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塔式起重機(jī)桁架結(jié)構(gòu)附著的制作方法

文檔序號(hào):11750960閱讀:1795來源:國知局
塔式起重機(jī)桁架結(jié)構(gòu)附著的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種建筑機(jī)械,特別是涉及一種塔式起重機(jī)桁架結(jié)構(gòu)附著。



背景技術(shù):

在大多數(shù)的鋼結(jié)構(gòu)主體施工過程中,由于鋼結(jié)構(gòu)的單件重量很大,這間接限制了塔式起重機(jī)的噸位往往是中型(24t-32t)或者大型(40t-64t),這類塔式起重機(jī)在附著時(shí),對(duì)附著點(diǎn)的受力要求很高;然而在實(shí)際施工過程中,鋼結(jié)構(gòu)附著點(diǎn)處不允許焊接、位置不理想、受力達(dá)不到要求、鋼結(jié)構(gòu)主肢無法承受塔式起重機(jī)附著拉桿施加的力等情況經(jīng)常發(fā)生,導(dǎo)致現(xiàn)有的桁架結(jié)構(gòu)附著無法滿足使用要求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種塔式起重機(jī)桁架結(jié)構(gòu)附著,以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,將拉桿施加給附著點(diǎn)的力釋放出一部分到周圍的鋼結(jié)構(gòu)上,減小附著點(diǎn)受力,使鋼結(jié)構(gòu)及桁架結(jié)構(gòu)附著更安全。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下方案:一種塔式起重機(jī)桁架結(jié)構(gòu)附著,包括附著拉桿,還包括兩組附著抱箍,所述兩組附著抱箍結(jié)構(gòu)相同,其中一組附著抱箍包括假梁、兩斜撐桿及第一、第二、第三、第四四組假梁背板,每組假梁背板分別將鋼結(jié)構(gòu)的一根立柱固定夾持在中間,其中第一組及第二組假梁背板均固定于所述假梁上,所述兩斜撐桿中的一個(gè)鉸接于所述假梁與所述第三組假梁背板之間,另一個(gè)鉸接于所述假梁與所述第四組假梁背板之間,所述兩斜撐桿的長度均可調(diào),所述附著拉桿分別連接于塔式起重機(jī)與兩組所述附著抱箍的所述假梁之間。

本實(shí)用新型塔式起重機(jī)桁架結(jié)構(gòu)附著,其中,所述每組假梁背板均包括兩相互平行的假梁背板本體,所述每組假梁背板的兩假梁背板本體分別將鋼結(jié)構(gòu)的一根立柱夾持在中間,所述每組假梁背板的兩假梁背板本體之間均通過螺栓相連接。

本實(shí)用新型塔式起重機(jī)桁架結(jié)構(gòu)附著,其中,所述假梁上與所述附著耳板相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)固定有第一斜撐桿耳板,所述第三組、第四組假梁背板中的一個(gè)假梁背板本體上分別固定有第二、第三斜撐桿耳板,所述兩斜撐桿與所述假梁的鉸接點(diǎn)均位于所述第一斜撐桿耳板上,所述兩斜撐桿與所述第三組、第四組假梁背板的鉸接點(diǎn)分別位于所述第二、第三斜撐桿耳板上。

本實(shí)用新型塔式起重機(jī)桁架結(jié)構(gòu)附著,其中,所述假梁上與所述附著耳板相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)固定有第一斜撐桿耳板,所述第三組、第四組假梁背板中的一個(gè)假梁背板本體上分別固定有第二、第三斜撐桿耳板,所述第二斜撐桿耳板與所述第三組假梁背板之間及所述第三斜撐桿耳板與所述第四組假梁背板之間均固定有斜撐桿耳板加固板。

本實(shí)用新型塔式起重機(jī)桁架結(jié)構(gòu)附著,其中,所述第一組及第二組假梁背板中的沒有固定于所述假梁上的假梁背板本體均焊接固定有背板加固槽鋼,所述第三組、第四組假梁背板中的另一假梁背板本體上均焊接固定有背板加固槽鋼。

本實(shí)用新型塔式起重機(jī)桁架結(jié)構(gòu)附著,其中,所述H型鋼假梁的兩側(cè)之間固定有假梁加固板。

本實(shí)用新型塔式起重機(jī)桁架結(jié)構(gòu)附著,其中,所述四組假梁背板的各假梁背板本體與其所夾持的立柱之間均設(shè)置有防滑擋板。

本實(shí)用新型塔式起重機(jī)桁架結(jié)構(gòu)附著,其中,所述每組假梁背板的兩假梁背板本體之間均通過螺栓相連接。

本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下技術(shù)效果:由于本實(shí)用新型包括附著拉桿及兩組附著抱箍,每組附著抱箍均包括假梁、兩斜撐桿及四組假梁背板,每組假梁背板分別將鋼結(jié)構(gòu)的一根立柱夾持在中間,每組附著抱箍的假梁與兩組假梁背板之間分別鉸接有一個(gè)斜撐桿,兩斜撐桿的長度均可調(diào),兩個(gè)斜撐桿將附著拉桿施加給附著點(diǎn)的力釋放出一部分到附著點(diǎn)周圍的鋼結(jié)構(gòu)上,減小附著點(diǎn)的受力,使整個(gè)桁架結(jié)構(gòu)附著更安全。

另外,由于每組假梁背板均包括兩相互平行的假梁背板本體,每組假梁背板的兩假梁背板本體分別將鋼結(jié)構(gòu)的一根立柱夾持在中間,每組假梁背板的兩假梁背板本體之間均通過螺栓相連接,在鋼結(jié)構(gòu)附著點(diǎn)處不允許焊接或位置不理想的情況下,可通過兩假梁背板本體的夾持使桁架結(jié)構(gòu)附著和鋼結(jié)構(gòu)連接。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型塔式起重機(jī)桁架結(jié)構(gòu)附著的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型塔式起重機(jī)桁架結(jié)構(gòu)附著中附著抱箍的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明:塔式起重機(jī)10,附著拉桿11,附著抱箍12、13,假梁14,斜撐桿19、20,第一組假梁背板15、第二組假梁背板16、第三組假梁背板17、第四組假梁背板18、假梁背板本體151、152、161、162、171、172、181、182,立柱21、22、23、24,附著耳板141,第一斜撐桿耳板142,第二斜撐桿耳板173,第三斜撐桿耳板183,附著耳板加固板143、144,斜撐桿耳板加固板174、184,背板加固槽鋼153、163、175、185,防滑擋板25、26、27、28。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1所示,本實(shí)用新型提供一種塔式起重機(jī)桁架結(jié)構(gòu)附著,包括四個(gè)附著拉桿11及兩組附著抱箍12、13,兩組附著抱箍12、13結(jié)構(gòu)相同,以附著抱箍12為例說明兩組附著抱箍的結(jié)構(gòu),如圖2所示,其中一組附著抱箍12包括假梁14、兩斜撐桿19、20及第一組假梁背板15、第二組假梁背板16、第三組假梁背板17、第四組假梁背板18,每組假梁背板均包括兩相互平行的假梁背板本體,第一組假梁背板15包括兩假梁背板本體151、152,第二組假梁背板16包括兩假梁背板本體161、162,第三組假梁背板17包括兩假梁背板本體171、172,第四組假梁背板18包括兩假梁背板本體181、182,每組假梁背板的兩假梁背板本體分別將鋼結(jié)構(gòu)的一根立柱21、22、23、24夾持在中間,并且每組假梁背板的兩假梁背板本體之間均通過多個(gè)螺栓相連接,其中第一組假梁背板15中的假梁背板本體152及第二組假梁背板16中的假梁背板本體162均焊接固定于假梁14上,斜撐桿19鉸接于假梁14與第三組假梁背板17之間,斜撐桿20鉸接于假梁14與第四組假梁背板18之間,兩斜撐桿19、20的長度均可調(diào),兩個(gè)附著拉桿11連接于塔式起重機(jī)10與一組附著抱箍12的假梁14之間,另兩個(gè)附著拉桿11連接于塔式起重機(jī)10與另一組附著抱箍13的假梁之間。由于斜撐桿19鉸接于假梁14與第三組假梁背板17之間,斜撐桿20鉸接于假梁14與第四組假梁背板18之間,兩個(gè)斜撐桿將附著拉桿施加給附著點(diǎn)的力釋放出一部分到附著點(diǎn)周圍立柱及與立柱連接的鋼結(jié)構(gòu)上,減小附著點(diǎn)的受力,使整個(gè)桁架結(jié)構(gòu)附著更安全。

如圖2所示,假梁14為H型鋼假梁,H型鋼假梁的兩側(cè)之間焊接固定有假梁加固板,為便于施工,假梁14上靠近塔式起重機(jī)的一側(cè)焊接固定有附著耳板141,附著拉桿11與假梁14的連接點(diǎn)位于附著耳板141上;假梁14上與附著耳板141相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)焊接固定有第一斜撐桿耳板142,第三組、第四組假梁背板17、18中的一個(gè)假梁背板本體171、181上分別焊接固定有第二斜撐桿耳板173、第三斜撐桿耳板183,兩斜撐桿19、20與假梁14的鉸接點(diǎn)均位于第一斜撐桿耳板142上,兩斜撐桿19、20與第三組、第四組假梁背板17、18的鉸接點(diǎn)分別位于第二、第三斜撐桿耳板上。

為進(jìn)一步保證整個(gè)附著的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,如圖2所示,附著耳板141及第一斜撐桿耳板142與假梁14之間分別焊接固定有附著耳板加固板143、斜撐桿耳板加固板144,第二斜撐桿耳板173與第三組假梁背板17的假梁背板本體171之間及第三斜撐桿耳板183與第四組假梁背板18的假梁背板本體181之間分別焊接固定有斜撐桿耳板加固板174、184;第一組及第二組假梁背板中的沒有固定于假梁14上的假梁背板本體151、161分別焊接固定有背板加固槽鋼153、163,第三組、第四組假梁背板中的另一假梁背板本體172、182上分別焊接固定有背板加固槽鋼175、185。

為防止滑脫、使各組假梁背板能將立柱夾持的更加牢固,在四組假梁背板的各假梁背板本體與其所夾持的立柱之間分別設(shè)置有一防滑擋板25、26、27、28。

本實(shí)用新型塔式起重機(jī)桁架結(jié)構(gòu)附著安裝過程如下:

首先,安裝錨固環(huán)梁前將塔吊臨時(shí)頂升一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),并在塔身從上往下數(shù)第3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)處搭設(shè)施工平臺(tái),然后安裝錨固環(huán)梁、調(diào)整環(huán)梁水平高度、安裝四角固定架、楔鐵及環(huán)梁內(nèi)斜撐桿,接著依次安裝附著抱箍、附著拉桿及附著抱箍上的斜撐桿。

本實(shí)用新型中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處。綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

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