本發(fā)明涉及垃圾收集技術領域，尤其涉及分類分倉式垃圾自動收集系統(tǒng)。

背景技術：

傳統(tǒng)人工收集垃圾的方法是：在每層樓的電梯間或者走廊通道處擺放一個垃圾桶供居民投放垃圾，垃圾暫時儲存在這個垃圾桶內(nèi)直到環(huán)衛(wèi)工人前來將垃圾收運走；在一些老城區(qū)或者街道，還有的是采用垃圾推車或者大型垃圾桶來裝垃圾，其不僅造成周圍散發(fā)著濃厚的臭味，嚴重污染了周邊空氣，而且還需要環(huán)衛(wèi)工人再次將垃圾收集到一起并運往垃圾集中處理中心。這些傳統(tǒng)人工收集垃圾的方法不僅耗時耗力，而且還造成了垃圾的二次污染。

針對上述問題，中國發(fā)明專利公開了專利號為CN101712400A的封閉式垃圾自動收集系統(tǒng)及其控制方法，其包括垃圾投放設備、輸送管道、中央收集設備、控制中心和負壓動力源裝置，該輸送管道連接垃圾投放設備與中央收集設備，控制中心控制負壓動力源裝置在輸送管道內(nèi)形成所需的負壓氣力，所述垃圾投放設備包括垃圾投放口、存儲節(jié)、排放閥和進氣閥，所述存儲節(jié)下方接有排放閥；該系統(tǒng)雖然克服了上述傳統(tǒng)人工收集垃圾存在的缺陷，但也存在以下問題：

一、該系統(tǒng)容易產(chǎn)生卡滯現(xiàn)象：當夾雜有諸如廢棄酒瓶、盆、碗、鏟、勺等不利于管道輸送的大體積、長尺寸垃圾從垃圾投放口投入并落至存儲節(jié)時，很容易卡滯在存儲節(jié)、排放閥或者輸送管道等處，從而造成存儲節(jié)堵塞、排放閥失靈、輸送管道負壓形成效果差等問題，進而導致系統(tǒng)無法正常工作。

二、該系統(tǒng)存在爆炸隱患：當含有廚房湯水的垃圾從垃圾投放口投入并落至存儲節(jié)時，不僅容易污染垃圾投放口、存儲節(jié)、排放閥，并散發(fā)出難聞的臭氣（其主要成分為甲烷），而且由于存儲節(jié)內(nèi)空氣流通性差，甲烷含量越積越高，當甲烷含量達到5-15.4%時，一旦有人將諸如未熄滅的煙頭等明火丟入存儲節(jié)內(nèi)就會立刻發(fā)生劇烈的爆炸。

三、該系統(tǒng)未進行垃圾分類：該系統(tǒng)設計不完善，無垃圾分類處理機構(gòu)；在使用過程中，人們將諸如廚余垃圾、建筑垃圾、生活垃圾等不同類型的垃圾完全混合傾倒入同個垃圾投放口，沒有進行垃圾分類投放，而且存儲節(jié)內(nèi)也沒有進行分類存儲，使得垃圾中能夠回收利用的廢棄物不容易被二次回收利用，從而造成了資源浪費。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種設計合理，操作便捷，安全環(huán)保，運行通暢高效，智能化程度高，具有垃圾分類投放、分類存儲功能的分類分倉式垃圾自動收集系統(tǒng)。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案：

分類分倉式垃圾自動收集系統(tǒng)，其包括一控制中心、一抽吸中轉(zhuǎn)設備和一個以上垃圾收集裝置，所述控制中心分別與抽吸中轉(zhuǎn)設備和垃圾收集裝置通訊連接，用于控制抽吸中轉(zhuǎn)設備和垃圾收集裝置進行作業(yè)，多個圾收集裝置之間通過抽吸管道連通，所述垃圾收集裝置包括一垃圾存儲機構(gòu)和三個垃圾投放機構(gòu)，所述三個垃圾投放機構(gòu)均設于垃圾存儲機構(gòu)上方，三個垃圾投放機構(gòu)分別用于投放及輸送可回收垃圾、不可回收垃圾以及待判定的其它垃圾，所述垃圾存儲機構(gòu)上部設有分別與三個垃圾投放機構(gòu)對應連通的三個存儲倉，垃圾存儲機構(gòu)下部設有過渡倉，過渡倉分別與三個存儲倉通過連通閥控制連通，所述過渡倉內(nèi)設有用于破碎大件垃圾及垃圾袋的破袋機構(gòu)，所述垃圾存儲機構(gòu)底部設有用于攪拌推動輸送過渡倉內(nèi)垃圾的螺旋推動機構(gòu)，所述螺旋推動機構(gòu)底部設有用于收集及排出垃圾殘留液體的排污機構(gòu)，所述抽吸中轉(zhuǎn)設備通過抽吸管道與螺旋推動機構(gòu)的出料口連通，抽吸管道靠近螺旋推動機構(gòu)出料口的一端設有用于控制垃圾排放的管道閥門，所述抽吸中轉(zhuǎn)設備通過在抽吸管道內(nèi)形成所需負壓以將螺旋推動機構(gòu)內(nèi)垃圾抽吸轉(zhuǎn)移至抽吸中轉(zhuǎn)設備內(nèi)。

進一步，所述垃圾存儲機構(gòu)包括封閉式斗狀的存儲斗，所述存儲斗內(nèi)通過隔板分隔為三個存儲倉和一個過渡倉，過渡倉內(nèi)設有通氣管和氣體傳感器，所述通氣管用于連通存儲斗與外界大氣，所述氣體傳感器用于監(jiān)測存儲斗內(nèi)易燃易爆氣體的含量。

所述存儲倉底部設有用于控制存儲倉內(nèi)垃圾進入過渡倉的連通閥。

本發(fā)明的垃圾存儲機構(gòu)采用以上技術方案，三個存儲倉的設計，便于垃圾分類存儲；過渡倉的設計，使得垃圾能夠被破袋機構(gòu)破碎成小塊；通氣管的設計，使得抽吸中轉(zhuǎn)設備通過在抽吸管道內(nèi)形成所需負壓以將螺旋推動機構(gòu)內(nèi)垃圾抽吸轉(zhuǎn)移至抽吸中轉(zhuǎn)設備內(nèi)的過程中，能夠?qū)Υ鎯Χ泛统槲艿纼?nèi)部進行補充空氣，確保抽吸管道內(nèi)具有一定的抽吸風速，使得垃圾能夠處于懸浮狀態(tài)下進行移動，從而減小了垃圾與抽吸管道內(nèi)壁的摩擦阻力，提高了抽吸效率；氣體傳感器的設計，使得能夠?qū)崟r監(jiān)測存儲斗內(nèi)易燃易爆氣體（甲烷）的含量，并將相關信息及時傳遞給控制中心，控制中心進行分析判斷，當存儲斗內(nèi)易燃易爆氣體達到預設含量時，及時通過外設的報警機構(gòu)發(fā)出警示信號，并利用通氣管等設有的通氣機構(gòu)對存儲斗進行及時通風，以降低爆炸風險。

進一步，所述三個垃圾投放機構(gòu)均包括投放通道，所述投放通道上設有若干個垃圾投放口，每個垃圾投放口處均設有用于封閉相應垃圾投放口的垃圾投放門和用于智能控制垃圾投放門啟閉的感應芯片。

作為優(yōu)選，所述感應芯片為IC感應芯片或者RFID感應芯片。進一步，每個垃圾投放機構(gòu)所述的投放通道底部均與相應存儲倉內(nèi)部連通。

進一步，每個垃圾投放機構(gòu)所述的所述投放通道內(nèi)均設有物位傳感器或者重量傳感器，物位傳感器用于感應投放通道內(nèi)垃圾的體積與長度，重量傳感器用于感應投放通道內(nèi)垃圾的重量。

本發(fā)明的垃圾投放機構(gòu)采用以上技術方案，投放通道可以豎直設置在大樓內(nèi)，若干個垃圾投放口分布在大樓內(nèi)的各個樓層，投放通道也可以設置在大樓外，垃圾投放口設置在便于投放垃圾的投放通道近地端；垃圾投放門的設計，能夠?qū)斗趴谶M行封閉，避免投放通道內(nèi)垃圾氣味擴散對周邊環(huán)境產(chǎn)生二次污染；感應芯片的設計，使得能夠通過刷卡控制垃圾投放門的啟閉，用于驅(qū)動垃圾投放門啟閉的驅(qū)動機構(gòu)可以是氣動，也可以是電動，還可以是手動；物位傳感器或者重量傳感器的設計，使得能夠通過傳感器檢測垃圾的體積、長度或者重量，并將相關信息及時傳遞給控制中心，控制中心控制啟動破袋機構(gòu)對垃圾進行破碎處理。

進一步，所述破袋機構(gòu)包括一個第一驅(qū)動器和至少一個轉(zhuǎn)動軸，第一驅(qū)動器與轉(zhuǎn)動軸連接用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸上均布有若干個破袋刀具。

進一步，所述螺旋推動機構(gòu)包括一變橫截面積的螺旋槽，所述螺旋槽頂部設有供過渡倉內(nèi)垃圾進入螺旋槽內(nèi)的進料口，所述螺旋槽一端面設有延伸出存儲斗的出料口，出料口通過抽吸管道與抽吸中轉(zhuǎn)設備連通，所述螺旋槽內(nèi)至少設有一變直徑變螺距的螺旋葉片，螺旋葉片由第二驅(qū)動器驅(qū)動旋轉(zhuǎn)以將螺旋槽內(nèi)垃圾攪拌送出出料口。

作為優(yōu)選，所述螺旋槽的橫截面積、螺旋葉片的直徑以及螺旋葉片的螺距均從螺旋槽另一端至螺旋槽一端逐漸減小。

進一步，所述排污機構(gòu)包括設于螺旋推動機構(gòu)底部用于收集垃圾殘留液體的積液槽，所述積液槽內(nèi)用于抽吸排出積液槽內(nèi)垃圾殘留液體的吸液管，吸液管與抽吸管道連通。該設計使其能夠收集垃圾存儲機構(gòu)內(nèi)垃圾沉積、擠壓產(chǎn)生的殘留液體，并及時將殘留液體排出垃圾存儲機構(gòu)外，從而避免殘留液體變質(zhì)產(chǎn)生甲烷造成甲烷含量上升導致存在爆炸安全隱患，防爆性好。

進一步，所述抽吸中轉(zhuǎn)設備為空氣動力抽吸車或者中央垃圾收集設備，空氣動力抽吸車和中央垃圾收集設備均具有負壓動力設備。

本發(fā)明采用以上技術方案，每個垃圾收集裝置均作為一個單元，可根據(jù)小區(qū)大小、公園、公共區(qū)域布置多個單元，多個單元之間通過抽吸管道連通，每次抽吸垃圾都只開啟一個待抽吸垃圾收集裝置及其相應的管道閥門；三個垃圾投放機構(gòu)和三個存儲倉的設計，使得該分類分倉式垃圾自動收集系統(tǒng)能夠按照可回收垃圾、不可回收垃圾以及待判定的其它垃圾分類方式對垃圾進行分類投放與分類存儲，以便于獨立回收垃圾中能夠再次被回收利用的廢棄物，優(yōu)化了系統(tǒng)資源配置，提高了資源利用率，降低了能耗和成本；螺旋推動機構(gòu)的設計，使其能夠?qū)鎯C構(gòu)內(nèi)的垃圾進行擠壓與剪切后輸送至出料口處，以便抽吸中轉(zhuǎn)設備在控制中心的控制下通過抽吸管道抽吸垃圾至抽吸中轉(zhuǎn)設備內(nèi)，與現(xiàn)有垃圾自動收集系統(tǒng)相比，不堵塞，抽吸耗能少，效果好，效率高；破袋機構(gòu)的設計，使其能夠?qū)⒗鎯C構(gòu)內(nèi)的大件垃圾及垃圾袋破碎成小塊垃圾，不僅可以避免垃圾對其流動通道造成卡滯與堵塞，提高系統(tǒng)運行的通暢性和正常性，提高垃圾收集效率，提高設備可靠性。

本發(fā)明的分類分倉式垃圾自動收集系統(tǒng)在使用時，人們先判定所丟棄垃圾為可回收垃圾、不可回收垃圾或者是暫時無法做出準確判定的待判定其它垃圾，然后將垃圾分類投入相應垃圾投放機構(gòu)中，垃圾進入相應存儲倉內(nèi)存儲；當三個存儲倉中的任一存儲倉內(nèi)垃圾達到預設存儲量需要進行轉(zhuǎn)移時，控制中心控制開啟相應連通閥連通該存儲倉與過渡倉，使得垃圾進入過渡倉內(nèi)，控制中心開啟破袋機構(gòu)進行破碎，打開管道閥門，并且控制中心控制啟動螺旋推動機構(gòu)將過渡倉內(nèi)垃圾攪拌推動送出與抽吸管道一端連通的出料口，抽吸中轉(zhuǎn)設備的抽吸口連接在抽吸管道另一端，通過控制中心控制抽吸中轉(zhuǎn)設備的負壓動力設備在抽吸管道內(nèi)形成所需負壓，從而實現(xiàn)了將存儲倉內(nèi)垃圾抽吸轉(zhuǎn)移至抽吸中轉(zhuǎn)設備內(nèi)。其中，抽吸中轉(zhuǎn)設備可以為多個，每個抽吸中轉(zhuǎn)設備專門用于收集轉(zhuǎn)移一種類型的垃圾；抽吸中轉(zhuǎn)設備也可以為一個，使用時分批分趟的收集轉(zhuǎn)移一種類型的垃圾。本發(fā)明設計合理，自動化與智能化程度高，操作便捷，系統(tǒng)運行通暢高效，封閉性、具有垃圾分類投放、分類存儲的功能，能夠滿足節(jié)能環(huán)保要求。

附圖說明

現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步闡述：

圖1為本發(fā)明分類分倉式垃圾自動收集系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖2為本發(fā)明分類分倉式垃圾自動收集系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖3為本發(fā)明垃圾收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1-3之一所示，本發(fā)明的分類分倉式垃圾自動收集系統(tǒng)，其包括一控制中心（圖中未示出）、一抽吸中轉(zhuǎn)設備1和一個以上垃圾收集裝置2，所述控制中心分別與抽吸中轉(zhuǎn)設備1和垃圾收集裝置2通訊連接，用于控制抽吸中轉(zhuǎn)設備1和垃圾收集裝置2進行作業(yè)，多個圾收集裝置2之間通過抽吸管道8連通，所述垃圾收集裝置2包括一垃圾存儲機構(gòu)3和三個垃圾投放機構(gòu)4，所述三個垃圾投放機構(gòu)4均設于垃圾存儲機構(gòu)3上方，三個垃圾投放機構(gòu)4分別用于投放及輸送可回收垃圾、不可回收垃圾以及待判定的其它垃圾，所述垃圾存儲機構(gòu)3上部設有分別與三個垃圾投放機構(gòu)4對應連通的三個存儲倉33，垃圾存儲機構(gòu)3下部設有過渡倉35，過渡倉35分別與三個存儲倉33通過連通閥控制連通，所述過渡倉35內(nèi)設有用于破碎大件垃圾及垃圾袋的破袋機構(gòu)7，所述垃圾存儲機構(gòu)3底部設有用于攪拌推動輸送過渡倉35內(nèi)垃圾的螺旋推動機構(gòu)5，所述螺旋推動機構(gòu)5底部設有用于收集及排出垃圾殘留液體的排污機構(gòu)6，所述抽吸中轉(zhuǎn)設備1通過抽吸管道8與螺旋推動機構(gòu)5的出料口55連通，抽吸管道8靠近螺旋推動機構(gòu)5出料口的一端設有用于控制垃圾排放的管道閥門81，所述抽吸中轉(zhuǎn)設備1通過在抽吸管道8內(nèi)形成所需負壓以將螺旋推動機構(gòu)5內(nèi)垃圾抽吸轉(zhuǎn)移至抽吸中轉(zhuǎn)設備1內(nèi)。

所述垃圾存儲機構(gòu)3包括封閉式斗狀的存儲斗31，所述存儲斗31內(nèi)通過隔板分隔為三個存儲倉33和一個過渡倉35，過渡倉35內(nèi)設有通氣管32和氣體傳感器34，所述通氣管32用于連通存儲斗31與外界大氣，所述氣體傳感器34用于監(jiān)測存儲斗31內(nèi)易燃易爆氣體的含量。

所述存儲倉33底部設有用于控制存儲倉33內(nèi)垃圾進入過渡倉35的連通閥36。本發(fā)明的垃圾存儲機構(gòu)3采用以上技術方案，三個存儲倉33的設計，便于垃圾分類存儲；過渡倉35的設計，使得垃圾能夠被破袋機構(gòu)7破碎成小塊；通氣管32的設計，使得抽吸中轉(zhuǎn)設備1通過在抽吸管道8內(nèi)形成所需負壓以將螺旋推動機構(gòu)5內(nèi)垃圾抽吸轉(zhuǎn)移至抽吸中轉(zhuǎn)設備1內(nèi)的過程中，能夠?qū)Υ鎯Χ?1內(nèi)部進行補充空氣，確保抽吸管道8內(nèi)具有一定的抽吸風速，使得垃圾能夠處于懸浮狀態(tài)下進行移動，從而減小了垃圾與抽吸管道8內(nèi)壁的摩擦阻力，提高了抽吸效率；氣體傳感器34的設計，使得能夠?qū)崟r監(jiān)測存儲斗31內(nèi)易燃易爆氣體（甲烷）的含量，并將相關信息及時傳遞給控制中心，控制中心進行分析判斷，當存儲斗31內(nèi)易燃易爆氣體達到預設含量時，及時通過外設的報警機構(gòu)發(fā)出警示信號，并利用通氣管32等設有的通氣機構(gòu)對存儲斗31進行及時通風，以降低爆炸風險。

所述三個垃圾投放機構(gòu)4均包括投放通道41，所述投放通道41上設有若干個垃圾投放口42，每個垃圾投放口42處均設有用于封閉相應垃圾投放口42的垃圾投放門43和用于智能控制垃圾投放門43啟閉的感應芯片44。

所述感應芯片44為IC感應芯片或者RFID感應芯片。

每個垃圾投放機構(gòu)4所述的投放通道41底部均與相應存儲倉33內(nèi)部連通。每個垃圾投放機構(gòu)4所述的所述投放通道41內(nèi)設有垃圾傳感器46，所述垃圾傳感器46為物位傳感器或者重量傳感器，物位傳感器用于感應投放通道41內(nèi)垃圾的體積與長度，重量傳感器用于感應投放通道41內(nèi)垃圾的重量。

本發(fā)明的垃圾投放機構(gòu)4采用以上技術方案，投放通道41可以豎直設置在大樓內(nèi)，若干個垃圾投放口42分布在大樓內(nèi)的各個樓層，投放通道41也可以設置在大樓外，垃圾投放口42設置在便于投放垃圾的投放通道41近地端；垃圾投放門43的設計，能夠?qū)斗趴?2進行封閉，避免投放通道41內(nèi)垃圾氣味擴散對周邊環(huán)境產(chǎn)生二次污染；感應芯片44的設計，使得能夠通過刷卡控制垃圾投放門43的啟閉，用于驅(qū)動垃圾投放門43啟閉的驅(qū)動機構(gòu)可以是氣動，也可以是電動，還可以是手動；物位傳感器或者重量傳感器的設計，使得能夠通過傳感器檢測垃圾的體積、長度或者重量，并將相關信息及時傳遞給控制中心，控制中心分析垃圾的大小并判斷是否需要啟動破袋機構(gòu)7對垃圾進行破碎處理。

所述破袋機構(gòu)7包括一個第一驅(qū)動器71和至少一個轉(zhuǎn)動軸，第一驅(qū)動器71與轉(zhuǎn)動軸72連接用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸72轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸72上均布有若干個破袋刀具73。

所述螺旋推動機構(gòu)5包括一變橫截面積的螺旋槽51，所述螺旋槽51頂部設有供過渡倉35內(nèi)垃圾進入螺旋槽51內(nèi)的進料口54，所述螺旋槽51一端面設有延伸出存儲斗31的出料口55，出料口55通過抽吸管道8與抽吸中轉(zhuǎn)設備1連通，所述螺旋槽51內(nèi)至少設有一變直徑變螺距的螺旋葉片52，螺旋葉片52由第二驅(qū)動器53驅(qū)動旋轉(zhuǎn)以將螺旋槽51內(nèi)垃圾攪拌送出出料口55。

所述螺旋槽51的橫截面積、螺旋葉片52的直徑以及螺旋葉片52的螺距均從螺旋槽51另一端至螺旋槽51一端逐漸減小。

所述排污機構(gòu)6包括設于螺旋推動機構(gòu)5底部用于收集垃圾殘留液體的積液槽61，所述積液槽61內(nèi)用于抽吸排出積液槽61內(nèi)垃圾殘留液體的吸液管62，吸液管62與抽吸管道8連通。該設計使其能夠收集垃圾存儲機構(gòu)內(nèi)垃圾沉積、擠壓產(chǎn)生的殘留液體，并及時將殘留液體排出垃圾存儲機構(gòu)外，從而避免殘留液體變質(zhì)產(chǎn)生甲烷造成甲烷含量上升導致存在爆炸安全隱患，防爆性好。

所述抽吸中轉(zhuǎn)設備1為空氣動力抽吸車11或者中央垃圾收集設備12，空氣動力抽吸車11和中央垃圾收集設備12均具有負壓動力設備13。

本發(fā)明采用以上技術方案，每個垃圾收集裝置2均作為一個單元，可根據(jù)小區(qū)大小、公園、公共區(qū)域布置多個單元，多個單元之間通過抽吸管道8連通，每次抽吸垃圾都只開啟一個待抽吸垃圾收集裝置2及其相應的管道閥門81；三個垃圾投放機構(gòu)4的設計，使得該分類分倉式垃圾自動收集系統(tǒng)能夠按照可回收垃圾、不可回收垃圾以及待判定的其它垃圾分類方式對垃圾進行分類投放與分類存儲，以便于獨立回收垃圾中能夠被再次回收利用的廢棄物，優(yōu)化了系統(tǒng)資源配置，提高了資源利用率，降低了能耗和成本；螺旋推動機構(gòu)5的設計，使其能夠?qū)鎯C構(gòu)3內(nèi)的垃圾進行擠壓剪切輸送至出料口55處，垃圾經(jīng)出料口55處設有的剪切板剪切，以便抽吸中轉(zhuǎn)設備1在控制中心的控制下通過抽吸管道8抽吸垃圾至抽吸中轉(zhuǎn)設備1內(nèi)，與現(xiàn)有未設置有螺旋推動機構(gòu)5的垃圾自動收集系統(tǒng)相比，抽吸耗能少，效果好，效率高；破袋機構(gòu)7的設計，使其能夠?qū)⒗鎯C構(gòu)3內(nèi)的大件垃圾及垃圾袋破碎成小塊垃圾，不僅可以避免垃圾對其流動通道造成卡滯與堵塞，提高系統(tǒng)運行的通暢性和正常性，提高垃圾收集效率。

本發(fā)明環(huán)保型分類分倉式垃圾自動收集系統(tǒng)的工作過程是：

使用時，人們先判定所丟棄垃圾為可回收垃圾、不可回收垃圾或者是暫時無法做出準確判定的待判定其它垃圾，然后將垃圾分類投入相應垃圾投放機構(gòu)4中，垃圾進入相應存儲倉33內(nèi)存儲；當三個存儲倉33中的任一存儲倉33內(nèi)垃圾達到預設存儲量需要進行轉(zhuǎn)移時，控制中心控制開啟相應連通閥連通該存儲倉33與過渡倉35，使得垃圾進入過渡倉35內(nèi)，控制中心開啟破袋機構(gòu)7進行破碎，打開管道閥門81，并且控制中心控制啟動螺旋推動機構(gòu)5將過渡倉35內(nèi)垃圾攪拌推動送出與抽吸管道8一端連通的出料口55，抽吸式垃圾收集1車的抽吸口連接在抽吸管道8另一端，通過控制中心控制抽吸式垃圾收集1車的負壓動力設備在抽吸管道8內(nèi)形成所需負壓，從而實現(xiàn)了將存儲倉33內(nèi)垃圾抽吸轉(zhuǎn)移至抽吸式垃圾收集1車內(nèi)；其中，抽吸中轉(zhuǎn)設備可以為多個，每個抽吸中轉(zhuǎn)設備專門用于收集轉(zhuǎn)移一種類型的垃圾；抽吸中轉(zhuǎn)設備也可以為一個，使用時分批分趟的收集轉(zhuǎn)移一種類型的垃圾。

以上描述不應對本發(fā)明的保護范圍有任何限定。