本發(fā)明涉及一種可移動式空罐翻轉裝置，可廣泛應用于包裝機械生產線中。

背景技術：

現(xiàn)有的空罐翻轉裝置，轉采用連桿旋轉式機構，該機構復雜且容易對罐體造成劃傷，速度較慢，工作效率低。當空罐不需要翻轉時，帶有該翻轉機構的整條輸送線就不能使用，造成了極大的浪費。因此，迫切需要一種新的技術方案來解決上述技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種結構簡單、翻轉平穩(wěn)且速度快、罐體輸送安全、生產效率高、并線或離線方便的可移動式空罐翻轉裝置。

為了達到上述目的，本發(fā)明可移動式空罐翻轉裝置，包括機架，安裝在機架上的電機，安裝在電機上的減速機，安裝在減速機上的驅動主軸，安裝在驅動主軸上的主動磁輪，位于主動磁輪底部兩側切線方向并分別安裝在機架上的左異形漸弱磁鐵和右異形漸弱磁鐵，安裝在機架上的左從動輪、右從動輪，位于主動磁輪中心線上并安裝在機架上的張緊輪，安裝在主動磁輪、左從動輪、右從動輪、張緊輪上的空罐輸送帶，安裝在機架底部的滑輪。

本發(fā)明可移動式空罐翻轉裝置，其工作原理為：電機驅動減速機轉動，驅動主軸驅動主動磁輪旋轉，主動磁輪兩側切線方向分別裝有左異形漸弱磁鐵和右異形漸弱磁鐵，左、右異形漸弱磁鐵的磁力自上往下逐漸弱為零，主動磁輪上裝有空罐輸送帶，輸送帶通過張緊輪張緊，機架底部裝有滑輪，以便設備的移動。當空罐從左輸送線輸送至本發(fā)明可移動式空罐翻轉裝置時，由于左輸送線略高于右輸送線，因而當空罐在接觸到左異形漸弱磁鐵時，磁鐵有足夠的磁力吸附空罐到空罐輸送帶上，與此同時，電機啟動， 通過驅動主軸帶動主動磁輪旋轉，主動磁輪驅動空罐輸送帶運動，空罐輸送帶帶動空罐旋轉至右異形漸弱磁鐵時，由于右異形漸弱磁鐵的磁力自上往下逐漸弱為零，到達右異形漸弱磁鐵底部時，磁力接近為零，空罐由于重力自然下落至右輸送線，此時完成空罐的翻轉，翻轉后的空罐在右輸送線上輸送。

本發(fā)明可移動式空罐翻轉裝置，左異形漸弱磁鐵和右異形漸弱磁鐵的磁力自上往下逐漸弱為零。采用驅動電機驅動主動磁輪旋轉來實現(xiàn)空罐的翻轉。機架底部裝有滑輪，以便移動設備，可根據加工工藝需求調整翻轉裝置的位置。

本發(fā)明可移動式空罐翻轉裝置，結構簡單，采用主動磁輪旋轉技術，帶動空罐翻轉，翻轉平穩(wěn)且速度快，罐體輸送安全，避免了傳統(tǒng)技術帶來的罐體劃傷、翻轉速度慢問題，提高了生產效率。

本發(fā)明可移動式空罐翻轉裝置，采用可移動技術，當空罐由于加工工藝要求需要進行翻轉時，可將該可移動式空罐翻轉裝置移動至輸送線內，進行翻轉；當加工工藝不需要時則可將該可移動式空罐翻轉裝置從輸送線上移開。因此，并線或離線方便。

綜上所述，本發(fā)明可移動式空罐翻轉裝置，結構簡單，翻轉平穩(wěn)且速度快，罐體輸送安全，生產效率高，并線或離線方便。

附圖說明

以下結合附圖及其實施例對本發(fā)明作更進一步的說明。

圖1是本發(fā)明的結構示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明可移動式空罐翻轉裝置，包括機架1，安裝在機架上的電機2，安裝在電機上的減速機3，安裝在減速機上的驅動主軸4，安裝在驅動主軸上的主動磁輪5，位于主動磁輪底部兩側切線方向并分別安裝在機架上的左異形漸弱磁鐵6和右異形漸弱磁鐵7，安裝在機架上的左從動輪8、右從動輪9，位于主動磁輪中心線上并安裝在機架上的張緊輪10，安裝在主動磁輪、左從動輪、右從動輪、張緊輪上的空罐輸送帶11，安裝在機架底部的滑輪12。

此外，圖中空罐13，左輸送線14，右輸送線15，空罐輸送方向a。