本實用新型涉及上料機設備技術領域，具體為一種油桶蓋自動上料機。

背景技術：

目前，油桶，即盛油用的桶，一般為鐵皮或塑料材質做成圓筒形狀，沒有人希望油桶泄漏事故發(fā)生。但如果泄漏的物質比如石油具有危險性，隨之而來的是高昂的清理費用、可能的長期的責任、工人安全、環(huán)保和其他問題。因此，油桶蓋的擰緊十分重要。

然而現(xiàn)有的油桶蓋大多為工作人員手動擰緊，這種擰緊方法不僅工作效率較低，而且由于人力的有限，油桶蓋往往擰不緊，在運輸過程中，很容易泄露，導致資源的浪費。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種油桶蓋自動上料機，以解決上述背景技術中提出的人工擰不緊的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種油桶蓋自動上料機，包括上料機本體、機械夾手和傳動機構，所述上料機本體的內部左側安裝有電機，且電機的右側通過V帶安裝有減速齒輪，所述減速齒輪的下方安裝有液壓缸，所述機械夾手通過活塞桿安裝在液壓缸的下方，且活塞桿的外側安裝有扭矩檢測裝置，傳動機構位于所述上料機本體右側，傳動機構包括主動輪，且主動輪的右側通過傳送帶安裝有從動輪，所述傳送帶上方用于安裝油桶和油桶蓋。

優(yōu)選的，所述減速齒輪共設置有三級變速。

優(yōu)選的，所述減速齒輪通過V帶與電機傳動連接。

優(yōu)選的，所述液壓缸的內部安裝有皮塞。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該一種油桶蓋自動上料機，首先，機械夾手夾住油桶蓋進行自動上料夾緊，解決了以往人工擰蓋擰不緊不問題；其次，該上料機機械夾手上方安裝有扭矩檢測裝置，當桶蓋擰緊時檢測裝置檢測到扭矩突然變大，機械夾手便自動松開，并進行下一個桶蓋的擰緊工作，從而既能保證桶蓋的擰緊，同時還可以保護桶蓋不會被機械夾手損壞；最后，該機械夾手適用于任意大小的桶蓋的夾緊，適用范圍較廣。

附圖說明

圖1為本實用一種油桶蓋自動上料機的結構示意圖；

圖2為本實用一種油桶蓋自動上料機的局部主視圖。

圖中：1-電機；2-上料機本體；3-V帶；4-減速齒輪；5-液壓缸；6-皮塞；7-活塞桿；8-扭矩檢測裝置；9-機械夾手；10-主動輪；11-油桶；12-油桶蓋；13-傳送帶；14-從動輪。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供的一種實施例：一種油桶蓋自動上料機，包括上料機本體2、機械夾手9和傳動機構，上料機本體2的內部左側安裝有電機1，且電機1的右側通過V帶3安裝有減速齒輪4，減速齒輪4的下方安裝有液壓缸5，機械夾手9通過活塞桿7安裝在液壓缸5的下方，且活塞桿7的外側安裝有扭矩檢測裝置8，傳動機構位于上料機本體2右側。傳動機構包括主動輪10，且主動輪10的右側通過傳送帶13安裝有從動輪14，傳送帶13的上方設置有油桶11和油桶蓋12，且油桶11位于油桶蓋12的左側，減速齒輪4共設置有三級變速，減速齒輪4通過V帶3與電機1傳動連接，液壓缸5的內部安裝有皮塞6。

工作原理：本實用新型油桶蓋自動上料機工作時，機械夾手9通過活塞桿7的升降將傳送帶13上的油桶蓋12水平夾住，傳送帶13繼續(xù)傳送將油桶11送至機械夾手9的下方，電機1轉動通過減速齒輪4帶動機械夾手9轉動，從而實現(xiàn)擰蓋的工作，當油桶蓋12擰緊時，扭矩檢測裝置8測得扭矩突然變大，機械夾手9松開油桶蓋12，傳送帶13繼續(xù)送料，從而進行下一個的擰緊工作。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。