本實(shí)用新型涉及分料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，具體涉及到一種三通分料器。

背景技術(shù)：

三通分料器廣泛應(yīng)用于鋼鐵冶金、礦山、煤電、水泥、港口、化工等行業(yè)中的散狀物料輸送系統(tǒng)中，其主要是用于改變物料流向、轉(zhuǎn)運(yùn)物料，通常是將上游單線料流轉(zhuǎn)運(yùn)給下游雙線料流。目前，三通分料器通常由三通溜槽、翻板、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成，其工作原理是通過電液推桿或液壓缸推動(dòng)翻板旋轉(zhuǎn)，使兩個(gè)出料口分別處于開啟和關(guān)閉狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)物料的轉(zhuǎn)運(yùn)控制。

煤炭經(jīng)過破碎機(jī)、斗提后分別進(jìn)入南細(xì)煤倉和北細(xì)煤倉，由于進(jìn)入兩個(gè)細(xì)煤倉的顆粒大小不均勻，南側(cè)較粗，北側(cè)較細(xì)，為了實(shí)現(xiàn)物料轉(zhuǎn)運(yùn)，三通溜槽殼體內(nèi)的翻板必須轉(zhuǎn)動(dòng)，在輸送塊狀物料的時(shí)候，容易導(dǎo)致物料卡在翻板與殼體壁之間，造成翻板無法轉(zhuǎn)動(dòng)、電機(jī)容易燒壞的現(xiàn)象，不能有效的把煤炭顆粒均勻的分入南細(xì)煤倉和北細(xì)煤倉。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種三通分料器，通過防卡組件使翻板兩側(cè)與殼體內(nèi)壁吻合，解決了翻板因雜物雜塊卡塞造成翻板不能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)以及推桿電機(jī)燒損、支架變形等設(shè)備損壞的問題。

為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：提供一種三通分料器，包括殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)的翻板軸、翻板以及與電液驅(qū)動(dòng)裝置連接的曲柄桿；殼體還設(shè)有第一行程開關(guān)和第二行程開關(guān)，曲柄桿通過推桿與電液驅(qū)動(dòng)裝置活動(dòng)連接，翻板焊接在翻板軸上，翻板的兩側(cè)設(shè)有防卡組件；

防卡組件包括設(shè)置在翻板兩側(cè)的筋板、對(duì)稱設(shè)置在筋板上的夾板以及安裝于夾板之間的柔性刮板，夾板垂直于筋板的平面，筋板固定在翻板軸上。

優(yōu)選的，殼體頂部設(shè)有進(jìn)料口，下端對(duì)稱開設(shè)有北倉和南倉，北倉和南倉內(nèi)壁上均設(shè)有旋阻式料位計(jì)。

優(yōu)選的，北倉和南倉的出口與分叉處之間設(shè)有耐磨襯板，耐磨襯板上設(shè)有沉孔。

優(yōu)選的，北倉和南倉內(nèi)分別設(shè)有用于安裝第一行程開關(guān)和第二行程開關(guān)的支撐架。

優(yōu)選的，柔性刮板與殼體的內(nèi)壁吻合。

優(yōu)選的，翻板的翻轉(zhuǎn)角度為60°。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型通過防卡組件使翻板兩側(cè)與殼體內(nèi)壁吻合，消除兩者之間的間隙，解決了翻板因雜物雜塊卡塞造成翻板不能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)以及推桿電機(jī)燒損、支架變形等設(shè)備損壞的問題，使翻板轉(zhuǎn)動(dòng)、切換靈活，保證物料輸送能正常切換。

2、通過在北倉和南倉的出口與分叉處之間設(shè)有耐磨襯板，大大減輕了料流對(duì)三通分料器的沖刷磨損，延長了三通分料器的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型三通分料器的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型翻板及防卡組件的示意圖；

其中，1、殼體；2、進(jìn)料口；3、北倉；4、南倉；5、翻板；6、翻板軸；7、電液驅(qū)動(dòng)裝置；8、推桿；9、曲柄桿；10、第一行程開關(guān)；11、第二行程開關(guān)；12、耐磨襯板；13、沉孔；14、筋板；15、夾板；16、柔性刮板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。

本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1所示，提供了一種三通分料器，包括殼體1以及設(shè)置在殼體1內(nèi)的翻板軸6、翻板5以及與電液驅(qū)動(dòng)裝置7連接的曲柄桿9；

殼體1還設(shè)有第一行程開關(guān)10和第二行程開關(guān)11，曲柄桿9通過推桿8與電液驅(qū)動(dòng)裝置7活動(dòng)連接，翻板5焊接在翻板軸6上，翻板5的兩側(cè)設(shè)有防卡組件；

防卡組件包括設(shè)置在翻板5兩側(cè)的筋板14、對(duì)稱設(shè)置在筋板14上的夾板15以及安裝于夾板15之間的柔性刮板16，夾板15垂直于筋板14的平面，筋板14固定在翻板軸6上。

本實(shí)用新型的優(yōu)化實(shí)施例，殼體1頂部設(shè)有進(jìn)料口2，下端對(duì)稱開設(shè)有北倉3和南倉4，北倉3和南倉4內(nèi)壁上均設(shè)有旋阻式料位計(jì)；北倉3和南倉4的出口與分叉處之間設(shè)有耐磨襯板12，耐磨襯板12上設(shè)有沉孔13；北倉3和南倉4內(nèi)分別設(shè)有用于安裝第一行程開關(guān)10和第二行程開關(guān)11的支撐架；柔性刮板8與殼體1的內(nèi)壁吻合，翻板5的翻轉(zhuǎn)角度為60°。

該三通分料器包括進(jìn)料口2以及對(duì)稱設(shè)置的出料口，即北倉3和南倉4，在北倉3和南倉4分叉處設(shè)有翻板軸6、固定在翻板軸6上的翻板5以及與翻板軸6連接的曲柄桿9，曲柄桿9通過推桿8與電液驅(qū)動(dòng)裝置7活動(dòng)連接，北倉3和南倉4內(nèi)分別設(shè)有安裝第一行程開關(guān)10和第二行程開關(guān)11的支撐架，翻板5的活動(dòng)區(qū)域?yàn)檫M(jìn)料口2下方區(qū)域，且轉(zhuǎn)動(dòng)夾角為60°；當(dāng)向南倉4上料時(shí)，電液驅(qū)動(dòng)裝置7帶動(dòng)推桿8向前推，曲柄桿9則帶動(dòng)翻板軸6和翻板5向左翻轉(zhuǎn)，當(dāng)翻轉(zhuǎn)到60°時(shí)，曲柄桿9觸碰第一行程開關(guān)10，電液驅(qū)動(dòng)裝置7停止運(yùn)行；當(dāng)南倉達(dá)到高料位時(shí)，則向北倉上料，電液驅(qū)動(dòng)裝置1帶動(dòng)推桿8向后拉，曲柄桿9則帶動(dòng)翻板軸6和翻板5向右翻轉(zhuǎn)，當(dāng)翻轉(zhuǎn)到60°時(shí)，曲柄桿9觸碰第二行程開關(guān)11，電液驅(qū)動(dòng)裝置7停止運(yùn)行；當(dāng)北倉高料位時(shí)，向南倉上料，循環(huán)往復(fù)；當(dāng)兩個(gè)倉都是高料位時(shí)，電液驅(qū)動(dòng)裝置7停止運(yùn)行，翻板5停止切換。

翻板5兩側(cè)均設(shè)有防卡組件，防卡組件包括筋板14、夾板15和柔性刮板16，筋板14設(shè)置于翻板5兩側(cè)，筋板14下端固定在翻板軸6上，夾板15則為兩塊，分別對(duì)稱固定在筋板14上，夾板15的平面垂直于筋板14的平面，在兩塊夾板15之間安裝有柔性刮板16，柔性刮板16通過螺栓固定在夾板15之間，柔性刮板16與殼體1的內(nèi)壁吻合，避免了翻板5在翻轉(zhuǎn)時(shí)由雜物雜塊造成的卡塞現(xiàn)象，同時(shí)在其翻轉(zhuǎn)時(shí)又起到對(duì)殼體1內(nèi)壁清理作用。

耐磨襯板12通過螺栓與殼體1緊固相連。為了避免料流堆螺栓的沖刷，耐磨襯板12上開設(shè)沉孔13；螺栓通過沉孔13將耐磨襯板12固定在殼體1上。

雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但不應(yīng)理解為對(duì)本專利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可作出的各種修改和變形仍屬本專利的保護(hù)范圍。