本實(shí)用新型屬于物料輸送設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種埋刮板給煤機(jī)的觀察窗。

背景技術(shù)：

埋刮板給煤機(jī)是借助于在封閉的殼體內(nèi)運(yùn)動(dòng)著的刮板鏈條而使散體物料按預(yù)定目標(biāo)輸送的運(yùn)輸設(shè)備。它具有體積小、密封性強(qiáng)、剛性好、工藝布置靈活、安裝維修方便、并能多點(diǎn)加料和多點(diǎn)卸料等優(yōu)點(diǎn)，因此顯著改善了工人的勞動(dòng)條件，防止了環(huán)境污染，已廣泛應(yīng)用于冶金、建材、電力、化工、水泥、港口、碼頭、煤炭、礦山、糧油、食品、飼料等行業(yè)和部門。

埋刮板給煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，殼體要求保證密封性能良好，耐壓、不漏煤粉。一般埋刮板給煤機(jī)都在殼體上面設(shè)置觀察蓋，觀察殼體內(nèi)物料輸送情況時(shí)要打開觀察蓋，若在設(shè)備運(yùn)行時(shí)打開觀察窗的蓋板會(huì)導(dǎo)致漏氣、漏灰，因此每次都需要停止設(shè)備運(yùn)行才能觀看，嚴(yán)重影響輸送效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種不需停機(jī)觀察、提高物料輸送效率的埋刮板給煤機(jī)的觀察窗。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種埋刮板給煤機(jī)的觀察窗，包括筒形的底座、玻璃密封圈、透明玻璃板、壓蓋密封圈、壓蓋和防爆視孔燈，所述底座的下端與埋刮板給煤機(jī)的上蓋板固定連接，所述底座的上端內(nèi)側(cè)焊接有一圈支撐鋼板，所述透明玻璃板壓設(shè)于支撐鋼板上，且透明玻璃板與支撐鋼板之間通過玻璃密封圈密封連接，所述壓蓋壓設(shè)于透明玻璃板上，且透明玻璃板與壓蓋之間通過壓蓋密封圈密封連接；

所述壓蓋上對稱中心線的一側(cè)設(shè)有探照孔，所述探照孔上安裝有所述防爆視孔燈，所述壓蓋上對稱中心線的另一側(cè)設(shè)有觀察孔。

其中，所述底座的側(cè)下部設(shè)有用于向透明玻璃板上吹掃氣體的清掃組件，其由與底座外壁面固定連接的清掃管、設(shè)于清掃管自由端的法蘭、以及蓋設(shè)于法蘭上的法蘭蓋組成，所述清掃管的內(nèi)孔與底座內(nèi)孔連通，所述清掃管自底座向自由端向下傾斜。

其中，所述支撐鋼板的上端面低于底座上端面的距離不小于透明玻璃板的厚度，所述 透明玻璃板沉設(shè)于底座的上端內(nèi)側(cè)，且透明玻璃板的外壁面與底座的內(nèi)壁面之間的間距為1～3mm，優(yōu)選2mm。

其中，所述觀察孔與透明玻璃板的一半等尺寸。

其中，所述底座的上端外側(cè)設(shè)有法蘭盤，所述壓蓋密封圈延伸至壓蓋和法蘭盤之間，所述壓蓋與法蘭盤通過螺栓固定連接。

優(yōu)選地，所述玻璃密封圈為環(huán)形的硅橡膠板，厚度為2mm，環(huán)形寬度為10mm。所述壓蓋密封圈為環(huán)形的硅橡膠板，厚度為2mm，環(huán)形寬度為50mm。

進(jìn)一步，所述透明玻璃板的厚度為10mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型密封性能良好，能方便觀察埋刮板給煤機(jī)的內(nèi)部運(yùn)行情況，且觀察時(shí)不需要停止埋刮板給煤機(jī)的運(yùn)行后打開觀察蓋，提高給煤效率，延長埋刮板給煤機(jī)的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的主視圖；

圖2是實(shí)施例一的俯視圖。

附圖標(biāo)記說明：1、底座；100、支撐鋼板；101、法蘭盤；2、玻璃密封圈；3、透明玻璃板；4、壓蓋密封圈；5、壓蓋；500、探照孔；501、觀察孔；6、防爆視孔燈；7、清掃組件；700、清掃管；701、法蘭；702、法蘭蓋。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

請參閱說明書附圖1和附圖2所示，本實(shí)用新型為一種埋刮板給煤機(jī)的觀察窗，包括筒形的底座1、玻璃密封圈2、透明玻璃板3、壓蓋密封圈4、壓蓋5和防爆視孔燈6，所述底座1的下端與埋刮板給煤機(jī)的上蓋板固定連接，所述底座1的上端內(nèi)側(cè)焊接有一圈支撐鋼板100，且所述支撐鋼板100的上端面低于底座1上端面的距離等于透明玻璃板3的厚度10mm。

所述透明玻璃板3沉設(shè)于底座1的上端內(nèi)側(cè)，壓設(shè)于支撐鋼板100上，所述透明玻璃板3的外壁面與底座1的內(nèi)壁面之間的間距為2mm

所述透明玻璃板3與支撐鋼板100之間通過玻璃密封圈2密封連接，優(yōu)選地，所述玻 璃密封圈2為環(huán)形的硅橡膠板，厚度為2mm，環(huán)形寬度為10mm。

所述底座1的上端外側(cè)設(shè)有法蘭盤101，所述壓蓋5壓設(shè)于法蘭盤101和透明玻璃板3上，所述壓蓋5與法蘭盤101通過螺栓固定連接。所述壓蓋5與法蘭盤101、透明玻璃板3之間通過壓蓋密封圈4密封連接，優(yōu)選地，所述壓蓋密封圈4為環(huán)形的硅橡膠板，厚度為2mm，環(huán)形寬度為50mm。

所述壓蓋5上對應(yīng)于透明玻璃板3的位置設(shè)有位于壓蓋5的對稱中心線一側(cè)的探照孔500，所述探照孔500上利用螺釘安裝有所述防爆視孔燈6。所述防爆視孔燈6的優(yōu)選型號(hào)為BSD-60/220。

所述壓蓋5上位于對稱中心線的另一側(cè)的位置設(shè)有與透明玻璃板的一半等尺寸的觀察孔501。

所述底座1的側(cè)下部設(shè)有用于向透明玻璃板3上吹掃氣體的清掃組件7，其由與底座1外壁面固定連接的清掃管700、設(shè)于清掃管700自由端的法蘭701、以及蓋設(shè)于法蘭701上的法蘭蓋702組成，所述清掃管700的內(nèi)孔與底座1內(nèi)孔連通，所述清掃管700自底座1向自由端向下傾斜。

本實(shí)用新型的工作方法為：需要觀察埋刮板給煤機(jī)內(nèi)部運(yùn)行情況時(shí)，打開防爆視孔燈，防爆視孔燈的光亮照進(jìn)埋刮板給煤機(jī)的內(nèi)部，然后通過觀察孔觀察埋刮板給煤機(jī)的內(nèi)部運(yùn)行情況。當(dāng)透明玻璃板上因積灰太多導(dǎo)致看不清時(shí)，將清掃組件接頭氣體，向透明玻璃板的下表面上吹掃氣體，清理透明玻璃板上的積灰。

以上的具體實(shí)施方式僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。