本實(shí)用新型屬于連續(xù)運(yùn)輸用膠帶技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種膠帶鱗片。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有用于鱗片連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備中起承載和運(yùn)送物料作用的結(jié)構(gòu)多為鱗片狀，這種鱗片狀結(jié)構(gòu)有用鋼板制成，多用于高溫行業(yè)成品運(yùn)輸，未見散料運(yùn)輸；有用橡膠制成，多用于飛機(jī)場運(yùn)輸行李、玩具流水安裝行業(yè)運(yùn)輸成品零件，未見運(yùn)輸散料。這倆種結(jié)構(gòu)都是直板運(yùn)行，不能成槽，因此無法運(yùn)輸散料。而且前者回程段鱗片鉛垂，后者在同一方向運(yùn)行，都不能使用在要求細(xì)、長、窄、矮的輸送機(jī)中運(yùn)輸散料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有的鱗片狀結(jié)構(gòu)不能運(yùn)輸散料的問題，提供了一種膠帶鱗片。

本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

膠帶鱗片，其形狀如箭尾，兩端端口為斜面，一端上部為斜面，一端下部為斜面。

若干膠帶鱗片依次上下搭接形成封閉的環(huán)型。

膠帶鱗片有效長度為圓環(huán)鏈節(jié)距的雙數(shù)倍，搭接長度等于相鄰搭接膠帶鱗片之間的相對位移量的1.5-1.7倍。

每個膠帶鱗片的中心由沉頭螺絲和異形楔塊固定于圓環(huán)鏈的平鏈環(huán)上，所述的異形楔塊包括組合在一起的上下兩塊、其兩側(cè)卡于平鏈環(huán)內(nèi)圓上。

每個膠帶鱗片的中心由螺栓固定在圓環(huán)鏈的立鏈環(huán)上，立鏈環(huán)上鉆孔鉸扣與螺栓配合。

本實(shí)用新型相對現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果：

1、鱗片面積較大，其寬度可以制作為同通用固定帶式輸送機(jī)中帶寬系列，有較好的成槽性能，有利于運(yùn)輸散料；

2、鱗片制成箭尾形，有利于通過支撐物件，回轉(zhuǎn)運(yùn)行時占用空間較??；

3、搭接茬口長，茬口受力工況較好，不易裂開；

4、茬口傾斜不易進(jìn)入物料；茬口臺階小，運(yùn)動的阻力最小，茬口磨損最小。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2為本實(shí)用新型的A-A剖面圖，

圖3為本實(shí)用新型的分層示意圖，

圖4為本實(shí)用新型搭接主視示意圖（箭頭為膠帶鱗片運(yùn)行方向），

圖5為本實(shí)用新型搭接俯視示意圖，

圖6為平鏈環(huán)固定膠帶鱗片示意圖，

圖7為立鏈環(huán)固定膠帶鱗片示意圖。

圖中：1-蓋膠，2-芯膠，3-鋼絲繩，4-尼龍布，5-上托輥，6-搭接茬口，7-圓環(huán)鏈，8-下托輥，9-沉頭螺絲，10-上楔塊，11-下楔塊，12-平鏈環(huán)，13-立鏈環(huán)，14-膠帶鱗片。

具體實(shí)施方式

膠帶鱗片，其形狀如箭尾如圖1，兩端端口為斜面，一端上部為斜面，一端下部為斜面。如圖2。

膠帶鱗片，依次上下搭接，形成搭接茬口較小，如圖4，便于通過支撐它的物件。

膠帶鱗片固定于圓環(huán)鏈，由沉頭螺絲和異形楔塊將膠帶鱗片的中心固定在圓環(huán)鏈的一個平鏈環(huán)上，如圖6。

膠帶鱗片固定于圓環(huán)鏈，在圓環(huán)鏈的立鏈環(huán)上鉆孔鉸扣，用鉸制螺栓把膠帶鱗片中心固定在立鏈環(huán)上，如圖7。

膠帶鱗片有效長度為圓環(huán)鏈節(jié)距的雙數(shù)倍，如圖5，搭接長度是伸縮量的1.5-1.7倍，具體應(yīng)考慮鱗片的撓度。

實(shí)施例：膠帶鱗片應(yīng)用于鱗片式輸送機(jī)中，鱗片式輸送機(jī)包括若干炮車，若干炮車依次連接。

膠帶鱗片由蓋膠1、芯膠2、鋼絲繩3、尼龍布4（或鋼絲網(wǎng)）硫化而成，其大小由拐彎半徑、運(yùn)輸量、托輥間距和自身剛度決定的。自身剛度和成槽性能由鋼絲繩直徑和排列密度決定，如圖1，主要功能是膠帶鱗片連續(xù)固定在圓環(huán)鏈上，依次搭接形成封閉的環(huán)型，上面膠帶鱗片由上托輥支撐形成槽型，來承載物料，下面膠帶鱗片由下平托輥支撐。

一、膠帶鱗片和圓環(huán)鏈的固定方法有倆種，如圖6，其一，由沉頭螺絲和異形楔塊固定膠帶鱗片的中心在一個平鏈環(huán)上；其二，如圖7，在立鏈環(huán)上鉆孔鉸扣，用鉸制螺栓把膠帶鱗片中心固定在立鏈環(huán)上。以下把固定膠帶鱗片的這個鏈環(huán)簡稱為固定環(huán)，固定膠帶鱗片的倆個螺絲要承擔(dān)膠帶鱗片動作的所有負(fù)荷。

二、膠帶鱗片的動態(tài)分析：1）、鱗片式輸送機(jī)直線運(yùn)行時，膠帶鱗片和圓環(huán)鏈相對靜止，膠帶鱗片跟隨固定環(huán)運(yùn)行；2）、鱗片式輸送機(jī)彎曲運(yùn)行時，膠帶鱗片之間、膠帶鱗片和圓環(huán)鏈之間將發(fā)生相對運(yùn)動，圓環(huán)鏈偏離膠帶鱗片的中心，膠帶鱗片跟隨固定環(huán)發(fā)生扭轉(zhuǎn)，在外圓一側(cè)膠帶鱗片搭接長度縮短，在內(nèi)圓一側(cè)膠帶鱗片搭接長度延長。

設(shè)膠帶鱗片的有效長度為l＜a（2a是炮車長度），寬度為2c，搭接長度為f，則：在最小拐彎半徑R時膠帶鱗片搭接伸縮量(相鄰膠帶鱗片的相對位移量)：

?f=ac/2R （?f為伸縮量）

3）、膠帶鱗片轉(zhuǎn)過滾針鏈輪滾筒（以下簡稱滾筒）時，膠帶鱗片將和圓環(huán)鏈、滾筒外圓發(fā)生相對運(yùn)動。膠帶鱗片固定在鏈環(huán)的最頂端，轉(zhuǎn)過滾筒時在最外圓，當(dāng)膠帶鱗片前端駛?cè)霛L筒而固定環(huán)未駛?cè)霛L筒時，膠帶鱗片前半部分相對圓環(huán)鏈和滾筒外圓向后運(yùn)動，帶動滾筒外圓上的滾針向后自轉(zhuǎn)，膠帶鱗片前端搭接長度縮短；當(dāng)固定環(huán)駛?cè)霛L筒時，膠帶鱗片后半部分相對于圓環(huán)鏈向前運(yùn)動，后端搭接長度縮短；當(dāng)膠帶鱗片前半部分奔離滾筒時，圓環(huán)鏈運(yùn)行方向改變180°，膠帶鱗片相對于圓環(huán)鏈向前運(yùn)動，膠帶鱗片前端搭接長度延長；固定環(huán)奔離滾筒時，膠帶鱗片后半部分相對于圓環(huán)鏈向后運(yùn)動，帶動滾針向后自轉(zhuǎn)，膠帶鱗片后端搭接長度延長；依次類推，膠帶鱗片不僅在滾筒外圓上有相對往復(fù)運(yùn)動，搭接長度在不斷變化，而且在經(jīng)過凹弧段、凸弧段、不平整地面時，膠帶鱗片也會發(fā)生相對運(yùn)動。（注：前、后均相對于圓環(huán)鏈運(yùn)行方向而言）

設(shè)鏈輪節(jié)園直徑為2r，環(huán)鏈寬度為2q，膠帶鱗片有效長度為2l，

則：膠帶鱗片轉(zhuǎn)過滾筒時，搭接長度最大伸縮量（相鄰膠帶鱗片的相對位移量)：

?f₂=lq/2r ···（4.2）

4）、固定在圓環(huán)鏈上，依次上下搭接，形成搭接茬口，膠帶鱗片跟隨圓環(huán)鏈環(huán)形運(yùn)轉(zhuǎn)，相對于托輥來說，總有一段（或承載段或回程段）是戧槎，戧槎運(yùn)行時，茬口磨損嚴(yán)重并增加運(yùn)行阻力。把膠帶鱗片制成箭尾形，戧槎設(shè)置在承載段，此時膠帶鱗片縱向全長由圓環(huán)鏈支撐，舌尖部分先從槽型托輥中間穿過，茬口的阻力和磨損將是最小的，同時轉(zhuǎn)過滾筒順利，相對于物料來說是順槎，物料不易進(jìn)入搭接處；反之則不利。

綜上所述，膠帶鱗片在煤堆下不斷的小幅往返、扭轉(zhuǎn)運(yùn)動，茬口與托輥碰撞；因此，膠帶鱗片制成箭尾狀，倆端楔型，有較好的成槽性能，戧槎設(shè)置在承載段，通過性能好，運(yùn)動的阻力最小，茬口磨損最小。