本實用新型涉及一種茶葉輸送帶，特別是一種可去除殘渣的茶葉皮帶輸送帶。

背景技術(shù)：

茶葉在制作過程中，需要經(jīng)過殺青，攤涼，揉捻，提香等工序，對于自動化的生產(chǎn)企業(yè)而言，各個工序的機(jī)器之間通過茶葉輸送帶進(jìn)行連接，茶葉輸送帶大致有2種結(jié)構(gòu)，一種是皮帶輸送帶，另外一種是金屬網(wǎng)狀輸送帶，2者之間的區(qū)別在于是否設(shè)置有網(wǎng)孔，茶葉在輸送帶上輸送的過程中，有些已經(jīng)腐爛的茶葉會附著在輸送帶的表面上或者有些茶葉會卡入輸送帶的縫隙中。為了保證茶葉的品質(zhì)，每次加工完一個批次的茶葉后，就應(yīng)該及時將這些茶葉清除掉，但是現(xiàn)有的茶葉輸送帶均不具備自動清潔功能。為此我方設(shè)計了一種帶有清潔功能的茶葉輸送帶，但是該輸送帶還存在一個問題，就是無法對清除掉的茶葉進(jìn)行自動收集。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，提供一種可去除殘渣的茶葉皮帶輸送帶。該輸送帶可以自動對附著在其上的茶葉進(jìn)行清除工作，避免附著的茶葉影響后序加工的茶葉的品質(zhì)，同時還可以對清除掉的茶葉進(jìn)行自動收集。

本實用新型的技術(shù)方案：一種可去除殘渣的茶葉皮帶輸送帶，包括有輸送帶本體，輸送帶本體兩側(cè)安裝架上各設(shè)置有1塊安裝板，2塊安裝板之間連接有2根設(shè)置有限位塊的連接桿，連接桿穿過清潔裝置底部的套筒，套筒分別與安裝板和限位塊之間的連接桿上分別穿入1個彈簧，清潔裝置側(cè)面設(shè)置有1塊帶有圓弧缺口的連接板，在輸送帶本體豎直上方還設(shè)置有驅(qū)動動力機(jī)構(gòu)，驅(qū)動動力機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動軸頭端連接有轉(zhuǎn)動塊，轉(zhuǎn)動塊上設(shè)置有幾個凸塊，轉(zhuǎn)動塊位于圓弧缺口處，清潔裝置的另一側(cè)面連接有1個吸塵罩，吸塵罩的頂部連接有吸風(fēng)管，吸風(fēng)管與吸塵裝置連接，吸塵罩左右端面以及后端面上各設(shè)置有軟質(zhì)塑料板。

前述的可去除殘渣的茶葉皮帶輸送帶，所述清潔裝置包括有安裝面板，安裝面板側(cè)面設(shè)置有連接板，安裝面板底面設(shè)置有T形卡槽，還包括有清潔面板，清潔面板的T形卡塊卡入T形卡槽中，清潔面板的底面上設(shè)置有刷體和套筒，安裝面板端面連接有固定板。

前述的可去除殘渣的茶葉皮帶輸送帶，所述T形卡槽其另外一端距離安裝面板端面存在間距。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過驅(qū)動動力機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動塊轉(zhuǎn)動，其上的凸塊與圓弧缺口接觸，在壓力作用下，清潔裝置克服彈簧彈力沿著連接桿左右移動，通過刷體即可將附著在輸送帶上的茶葉清除掉，在彈簧彈力作用下清潔裝置回復(fù)至初始位置。而清除掉的茶葉向后輸送過程中，吸風(fēng)管吸附走，從而實現(xiàn)自動茶葉的自動收集工作，而設(shè)置有軟質(zhì)塑料板一者可以阻擋來不及被吸風(fēng)管吸附的茶葉向后輸送，二者使得吸塵罩與輸送帶本體之間形成一個相對密封的罩體，從而避免吸風(fēng)的向外擴(kuò)散，保持強(qiáng)勁的吸風(fēng)作用。該結(jié)構(gòu)使用方便，可實現(xiàn)茶葉的自動清潔和收集工作。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為附圖1的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：1-輸送帶本體，2-安裝板，3-連接桿，4-清潔裝置，41-安裝面板，42-T形卡槽，43-清潔面板，44-刷體，45-固定板，5-套筒，6-彈簧，7-限位塊，8-圓弧缺口，9-連接板，10-驅(qū)動動力機(jī)構(gòu)，11-轉(zhuǎn)動塊，12-凸塊，13-吸塵罩，14-吸風(fēng)管，15-軟質(zhì)塑料板，16-吸塵裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明，但并不作為對本實用新型限制的依據(jù)。

本實用新型的實施例：一種可去除殘渣的茶葉皮帶輸送帶，如附圖1-2所示，包括有輸送帶本體1，在輸送帶本體1兩側(cè)安裝架上各設(shè)置有1塊安裝板2，安裝板2上設(shè)置有卡槽，螺釘卡入卡槽中將安裝板2固定在輸送帶本體1上，2塊安裝板2之間連接有2根連接桿3，每根連接桿3上設(shè)置有2個限位塊7，還包括有清潔裝置4，清潔裝置4的底部設(shè)置有套套5，連接桿3穿過清潔裝置4底部的套筒5，套筒5與安裝板2之間的連接桿2上穿入有1個彈簧6，而套筒5另外一端與限位塊7之間的連接桿3上又穿入有1個彈簧6，1根連接桿3上總共穿入有4個彈簧6，清潔裝置4側(cè)面設(shè)置有1塊帶有圓弧缺口8的連接板9，在輸送帶本體1豎直上方還設(shè)置有驅(qū)動動力機(jī)構(gòu)10，驅(qū)動動力機(jī)構(gòu)10的轉(zhuǎn)動軸頭端連接有轉(zhuǎn)動塊11，轉(zhuǎn)動塊11上設(shè)置有幾個凸塊12，轉(zhuǎn)動塊11位于圓弧缺口8處，清潔裝置4上，與安裝有連接板9的相對應(yīng)的另一側(cè)面上連接有1個吸塵罩13，吸塵罩13的頂部連接有1根吸風(fēng)管14，吸風(fēng)管14與吸塵裝置16連接，吸塵罩13左右端面以及后端面上各設(shè)置有軟質(zhì)塑料板15。

當(dāng)輸送帶本體1輸送完1個批次的茶葉后，工人調(diào)節(jié)安裝板2的安裝工位，使得安裝板2沿其卡槽向下移動，使得清潔裝置4與輸送帶本體1表面接觸，同時軟質(zhì)塑料板15也與輸送帶本體1表面接觸，然后啟動驅(qū)動動力機(jī)構(gòu)10，和吸塵裝置16。驅(qū)動動力機(jī)構(gòu)10帶動轉(zhuǎn)動塊11轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動塊11轉(zhuǎn)動過程中，凸塊12與連接板9的圓弧缺口8接觸，對連接板9施加壓力，在壓力作用下清潔裝置4沿連接桿2向一端移動，同時壓縮彈簧6，當(dāng)凸塊12與圓弧缺口8分離后，在被壓縮的彈簧6彈力作用下，清潔裝置4向另外一端移動。整個過程清潔裝置4實現(xiàn)直線往復(fù)運動，從而通過清潔裝置4將附著在輸送帶本體1上的茶葉清除掉。清除掉的茶葉向后輸送過程中，吸塵裝置6產(chǎn)生吸力，通過吸風(fēng)管14的作用將茶葉吸附走。由于軟質(zhì)塑料板15與輸送帶本體1接觸，部分來不及被吸風(fēng)管14吸附走的茶葉被阻擋住，避免其向后輸送。同時軟質(zhì)塑料板15與輸送帶本體1之間還形成1個相對密閉的空間，從而保證吸風(fēng)管14的吸力不會向外擴(kuò)散，保證動力的強(qiáng)勁。

所述清潔裝置4包括有1塊安裝面板41，該安裝面板41側(cè)面設(shè)置有連接板9，安裝面板41底面設(shè)置有幾個T形卡槽42，還包括有清潔面板43，清潔面板43的T形卡塊卡入T形卡槽42中，清潔面板43的底面上設(shè)置有刷體44和套筒5，清潔面板43卡入安裝面板41中以后，在安裝面板41的2個端面分別連接有1塊固定板45，通過固定板45實現(xiàn)對清潔面板43的限位作用。

所述T形卡槽42其另外一端距離安裝面板41端面存在間距，即T形卡槽42制作時不做成通槽形式，這樣安裝過程中可以節(jié)約一塊固定板45的成本。