本實(shí)用新型屬于一種火法冶煉反射爐非標(biāo)設(shè)備領(lǐng)域，涉及到一種防泄漏的反射爐爐頂加料裝置。

背景技術(shù)：

目前，在國內(nèi)和國外市場上使用的冶煉反射爐爐頂加料裝置屬半封閉式、微正壓式的進(jìn)料工藝，在進(jìn)料過程中，通過料斗落入反射爐內(nèi)的粉料經(jīng)常發(fā)生氧灰的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，金屬流失大、影響產(chǎn)品直收率，并且漏出的粉料產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，對周邊工作人員產(chǎn)生職業(yè)病危害，還存在較大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對上述半封閉式、微正壓式反射爐爐頂加料裝置的缺點(diǎn)，提供了一種防泄漏的反射爐爐頂加料裝置，可以徹底治理火法冶煉過程中氧灰的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種防泄漏的反射爐爐頂加料裝置，所述反射爐頂部設(shè)有爐頂進(jìn)料口7，所述爐頂進(jìn)料口7的上方設(shè)有產(chǎn)品收集斗3，用于儲存氧灰，所述爐頂進(jìn)料口7設(shè)有可開啟的進(jìn)料口蓋板9，所述產(chǎn)品收集斗3的底部出料口通過可伸縮移動(dòng)的管路延伸至進(jìn)爐頂進(jìn)料口7內(nèi)部，并在產(chǎn)品收集斗的底部出料口和管路之間設(shè)置插板閥。

進(jìn)一步的，所述管路包括固定連接在產(chǎn)品收集斗3底部出料口的固定內(nèi)筒5，所述固定內(nèi)筒5外套接有活動(dòng)外筒6，所述活動(dòng)外筒6通過牽引鋼絲繩12與活動(dòng)外筒手柄11連接。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)外筒6伸入爐頂進(jìn)料口7的長度為50-100mm。

進(jìn)一步的，所述插板閥的插板4通過固定框架17設(shè)置在產(chǎn)品收集斗底部出料口位置，所述插板4底部通過插板托輪16滑動(dòng)安裝在固定框架中，插板4和產(chǎn)品收集斗底部出料口之間設(shè)有插板密封圈15；所述插板4通過傳動(dòng)螺桿14與插板手輪13連接，通過螺紋傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)插板水平滑動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口蓋板9與蓋板手柄10剛性連接。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料口蓋板9采用耐火磚砌制。

本實(shí)用新型中的產(chǎn)品收集斗主要作用是儲存氧灰，反射爐爐頂進(jìn)料口和產(chǎn)品收集斗之間的密封由插板閥裝置、圓筒裝置和進(jìn)料口蓋板(耐火磚)裝置共三個(gè)密封部件組成。所述插板閥裝置由插板、插板托輪、插板密封圈、傳動(dòng)螺桿、插板手輪、固定框架共六個(gè)零件組成。所述圓筒裝置由固定內(nèi)筒、活動(dòng)外筒、活動(dòng)外筒手柄、牽引鋼絲繩共三個(gè)零件組成，活動(dòng)外筒能夠伸入到爐頂進(jìn)料口內(nèi)部，將產(chǎn)品收集斗和反射爐內(nèi)部連通。所述進(jìn)料口蓋板(耐火磚)裝置由進(jìn)料口蓋板(耐火磚)和蓋板手柄組成。

通過本實(shí)用新型向反射爐爐頂進(jìn)料口加料的過程屬于全封閉式、微負(fù)壓式進(jìn)料工藝，沒有泄漏現(xiàn)象，不會發(fā)生氧灰的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，因此可以杜絕貴金屬流失、提高產(chǎn)品直收率、優(yōu)化現(xiàn)場管理、改善作業(yè)環(huán)境、杜絕職業(yè)危害、消除安全隱患。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為實(shí)施例中的反射爐爐頂加料裝置的安裝示意圖。

圖中標(biāo)號：1-產(chǎn)品料斗支架，2-貴金屬粉末，3-產(chǎn)品收集斗，4-插板，5-固定內(nèi)筒，6-活動(dòng)外筒，7-爐頂進(jìn)料口，8-反射爐，9-進(jìn)料口蓋板，10-蓋板手柄，11-活動(dòng)外筒手柄，12-牽引鋼絲繩，13-插板手輪，14-傳動(dòng)螺桿，15-插板密封圈，16-插板托輪，17-固定框架。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

參見圖1，圖示中的發(fā)射爐爐頂加料裝置為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，具體包括產(chǎn)品料斗支架1、產(chǎn)品收集斗3、插板4、固定內(nèi)筒5、活動(dòng)外筒6、進(jìn)料口蓋板9、蓋板手柄10、活動(dòng)外筒手柄11、牽引鋼絲繩12、插板手輪13、傳動(dòng)螺桿14、插板密封圈15、插板托輪16和固定框架17等部件。

本實(shí)施例中的產(chǎn)品收集斗3設(shè)置在反射爐8頂部的爐頂進(jìn)料口7上方，通過產(chǎn)品料斗支架1固定，產(chǎn)品收集斗3的小端出料口對準(zhǔn)爐頂進(jìn)料口設(shè)置，產(chǎn)品收集斗3內(nèi)裝填貴金屬粉末2作為氧灰，產(chǎn)品收集斗出料口到爐頂進(jìn)料口依次設(shè)有三級密封裝置，依次為設(shè)置在產(chǎn)品收集斗出料口的插板閥，與產(chǎn)品收集斗出料口連接的固定內(nèi)筒5、活動(dòng)外筒6以及設(shè)置在爐頂進(jìn)料口7的進(jìn)料口蓋板9。

具體的，插板閥包括插板4、插板手輪13、傳動(dòng)螺桿14、插板密封圈15、插板托輪16和固定框架17，插板4通過固定框架17設(shè)置在產(chǎn)品收集斗底部出料口位置，插板4底部通過插板托輪16滑動(dòng)安裝在固定框架中，插板4和產(chǎn)品收集斗底部出料口之間設(shè)有插板密封圈15；插板4通過傳動(dòng)螺桿14與插板手輪13連接，通過插板手輪13轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)螺桿14，與傳動(dòng)螺桿螺接的螺母一同通過螺紋傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)插板在固定框架17內(nèi)水平滑動(dòng)，插板托輪16用于實(shí)現(xiàn)插板和固定框架之間滾動(dòng)接觸，降低插板與固定框架之間的磨損，提高插板的使用壽命。

產(chǎn)品收集斗3的底部出料口通過可伸縮移動(dòng)的管路延伸至進(jìn)爐頂進(jìn)料口7內(nèi)部，具體包括上述的固定內(nèi)筒5和活動(dòng)外筒6，固定內(nèi)筒5與產(chǎn)品收集斗底部出料口對接，插板設(shè)置在固定內(nèi)筒和產(chǎn)品收集斗底部出料口之間，活動(dòng)外筒6則與固定內(nèi)筒5套接，活動(dòng)外筒6采用柔性管路，活動(dòng)外筒6通過牽引鋼絲繩12與活動(dòng)外筒手柄11連接，端部延伸至爐頂進(jìn)料口內(nèi)部，將產(chǎn)品收集斗與反射爐連通進(jìn)行加料，在加料完畢后，可通過活動(dòng)外筒手柄操縱牽引鋼絲繩將活動(dòng)外筒從爐頂進(jìn)料口7中移出。活動(dòng)外筒6伸入爐頂進(jìn)料口7的長度為50-100mm，伸入不宜過程，避免造成活動(dòng)外筒移出困難。

在反射爐8的爐頂進(jìn)料口7上該有可開啟的進(jìn)料口蓋板9，進(jìn)料口蓋板9采用耐火磚砌制，并與蓋板手柄10剛性連接，在加料時(shí)，通過蓋板手柄10將進(jìn)料口蓋板打開，漏出爐頂進(jìn)料口，然后對反射爐進(jìn)行加料，加料完畢后，通過蓋板手柄操縱進(jìn)料口蓋板將爐頂進(jìn)料口封閉。

本實(shí)施例中的插板閥裝置和固定內(nèi)筒依次通過法蘭和螺栓固定在產(chǎn)品收集斗下料口底部，活動(dòng)外筒裝置依靠活動(dòng)外筒手柄、牽引鋼絲繩的牽引可以上下升降；進(jìn)料口蓋板(耐火磚)可以打開或者關(guān)閉反射爐爐頂進(jìn)料口。

以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)施例加料的工作過程，當(dāng)需要向反射爐爐頂進(jìn)料口添加氧灰時(shí)，第一步:向內(nèi)推動(dòng)活動(dòng)外筒手柄，把活動(dòng)外筒下放到離進(jìn)料口蓋板(耐火磚)最近位置；第二步:拉動(dòng)蓋板手柄，把進(jìn)料口蓋板(耐火磚)全部打開；第三步:再次向內(nèi)活動(dòng)外筒手柄，把活動(dòng)外筒下放到反射爐的爐頂進(jìn)料口內(nèi)50-100毫米；第四步:轉(zhuǎn)動(dòng)插板手輪，打開插板，氧灰借助自身重力和反射爐爐內(nèi)的微負(fù)壓抽力順?biāo)俾淙敕瓷錉t，完成進(jìn)料任務(wù)。加料完畢后，關(guān)閉三個(gè)密封裝置的順序，與上述打開三個(gè)密封裝置順序和動(dòng)作正好相反。

本實(shí)施例中的反射爐爐頂加料裝置的所有零部件在一般的機(jī)械廠可以加工、制作，現(xiàn)場安裝簡單。湖南黃金集團(tuán)公司各個(gè)火法冶煉單位，通過使用這種特殊設(shè)計(jì)的一種防泄漏的反射爐爐頂加料裝置，在反射爐爐頂加料過程中，杜絕了氧灰的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，杜絕金屬流失、提高產(chǎn)品直收率、優(yōu)化現(xiàn)場管理、改善作業(yè)環(huán)境、杜絕職業(yè)危害、消除安全隱患。

上述為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式和細(xì)節(jié)上對本實(shí)用新型所作出的各種變化，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。