本實用新型涉及塑料托盤,特別是一種組合式發(fā)泡塑料托盤。
背景技術(shù):
目前市場上的托盤大多是木托盤,具有不可回收性,長時間使用過程中往往會腐爛、霉變等,使用壽命短,且大量使用木材。已有的塑料托盤由于其質(zhì)量重、強度低等原因,往往會產(chǎn)生增加勞動強度、價格高、不耐摔等問題,無法達到理想的使用效果。PVC、PVC/木塑、PE等結(jié)皮發(fā)泡工藝生產(chǎn)的塑料托盤,具體地說是采用微發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)托盤型材,然后組裝成川字型、田字形或其他符合實際使用要求形狀的塑料托盤,具有質(zhì)輕、實用、可回收的特點,因此提出一種組合式發(fā)泡塑料托盤。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提出一種組合式發(fā)泡塑料托盤,采用PVC、PVC/木塑、PE等結(jié)皮發(fā)泡技術(shù),降低托盤型材的密度,從而降低整個托盤的重量和原料成本,使托盤的價格下降,同時由于泡孔的存在,可以起到緩沖作用,改善托盤耐摔性能,從而延長托盤的使用壽命。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提出了一種組合式發(fā)泡塑料托盤,包括組合支撐板、左端面支撐板、右端面支撐板、支腳和連接板,所述左端面支撐板與右端面支撐板之間設(shè)有若干個組合支撐板,所述組合支撐板的右端面設(shè)有榫頭,所述榫頭內(nèi)設(shè)有配合凹槽,所述組合支撐板的左端面設(shè)有榫槽,所述榫槽內(nèi)設(shè)有配合凸起,所述相鄰的組合支撐板之間通過榫頭與榫槽相配合連接,所述左端面支撐板上設(shè)有輔助榫頭,所述右端面支撐板上設(shè)有輔助榫槽,所述組合支撐板上設(shè)有表面致密層,所述表面致密層的下方設(shè)有支撐層,所述支撐層上設(shè)有若干個第一安裝孔,所述支腳通過第一安裝孔固定在組合支撐板的下方,所述支腳的下方設(shè)有連接板。
作為優(yōu)選,所述表面致密層的厚度為2毫米,所述支撐層為蜂窩狀,所述支撐層的基材為聚氯乙烯、木塑或聚乙烯中的一種基材結(jié)皮發(fā)泡制成,所述支撐層的基材密度為0.7~1.0g/cm3。
作為優(yōu)選,所述輔助榫頭與榫槽相配合,所述輔助榫槽與榫頭相配合。
作為優(yōu)選,所述配合凸起上設(shè)有若干個第二安裝孔,所述配合凹槽的上方設(shè)有若干個第三安裝孔,所述第二安裝孔與第三安裝孔的軸線相重合,所述配合凸起的下方設(shè)有設(shè)有通槽,所述通槽的截面形狀與配合凸起的截面形狀相同。
作為優(yōu)選,所述組合支撐板、左端面支撐板、右端面支撐板和連接板的基材相同,所述連接板的致密層位于下表面。
作為優(yōu)選,所述支腳呈川字型或田字形排列。
本實用新型的有益效果:本實用新型通過組合支撐板、左端面支撐板、右端面支撐板、支腳和連接板等的配合,組合式支撐板能夠在部分磨損后進行更換,使托盤的利用率提高,采用聚氯乙烯、木塑或聚乙烯等結(jié)皮發(fā)泡技術(shù),降低托盤型材的密度,從而降低整個托盤的重量和原料成本,使托盤的價格下降,同時由于泡孔的存在,可以起到緩沖作用,改善托盤耐摔性能,從而延長托盤的使用壽命。
本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。
【附圖說明】
圖1是本實用新型一種組合式發(fā)泡塑料托盤的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型一種組合式發(fā)泡塑料托盤的組合支撐板的截面示意圖;
圖3是本實用新型一種組合式發(fā)泡塑料托盤的左端面支撐板的截面示意圖;
圖4是本實用新型一種組合式發(fā)泡塑料托盤的右端面支撐板的截面示意圖;
圖5是本實用新型一種組合式發(fā)泡塑料托盤的連接板的截面示意圖。
圖中:1-組合支撐板、2-左端面支撐板、3-右端面支撐板、4-支腳、5-連接板、11-榫頭、111-配合凹槽、112-第三安裝孔、12-榫槽、121-配合凸起、122-第二安裝孔、13-表面致密層、14-支撐層、15-第一安裝孔、21-輔助榫頭、31-輔助榫槽、51-致密層。
【具體實施方式】
參閱圖1至圖5,本實用新型一種組合式發(fā)泡塑料托盤,包括組合支撐板1、左端面支撐板2、右端面支撐板3、支腳4和連接板5,所述左端面支撐板2與右端面支撐板3之間設(shè)有若干個組合支撐板1,所述組合支撐板1的右端面設(shè)有榫頭11,所述榫頭11內(nèi)設(shè)有配合凹槽111,所述組合支撐板1的左端面設(shè)有榫槽12,所述榫槽12內(nèi)設(shè)有配合凸起121,所述相鄰的組合支撐板1之間通過榫頭11與榫槽12相配合連接,所述左端面支撐板2上設(shè)有輔助榫頭21,所述右端面支撐板3上設(shè)有輔助榫槽31,所述組合支撐板1上設(shè)有表面致密層13,所述表面致密層13的下方設(shè)有支撐層14,所述支撐層14上設(shè)有若干個第一安裝孔15,所述支腳4通過第一安裝孔15固定在組合支撐板1的下方,所述支腳4的下方設(shè)有連接板5。所述表面致密層13的厚度為2毫米,所述支撐層14為蜂窩狀,所述支撐層14的基材為聚氯乙烯、木塑或聚乙烯中的一種基材結(jié)皮發(fā)泡制成,所述支撐層14的基材密度為0.7~1.0g/cm3。所述輔助榫頭21與榫槽12相配合,所述輔助榫槽31與榫頭11相配合。所述配合凸起121上設(shè)有若干個第二安裝孔122,所述配合凹槽111的上方設(shè)有若干個第三安裝孔112,所述第二安裝孔122與第三安裝孔112的軸線相重合,所述配合凸起121的下方設(shè)有設(shè)有通槽123,所述通槽123的截面形狀與配合凸起121的截面形狀相同。所述組合支撐板1、左端面支撐板2、右端面支撐板3和連接板5的基材相同,所述連接板5的致密層51位于下表面。所述支腳4呈川字型或田字形排列。
本實用新型工作過程:
本實用新型一種組合式發(fā)泡塑料托盤,采用發(fā)泡劑和發(fā)泡調(diào)節(jié)劑分別對PVC、PVC/木塑、PE等基材進行結(jié)皮發(fā)泡擠出生產(chǎn),控制密度在0.7~1.0g/cm3。然后將微發(fā)泡型材進行切割,裝配,采用螺釘連接,將左端面支撐板1、組合支撐板2和右端面支撐板3通過榫頭11和榫槽12的配合,用過緊固件與安裝孔配合,進行支撐板的安裝,然后將支腳4與連接板5固定在組合支撐板1的下方制作成塑料托盤,組合式支撐板能夠在部分磨損后進行更換,使托盤的利用率提高,發(fā)泡塑料基材能夠降低型材的密度,從而降低整個托盤的重量和原料成本,使托盤的價格下降,同時由于泡孔的存在,可以起到緩沖作用,改善托盤耐摔性能,從而延長托盤的使用壽命。
上述實施例是對本實用新型的說明,不是對本實用新型的限定,任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。