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一種能同時實現自鎖鎖緊和螺牙鎖緊的鎖緊蓋的制作方法

文檔序號:12756889閱讀:374來源:國知局
一種能同時實現自鎖鎖緊和螺牙鎖緊的鎖緊蓋的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種能同時實現自鎖鎖緊和螺牙鎖緊的鎖緊蓋。



背景技術:

目前很多產品如液體、面霜和定型發(fā)膠等都是由泵系統(tǒng)來進行分配,這些泵系統(tǒng)一般是利用特定的設計來生產的,所采用的配件一般都只能組裝成一種泵系統(tǒng)?,F有作為泵系統(tǒng)的配件無法實現不同的功能,比如如果組成具有自鎖功能的泵系統(tǒng),需要采用采用自鎖鎖緊蓋和特定的按頭相配,如果組成具有螺牙鎖定功能的泵系統(tǒng),則需要采用螺牙鎖緊蓋和特定的按頭相配?,F有技術中沒有一種同時具有自鎖鎖緊功能和螺牙鎖緊功能的鎖緊蓋。

另外,由于現有泵系統(tǒng)設計上的缺陷,鎖緊蓋等構成泵系統(tǒng)的組件并不能做成標準組件,無法通過采用相同的組件組裝出不同功能的泵系統(tǒng),無疑增加了開模成本,而且需要采用不同的組裝設備進行組裝也增加了組裝成本。

故此,有必要研發(fā)一種由標準組件構成的同時具有自鎖鎖緊功能和螺牙鎖緊功能的泵系統(tǒng),本實用新型能同時實現自鎖鎖緊和螺牙鎖緊的鎖緊蓋作為構成泵系統(tǒng)的組件因此而被實用新型。



技術實現要素:

本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足之處,提供一種 結構簡單,使用方便,能同時實現自鎖鎖緊功能和螺牙鎖緊功能的鎖緊蓋。

為了達到上述目的,本實用新型采用以下方案:

一種能同時實現自鎖鎖緊和螺牙鎖緊的鎖緊蓋,包括有鎖緊蓋蓋體,在所述鎖緊蓋蓋體內設有能容置泵桿的縱向通孔,其特征在于:在所述鎖緊蓋蓋體上端設有能與設置在彎嘴按頭的泵桿連接部外壁上的外連接螺紋相配合從而實現螺牙鎖定的螺牙鎖緊連接部,在所述螺牙鎖緊連接部外側的鎖緊蓋蓋體上設有自鎖連接部,在所述鎖緊蓋蓋體外壁上設有用于與泵室連接的卡接部。本實用新型中自鎖連接部與螺牙鎖緊連接部設置在同一端上。

如上所述的一種能同時實現自鎖鎖緊和螺牙鎖緊的鎖緊蓋,其特征在于所述螺牙鎖緊連接部包括有連接管體,在所述連接管體端部內設有與設置在彎嘴按頭的泵桿連接部外壁上的外螺紋相配合的內螺紋,在連接管體下端外壁與鎖緊蓋蓋體之間設有限位臺階。

如上所述的一種能同時實現自鎖鎖緊和螺牙鎖緊的鎖緊蓋,其特征在于所述自鎖連接部包括有設置在螺牙鎖緊連接部外側的連接筒體,在所述連接筒體上設有能讓設置在彎嘴按頭下端的定位凸筋通過的讓位槽,在連接筒體內壁與螺牙鎖緊連接部外壁之間設有能容置復位彈簧的空隙,在所述連接筒體下端與鎖緊蓋蓋體之間設有能讓定位凸筋自由轉動的讓位環(huán)槽,所述讓位環(huán)槽與讓位槽相連通。

如上所述的一種能同時實現自鎖鎖緊和螺牙鎖緊的鎖緊蓋,其特征在于在所述連接筒體上設有便于定位凸筋落入讓位槽的過渡弧面。

如上所述的一種能同時實現自鎖鎖緊和螺牙鎖緊的鎖緊蓋,其特征在于在所述連接筒體上對稱設置有兩個讓位槽,所述過渡弧面分別設置在兩個所述讓位槽相反一側上。本實用新型中在讓位槽一側設置過渡弧面,在使用過程中彎嘴按頭按單方向轉動,可以實現上鎖或解鎖。

如上所述的一種能同時實現自鎖鎖緊和螺牙鎖緊的鎖緊蓋,其特征在于在所述連接筒體上對稱設置有兩個讓位槽,所述過渡弧面分別設置在讓位槽的兩側上。本實用新型中在讓位槽兩側上分別設置過渡弧面,在使用過程中彎嘴按頭可以左右旋轉,均可以實現上鎖或解鎖。

如上所述的一種能同時實現自鎖鎖緊和螺牙鎖緊的鎖緊蓋,其特征在于所述卡接部包括連接凸柱,在所述連接凸柱外壁上設有卡接凸環(huán)。

如上所述的一種能同時實現自鎖鎖緊和螺牙鎖緊的鎖緊蓋,其特征在于所述的卡接凸環(huán)為兩個,兩個所述卡接凸環(huán)間隔設置在連接凸柱外壁上。

如上所述的一種能同時實現自鎖鎖緊和螺牙鎖緊的鎖緊蓋,其特征在于所述卡接部設置在鎖緊蓋蓋體下部。

如上所述的一種能同時實現自鎖鎖緊和螺牙鎖緊的鎖緊蓋,其特征在于所述讓位槽貫穿連接筒體內、外兩側。

綜上所述,本實用新型相對于現有技術其有益效果是:

一、本實用新型標準化生產,可以作為標準組件組裝成泵系統(tǒng),使用方便;

二、本實用新型中在鎖緊蓋蓋體同一端上設置有自鎖連接部與螺牙鎖緊連接部,組裝成泵系統(tǒng)后能使泵系統(tǒng)同時具有自鎖功能和螺牙功能,安全可靠;

三、本實用新型自鎖連接部中連接筒體上的讓位槽與彎嘴按頭上的定位凸筋相互配合,能使得彎嘴按頭在使用過程中實現自鎖功能,有效防止因為誤按而發(fā)生漏液等問題;

四、本實用新型自鎖連接部與螺牙鎖緊連接部之間設有空隙,在空隙內可以設置復位彈簧,復位彈簧下端頂壓在鎖緊蓋蓋體表面上,復位彈簧上端頂壓在彎嘴按頭內部頂端,從而實現彈簧外置,避免使用過程中乳液等內容物與彈簧接觸,更加安全衛(wèi)生;

五、本實用新型中在自鎖連接部下部設有讓位環(huán)槽,彎嘴按頭上的定位凸筋落入讓位環(huán)槽后彎嘴按頭可以自由轉動,從而實現螺牙鎖緊。

六、本實用新型中鎖緊蓋蓋體的卡接部與泵室內壁的卡接位相互配合連接,連接方便快捷,安全牢固;

七、本實用新型自鎖連接部中在讓位槽上端的鎖緊蓋蓋體上設置過渡弧面,在使用過程中通過旋轉彎嘴按頭,可以實現上鎖或解鎖,使用方便。

八、本實用新型螺牙鎖緊連接部上的內螺紋與彎嘴按頭的泵桿連接部外壁上的外螺紋相互配合,能使得彎嘴按頭能有效鎖定在鎖緊蓋蓋體上,從而有效防止運輸過程泵體發(fā)生漏液等問題;

九、本實用新型在連接管體下端外壁與鎖緊蓋蓋體之間設有限位 臺階,泵體的復位彈簧套設在連接管體外壁上,所述復位彈簧下端頂壓在限位臺階上,復位彈簧上端頂壓在彎嘴按頭內部頂端,從而實現彈簧外置,避免使用過程中乳液等內容物與彈簧接觸,更加安全衛(wèi)生。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體示意圖;

圖2為本實用新型的剖面示意圖;

圖3為本實用新型的使用狀態(tài)示意圖之一;

圖4為本實用新型的使用狀態(tài)示意圖之二;

具體實施方式

下面結合附圖說明和具體實施方式對本實用新型作進一步描述:

如圖1至4所示的一種能同時實現自鎖鎖緊和螺牙鎖緊的鎖緊蓋,包括有鎖緊蓋蓋體1,在所述鎖緊蓋蓋體1內設有能容置泵桿2的縱向通孔3,在所述鎖緊蓋蓋體1上端設有能與設置在彎嘴按頭4的泵桿連接部5外壁上的外連接螺紋6相配合從而實現螺牙鎖定的螺牙鎖緊連接部7,在所述螺牙鎖緊連接部7外側的鎖緊蓋蓋體1上設有自鎖連接部8,在所述鎖緊蓋蓋體1外壁上設有用于與泵室9連接的卡接部10。本實用新型中在鎖緊蓋蓋體1同一端上分別設有螺牙鎖緊連接部7和自鎖連接部8,組裝成泵系統(tǒng)時,與之相匹配的按頭上分別對應設置有外連接螺紋6和定位凸筋41,組裝后的狀態(tài)為,泵桿連接部5外壁上的外連接螺紋6旋接在螺牙鎖緊連接部7內,此時,按頭上的定位凸筋41落入自鎖連接部8的讓位環(huán)槽84中,使用時旋轉按頭使泵桿連接部5從螺牙鎖緊連接部7中旋出,然后旋轉按 頭至定位凸筋41與自鎖連接部8的讓位槽82成一直線,此時在復位彈簧的作用下,按頭即可上下移動。當使用過程中需要鎖定按頭以防誤按,則只需要將按頭旋轉一定方向,此時按頭上的定位凸筋41便卡在自鎖連接部8的連接筒體81上,從而實現自鎖,使用方便。

本實用新型中所述螺牙鎖緊連接部7包括有連接管體71,在所述連接管體71端部內設有與設置在彎嘴按頭4的泵桿連接部5外壁上的外螺紋51相配合的內螺紋72,在連接管體71下端外壁與鎖緊蓋蓋體1之間設有限位臺階73。

本實用新型螺牙鎖緊連接部7的連接管體71上的內螺紋72與彎嘴按頭4的泵桿連接部82外壁上的外螺紋83相互配合,能使得彎嘴按頭4能有效鎖定在鎖緊蓋蓋體1上,從而有效防止運輸過程泵體發(fā)生漏液等問題;本實用新型中在連接管體71下端外壁與鎖緊蓋蓋體1之間設有限位臺階73,復位彈簧11套設在連接管體51外壁上,所述復位彈簧9下端頂壓在限位臺階73上,復位彈簧11上端頂壓在彎嘴按頭4內部頂端,從而實現彈簧外置,避免使用過程中乳液等內容物與彈簧接觸,更加安全衛(wèi)生。

本實用新型中所述自鎖連接部8包括有設置在螺牙鎖緊連接部7外側的連接筒體81,在所述連接筒體81上設有能讓設置在彎嘴按頭4下端的定位凸筋41通過的讓位槽82,在連接筒體81內壁與螺牙鎖緊連接部7外壁之間設有能容置復位彈簧11的空隙83,在所述連接筒體81下端與鎖緊蓋蓋體1之間設有能讓定位凸筋41自由轉動的讓位環(huán)槽84,所述讓位環(huán)槽84與讓位槽82相連通。

本實用新型自鎖連接部8的連接筒體81上的讓位槽82與彎嘴按頭4上的定位凸筋41相互配合,能使得彎嘴按頭4在使用過程中實現自鎖功能,有效防止因為誤按而發(fā)生漏液等問題。

本實用新型中在所述連接筒體81上設有便于定位凸筋41落入讓位槽82的過渡弧面85。

本實用新型過渡弧面85的第一種設置方式,在所述連接筒體81上對稱設置有兩個讓位槽82,所述過渡弧面85分別設置在兩個所述讓位槽82相反一側上。本實用新型中在讓位槽82一側設置過渡弧面85,在使用過程中彎嘴按頭按單方向轉動,可以實現上鎖或解鎖。

本實用新型過渡弧面85的第二種設置方式,在所述連接筒體81上對稱設置有兩個讓位槽82,所述過渡弧面85分別設置在讓位槽82的兩側上。本實用新型中在讓位槽82兩側上分別設置過渡弧面,在使用過程中彎嘴按頭可以左右旋轉,均可以實現上鎖或解鎖。

在所述鎖緊蓋蓋體1下端面的縱向通孔(3)外側向下延伸有活塞定位部12,在所述活塞定位部12與泵桿2外壁之間設有能容置泵桿上定位臺階21的間隙。

本實用新型所述卡接部10包括連接凸柱101,在所述連接凸柱101外壁上設有卡接凸環(huán)102。

使用過程中卡接部10與泵室9內壁的卡接位91相配合,其中所述卡接位91包括有與卡接凸環(huán)102對應的卡接環(huán)槽,所述卡接凸環(huán)102卡設在卡接環(huán)槽內。

本實用新型卡接部10的其中一種實施方式,所述的卡接凸環(huán)102 為兩個,兩個所述卡接凸環(huán)102間隔設置在連接凸柱101外壁上。對應的在泵室9內壁的設置兩個卡接環(huán)槽,所述卡接凸環(huán)102卡設在卡接環(huán)槽內。

本實用新型卡接部10還可以采用其它實施方式,比如采用一個卡接凸環(huán)102,也可以采用三個卡接凸環(huán)102或其它數量。

本實用新型所述卡接部10設置在鎖緊蓋蓋體1下部??ń硬?0設置在特定的位置,與泵室9的卡接位91相互對應,連接方便。

本實用新型中所述讓位槽82貫穿連接筒體81內、外兩側。本實用新型讓位槽82還可以只在連接筒體81內側或外側上開設,不用貫穿連接筒體81內、外兩側也可以,具體按實際需要制作。

本實用新型中在鎖緊蓋蓋體同一端上設置有自鎖連接部與螺牙鎖緊連接部,組裝成泵系統(tǒng)后能使泵系統(tǒng)同時具有自鎖功能和螺牙功能,安全可靠;本實用新型產品作為標準化組件可以實現標準化生產,減少開模成本,而且可以采用同樣的組裝機組裝,有效降低生產成本。結構簡單,使用方便。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征以及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。

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