本實用新型涉及卷絲機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電子級玻璃絲的卷絲機。

背景技術(shù)：

玻璃絲是用普通玻璃﹑塑料或其他人工合成的物質(zhì)制成的細絲，可制玻璃布﹑裝飾品等。

目前，在玻璃絲制造過程中，制造完成的玻璃絲會非常蓬松地堆積在車間內(nèi)，占用大量的場地，而運輸時，也由于玻璃絲的邊沿鋒利，非常容易割傷工人，即便是裝到車輛上，也由于比較蓬松而導(dǎo)致裝載量較小，運輸效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種電子級玻璃絲的卷絲機，解決了在玻璃絲制造過程中，制造完成的玻璃絲會非常蓬松地堆積在車間內(nèi)，占用大量場地的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種電子級玻璃絲的卷絲機，包括固定板，所述固定板頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐架，所述固定板的頂部且位于兩個支撐架之間固定連接有驅(qū)動裝置，所述固定板的頂部且位于驅(qū)動裝置的兩側(cè)均固定連接有固定柱，所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動箱，所述驅(qū)動箱內(nèi)壁的底部固定連接有電機，所述電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有連接桿，所述連接桿遠離電機的一端固定連接有第一齒輪，所述驅(qū)動箱內(nèi)壁的底部且位于電機的兩側(cè)均活動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的表面均固定連接有與第一齒輪相適配的第二齒輪，所述轉(zhuǎn)動桿的表面且位于第二齒輪的底部固定連接有橫向齒輪，所述橫向齒輪的表面嚙合有豎向齒輪，所述豎向齒輪遠離橫向齒輪的一側(cè)固定連接有固定管，所述固定管遠離豎向齒輪的一端從左至右依次貫穿驅(qū)動箱和固定柱且延伸至固定柱的一側(cè)，所述固定管延伸至固定柱一側(cè)的一端螺紋連接有轉(zhuǎn)動柱，所述轉(zhuǎn)動柱的表面固定連接有兩個圓形擋板，所述轉(zhuǎn)動柱遠離固定柱的一端與支撐架活動連接。

優(yōu)選的，所述固定板底部的兩側(cè)均固定連接有減震裝置。

優(yōu)選的，所述減震裝置包括減震盒，所述減震盒內(nèi)壁的底部固定連接有橡膠緩沖塊，所述橡膠緩沖塊頂部的兩側(cè)均固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的頂端固定連接有連接板，所述橡膠緩沖塊的頂部且位于兩個伸縮桿之間固定連接有減震彈簧，所述減震彈簧的頂部與連接板的底部固定連接，所述連接板的頂部固定連接有固定桿，所述固定桿的頂端貫穿減震盒且延伸至減震盒的外部，所述固定桿延伸至減震盒外部的一端與固定板的底部固定連接。

優(yōu)選的，所述減震彈簧的數(shù)量不少于七個，且減震彈簧以等距的方式排列。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動桿的頂端和底端均通過轉(zhuǎn)動槽與驅(qū)動箱的內(nèi)壁活動連接。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種電子級玻璃絲的卷絲機。具備以下有益效果：

(1)、該電子級玻璃絲的卷絲機，通過電機、連接桿、第一齒輪、轉(zhuǎn)動桿、第二齒輪、橫向齒輪、豎向齒輪、固定管和轉(zhuǎn)動槽的配合設(shè)置，能夠有效地解決了在玻璃絲制造過程中，制造完成的玻璃絲會非常蓬松地堆積在車間內(nèi)，占用大量的場地的問題，避免出現(xiàn)在運輸時，由于玻璃絲的邊沿鋒利，容易割傷工人的情況，且在運輸過程中避免了因為過于蓬松而導(dǎo)致裝載量較小，運輸效率低的問題。

(2)、該電子級玻璃絲的卷絲機，通過設(shè)置有的減震裝置，能夠在機器工作時，減小機器的震動，防止機器震動太大而影響卷絲的效果，降低了工作效率，使工作時間增長，從而進一步提高了工作成本，且防止機器震動太大而損傷機器，縮短了機器的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型減震裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1固定板、2支撐架、3驅(qū)動裝置、31驅(qū)動箱、32電機、33連接桿、34第一齒輪、35轉(zhuǎn)動桿、36第二齒輪、37橫向齒輪、38豎向齒輪、39固定管、310轉(zhuǎn)動槽、4固定柱、5轉(zhuǎn)動柱、6圓形擋板、7減震裝置、71減震盒、72橡膠緩沖塊、73伸縮桿、74連接板、75固定桿、76減震彈簧。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種電子級玻璃絲的卷絲機，包括固定板1，固定板1底部的兩側(cè)均固定連接有減震裝置7，減震裝置7能夠在機器工作時，減小機器的震動，防止機器震動太大而影響卷絲的效果，降低了工作效率，使工作時間增長，從而進一步提高了工作成本，且防止機器震動太大而損傷機器，縮短了機器的使用壽命，減震裝置7包括減震盒71，減震盒71內(nèi)壁的底部固定連接有橡膠緩沖塊72，橡膠緩沖塊72頂部的兩側(cè)均固定連接有伸縮桿73，伸縮桿73的頂端固定連接有連接板74，橡膠緩沖塊72的頂部且位于兩個伸縮桿73之間固定連接有減震彈簧76，當伸縮桿73帶動連接板74向下運動時，連接板74帶動減震彈簧76向下運動，從而起到減震作用，橡膠緩沖塊72能夠起到緩沖作用，從而進一步起到減震作用，減震彈簧76的數(shù)量不少于七個，且減震彈簧76以等距的方式排列，加強減震效果，減震彈簧76的頂部與連接板74的底部固定連接，連接板74的頂部固定連接有固定桿75，固定桿75的頂端貫穿減震盒71且延伸至減震盒71的外部，固定桿75延伸至減震盒71外部的一端與固定板1的底部固定連接，固定板1頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐架2，固定板1的頂部且位于兩個支撐架2之間固定連接有驅(qū)動裝置3，固定板1的頂部且位于驅(qū)動裝置3的兩側(cè)均固定連接有固定柱4，驅(qū)動裝置3包括驅(qū)動箱31，驅(qū)動箱31內(nèi)壁的底部固定連接有電機32，電機32的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有連接桿33，連接桿33遠離電機32的一端固定連接有第一齒輪34，驅(qū)動箱31內(nèi)壁的底部且位于電機32的兩側(cè)均活動連接有轉(zhuǎn)動桿35，轉(zhuǎn)動桿35的頂端和底端均通過轉(zhuǎn)動槽310與驅(qū)動箱31的內(nèi)壁活動連接，轉(zhuǎn)動桿35的表面均固定連接有與第一齒輪34相適配的第二齒輪36，轉(zhuǎn)動桿35的表面且位于第二齒輪36的底部固定連接有橫向齒輪37，橫向齒輪37的表面嚙合有豎向齒輪38，豎向齒輪38遠離橫向齒輪37的一側(cè)固定連接有固定管39，固定管39遠離豎向齒輪38的一端從左至右依次貫穿驅(qū)動箱31和固定柱4且延伸至固定柱4的一側(cè)，固定管39延伸至固定柱4一側(cè)的一端螺紋連接有轉(zhuǎn)動柱5，轉(zhuǎn)動柱5的表面固定連接有兩個圓形擋板6，圓形擋板6能夠在卷絲過程中限制卷絲范圍，防止卷絲跑偏，造成卷絲不工整，轉(zhuǎn)動柱5遠離固定柱4的一端與支撐架2活動連接，卷絲結(jié)束后通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動5將固定管39和轉(zhuǎn)動柱5分離，從支撐架2上取下轉(zhuǎn)動柱5，從而將玻璃絲進行運輸。

工作時，首先將玻璃絲固定在轉(zhuǎn)動柱5上，接著開啟電機32，電機32帶動第一齒輪34轉(zhuǎn)動，第一齒輪34轉(zhuǎn)動，從而帶動兩個第二齒輪36轉(zhuǎn)動，第二齒輪36轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動桿35進行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿35轉(zhuǎn)動從而帶動橫向齒輪37轉(zhuǎn)動，橫向齒輪37通過豎向齒輪38帶動固定管39轉(zhuǎn)動，固定管39轉(zhuǎn)動從而帶動轉(zhuǎn)動柱5轉(zhuǎn)動，從而完成卷絲。

綜上所述，該電子級玻璃絲的卷絲機，通過電機32、連接桿33、第一齒輪34、轉(zhuǎn)動桿35、第二齒輪36、橫向齒輪37、豎向齒輪38、固定管39和轉(zhuǎn)動槽310的配合設(shè)置，能夠有效地解決了在玻璃絲制造過程中，制造完成的玻璃絲會非常蓬松地堆積在車間內(nèi)，占用大量的場地的問題，避免出現(xiàn)在運輸時，由于玻璃絲的邊沿鋒利，容易割傷工人的情況，且在運輸過程中避免了因為過于蓬松而導(dǎo)致裝載量較小，運輸效率低的問題。

并且，通過設(shè)置有的減震裝置7，能夠在機器工作時，減小機器的震動，防止機器震動太大而影響卷絲的效果，降低了工作效率，使工作時間增長，從而進一步提高了工作成本，且防止機器震動太大而損傷機器，縮短了機器的使用壽命。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。