本實(shí)用新型涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種粉粒物料螺旋加料定量包裝機(jī)。

背景技術(shù)：
：

包裝是產(chǎn)品進(jìn)入流通領(lǐng)域的必要條件，而實(shí)現(xiàn)包裝的主要手段是包裝機(jī)械。簡(jiǎn)單來說，包裝機(jī)就是把產(chǎn)品包裝起來的機(jī)器，起著保護(hù)，美觀的作用。

然而現(xiàn)有的包裝機(jī)有流水線式的整體生產(chǎn)包裝設(shè)備，其體積大，適合大批量的產(chǎn)品包裝，而不適合小規(guī)模的包裝。

而小批量的包裝機(jī)一般只具有封裝作用，即人工將所要包裝的一些粉粒物料稱重后放置在包裝袋中，然后，將包裝袋放置在封裝設(shè)備中進(jìn)行封裝，其效果有限，而且效率低，自動(dòng)化程度不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種粉粒物料螺旋加料定量包裝機(jī)，它適合小批量包裝，具有自動(dòng)稱重，自動(dòng)包裝的作用，其占用體積小，效果好，效率高，而且稱重精度高。

本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問題的方案是：

一種粉粒物料螺旋加料定量包裝機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的上部固定有螺旋定量加料裝置，機(jī)架的中部固定有包裝卸料裝置，螺旋定量加料裝置的出料管伸入包裝卸料裝置的塑料袋成型筒的進(jìn)料端。

所述螺旋定量加料裝置包括兩個(gè)連接柱，兩個(gè)連接柱固定在機(jī)架的上部?jī)蓚€(gè)連接橫梁上，其中一個(gè)連接柱上固定有螺旋驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)，外套筒的兩端分別固定在兩個(gè)連接柱上，螺旋驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上固定有送料螺桿，送料螺桿插套在外套筒中，送料螺桿的螺紋外壁靠近外套筒的內(nèi)側(cè)壁，外套筒左端頂部通接有進(jìn)料倉，外套筒的右端底面通接有出料管。

所述機(jī)架的頂部固定有塑料膜卷筒支撐輥，塑料膜卷筒支撐輥的下方的機(jī)架上固定有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿處于外套筒的前方，塑料膜卷筒支撐輥上插套有兩個(gè)導(dǎo)向套，兩個(gè)導(dǎo)向套通過螺栓固定連接在塑料膜卷筒支撐輥。

所述包裝卸料裝置包括上水平板和下水平板，上水平板和下水平板固定在外套筒的下方的機(jī)架上，前板體固定在上水平板和下水平板的前端面上，前板體的前方固定有上端進(jìn)口大下端出口小的塑料袋成型筒，塑料袋成型筒的下端通接豎直導(dǎo)向管，出料管伸入塑料袋成型筒中；

豎直傳動(dòng)桿鉸接在上水平板和下水平板上，豎直傳動(dòng)桿的上部伸出上水平板并固定有上調(diào)節(jié)塊，上調(diào)節(jié)塊的兩端具有向外延伸的延伸部，上水平板的后部鉸接有兩個(gè)上加熱桿，兩個(gè)上加熱桿的前部鉸接有上擺動(dòng)臂，上擺動(dòng)臂的另一端鉸接在對(duì)應(yīng)的延伸部上，上加熱桿的前端通過螺栓固定連接有夾持塊，兩個(gè)夾持塊的相對(duì)壁面上固定有加熱塊，兩個(gè)加熱塊左右相對(duì)應(yīng)并處于前板體與豎直導(dǎo)向管之間。

所述夾持塊的下方的前板體的背面固定有第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定有第一壓輪，第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的左側(cè)的前板體處鉸接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊體，轉(zhuǎn)動(dòng)塊體的上端鉸接在前板體上，轉(zhuǎn)動(dòng)塊體的輸出軸上固定有第二壓輪，第一壓輪和第二壓輪伸出前板體上具有的通孔并處于豎直導(dǎo)向管的下端后部，第一壓輪和第二壓輪相對(duì)應(yīng)并相靠近。

所述上水平板的左端固定有調(diào)節(jié)板，轉(zhuǎn)動(dòng)把手的轉(zhuǎn)軸鉸接在調(diào)節(jié)板上，轉(zhuǎn)動(dòng)把手的轉(zhuǎn)軸穿過調(diào)節(jié)板并固定有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿壓靠在推動(dòng)桿的底面，推動(dòng)桿插套在調(diào)節(jié)板的背面的上水平板上固定有的豎直柱體上成型有的導(dǎo)向槽中，推動(dòng)桿的右端固定在轉(zhuǎn)動(dòng)塊體的側(cè)壁上，推動(dòng)桿的左端底面固定有第一彈簧，第一彈簧的下端固定在下水平板上。

所述下水平板的頂面固定有電機(jī)和減速器，電機(jī)的輸出軸與減速器的輸入齒輪相固定，減速器的輸出軸向下伸出下水平板并固定有偏心設(shè)置的傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿上鉸接有擺動(dòng)臂，擺動(dòng)臂的另一端鉸接在下擺動(dòng)塊的中部側(cè)壁成型有的側(cè)延伸部上，豎直傳動(dòng)桿的下端向下伸出下水平板，豎直傳動(dòng)桿的下端固定有下擺動(dòng)塊，下擺動(dòng)塊的兩端外側(cè)壁具有向外延伸的連接延伸部，下擺動(dòng)臂的一端鉸接在連接延伸部上，下擺動(dòng)臂的另一端鉸接在下加熱桿的前部，下加熱桿處于下水平板的下方，兩個(gè)下加熱桿的后端鉸接在下水平板的后部上，兩個(gè)下加熱桿的前端固定有加熱切斷塊，兩個(gè)加熱切斷塊相對(duì)應(yīng)并處于前板體的前部下方，兩個(gè)加熱切斷塊處于豎直導(dǎo)向管的正下方。

所述傳動(dòng)桿的下端固定有推料板，推料板壓靠在機(jī)架的下部固定有的支撐塊的頂面上，推料板處于稱重板上方，稱重板固定在稱重變送器的感應(yīng)端上，稱重變送器固定在連接架上，連接架固定在機(jī)架的下部，稱重板處于豎直導(dǎo)向管的正下方，稱重板的后側(cè)壁上固定有兩個(gè)推動(dòng)導(dǎo)向桿，推動(dòng)導(dǎo)向桿伸出支撐塊的中部具有的通槽，推動(dòng)導(dǎo)向桿中插套有推動(dòng)緩沖彈簧，推料板的中部底面固定有下推動(dòng)板，兩個(gè)推動(dòng)導(dǎo)向桿插套在下推動(dòng)板上具有的插孔中，推動(dòng)緩沖彈簧的一端著力于下推動(dòng)板，推動(dòng)緩沖彈簧的另一端著力于支撐塊的后壁面，下推動(dòng)板壓靠在推動(dòng)導(dǎo)向桿的后端具有的頭部體上。

所述豎直導(dǎo)向管為扁管。

所述上水平板的中部固定有上導(dǎo)向塊，上導(dǎo)向塊的頂面固定有上部塊，上部塊與上導(dǎo)向塊之間具有導(dǎo)槽，兩個(gè)上加熱桿插套在導(dǎo)槽中；

所述下水平板的中部底面固定有下導(dǎo)向塊，下導(dǎo)向塊的底面固定有下部塊，下部塊與下導(dǎo)向塊之間具有下導(dǎo)槽，兩個(gè)下加熱桿插套在下導(dǎo)槽中。

所述兩個(gè)下加熱桿的其中一個(gè)下加熱桿的前端的中部固定有兩個(gè)主支撐桿、兩端固定有導(dǎo)桿，主支撐桿的前端插套在加熱切斷塊的后部插孔中，此加熱切斷塊的前端面具有加熱凹槽，加熱絲插套在加熱凹槽中，加熱絲的兩端固定在兩個(gè)導(dǎo)桿上，主支撐桿中插套有緩沖彈簧，緩沖彈簧的一端著力于對(duì)應(yīng)的下加熱桿上，緩沖彈簧的另一端著力于此加熱切斷塊的后壁面上；

另一個(gè)下加熱桿的前端固定有加熱切斷塊，此加熱切斷塊的前壁面具有與加熱絲相對(duì)應(yīng)的副加熱凹槽，副加熱凹槽的內(nèi)側(cè)壁上固定有加熱板，此加熱切斷塊的兩側(cè)具有輔助插槽，導(dǎo)桿與輔助插槽相對(duì)應(yīng)。

本實(shí)用新型的突出效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，它適合小批量包裝，具有自動(dòng)稱重，自動(dòng)包裝的作用，其占用體積小，效果好，效率高，而且稱重精度高。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的換角度局部立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的換角度結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖3的另一個(gè)換角度并去掉第一傳動(dòng)輪和從動(dòng)輪的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型的正視圖；

圖7是本實(shí)用新型的螺旋定量加料裝置的局部剖視圖；

圖8是本實(shí)用新型塑料袋成型筒與塑料袋成型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本實(shí)用新型的塑料袋的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是兩個(gè)加熱切斷塊之前的具體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是其中一個(gè)加熱切斷塊的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例，見如圖1至圖11所示，一種粉粒物料螺旋加料定量包裝機(jī)，包括機(jī)架100，所述機(jī)架100的上部固定有螺旋定量加料裝置10，機(jī)架100的中部固定有包裝卸料裝置20，螺旋定量加料裝置10的出料管1伸入包裝卸料裝置20的塑料袋成型筒2的進(jìn)料端。

進(jìn)一步的說，所述螺旋定量加料裝置10包括兩個(gè)連接柱11，兩個(gè)連接柱11固定在機(jī)架100的上部?jī)蓚€(gè)連接橫梁上，其中一個(gè)連接柱11上固定有螺旋驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)12，外套筒13的兩端分別固定在兩個(gè)連接柱11上，螺旋驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)12的輸出軸上固定有送料螺桿121，送料螺桿121插套在外套筒13中，送料螺桿121的螺紋外壁靠近外套筒13的內(nèi)側(cè)壁，外套筒13左端頂部通接有進(jìn)料倉14，外套筒13的右端底面通接有出料管1。

進(jìn)一步的說，所述機(jī)架100的頂部固定有塑料膜卷筒支撐輥140，塑料膜卷筒支撐輥140的下方的機(jī)架100上固定有導(dǎo)向桿15，導(dǎo)向桿15處于外套筒13的前方，塑料膜卷筒支撐輥140上插套有兩個(gè)導(dǎo)向套141，兩個(gè)導(dǎo)向套141通過螺栓固定連接在塑料膜卷筒支撐輥140。

進(jìn)一步的說，所述包裝卸料裝置20包括上水平板21和下水平板22，上水平板21和下水平板22固定在外套筒13的下方的機(jī)架100上，前板體23固定在上水平板21和下水平板22的前端面上，前板體23的前方固定有上端進(jìn)口大下端出口小的塑料袋成型筒2，塑料袋成型筒2的下端通接豎直導(dǎo)向管25，出料管1伸入塑料袋成型筒2中；

豎直傳動(dòng)桿26鉸接在上水平板21和下水平板22上，豎直傳動(dòng)桿26的上部伸出上水平板21并固定有上調(diào)節(jié)塊27，上調(diào)節(jié)塊27的兩端具有向外延伸的延伸部271，上水平板21的后部鉸接有兩個(gè)上加熱桿211，兩個(gè)上加熱桿211的前部鉸接有上擺動(dòng)臂212，上擺動(dòng)臂212的另一端鉸接在對(duì)應(yīng)的延伸部271上，上加熱桿211的前端通過螺栓固定連接有夾持塊213，兩個(gè)夾持塊213的相對(duì)壁面上固定有加熱塊214，兩個(gè)加熱塊214左右相對(duì)應(yīng)并處于前板體23與豎直導(dǎo)向管25之間。

進(jìn)一步的說，所述夾持塊213的下方的前板體23的背面固定有第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)28，第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)28的輸出軸上固定有第一壓輪281，第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)28的左側(cè)的前板體23處鉸接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊體282，轉(zhuǎn)動(dòng)塊體282的上端鉸接在前板體23上，轉(zhuǎn)動(dòng)塊體282的輸出軸上固定有第二壓輪283，第一壓輪281和第二壓輪283伸出前板體23上具有的通孔231并處于豎直導(dǎo)向管25的下端后部，第一壓輪281和第二壓輪283相對(duì)應(yīng)并相靠近。

進(jìn)一步的說，所述上水平板21的左端固定有調(diào)節(jié)板232，轉(zhuǎn)動(dòng)把手233的轉(zhuǎn)軸鉸接在調(diào)節(jié)板232上，轉(zhuǎn)動(dòng)把手233的轉(zhuǎn)軸穿過調(diào)節(jié)板232并固定有轉(zhuǎn)動(dòng)桿234，轉(zhuǎn)動(dòng)桿234壓靠在推動(dòng)桿235的底面，推動(dòng)桿235插套在調(diào)節(jié)板232的背面的上水平板21上固定有的豎直柱體237上成型有的導(dǎo)向槽238中，推動(dòng)桿235的右端固定在轉(zhuǎn)動(dòng)塊體282的側(cè)壁上，推動(dòng)桿235的左端底面固定有第一彈簧500，第一彈簧500的下端固定在下水平板22上。

進(jìn)一步的說，所述下水平板22的頂面固定有電機(jī)221和減速器222，電機(jī)221的輸出軸與減速器222的輸入齒輪相固定，減速器222的輸出軸向下伸出下水平板22并固定有偏心設(shè)置的傳動(dòng)桿223，傳動(dòng)桿223上鉸接有擺動(dòng)臂224，擺動(dòng)臂224的另一端鉸接在下擺動(dòng)塊29的中部側(cè)壁成型有的側(cè)延伸部291上，豎直傳動(dòng)桿26的下端向下伸出下水平板22，豎直傳動(dòng)桿26的下端固定有下擺動(dòng)塊29，下擺動(dòng)塊29的兩端外側(cè)壁具有向外延伸的連接延伸部292，下擺動(dòng)臂225的一端鉸接在連接延伸部292上，下擺動(dòng)臂225的另一端鉸接在下加熱桿226的前部，下加熱桿226處于下水平板22的下方，兩個(gè)下加熱桿226的后端鉸接在下水平板22的后部上，兩個(gè)下加熱桿226的前端固定有加熱切斷塊227，兩個(gè)加熱切斷塊227相對(duì)應(yīng)并處于前板體23的前部下方，兩個(gè)加熱切斷塊227處于豎直導(dǎo)向管25的正下方。

進(jìn)一步的說，所述傳動(dòng)桿223的下端固定有推料板228，推料板228壓靠在機(jī)架100的下部固定有的支撐塊101的頂面上，推料板228處于稱重板103上方，稱重板103固定在稱重變送器104的感應(yīng)端上，稱重變送器104固定在連接架1050上，連接架1050固定在機(jī)架100的下部，稱重板103處于豎直導(dǎo)向管25的正下方，稱重板103的后側(cè)壁上固定有兩個(gè)推動(dòng)導(dǎo)向桿109，推動(dòng)導(dǎo)向桿109伸出支撐塊101的中部具有的通槽，推動(dòng)導(dǎo)向桿109中插套有推動(dòng)緩沖彈簧105，推料板228的中部底面固定有下推動(dòng)板2281，兩個(gè)推動(dòng)導(dǎo)向桿109插套在下推動(dòng)板2281上具有的插孔中，推動(dòng)緩沖彈簧105的一端著力于下推動(dòng)板2281，推動(dòng)緩沖彈簧105的另一端著力于支撐塊101的后壁面，下推動(dòng)板2281壓靠在推動(dòng)導(dǎo)向桿109的后端具有的頭部體上。

進(jìn)一步的說，所述豎直導(dǎo)向管25為扁管。

進(jìn)一步的說，所述上水平板21的中部固定有上導(dǎo)向塊3，上導(dǎo)向塊3的頂面固定有上部塊4，上部塊4與上導(dǎo)向塊3之間具有導(dǎo)槽5，兩個(gè)上加熱桿211插套在導(dǎo)槽5中；

所述下水平板22的中部底面固定有下導(dǎo)向塊6，下導(dǎo)向塊6的底面固定有下部塊7，下部塊7與下導(dǎo)向塊6之間具有下導(dǎo)槽8，兩個(gè)下加熱桿226插套在下導(dǎo)槽8中。

進(jìn)一步的說，所述兩個(gè)下加熱桿226的其中一個(gè)下加熱桿226的前端的中部固定有兩個(gè)主支撐桿31、兩端固定有導(dǎo)桿32，主支撐桿31的前端插套在加熱切斷塊227的后部插孔33中，此加熱切斷塊227的前端面具有加熱凹槽34，加熱絲35插套在加熱凹槽34中，加熱絲35的兩端固定在兩個(gè)導(dǎo)桿32上，主支撐桿31中插套有緩沖彈簧36，緩沖彈簧36的一端著力于對(duì)應(yīng)的下加熱桿226上，緩沖彈簧36的另一端著力于此加熱切斷塊227的后壁面上；

另一個(gè)下加熱桿226的前端固定有加熱切斷塊227，此加熱切斷塊227的前壁面具有與加熱絲35相對(duì)應(yīng)的副加熱凹槽37，副加熱凹槽37的內(nèi)側(cè)壁上固定有加熱板380，此加熱切斷塊227的兩側(cè)具有輔助插槽38，導(dǎo)桿32與輔助插槽38相對(duì)應(yīng)。

工作原理：將塑料膜筒200插套在塑料膜卷筒支撐輥140中，并通過兩個(gè)導(dǎo)向套141進(jìn)行兩端限位，然后，塑料膜筒200的薄膜向下拉動(dòng)至塑料袋成型筒2并沿著豎直導(dǎo)向管25向下移動(dòng)，塑料膜筒200的薄膜圍繞塑料袋成型筒2和豎直導(dǎo)向管25進(jìn)行折彎，使得兩端合并處通過兩個(gè)加熱塊214進(jìn)行加熱合并后移動(dòng)并夾持在第一壓輪281和第二壓輪283之間；

第一壓輪281和第二壓輪283之間的運(yùn)行狀況是第二壓輪283是通過手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把手233，使得轉(zhuǎn)動(dòng)桿234轉(zhuǎn)動(dòng)，將推動(dòng)桿235向上提起，從而使得第一壓輪281和第二壓輪283不相壓靠，而再轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把手233，使得推轉(zhuǎn)動(dòng)桿234不再壓靠推動(dòng)桿235，使得推動(dòng)桿235下降回位，此時(shí)，第一壓輪281和第二壓輪283相壓靠，其中，第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)28的輸出軸的前端固定有第一壓輪281，第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)28的輸出軸的后端固定有第一傳動(dòng)輪，轉(zhuǎn)動(dòng)塊體282的輸出軸的前端固定有第二壓輪283，轉(zhuǎn)動(dòng)塊體282的輸出軸的后端固定有從動(dòng)輪，第一傳動(dòng)輪和從動(dòng)輪相壓靠并通過摩擦力實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)第一壓輪281和第二壓輪283相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；

然后移動(dòng)至最下部，通過兩個(gè)加熱切斷塊227運(yùn)行，將薄膜的下端切掉，同時(shí)，使得薄膜的下部融化密封，從而使得薄膜的下部成型為三邊密封的塑料袋，塑料袋處于稱重板103上，然后，將粉粒倒入進(jìn)料倉14中，在本裝置的控制主機(jī)控制主機(jī)固定在機(jī)架100的控制板上中設(shè)置重量參數(shù)等數(shù)據(jù)后，開啟設(shè)備其中前部描述的運(yùn)行之前的一些準(zhǔn)備動(dòng)作時(shí)通過人工控制進(jìn)行的，其具體原理與后面描述的自動(dòng)原理相同，不詳細(xì)描述。

首先，螺旋驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)12運(yùn)行，使得送料螺桿121轉(zhuǎn)動(dòng)(其轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)根據(jù)設(shè)定進(jìn)行)，將物料進(jìn)行輸送至出料管1，其中，通過送料螺桿121輸送，使得其輸送精度高，重量準(zhǔn)確，而且下料穩(wěn)定；出料管1的物料進(jìn)入塑料袋成型筒2并沿著豎直導(dǎo)向管25進(jìn)入薄膜的下端成型的三邊密封的塑料袋中，此時(shí)，稱重變送器104上的稱重板103下壓，從而得到重量(即通過送料螺桿121轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈下料的重量是通過稱重變送器104測(cè)得重量，從而控制主機(jī)記錄其重量)，同時(shí)，電機(jī)221運(yùn)行，從而使得豎直傳動(dòng)桿26進(jìn)行偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，使得兩個(gè)上加熱桿211和下加熱桿226的前端均相靠攏，使得兩個(gè)加熱塊214壓靠在第一壓輪281和第二壓輪283上方的薄膜的合并處進(jìn)行加熱融化相粘，而同時(shí)，兩個(gè)加熱切斷塊227相互靠攏，使得薄膜的下部處于兩個(gè)加熱切斷塊227之間，兩個(gè)加熱切斷塊227相壓靠，使得具有加熱絲35的加熱切斷塊227后退，而兩個(gè)導(dǎo)桿32和加熱絲35進(jìn)入另一個(gè)加熱切斷塊227的對(duì)應(yīng)的副加熱凹槽37中，通過加熱絲35和加熱板380將薄膜下部切斷，從而使得下部的三邊密封的塑料袋的上部密封完成包裝，同時(shí)，通過推料板228推動(dòng)，將包裝好的產(chǎn)品推出，完成包裝，然后，第一壓輪281和第二壓輪283運(yùn)行，將薄膜向下拖動(dòng)，同時(shí)，將上方加熱融化相粘的薄膜向下移動(dòng)至第一壓輪281和第二壓輪283之間，由于第一壓輪281和第二壓輪283相壓靠，從而使得薄膜的下端成型新的三邊密封的塑料袋，使得此塑料袋處于稱重板103上，其余同上所述，從而實(shí)現(xiàn)后續(xù)的包裝，依次按此方式包裝，非常方便。

同時(shí)，根據(jù)需要可以在下水平板22的后部頂面固定有電熱扇進(jìn)行散熱。

最后，以上實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型，而并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。