本實用新型涉及輸送機械技術領域，尤其是一種可防止粉塵損壞內(nèi)部零件的鏈斗輸送機。

背景技術：

目前，工廠采用的鏈斗輸送機在運轉(zhuǎn)工作的時候由于沒有阻攔粉塵顆粒的結(jié)構，導致大量的粉塵顆粒滲入到設備內(nèi)部各部件之間，造成部件磨損與生銹，降低部件的傳動精度，嚴重的會使設備不能正常運轉(zhuǎn)，存在不足。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種可防止粉塵損壞內(nèi)部零件的鏈斗輸送機，為克服上述的不足，增加改進了箱體的結(jié)構，將粉塵顆粒隔絕在設備外部，使之不能進入到各零部件之間，防止對各零部件造成磨損與破壞，延長設備的使用壽命。

本實用新型的技術方案：

一種可防止粉塵損壞內(nèi)部零件的鏈斗輸送機，包括底腳、箱體、開口槽、電機、主動帶輪、傳動帶、從動帶輪、鏈輪、輸送鏈、第一固定片、螺栓、第二固定片、鏈斗、導料板、支撐桿、輸送鏈導軌；其中：底腳與箱體固定連接，箱體設有開口槽，輸送鏈與輸送鏈導軌接觸連接并可沿著輸送鏈導軌滑動，輸送鏈導軌內(nèi)壁與電機固定連接，電機的輸出端與主動帶輪同軸連接，主動帶輪通過傳動帶與從動帶輪連接，從動帶輪與鏈輪同軸連接，鏈輪與輸送鏈嚙合連接，輸送鏈與第一固定片固定連接，第一固定片通過螺栓與第二固定片固定連接，第二固定片與鏈斗固定連接，導料板通過支撐桿與底腳固定連接。

一種可防止粉塵損壞內(nèi)部零件的鏈斗輸送機，其中：開口槽的寬度與第二固定片的寬度相等。

本實用新型的優(yōu)點在于：本裝置增加改進了箱體的結(jié)構，將粉塵顆粒隔絕在設備外部，使之不能進入到各零部件之間，防止對各零部件造成磨損與破壞，延長設備的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構示意簡圖。

圖2為本實用新型的箱體的結(jié)構簡圖。

圖3為本實用新型的鏈斗的固定示意圖。

附圖標記：底腳1、箱體2、開口槽3、電機4、主動帶輪5、傳動帶6、從動帶輪7、鏈輪8、輸送鏈9、第一固定片10、螺栓11、第二固定片12、鏈斗13、導料板14、支撐桿15、輸送鏈導軌16。

具體實施方式

實施例1、一種可防止粉塵損壞內(nèi)部零件的鏈斗輸送機，包括底腳1、箱體2、開口槽3、電機4、主動帶輪5、傳動帶6、從動帶輪7、鏈輪8、輸送鏈9、第一固定片10、螺栓11、第二固定片12、鏈斗13、導料板14、支撐桿15、輸送鏈導軌16；其中：底腳1與箱體2固定連接，箱體2設有開口槽3，輸送鏈9與輸送鏈導軌16接觸連接并可沿著輸送鏈導軌16滑動，輸送鏈導軌16內(nèi)壁與電機4固定連接，電機4的輸出端與主動帶輪5同軸連接，主動帶輪5通過傳動帶6與從動帶輪7連接，從動帶輪7與鏈輪8同軸連接，鏈輪8與輸送鏈9嚙合連接，輸送鏈9與第一固定片10固定連接，第一固定片10通過螺栓11與第二固定片12固定連接，第二固定片12與鏈斗13固定連接，導料板14通過支撐桿15與底腳1固定連接，將粉塵顆粒隔絕在設備外部，使之不能進入到各零部件之間，防止對各零部件造成磨損與破壞。

實施例2、一種可防止粉塵損壞內(nèi)部零件的鏈斗輸送機，其中：開口槽3的寬度與第二固定片12的寬度相等，形成一個相對密封的環(huán)境，有利于更好的隔絕粉塵顆粒。其余同實施例1。

工作原理：

在生產(chǎn)加工時，啟動電機4，電機4帶動主動帶輪5旋轉(zhuǎn)，主動帶輪5通過傳動帶6帶動從動帶輪7旋轉(zhuǎn)，從動帶輪7帶動鏈輪8旋轉(zhuǎn)，鏈輪8帶動輸送鏈9沿著輸送鏈導軌16與開口槽3運轉(zhuǎn)，輸送鏈9依次通過第一固定片10、螺栓11、第二固定片12帶動鏈斗13運轉(zhuǎn)，進而對物料進行輸送，被輸送的物料由鏈斗13掉出，并經(jīng)過導料板14導出，最終被收集，在物料輸送的過程中，由于物料中參雜了大量的粉塵微粒等雜質(zhì)，這些粉塵微粒容易從鏈斗13中散落出并被箱體2擋在設備外部，避免其掉入到設備內(nèi)各部件之間，造成部件磨損嚴重，甚至損壞設備部件。