本實用新型涉及一種包裝品裝置，特別涉及一種斜向開口自動包裝大紙帽。

背景技術(shù)：

開口大紙帽是目前常用的配設(shè)安裝和固定易拉罐或者其他罐體的一種裝置，用于將罐體放置在開口大紙帽上，配合固定帶的固定將易拉罐固定住，方便整體固定和搬運。隨著德國工業(yè)4.0和中國制造2025的發(fā)展，自動化已成為中國制造業(yè)勢不可擋的發(fā)展方向，目前，金屬制罐行業(yè)仍存在人工包裝的情況，為推進自動化生產(chǎn)的應(yīng)用，亟需引進自動包裝機械，但是傳統(tǒng)的包裝大紙帽在自動包裝機械使用時存在四面防護阻礙自動進料、高度超過設(shè)備限制、長寬尺寸自動堆碼利用率低等問題，無法實現(xiàn)自動包裝，亟待改變現(xiàn)有形式，適應(yīng)自動包裝的要求。

中國專利公開號：CN101934752A，公開日2011年1月5日，公開了一種啤酒保鮮運輸車，包括車體和固定于車體上的啤酒儲罐，其特征在于，啤酒保鮮運輸車還包括用于容納壓縮的并基本不溶于水的氣體的壓縮氣體罐、氣體連通管，其中，壓縮氣體罐出口通過閥門一與氣體連通管連接，啤酒儲罐具有壓力調(diào)節(jié)口、出酒口一和進酒口，該壓力調(diào)節(jié)口通過閥門二與氣體連通管連接；向運輸車裝酒時，啤酒儲罐的進酒口通過閥門三與酒廠酒罐對接，調(diào)節(jié)啤酒儲罐內(nèi)壓力與酒廠酒罐基本相同，僅利用酒廠酒罐與啤酒儲罐的高度差進行灌裝，所述不溶于水的氣體可以是氮氣。雖然此技術(shù)方案沒有給出易拉罐的運輸方法，但是此技術(shù)方案明顯看出，傳統(tǒng)的包裝大紙帽在自動包裝機械使用時存在四面防護阻礙自動進料、高度超過設(shè)備限制、長寬尺寸自動堆碼利用率低等問題，無法實現(xiàn)自動包裝，亟待改變現(xiàn)有形式，適應(yīng)自動包裝的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)傳統(tǒng)的包裝大紙帽在自動包裝機械使用時存在四面防護阻礙自動進料、高度超過設(shè)備限制、長寬尺寸自動堆碼利用率低等問題，無法實現(xiàn)自動包裝，亟待改變現(xiàn)有形式，適應(yīng)自動包裝的要求，提供了一種斜向開口自動包裝大紙帽。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種斜向開口自動包裝大紙帽，用于容器罐的包裝，其特征在于：包括瓦楞底板，所述瓦楞底板的后邊向上翻起形成后邊緣護板，所述瓦楞底板的兩個側(cè)邊均向上翻起形成側(cè)邊緣護板，所述后邊緣護板兩側(cè)端均向外延展有連接條，所述的連接條與所述的側(cè)邊緣護板的后部固定連接，所述瓦楞底板的前段向前延伸形成前邊緣護板，所述后邊緣護板和所述側(cè)邊緣護板的高度相等，所述側(cè)邊緣護板的前邊均為向后的裁切邊，所述裁切邊與瓦楞底板的夾角至少為60°，所述前邊緣護板的長度等于所述裁切邊的長度。本實用新型在托盤自動下料過程中穩(wěn)定順暢，包裝后將前邊緣護板向上彎折并用膠帶粘連，可全面防護；實際使用過程中由于高度H降低，瓦楞方向平行模切導(dǎo)致來料兩側(cè)瓦楞有壓癟問題，采用減少大紙帽L方向模具兩側(cè)海綿的方法進行了改善；在設(shè)計使用方面達到預(yù)期，連續(xù)生產(chǎn)，可保證長期穩(wěn)定運行；自動包裝大紙帽取代原有平片及折角大紙帽，在長寬、高度、材質(zhì)上有所優(yōu)化，可降低每罐包裝物成本，增加產(chǎn)品利率，加強產(chǎn)品競爭力。

作為優(yōu)選，所述瓦楞底板上表面壓制有若干個定位槽，所述定位槽整體呈圓形，所述定位槽的槽壁為向內(nèi)凸起的弧形，所述定位槽的槽底為向下凸起的弧形，所述定位槽外側(cè)的槽壁與所述容器罐的底部相匹配。定位槽的設(shè)計，可以輔助容器罐進行定位，定位固定效果更好。以現(xiàn)有氣霧劑容器為例，底部原有的弧形與定位槽匹配之后固定效果極好，而且，放置的時候，即使不是完全對準定位槽的中心，也可以自動滑到特定位置，提高了成品率。

作為優(yōu)選，所述瓦楞底板的底面壓制有若干個向下凸起的定位凸點。這樣設(shè)置，可以提高所述瓦楞底板自身的定位效果。

作為優(yōu)選，所述瓦楞底板的底面設(shè)置有若干個定位識別區(qū)。所述定位識別區(qū)內(nèi)印刷或貼附有定位識別碼，這樣設(shè)置，可以提高所述瓦楞底板自身的定位效果。

作為優(yōu)選，所述裁切邊與瓦楞底板的夾角為75°。這樣設(shè)置，在紙帽平行進料方向的兩側(cè)增加15°斜角，減少進料阻礙，本實用新型對產(chǎn)品防護性良好，設(shè)備適用性好，同時也不會過于增加前邊緣護板的長度，有明顯的成本優(yōu)勢。

作為優(yōu)選，所述定位槽內(nèi)側(cè)的槽壁凸起的弧度小于等于所述定位槽外側(cè)的槽壁凸起的弧度。這樣設(shè)置，保證了即使不是完全對準定位槽的中心，也可以自動滑到特定位置，提高了成品率。

本實用新型的實質(zhì)性效果是：本實用新型在托盤自動下料過程中穩(wěn)定順暢，包裝后將前邊緣護板向上彎折并用膠帶粘連，可全面防護；在紙帽平行進料方向的兩側(cè)增加15°斜角，減少進料阻礙，本實用新型對產(chǎn)品防護性良好，設(shè)備適用性好，同時也不會過于增加前邊緣護板的長度，有明顯的成本優(yōu)勢。定位槽的設(shè)計，可以輔助容器罐進行定位，定位固定效果更好。以現(xiàn)有氣霧劑容器為例，底部原有的弧形與定位槽匹配之后固定效果極好，而且，放置的時候，即使不是完全對準定位槽的中心，也可以自動滑到特定位置，提高了成品率。

附圖說明

圖1為實施例1的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例2的一種俯視示意圖；

圖3為實施例1的一種仰視示意圖；

圖4為實施例2的一種仰視示意圖；

圖5為實施例2中的定位槽的橫截面示意圖。

圖中：1、瓦楞底板，2、前邊緣護板，3、側(cè)邊緣護板，4、后邊緣護板，5、定位槽，6、定位凸點，7、定位識別區(qū)。

具體實施方式

下面通過具體實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的具體說明。

實施例1：

一種斜向開口自動包裝大紙帽(參見附圖1和附圖3)，用于容器罐的包裝，包括瓦楞底板1，所述瓦楞底板的后邊向上翻起形成后邊緣護板4，所述瓦楞底板的兩個側(cè)邊均向上翻起形成側(cè)邊緣護板3，所述后邊緣護板兩側(cè)端均向外延展有連接條，所述的連接條與所述的側(cè)邊緣護板的后部固定連接，所述瓦楞底板的前段向前延伸形成前邊緣護板2，所述后邊緣護板和所述側(cè)邊緣護板的高度相等，所述側(cè)邊緣護板的前邊均為向后的裁切邊，所述裁切邊與瓦楞底板的夾角至少為60°，所述前邊緣護板的長度等于所述裁切邊的長度。所述瓦楞底板的底面壓制有若干個向下凸起的定位凸點6。瓦楞底板每個角上的定位凸點均為兩個，其中一個定位凸點為基準點，剩余凸點以順時針方式排布，基準點距離瓦楞底板最近的兩條邊距離均相等，所述裁切邊與瓦楞底板的夾角為75°。

以上實施例在托盤自動下料過程中穩(wěn)定順暢，包裝后將前邊緣護板向上彎折并用膠帶粘連，可全面防護；在紙帽平行進料方向的兩側(cè)增加15°斜角，減少進料阻礙，本實施例對產(chǎn)品防護性良好，設(shè)備適用性好，同時也不會過于增加前邊緣護板的長度，有明顯的成本優(yōu)勢。

實施例2：

一種斜向開口自動包裝大紙帽(參見附圖2、附圖4和附圖5)，用于容器罐的包裝，包括瓦楞底板，所述瓦楞底板的后邊向上翻起形成后邊緣護板，所述瓦楞底板的兩個側(cè)邊均向上翻起形成側(cè)邊緣護板，所述后邊緣護板兩側(cè)端均向外延展有連接條，所述的連接條與所述的側(cè)邊緣護板的后部固定連接，所述瓦楞底板的前段向前延伸形成前邊緣護板，所述后邊緣護板和所述側(cè)邊緣護板的高度相等，所述側(cè)邊緣護板的前邊均為向后的裁切邊，所述裁切邊與瓦楞底板的夾角至少為60°，所述前邊緣護板的長度等于所述裁切邊的長度。所述瓦楞底板上表面壓制有若干個定位槽5，所述定位槽整體呈圓形，所述定位槽的槽壁為向內(nèi)凸起的弧形，所述定位槽的槽底為向下凸起的弧形，所述定位槽外側(cè)的槽壁與所述容器罐的底部相匹配。所述瓦楞底板的底面設(shè)置有若干個定位識別區(qū)7。所述定位識別區(qū)內(nèi)印刷或貼附有定位識別碼，一般選擇一維碼，斜對角的兩個一維碼相互平行。所述裁切邊與瓦楞底板的夾角為75°。所述定位槽內(nèi)側(cè)的槽壁凸起的弧度小于等于所述定位槽外側(cè)的槽壁凸起的弧度。

本實施例中，定位槽的設(shè)計，可以輔助容器罐進行定位，定位固定效果更好。以現(xiàn)有氣霧劑容器為例，底部原有的弧形與定位槽匹配之后固定效果極好，而且，放置的時候，即使不是完全對準定位槽的中心，也可以自動滑到特定位置，提高了成品率。

以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。