本實用新型涉及復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶有振動補料機構(gòu)的復(fù)合肥自動配料裝置。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的復(fù)合肥生產(chǎn)流程中，其配料過程通常是以人工方式進(jìn)行，不僅效率低下，勞動強度大，導(dǎo)致人力成本增加，并且配料不準(zhǔn)，養(yǎng)分波動較大，為此，專利號為ZL201520654789.2的實用新型專利公開了一種復(fù)合肥自動配料裝置，利用失重秤原理進(jìn)行自動配料，降低了投料工人勞動強度，并減少了配料操作過程中的人員需求，具有自動化程度高，可靠性好等優(yōu)點。
但是，上述裝置采用弧門機構(gòu)進(jìn)行補料，對于水分含量較高(超過5％)的物料適應(yīng)性較差，高水分的物料容易堵塞弧門的補料口，造成補料困難甚至無法補料。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
有鑒于此，本實用新型提供一種帶有振動補料機構(gòu)的復(fù)合肥自動配料裝置，以解決現(xiàn)有配料裝置不能適應(yīng)復(fù)合肥生產(chǎn)中部分原料水分高的問題。
其技術(shù)方案如下：
一種帶有振動補料機構(gòu)的復(fù)合肥自動配料裝置，包括料倉、設(shè)置在該料倉下方的計量機構(gòu)和出料皮帶輸送機，其關(guān)鍵在于：所述料倉與計量機構(gòu)之間設(shè)有補料皮帶輸送機，料倉的出料口位置安裝有接料斗，該接料斗與補料皮帶輸送機正對，所述接料斗外壁上設(shè)有能夠使該接料斗產(chǎn)生振動的振動電機。
采用以上結(jié)構(gòu)，通過振動電機使接料斗產(chǎn)生振動，能夠使水分含量較高的物料自料倉內(nèi)順利放出，并經(jīng)料皮帶輸送機和計量機構(gòu)輸送到出料皮帶機上，完成補料過程。
所述補料皮帶輸送機的出料端設(shè)有氣動閘板，方便控制補料皮帶輸送機送料，避免物料在補料皮帶輸送機停機后，意外落入計量倉內(nèi)，影響計量精度。
為提高振動效果，確保高水分含量物料的流動性，所述振動電機至少為兩個，對稱設(shè)置在接料斗的兩側(cè)外側(cè)壁上。
所述計量機構(gòu)包括計量倉和設(shè)置在該計量倉上的稱重傳感器，以對補料皮帶輸送機輸送的物料進(jìn)行計量，精確控制補料物料量。
所述料倉在靠近其上端位置設(shè)有破碎機，方便塊狀物料的破碎。
上述裝置還包括支撐架，所述計量機構(gòu)和出料皮帶輸送機均支撐在該支撐架上，該結(jié)構(gòu)能夠在確保對計量機構(gòu)和出料皮帶輸送機可靠支撐的同時，節(jié)省設(shè)備所占空間，提高空間利用率。
有益效果：
采用以上技術(shù)方案的帶有振動補料機構(gòu)的復(fù)合肥自動配料裝置，能夠適應(yīng)水分含量較高物料的輸送要求，解決了現(xiàn)有設(shè)備因弧門下料不暢帶來的復(fù)合肥產(chǎn)品養(yǎng)分不合理、甚至無法生產(chǎn)的問題。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
如圖1所示的一種帶有振動補料機構(gòu)的復(fù)合肥自動配料裝置，包括料倉1以及設(shè)置在該料倉1下方的計量機構(gòu)2和出料皮帶機3，計量機構(gòu)2和出料皮帶機3通過支撐架9支撐在地面上，該計量機構(gòu)2包括計量倉21和設(shè)置在該計量倉21上用于檢測計量倉21內(nèi)物料重量的稱重傳感器22，計量倉21的下端料口與出料皮帶機3正對。
料倉1整體大致呈漏斗狀，其內(nèi)徑由上至下逐漸縮小，在靠近其上端的內(nèi)腔中安裝有用于破碎大塊物料的破碎機8，料倉1下端出料口位置連接有一上下敞口的接料斗5，接料斗5上端與料倉1出料口固定連接，在接料斗5與下方計量機構(gòu)2之間設(shè)有補料輸送皮帶機4，該補料輸送皮帶機4與接料斗5的下端敞口正對設(shè)置，并通過支架連接固定到料倉1下端錐體部分約1/3處，能夠?qū)⒘蟼}1經(jīng)接料斗5落下的物料輸送至計量倉21中。
在接料斗5兩側(cè)的外側(cè)壁上各設(shè)一個振動電機6，補料輸送皮帶機4啟動時，該振動電機6同步啟動，同時水分含量較高的物料能夠沿料倉1出料口順利落到補料輸送皮帶機4上，振動電機6的數(shù)量可根據(jù)實際使用需要靈活設(shè)置。
在補料輸送皮帶機4的出料端，即靠近計量倉21的一端安裝有氣動閘板7，方便控制補料輸送皮帶機4上物料的輸送，當(dāng)稱重傳感器22檢測到計量倉21內(nèi)物料重量達(dá)到預(yù)設(shè)值時，補料輸送皮帶機4停止運行，同時氣動閘板7關(guān)閉。
最后需要說明的是，上述描述僅僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。