本實(shí)用新型涉及叉車起升機(jī)構(gòu)領(lǐng)域,尤其涉及一種帶有壓輪的拉桿式升降機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
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現(xiàn)有搬運(yùn)車的升降機(jī)構(gòu)多通過(guò)銷軸與與車架部分連接,制作精度要求高,裝配公益性差,此外,在提升架下降到最低點(diǎn)時(shí),提升架與門架會(huì)產(chǎn)生撞擊,導(dǎo)致整個(gè)升降機(jī)構(gòu)容易受到撞擊損壞,嚴(yán)重縮短了使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有壓輪的拉桿式升降機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎合理,夠有效的減少安裝難度和維修難度,在上下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中起到緩沖作用,延長(zhǎng)使用壽命。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
帶有壓輪的拉桿式升降機(jī)構(gòu),包括車體,車體上安裝有門架,門架橫梁上安裝有油缸,油缸活塞桿下端安裝有提升架,提升架兩端設(shè)有滾輪,滾輪滾動(dòng)安裝于門架內(nèi)側(cè)壁卡槽內(nèi),提升架前端面兩端安裝有貨叉架,其特征在于,所述的提升架下端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一根與之平行的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸兩端轉(zhuǎn)動(dòng)分別安裝有提升臂,提升臂末端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有壓輪,提升臂前端鉸接安裝有拉桿組件,拉桿組件沿著貨叉架下端面向前延伸,拉桿組件前端鉸接安裝于前輪支架上,前輪支架上端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于貨叉架上,前輪支架下端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有前輪。
所述的帶有壓輪的拉桿式升降機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的貨叉架為殼體狀,貨叉架上端面為水平支撐面,貨叉架下端為拉桿組件放置槽。
所述的帶有壓輪的拉桿式升降機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的拉桿組件包括中部拉桿,拉桿兩端旋合安裝有推桿套,前后兩端的推桿套分別鉸接安裝于前輪支架、提升臂上。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎,貨叉架下方通過(guò)拉桿組件連接提升臂及前輪支架,提升臂下端設(shè)有壓輪,前輪支架下端設(shè)有前輪實(shí)現(xiàn)支撐,油缸負(fù)責(zé)提供起升所需支持力,提升架兩側(cè)滾輪和提升臂下端的壓輪負(fù)責(zé)保持貨叉架的運(yùn)動(dòng)方向和為前輪組件提供支撐力,下降運(yùn)動(dòng)中貨叉架和提升架與地面產(chǎn)生緩沖作用,安裝難度和維修難度降低,延長(zhǎng)使用壽命。
附圖說(shuō)明:
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的前視圖。
圖3為本實(shí)用新型的拉桿組件結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式:
參見附圖:
帶有壓輪的拉桿式升降機(jī)構(gòu),包括車體1,車體1上安裝有門架2,門架2橫梁上安裝有油缸3,油缸3活塞桿下端安裝有提升架4,提升架4兩端設(shè)有滾輪5,滾輪5滾動(dòng)安裝于門架2內(nèi)側(cè)壁卡槽內(nèi),提升架4前端面兩端安裝有貨叉架6,提升架4下端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一根與之平行的轉(zhuǎn)軸7,轉(zhuǎn)軸7兩端轉(zhuǎn)動(dòng)分別安裝有提升臂8,提升臂8末端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有壓輪9,提升臂8前端鉸接安裝有拉桿組件10,拉桿組件10沿著貨叉架4下端面向前延伸,拉桿組件10前端鉸接安裝于前輪支架11上,前輪支架11上端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于貨叉架4上,前輪支架4下端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有前輪12。
貨叉架4為殼體狀,貨叉架4上端面為水平支撐面,貨叉架4下端為拉桿組件放置槽13。
拉桿組件10包括中部拉桿10-1,拉桿10-1兩端旋合安裝有推桿套10-2,前后兩端的推桿套分別鉸接安裝于前輪支架4、提升臂8上。
本實(shí)用新型在使用過(guò)程中:
1、本實(shí)用新型貨叉架下方通過(guò)拉桿組件連接提升臂及前輪支架,提升臂下端設(shè)有壓輪,前輪支架下端設(shè)有前輪實(shí)現(xiàn)支撐,油缸負(fù)責(zé)提供起升所需支持力,提升架兩側(cè)滾輪和提升臂下端的壓輪負(fù)責(zé)保持貨叉架的運(yùn)動(dòng)方向和為前輪組件提供支撐力。
2、本實(shí)用新型拉桿采用螺桿連接兩頭推桿套,使用左右旋螺紋的方式來(lái)調(diào)節(jié)拉桿組件的長(zhǎng)度,以彌補(bǔ)加工誤差。