本發(fā)明涉及垃圾收集技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及環(huán)保型分類分倉式垃圾自動(dòng)收集系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)人工收集垃圾的方法是：在每層樓的電梯間或者走廊通道處擺放一個(gè)垃圾桶供居民投放垃圾，垃圾暫時(shí)儲(chǔ)存在這個(gè)垃圾桶內(nèi)直到環(huán)衛(wèi)工人前來將垃圾收運(yùn)走；在一些老城區(qū)或者街道，還有的是采用垃圾推車或者大型垃圾桶來裝垃圾，其不僅造成周圍散發(fā)著濃厚的臭味，嚴(yán)重污染了周邊空氣，而且還需要環(huán)衛(wèi)工人再次將垃圾收集到一起并運(yùn)往垃圾集中處理中心。這些傳統(tǒng)人工收集垃圾的方法不僅耗時(shí)耗力，而且還造成了垃圾的二次污染。

針對(duì)上述問題，中國發(fā)明專利公開了專利號(hào)為CN101712400A的封閉式垃圾自動(dòng)收集系統(tǒng)及其控制方法，其包括垃圾投放設(shè)備、輸送管道、中央收集設(shè)備、控制中心和負(fù)壓動(dòng)力源裝置，該輸送管道連接垃圾投放設(shè)備與中央收集設(shè)備，控制中心控制負(fù)壓動(dòng)力源裝置在輸送管道內(nèi)形成所需的負(fù)壓氣力，所述垃圾投放設(shè)備包括垃圾投放口、存儲(chǔ)節(jié)、排放閥和進(jìn)氣閥，所述存儲(chǔ)節(jié)下方接有排放閥；該系統(tǒng)雖然克服了上述傳統(tǒng)人工收集垃圾存在的缺陷，但也存在以下問題：

一、該系統(tǒng)容易產(chǎn)生卡滯現(xiàn)象：當(dāng)夾雜有諸如廢棄酒瓶、盆、碗、鏟、勺等不利于管道輸送的大體積、長尺寸垃圾從垃圾投放口投入并落至存儲(chǔ)節(jié)時(shí)，很容易卡滯在存儲(chǔ)節(jié)、排放閥或者輸送管道等處，從而造成存儲(chǔ)節(jié)堵塞、排放閥失靈、輸送管道負(fù)壓形成效果差等問題，進(jìn)而導(dǎo)致系統(tǒng)無法正常工作。

二、該系統(tǒng)存在爆炸隱患：當(dāng)含有廚房湯水的垃圾從垃圾投放口投入并落至存儲(chǔ)節(jié)時(shí)，不僅容易污染垃圾投放口、存儲(chǔ)節(jié)、排放閥，并散發(fā)出難聞的臭氣（其主要成分為甲烷），而且由于存儲(chǔ)節(jié)內(nèi)空氣流通性差，甲烷含量越積越高，當(dāng)甲烷含量達(dá)到5-15.4%時(shí)，一旦有人將諸如未熄滅的煙頭等明火丟入存儲(chǔ)節(jié)內(nèi)就會(huì)立刻發(fā)生劇烈的爆炸。

三、該系統(tǒng)未進(jìn)行垃圾分類：該系統(tǒng)設(shè)計(jì)不完善，無垃圾分類處理機(jī)構(gòu)；在使用過程中，人們將諸如廚余垃圾、建筑垃圾、生活垃圾等不同類型的垃圾完全混合傾倒入同個(gè)垃圾投放口，沒有進(jìn)行垃圾分類投放，而且存儲(chǔ)節(jié)內(nèi)也沒有進(jìn)行分類存儲(chǔ)，使得垃圾中能夠回收利用的廢棄物不容易被二次回收利用，從而造成了資源浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理，操作便捷，安全環(huán)保，運(yùn)行通暢高效，智能化程度高，具有垃圾分類投放、分類存儲(chǔ)功能的環(huán)保型分類分倉式垃圾自動(dòng)收集系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

環(huán)保型分類分倉式垃圾自動(dòng)收集系統(tǒng)，其包括控制中心、抽吸式垃圾收集車和垃圾收集裝置，所述控制中心分別與抽吸式垃圾收集車和垃圾收集裝置通訊連接，用于控制抽吸式垃圾收集車和垃圾收集裝置進(jìn)行作業(yè)；所述垃圾收集裝置包括一垃圾存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)和三個(gè)垃圾投放機(jī)構(gòu)，所述三個(gè)垃圾投放機(jī)構(gòu)均設(shè)于垃圾存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)上方，三個(gè)垃圾投放機(jī)構(gòu)分別用于投放及輸送可回收垃圾、不可回收垃圾以及待判定的其它垃圾，所述垃圾存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)上部設(shè)有分別與三個(gè)垃圾投放機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)連通的三個(gè)存儲(chǔ)倉，垃圾存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)下部設(shè)有過渡倉，過渡倉分別與三個(gè)存儲(chǔ)倉通過連通閥控制連通，所述過渡倉內(nèi)設(shè)有用于破碎大件垃圾及垃圾袋的破袋機(jī)構(gòu)，所述垃圾存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)底部設(shè)有用于攪拌推動(dòng)輸送過渡倉內(nèi)垃圾的螺旋推動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述抽吸式垃圾收集車通過抽吸管道與螺旋推動(dòng)機(jī)構(gòu)的出料口連通，所述抽吸式垃圾收集車通過在抽吸管道內(nèi)形成所需負(fù)壓以將螺旋推動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)垃圾抽吸轉(zhuǎn)移至抽吸式垃圾收集車內(nèi)，抽吸式垃圾收集車對(duì)抽吸式垃圾收集車內(nèi)垃圾進(jìn)行壓縮，并對(duì)抽吸式垃圾收集車內(nèi)垃圾排氣進(jìn)行凈化。

進(jìn)一步，所述抽吸管道靠近螺旋推動(dòng)機(jī)構(gòu)出料口的一端設(shè)有用于控制垃圾排放的管道閥門。

進(jìn)一步，所述抽吸式垃圾收集車包括汽車底盤，所述汽車底盤上設(shè)有抽吸臂、負(fù)壓動(dòng)力設(shè)備以及帶后門的封閉式垃圾箱，所述垃圾箱內(nèi)遠(yuǎn)離后門的一端設(shè)有用于壓縮垃圾箱內(nèi)垃圾并將壓縮后的垃圾推出后門的壓縮卸料機(jī)構(gòu)，所述抽吸臂一端與垃圾箱內(nèi)部連通，抽吸臂另一端與抽吸管道連通，所述負(fù)壓動(dòng)力設(shè)備的抽吸口通過抽氣通道與垃圾箱內(nèi)部連通，抽氣通道內(nèi)設(shè)有過濾機(jī)構(gòu)，負(fù)壓動(dòng)力設(shè)備的排氣口通過排氣通道與外界大氣相通，排氣通道內(nèi)設(shè)有除臭機(jī)構(gòu)和消音機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述壓縮卸料機(jī)構(gòu)包括推板和推料油缸，所述推料油缸一端固定于垃圾箱一端內(nèi)壁，推料油缸另一端與推板一表面固定連接，推板另一表面用于推擠壓垃圾箱內(nèi)垃圾。

作為優(yōu)選，所述抽吸臂可伸縮且可360°旋轉(zhuǎn)。

作為優(yōu)選，所述過濾機(jī)構(gòu)為過濾篩網(wǎng)、褶式空氣濾筒、海綿和毛氈中的一種以上。

作為優(yōu)選，所述除臭機(jī)構(gòu)為噴霧除臭裝置或者活性炭除臭裝置。

作為優(yōu)選，所述負(fù)壓動(dòng)力設(shè)備為一個(gè)以上的抽氣風(fēng)機(jī)或者真空泵。

本發(fā)明的抽吸式垃圾收集車采用以上技術(shù)方案，壓縮卸料機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使其能夠?qū)鋬?nèi)的垃圾進(jìn)行壓縮，以減小垃圾的體積，增加垃圾箱的裝載量，減少垃圾收集車的數(shù)量與轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，從而提高垃圾收集與轉(zhuǎn)運(yùn)效率；同時(shí)，還能將壓縮后的垃圾推出垃圾箱后門，從而無需另設(shè)油缸來舉升及傾翻垃圾箱以傾卸垃圾，實(shí)現(xiàn)了垃圾的簡易卸料作業(yè)；負(fù)壓動(dòng)力設(shè)備的設(shè)計(jì)，使得垃圾箱與抽吸臂能夠產(chǎn)生強(qiáng)大的負(fù)壓，并在抽吸臂另一端吸口處產(chǎn)生高速吸氣流，使得螺旋推動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)垃圾在高速氣流的帶動(dòng)下通過抽吸臂進(jìn)入垃圾箱內(nèi)，勞動(dòng)強(qiáng)度小，工作效率高，有效避免造成二次污染，更加環(huán)保；過濾機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使其在負(fù)壓動(dòng)力設(shè)備抽氣過程中，可以過濾掉氣流中的粉塵、水分等雜物，從而避免雜物進(jìn)入負(fù)壓動(dòng)力設(shè)備造成負(fù)壓動(dòng)力設(shè)備的污染與損壞，或者進(jìn)入排氣通道中造成排至外界環(huán)境中，能夠滿足環(huán)保要求；除臭機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，可以去除排氣管道氣流中的異味，避免異味排至外界大氣造成空氣污染，達(dá)到了凈化空氣的目的，滿足環(huán)保要求；消音機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，能夠消除負(fù)壓動(dòng)力設(shè)備工作噪音，從而降低作業(yè)周邊噪音污染。

進(jìn)一步，所述垃圾存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)包括封閉式斗狀的存儲(chǔ)斗，所述存儲(chǔ)斗內(nèi)通過隔板分隔為三個(gè)存儲(chǔ)倉和一個(gè)過渡倉，過渡倉內(nèi)設(shè)有通氣管和氣體傳感器，所述通氣管用于連通存儲(chǔ)斗與外界大氣，所述氣體傳感器用于監(jiān)測(cè)存儲(chǔ)斗內(nèi)易燃易爆氣體的含量。

所述存儲(chǔ)倉底部設(shè)有用于控制存儲(chǔ)倉內(nèi)垃圾進(jìn)入過渡倉的連通閥。

本發(fā)明的垃圾存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)采用以上技術(shù)方案，三個(gè)存儲(chǔ)倉的設(shè)計(jì)，便于垃圾分類存儲(chǔ)；過渡倉的設(shè)計(jì)，使得垃圾能夠被破袋機(jī)構(gòu)破碎成小塊；通氣管的設(shè)計(jì)，使得抽吸式垃圾收集車通過在抽吸管道內(nèi)形成所需負(fù)壓以將螺旋推動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)垃圾抽吸轉(zhuǎn)移至抽吸式垃圾收集車內(nèi)的過程中，能夠?qū)Υ鎯?chǔ)斗和抽吸管道內(nèi)部進(jìn)行補(bǔ)充空氣，確保抽吸管道內(nèi)具有一定的抽吸風(fēng)速，使得垃圾能夠處于懸浮狀態(tài)下進(jìn)行移動(dòng)，從而減小了垃圾與抽吸管道內(nèi)壁的摩擦阻力，提高了抽吸效率；氣體傳感器的設(shè)計(jì)，使得能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)存儲(chǔ)斗內(nèi)易燃易爆氣體（甲烷）的含量，并將相關(guān)信息及時(shí)傳遞給控制中心，控制中心進(jìn)行分析判斷，當(dāng)存儲(chǔ)斗內(nèi)易燃易爆氣體達(dá)到預(yù)設(shè)含量時(shí)，及時(shí)通過外設(shè)的報(bào)警機(jī)構(gòu)發(fā)出警示信號(hào)，并利用通氣管等設(shè)有的通氣機(jī)構(gòu)對(duì)存儲(chǔ)斗進(jìn)行及時(shí)通風(fēng)，以降低爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

進(jìn)一步，所述三個(gè)垃圾投放機(jī)構(gòu)均包括投放通道，所述投放通道上設(shè)有若干個(gè)垃圾投放口，每個(gè)垃圾投放口處均設(shè)有用于封閉相應(yīng)垃圾投放口的垃圾投放門和用于智能控制垃圾投放門啟閉的感應(yīng)芯片。

作為優(yōu)選，所述感應(yīng)芯片為IC感應(yīng)芯片或者RFID感應(yīng)芯片。

進(jìn)一步，每個(gè)垃圾投放機(jī)構(gòu)所述的投放通道底部均與相應(yīng)存儲(chǔ)倉內(nèi)部連通。

進(jìn)一步，每個(gè)垃圾投放機(jī)構(gòu)所述的所述投放通道內(nèi)均設(shè)有物位傳感器或者重量傳感器，物位傳感器用于感應(yīng)投放通道內(nèi)垃圾的體積與長度，重量傳感器用于感應(yīng)投放通道內(nèi)垃圾的重量。

本發(fā)明的垃圾投放機(jī)構(gòu)采用以上技術(shù)方案，投放通道可以豎直設(shè)置在大樓內(nèi)，若干個(gè)垃圾投放口分布在大樓內(nèi)的各個(gè)樓層，投放通道也可以設(shè)置在大樓外，垃圾投放口設(shè)置在便于投放垃圾的投放通道近地端；垃圾投放門的設(shè)計(jì)，能夠?qū)斗趴谶M(jìn)行封閉，避免投放通道內(nèi)垃圾氣味擴(kuò)散對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生二次污染；感應(yīng)芯片的設(shè)計(jì)，使得能夠通過刷卡控制垃圾投放門的啟閉，用于驅(qū)動(dòng)垃圾投放門啟閉的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以是氣動(dòng)，也可以是電動(dòng)，還可以是手動(dòng)；物位傳感器或者重量傳感器的設(shè)計(jì)，使得能夠通過傳感器檢測(cè)垃圾的體積、長度或者重量，并將相關(guān)信息及時(shí)傳遞給控制中心，控制中心控制啟動(dòng)破袋機(jī)構(gòu)對(duì)垃圾進(jìn)行破碎處理。

進(jìn)一步，所述破袋機(jī)構(gòu)包括一個(gè)第一驅(qū)動(dòng)器和至少一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，第一驅(qū)動(dòng)器與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上均布有若干個(gè)破袋刀具。

進(jìn)一步，所述螺旋推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一變橫截面積的螺旋槽，所述螺旋槽頂部設(shè)有供過渡倉內(nèi)垃圾進(jìn)入螺旋槽內(nèi)的進(jìn)料口，所述螺旋槽一端面設(shè)有延伸出存儲(chǔ)斗的出料口，出料口通過抽吸管道與抽吸式垃圾收集車連通，所述螺旋槽內(nèi)至少設(shè)有一變直徑變螺距的螺旋葉片，螺旋葉片由第二驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)以將螺旋槽內(nèi)垃圾攪拌送出出料口。

作為優(yōu)選，所述螺旋槽的橫截面積、螺旋葉片的直徑以及螺旋葉片的螺距均從螺旋槽另一端至螺旋槽一端逐漸減小。

進(jìn)一步，所述螺旋推動(dòng)機(jī)構(gòu)底部設(shè)有用于收集及排出垃圾殘留液體的排污機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述排污機(jī)構(gòu)包括設(shè)于螺旋推動(dòng)機(jī)構(gòu)底部用于收集垃圾殘留液體的積液槽，所述積液槽內(nèi)用于抽吸排出積液槽內(nèi)垃圾殘留液體的吸液管，吸液管與抽吸管道連通。

本發(fā)明的排污機(jī)構(gòu)采用以上技術(shù)方案，使其能夠收集垃圾存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)內(nèi)垃圾沉積、擠壓產(chǎn)生的殘留液體，并及時(shí)將殘留液體排出垃圾存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)外，從而避免殘留液體變質(zhì)產(chǎn)生甲烷造成甲烷含量上升導(dǎo)致存在爆炸安全隱患，防爆性好。

本發(fā)明采用以上技術(shù)方案，每個(gè)垃圾收集裝置均作為一個(gè)單元，可根據(jù)小區(qū)大小、公園、公共區(qū)域布置多個(gè)單元，多個(gè)單元之間通過抽吸管道連通，每次抽吸垃圾都只開啟一個(gè)待抽吸垃圾收集裝置及其相應(yīng)的管道閥門；三個(gè)垃圾投放機(jī)構(gòu)和三個(gè)存儲(chǔ)倉的設(shè)計(jì)，使得該環(huán)保型分類分倉式垃圾自動(dòng)收集系統(tǒng)能夠按照可回收垃圾、不可回收垃圾以及待判定的其它垃圾分類方式對(duì)垃圾進(jìn)行分類投放與分類存儲(chǔ)，以便于獨(dú)立回收垃圾中能夠再次被回收利用的廢棄物，優(yōu)化了系統(tǒng)資源配置，提高了資源利用率，降低了能耗和成本；螺旋推動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使其能夠?qū)鎯?chǔ)機(jī)構(gòu)內(nèi)的垃圾進(jìn)行擠壓剪切輸送至出料口處，以便抽吸式垃圾收集車在控制中心的控制下通過抽吸管道抽吸垃圾至抽吸式垃圾收集車內(nèi)，與現(xiàn)有垃圾自動(dòng)收集系統(tǒng)相比，抽吸耗能少，效果好，效率高；破袋機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使其能夠?qū)⒗鎯?chǔ)機(jī)構(gòu)內(nèi)的大件垃圾及垃圾袋破碎成小塊垃圾，不僅可以避免垃圾對(duì)其流動(dòng)通道造成卡滯與堵塞，提高系統(tǒng)運(yùn)行的通暢性和正常性，提高垃圾收集效率；抽吸式垃圾收集車的設(shè)計(jì)，不僅可以將垃圾收集裝置內(nèi)的垃圾抽吸至抽吸式垃圾收集車內(nèi)進(jìn)行中轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)移，而且可以對(duì)抽吸式垃圾收集車內(nèi)的垃圾進(jìn)行壓縮，還可以對(duì)抽吸式垃圾收集車內(nèi)垃圾產(chǎn)生的排氣進(jìn)行凈化，同時(shí)降低了作業(yè)噪音污染。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，自動(dòng)化與智能化程度高，操作便捷，系統(tǒng)運(yùn)行通暢高效，封閉性、防爆性、安全性好，具有垃圾分類投放、分類存儲(chǔ)的功能，能夠滿足節(jié)能環(huán)保要求。

本發(fā)明環(huán)保型分類分倉式垃圾自動(dòng)收集系統(tǒng)的工作過程是：

使用時(shí)，人們先判定所丟棄垃圾為可回收垃圾、不可回收垃圾或者是暫時(shí)無法做出準(zhǔn)確判定的待判定其它垃圾，然后將垃圾分類投入相應(yīng)垃圾投放機(jī)構(gòu)中，垃圾進(jìn)入相應(yīng)存儲(chǔ)倉內(nèi)存儲(chǔ)；當(dāng)三個(gè)存儲(chǔ)倉中的任一存儲(chǔ)倉內(nèi)垃圾達(dá)到預(yù)設(shè)存儲(chǔ)量需要進(jìn)行轉(zhuǎn)移時(shí)，控制中心控制開啟相應(yīng)連通閥連通該存儲(chǔ)倉與過渡倉，使得垃圾進(jìn)入過渡倉內(nèi)，控制中心控制開啟破袋機(jī)構(gòu)進(jìn)行破碎，并且控制中心控制啟動(dòng)螺旋推動(dòng)機(jī)構(gòu)將過渡倉內(nèi)垃圾攪拌推動(dòng)送出與抽吸管道一端連通的出料口，抽吸式垃圾收集車的抽吸口連接在抽吸管道另一端，通過控制中心控制抽吸式垃圾收集車的負(fù)壓動(dòng)力設(shè)備在抽吸管道內(nèi)形成所需負(fù)壓，從而實(shí)現(xiàn)了將存儲(chǔ)倉內(nèi)垃圾抽吸轉(zhuǎn)移至抽吸式垃圾收集車內(nèi)；抽吸式垃圾收集車啟動(dòng)壓縮卸料機(jī)構(gòu)對(duì)抽吸式垃圾收集車內(nèi)的垃圾進(jìn)行壓縮，利用過濾機(jī)構(gòu)和除臭機(jī)構(gòu)對(duì)抽吸式垃圾收集車內(nèi)垃圾產(chǎn)生的排氣進(jìn)行凈化，同時(shí)通過設(shè)有的消音機(jī)構(gòu)降低了作業(yè)時(shí)的噪音污染，能夠滿足節(jié)能環(huán)保要求。

附圖說明

現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述：

圖1為本發(fā)明環(huán)保型分類分倉式垃圾自動(dòng)收集系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明抽吸式垃圾收集車的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明垃圾收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-3之一所示，本發(fā)明的環(huán)保型分類分倉式垃圾自動(dòng)收集系統(tǒng)，其包括控制中心（圖中未示出）、抽吸式垃圾收集車1和垃圾收集裝置2，所述控制中心分別與抽吸式垃圾收集1車和垃圾收集裝置2通訊連接，用于控制抽吸式垃圾收集1車和垃圾收集裝置2進(jìn)行作業(yè)；所述垃圾收集裝置2包括一垃圾存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)3和三個(gè)垃圾投放機(jī)構(gòu)4，所述三個(gè)垃圾投放機(jī)構(gòu)4均設(shè)于垃圾存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)3上方，三個(gè)垃圾投放機(jī)構(gòu)4分別用于投放及輸送可回收垃圾、不可回收垃圾以及待判定的其它垃圾，所述垃圾存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)3上部設(shè)有分別與三個(gè)垃圾投放機(jī)構(gòu)4對(duì)應(yīng)連通的三個(gè)存儲(chǔ)倉33，垃圾存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)3下部設(shè)有過渡倉35，過渡倉35分別與三個(gè)存儲(chǔ)倉33通過連通閥控制連通，所述過渡倉35內(nèi)設(shè)有用于破碎大件垃圾及垃圾袋的破袋機(jī)構(gòu)7，所述垃圾存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)3底部設(shè)有用于攪拌推動(dòng)輸送過渡倉35內(nèi)垃圾的螺旋推動(dòng)機(jī)構(gòu)5，所述抽吸式垃圾收集1車通過抽吸管道8與螺旋推動(dòng)機(jī)構(gòu)5的出料口55連通，所述抽吸式垃圾收集1車通過在抽吸管道8內(nèi)形成所需負(fù)壓以將螺旋推動(dòng)機(jī)構(gòu)5內(nèi)垃圾抽吸轉(zhuǎn)移至抽吸式垃圾收集1車內(nèi)，抽吸式垃圾收集1車對(duì)抽吸式垃圾收集1車內(nèi)垃圾進(jìn)行壓縮，并對(duì)抽吸式垃圾收集1車內(nèi)垃圾排氣進(jìn)行凈化。

所述抽吸管道8靠近螺旋推動(dòng)機(jī)構(gòu)出料口的一端設(shè)有用于控制垃圾排放的管道閥門81。

所述抽吸式垃圾收集車1包括汽車底盤（圖中未標(biāo)注），所述汽車底盤上設(shè)有抽吸臂11、負(fù)壓動(dòng)力設(shè)備12以及帶后門的封閉式垃圾箱13，所述垃圾箱13內(nèi)遠(yuǎn)離后門的一端設(shè)有用于壓縮垃圾箱13內(nèi)垃圾并將壓縮后的垃圾推出后門的壓縮卸料機(jī)構(gòu)14，所述抽吸臂11一端與垃圾箱13內(nèi)部連通，抽吸臂11另一端與抽吸管道8連通，所述負(fù)壓動(dòng)力設(shè)備12的抽吸口通過抽氣通道15與垃圾箱13內(nèi)部連通，抽氣通道15內(nèi)設(shè)有過濾機(jī)構(gòu)16，負(fù)壓動(dòng)力設(shè)備12的排氣口通過排氣通道17與外界大氣相通，排氣通道17內(nèi)設(shè)有除臭機(jī)構(gòu)18和消音機(jī)構(gòu)19。

所述壓縮卸料機(jī)構(gòu)14包括推板141和推料油缸142，所述推料油缸142一端固定于垃圾箱13一端內(nèi)壁，推料油缸142另一端與推板141一表面固定連接，推板141另一表面用于推擠壓垃圾箱13內(nèi)垃圾。

所述抽吸臂11可伸縮且可360°旋轉(zhuǎn)。

所述過濾機(jī)構(gòu)16為過濾篩網(wǎng)、褶式空氣濾筒、海綿和毛氈中的一種以上。

所述除臭機(jī)構(gòu)18為噴霧除臭裝置或者活性炭除臭裝置。

所述負(fù)壓動(dòng)力設(shè)備12為一個(gè)以上的抽氣風(fēng)機(jī)或者真空泵。

本發(fā)明的抽吸式垃圾收集車1采用以上技術(shù)方案，壓縮卸料機(jī)構(gòu)14的設(shè)計(jì)，使其能夠?qū)?3內(nèi)的垃圾進(jìn)行壓縮，以減小垃圾的體積，增加垃圾箱13的裝載量，減少垃圾收集車的數(shù)量與轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，從而提高垃圾收集與轉(zhuǎn)運(yùn)效率；同時(shí)，還能將壓縮后的垃圾推出垃圾箱13后門，從而無需另設(shè)油缸來舉升及傾翻垃圾箱13以傾卸垃圾，實(shí)現(xiàn)了垃圾的簡易卸料作業(yè)；負(fù)壓動(dòng)力設(shè)備12的設(shè)計(jì)，使得垃圾箱13與抽吸臂11能夠產(chǎn)生強(qiáng)大的負(fù)壓，并在抽吸臂11另一端吸口處產(chǎn)生高速吸氣流，使得螺旋推動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)垃圾在高速氣流的帶動(dòng)下通過抽吸臂11進(jìn)入垃圾箱13內(nèi)，勞動(dòng)強(qiáng)度小，工作效率高，有效避免造成二次污染，更加環(huán)保；過濾機(jī)構(gòu)16的設(shè)計(jì)，使其在負(fù)壓動(dòng)力設(shè)備12抽氣過程中，可以過濾掉氣流中的粉塵、水分等雜物，從而避免雜物進(jìn)入負(fù)壓動(dòng)力設(shè)備12造成負(fù)壓動(dòng)力設(shè)備12的污染與損壞，或者進(jìn)入排氣通道17中造成排至外界環(huán)境中，能夠滿足環(huán)保要求；除臭機(jī)構(gòu)18的設(shè)計(jì)，可以去除排氣管道氣流中的異味，避免異味排至外界大氣造成空氣污染，達(dá)到了凈化空氣的目的，滿足環(huán)保要求；消音機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，能夠消除負(fù)壓動(dòng)力設(shè)備12工作噪音，從而降低作業(yè)周邊噪音污染。

所述垃圾存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)3包括封閉式斗狀的存儲(chǔ)斗31，所述存儲(chǔ)斗31內(nèi)通過隔板分隔為三個(gè)存儲(chǔ)倉33和一個(gè)過渡倉35，過渡倉35內(nèi)設(shè)有通氣管32和氣體傳感器34，所述通氣管32用于連通存儲(chǔ)斗31與外界大氣，所述氣體傳感器34用于監(jiān)測(cè)存儲(chǔ)斗31內(nèi)易燃易爆氣體的含量。

所述存儲(chǔ)倉33底部設(shè)有用于控制存儲(chǔ)倉33內(nèi)垃圾進(jìn)入過渡倉35的連通閥36。

本發(fā)明的垃圾存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)3采用以上技術(shù)方案，三個(gè)存儲(chǔ)倉33的設(shè)計(jì)，便于垃圾分類存儲(chǔ)；過渡倉35的設(shè)計(jì)，使得垃圾能夠被破袋機(jī)構(gòu)7破碎成小塊；通氣管32的設(shè)計(jì)，使得抽吸中轉(zhuǎn)設(shè)備1通過在抽吸管道8內(nèi)形成所需負(fù)壓以將螺旋推動(dòng)機(jī)構(gòu)5內(nèi)垃圾抽吸轉(zhuǎn)移至抽吸中轉(zhuǎn)設(shè)備1內(nèi)的過程中，能夠?qū)Υ鎯?chǔ)斗31內(nèi)部進(jìn)行補(bǔ)充空氣，確保抽吸管道8內(nèi)具有一定的抽吸風(fēng)速，使得垃圾能夠處于懸浮狀態(tài)下進(jìn)行移動(dòng)，從而減小了垃圾與抽吸管道8內(nèi)壁的摩擦阻力，提高了抽吸效率；氣體傳感器34的設(shè)計(jì)，使得能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)存儲(chǔ)斗31內(nèi)易燃易爆氣體（甲烷）的含量，并將相關(guān)信息及時(shí)傳遞給控制中心，控制中心進(jìn)行分析判斷，當(dāng)存儲(chǔ)斗31內(nèi)易燃易爆氣體達(dá)到預(yù)設(shè)含量時(shí)，及時(shí)通過外設(shè)的報(bào)警機(jī)構(gòu)發(fā)出警示信號(hào)，并利用通氣管32等設(shè)有的通氣機(jī)構(gòu)對(duì)存儲(chǔ)斗31進(jìn)行及時(shí)通風(fēng)，以降低爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

所述三個(gè)垃圾投放機(jī)構(gòu)4均包括投放通道41，所述投放通道41上設(shè)有若干個(gè)垃圾投放口42，每個(gè)垃圾投放口42處均設(shè)有用于封閉相應(yīng)垃圾投放口42的垃圾投放門43和用于智能控制垃圾投放門43啟閉的感應(yīng)芯片44。

所述感應(yīng)芯片44為IC感應(yīng)芯片或者RFID感應(yīng)芯片。

每個(gè)垃圾投放機(jī)構(gòu)4所述的投放通道41底部均與相應(yīng)存儲(chǔ)倉33內(nèi)部連通。

每個(gè)垃圾投放機(jī)構(gòu)4所述的所述投放通道41內(nèi)設(shè)有垃圾傳感器46，所述垃圾傳感器46為物位傳感器或者重量傳感器，物位傳感器用于感應(yīng)投放通道41內(nèi)垃圾的體積與長度，重量傳感器用于感應(yīng)投放通道41內(nèi)垃圾的重量。

本發(fā)明的垃圾投放機(jī)構(gòu)4采用以上技術(shù)方案，投放通道41可以豎直設(shè)置在大樓內(nèi)，若干個(gè)垃圾投放口42分布在大樓內(nèi)的各個(gè)樓層，投放通道41也可以設(shè)置在大樓外，垃圾投放口42設(shè)置在便于投放垃圾的投放通道41近地端；垃圾投放門43的設(shè)計(jì)，能夠?qū)斗趴?2進(jìn)行封閉，避免投放通道41內(nèi)垃圾氣味擴(kuò)散對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生二次污染；感應(yīng)芯片44的設(shè)計(jì)，使得能夠通過刷卡控制垃圾投放門43的啟閉，用于驅(qū)動(dòng)垃圾投放門43啟閉的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以是氣動(dòng)，也可以是電動(dòng)，還可以是手動(dòng)；物位傳感器或者重量傳感器的設(shè)計(jì)，使得能夠通過傳感器檢測(cè)垃圾的體積、長度或者重量，并將相關(guān)信息及時(shí)傳遞給控制中心，控制中心分析垃圾的大小并判斷是否需要啟動(dòng)破袋機(jī)構(gòu)7對(duì)垃圾進(jìn)行破碎處理。

所述破袋機(jī)構(gòu)7包括一個(gè)第一驅(qū)動(dòng)器71和至少一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，第一驅(qū)動(dòng)器71與轉(zhuǎn)動(dòng)軸72連接用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸72轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸72上均布有若干個(gè)破袋刀具73。

所述螺旋推動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括一變橫截面積的螺旋槽51，所述螺旋槽51頂部設(shè)有供過渡倉35內(nèi)垃圾進(jìn)入螺旋槽51內(nèi)的進(jìn)料口54，所述螺旋槽51一端面設(shè)有延伸出存儲(chǔ)斗31的出料口55，出料口55通過抽吸管道8與抽吸中轉(zhuǎn)設(shè)備1連通，所述螺旋槽51內(nèi)至少設(shè)有一變直徑變螺距的螺旋葉片52，螺旋葉片52由第二驅(qū)動(dòng)器53驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)以將螺旋槽51內(nèi)垃圾攪拌送出出料口55。

所述螺旋槽51的橫截面積、螺旋葉片52的直徑以及螺旋葉片52的螺距均從螺旋槽51另一端至螺旋槽51一端逐漸減小。

所述螺旋推動(dòng)機(jī)構(gòu)5底部設(shè)有用于收集及排出垃圾殘留液體的排污機(jī)構(gòu)6。

所述排污機(jī)構(gòu)6包括設(shè)于螺旋推動(dòng)機(jī)構(gòu)5底部用于收集垃圾殘留液體的積液槽61，所述積液槽61內(nèi)用于抽吸排出積液槽61內(nèi)垃圾殘留液體的吸液管62，吸液管62與抽吸管道8連通。

本發(fā)明的排污機(jī)構(gòu)6采用以上技術(shù)方案，使其能夠收集垃圾存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)3內(nèi)垃圾沉積、擠壓產(chǎn)生的殘留液體，并及時(shí)將殘留液體排出垃圾存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)3外，從而避免殘留液體變質(zhì)產(chǎn)生甲烷造成甲烷含量上升導(dǎo)致存在爆炸安全隱患，防爆性好。

本發(fā)明采用以上技術(shù)方案，每個(gè)垃圾收集裝置2均作為一個(gè)單元，可根據(jù)小區(qū)大小、公園、公共區(qū)域布置多個(gè)單元，多個(gè)單元之間通過抽吸管道8連通，每次抽吸垃圾都只開啟一個(gè)待抽吸垃圾收集裝置2及其相應(yīng)的管道閥門81；三個(gè)垃圾投放機(jī)構(gòu)4和三個(gè)存儲(chǔ)倉33的設(shè)計(jì)，使得該環(huán)保型分類分倉式垃圾自動(dòng)收集系統(tǒng)能夠按照可回收垃圾、不可回收垃圾以及待判定的其它垃圾分類方式對(duì)垃圾進(jìn)行分類投放與分類存儲(chǔ)，以便于獨(dú)立回收垃圾中能夠再次被回收利用的廢棄物，優(yōu)化了系統(tǒng)資源配置，提高了資源利用率，降低了能耗和成本；螺旋推動(dòng)機(jī)構(gòu)5的設(shè)計(jì)，使其能夠?qū)鎯?chǔ)機(jī)構(gòu)3內(nèi)的垃圾進(jìn)行擠壓剪切輸送至出料口55處，以便抽吸式垃圾收集1車在控制中心的控制下通過抽吸管道8抽吸垃圾至抽吸式垃圾收集1車內(nèi)，與現(xiàn)有未設(shè)置有螺旋推動(dòng)機(jī)構(gòu)5的垃圾自動(dòng)收集系統(tǒng)相比，抽吸耗能少，效果好，效率高；破袋機(jī)構(gòu)7的設(shè)計(jì)，使其能夠?qū)⒗鎯?chǔ)機(jī)構(gòu)3內(nèi)的大件垃圾及垃圾袋破碎成小塊垃圾，不僅可以避免垃圾對(duì)其流動(dòng)通道造成卡滯與堵塞，提高系統(tǒng)運(yùn)行的通暢性和正常性，提高垃圾收集效率；抽吸式垃圾收集1車的設(shè)計(jì)，不僅可以將垃圾收集裝置2內(nèi)的垃圾抽吸至抽吸式垃圾收集1車內(nèi)進(jìn)行中轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)移，而且可以對(duì)抽吸式垃圾收集1車內(nèi)的垃圾進(jìn)行壓縮，還可以對(duì)抽吸式垃圾收集1車內(nèi)垃圾產(chǎn)生的排氣進(jìn)行凈化，同時(shí)降低了作業(yè)噪音污染。

本發(fā)明環(huán)保型分類分倉式垃圾自動(dòng)收集系統(tǒng)的工作過程是：

使用時(shí)，人們先判定所丟棄垃圾為可回收垃圾、不可回收垃圾或者是暫時(shí)無法做出準(zhǔn)確判定的待判定其它垃圾，然后將垃圾分類投入相應(yīng)垃圾投放機(jī)構(gòu)4中，垃圾進(jìn)入相應(yīng)存儲(chǔ)倉33內(nèi)存儲(chǔ)；當(dāng)三個(gè)存儲(chǔ)倉33中的任一存儲(chǔ)倉33內(nèi)垃圾達(dá)到預(yù)設(shè)存儲(chǔ)量需要進(jìn)行轉(zhuǎn)移時(shí)，控制中心控制開啟相應(yīng)連通閥連通該存儲(chǔ)倉33與過渡倉35，使得垃圾進(jìn)入過渡倉35內(nèi)，控制中心控制開啟破袋機(jī)構(gòu)7進(jìn)行破碎，并且控制中心控制啟動(dòng)螺旋推動(dòng)機(jī)構(gòu)5將過渡倉35內(nèi)垃圾攪拌推動(dòng)送出與抽吸管道8一端連通的出料口55，抽吸式垃圾收集1車的抽吸口連接在抽吸管道8另一端，通過控制中心控制抽吸式垃圾收集1車的負(fù)壓動(dòng)力設(shè)備在抽吸管道8內(nèi)形成所需負(fù)壓，從而實(shí)現(xiàn)了將存儲(chǔ)倉33內(nèi)垃圾抽吸轉(zhuǎn)移至抽吸式垃圾收集1車內(nèi)；抽吸式垃圾收集1車啟動(dòng)壓縮卸料機(jī)構(gòu)對(duì)抽吸式垃圾收集1車內(nèi)的垃圾進(jìn)行壓縮，利用過濾機(jī)構(gòu)和除臭機(jī)構(gòu)對(duì)抽吸式垃圾收集1車內(nèi)垃圾產(chǎn)生的排氣進(jìn)行凈化，同時(shí)通過設(shè)有的消音機(jī)構(gòu)降低了作業(yè)時(shí)的噪音污染，能夠滿足節(jié)能環(huán)保要求。

以上描述不應(yīng)對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何限定。