本發(fā)明涉及一種包裝設(shè)備，尤其涉及一種顆粒藥品包裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

藥品包裝是指原用適當(dāng)?shù)牟牧匣蛉萜鳌⒗冒b技術(shù)對藥物制劑的半成品或成品進行分(灌)、封、裝、貼簽等操作，為藥品提供品質(zhì)保證、鑒定商標(biāo)與說明的一種加工過程的總稱。對藥品包裝本身可以從兩個方面去理解：從靜態(tài)角度看，包裝是用有關(guān)材料、容器和輔助物等材料將藥品包裝起來，起到應(yīng)有的功能；從動態(tài)角度看，包裝是采用材料、容器和輔助物的技術(shù)方法，是工藝及操作。藥品包裝按期在流通領(lǐng)域中的作用可分為內(nèi)包裝和外包裝兩大類。其功能主要有三方面，即保護功能、方便應(yīng)用和商品宣傳。

現(xiàn)有的顆粒藥品包裝設(shè)備存在不能精確控制顆粒藥品的包裝位置、一次性只能包裝少量顆粒藥品的缺點，因此亟需設(shè)計一種能精確控制顆粒藥品的包裝位置、一次性包裝大量顆粒藥品的顆粒藥品包裝設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的顆粒藥品包裝設(shè)備不能精確控制顆粒藥品的包裝位置、一次性只能包裝少量顆粒藥品的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能精確控制顆粒藥品的包裝位置、一次性包裝大量顆粒藥品的顆粒藥品包裝設(shè)備。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種顆粒藥品包裝設(shè)備，包括有左架、拉線、定滑輪、支桿、底板、滑軌、滑塊、放置板、固定塊、彈簧、第一固定板、圓柱形殼、扇形塊、繞線輪、旋轉(zhuǎn)電機、第二固定板、進藥柜、頂板、進藥管、隔板、轉(zhuǎn)軸和出藥管，底板頂部中心通過螺栓連接的方式連接有滑軌，滑軌頂部中心對稱滑動式連接有滑塊，滑軌與滑塊配合，滑塊頂部通過螺栓連接的方式連接有放置板，放置板頂部中心通過螺栓連接的方式連接有第一固定板，第一固定板內(nèi)放置有藥品包裝片，底板頂部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有固定塊，固定塊左側(cè)上部通過掛鉤連接的方式連接有彈簧，彈簧左端與放置板右端通過掛鉤連接的方式連接，底板頂部左側(cè)焊接有左架，左架右側(cè)下部通過螺栓連接的方式連接有支桿，支桿右端轉(zhuǎn)動式連接有定滑輪，左架頂部焊接有頂板，頂板前端焊接有進藥柜，進藥柜下端從前至后依次焊接有進藥管，頂板底部后側(cè)焊接有第二固定板，第二固定板前側(cè)下部通過螺栓連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸后側(cè)通過過盈連接的方式連接有繞線輪，繞線輪上繞有拉線，拉線繞過定滑輪與放置板右端通過掛鉤連接的方式連接，進藥管下端焊接有圓柱形殼，轉(zhuǎn)軸前側(cè)穿過圓柱形殼中心，轉(zhuǎn)軸前側(cè)均勻焊接有扇形塊和隔板，隔板均勻分布在扇形塊之間，扇形塊和隔板位于圓柱形殼內(nèi)，圓柱形殼下端從前至后依次焊接有出藥管，出藥管位于進藥管正下方，第一固定板位于出藥管正下方。

優(yōu)選地，還包括有加強筋，左架右側(cè)上部與頂板底部左側(cè)之間焊接有加強筋。

優(yōu)選地，還包括有行程開關(guān)，滑軌頂部中心左右對稱通過螺釘連接的方式連接有行程開關(guān)，行程開關(guān)與旋轉(zhuǎn)電機通過線路連接。

優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)電機為伺服電機。

優(yōu)選地，左架材料為Q235鋼。

優(yōu)選地，進藥柜材料為不銹鋼。

工作原理：當(dāng)要對顆粒藥品進行包裝時，工作人員首先將顆粒藥品倒入進藥柜內(nèi)，然后將藥品包裝片放入第一固定板內(nèi)固定，當(dāng)顆粒藥品全部倒入完成后，進藥柜內(nèi)的顆粒藥品通過進藥管進入圓柱形殼內(nèi)，扇形塊間隔只能容納一顆顆粒藥品，每顆顆粒藥品之間被隔板隔開。隨后再控制旋轉(zhuǎn)電機順時針轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)電機帶動轉(zhuǎn)軸順時針轉(zhuǎn)動，一方面，轉(zhuǎn)軸帶動繞線輪順時針轉(zhuǎn)動，繞線輪收線，進而帶動放置板向左運動，放置板帶動第一固定板向左運動，放置板向左運動使得彈簧拉伸，第一固定板帶動藥品包裝片向左運動。另一方面，轉(zhuǎn)軸帶動扇形塊順時針轉(zhuǎn)動，扇形塊帶動顆粒藥品順時針轉(zhuǎn)動，顆粒藥品順時針轉(zhuǎn)動至出藥管頂部時，通過出藥管往下運動。當(dāng)藥品包裝片向左運動至出藥管下方時，顆粒藥品落入藥品包裝片頂部的圓槽內(nèi)，藥品包裝片繼續(xù)向左運動，隨后的顆粒藥品依次通過出藥管往下落入至藥品包裝片頂部右側(cè)的圓槽內(nèi)。當(dāng)顆粒藥品全部落入藥品包裝片頂部的圓槽內(nèi)時，工作人員控制旋轉(zhuǎn)電機停止工作，同時將藥品包裝片取出，放入另一片藥品包裝片，再控制旋轉(zhuǎn)電機逆時針轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)電機帶動轉(zhuǎn)軸逆時針轉(zhuǎn)動，一方面，轉(zhuǎn)軸帶動繞線輪逆時針轉(zhuǎn)動，彈簧恢復(fù)原長，放置板在彈簧彈力的作用下向右運動，放置板帶動拉線向右運動，繞線輪放線，放置板帶動第一固定板向右運動，第一固定板帶動藥品包裝向右運動。另一方面，轉(zhuǎn)軸帶動扇形塊逆時針轉(zhuǎn)動，扇形塊帶動顆粒藥品逆時針轉(zhuǎn)動，顆粒藥品逆時針轉(zhuǎn)動至出藥管頂部時，通過出藥管往下運動。當(dāng)藥品包裝片向右運動至出藥管下方時，顆粒藥品落入藥品包裝片頂部的圓槽內(nèi)，藥品包裝片繼續(xù)向右運動，隨后的顆粒藥品依次通過出藥管往下落入至藥品包裝片頂部左側(cè)的圓槽內(nèi)。當(dāng)顆粒藥品全部落入藥品包裝片頂部的圓槽內(nèi)時，工作人員控制旋轉(zhuǎn)電機停止工作，同時將藥品包裝片取出，如此反復(fù)，所有顆粒藥品便能夠被藥品包裝片所包裝。當(dāng)對顆粒藥品包裝片全部完成時，且第一固定板回到初始位置，工作人員控制旋轉(zhuǎn)電機停止工作后，便可取出藥品包裝片。

因為還包括有加強筋，左架右側(cè)上部與頂板底部左側(cè)之間焊接有加強筋，加強筋能夠增加設(shè)備的可靠程度。

因為還包括有行程開關(guān)，滑軌頂部中心左右對稱通過螺釘連接的方式連接有行程開關(guān)，行程開關(guān)與旋轉(zhuǎn)電機通過線路連接，當(dāng)滑塊運動至與行程開關(guān)接觸時，行程開關(guān)控制旋轉(zhuǎn)電機停止轉(zhuǎn)動，如此，使得操作更加方便、準(zhǔn)確。

因為旋轉(zhuǎn)電機為伺服電機，抗過載能力強，高速性能好，能精準(zhǔn)控制其轉(zhuǎn)速。

因為左架材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高，且不易變形，使本裝置的使用壽命更長。

因為進藥柜材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，可以提高裝置的使用壽命。

(3)有益效果

本發(fā)明達到了精確控制顆粒藥品的包裝位置、一次性包裝大量顆粒藥品的效果，本發(fā)明通過扇形塊的轉(zhuǎn)動使得顆粒藥品按一定間隔依次落入藥品包裝內(nèi)，提高了顆粒藥品包裝的效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-左架，2-拉線，3-定滑輪，4-支桿，5-底板，6-滑軌，7-滑塊，8-放置板，9-固定塊，10-彈簧，11-第一固定板，12-藥品包裝片，13-圓柱形殼，14-扇形塊，15-繞線輪，16-旋轉(zhuǎn)電機，17-第二固定板，18-進藥柜，19-頂板，20-進藥管，21-隔板，22-轉(zhuǎn)軸，23-出藥管，24-加強筋，25-行程開關(guān)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種顆粒藥品包裝設(shè)備，如圖1-4所示，包括有左架1、拉線2、定滑輪3、支桿4、底板5、滑軌6、滑塊7、放置板8、固定塊9、彈簧10、第一固定板11、圓柱形殼13、扇形塊14、繞線輪15、旋轉(zhuǎn)電機16、第二固定板17、進藥柜18、頂板19、進藥管20、隔板21、轉(zhuǎn)軸22和出藥管23，底板5頂部中心通過螺栓連接的方式連接有滑軌6，滑軌6頂部中心對稱滑動式連接有滑塊7，滑軌6與滑塊7配合，滑塊7頂部通過螺栓連接的方式連接有放置板8，放置板8頂部中心通過螺栓連接的方式連接有第一固定板11，第一固定板11內(nèi)放置有藥品包裝片12，底板5頂部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有固定塊9，固定塊9左側(cè)上部通過掛鉤連接的方式連接有彈簧10，彈簧10左端與放置板8右端通過掛鉤連接的方式連接，底板5頂部左側(cè)焊接有左架1，左架1右側(cè)下部通過螺栓連接的方式連接有支桿4，支桿4右端轉(zhuǎn)動式連接有定滑輪3，左架1頂部焊接有頂板19，頂板19前端焊接有進藥柜18，進藥柜18下端從前至后依次焊接有進藥管20，頂板19底部后側(cè)焊接有第二固定板17，第二固定板17前側(cè)下部通過螺栓連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)電機16，旋轉(zhuǎn)電機16的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸22，轉(zhuǎn)軸22后側(cè)通過過盈連接的方式連接有繞線輪15，繞線輪15上繞有拉線2，拉線2繞過定滑輪3與放置板8右端通過掛鉤連接的方式連接，進藥管20下端焊接有圓柱形殼13，轉(zhuǎn)軸22前側(cè)穿過圓柱形殼13中心，轉(zhuǎn)軸22前側(cè)均勻焊接有扇形塊14和隔板21，隔板21均勻分布在扇形塊14之間，扇形塊14和隔板21位于圓柱形殼13內(nèi)，圓柱形殼13下端從前至后依次焊接有出藥管23，出藥管23位于進藥管20正下方，第一固定板11位于出藥管23正下方。

還包括有加強筋24，左架1右側(cè)上部與頂板19底部左側(cè)之間焊接有加強筋24。

還包括有行程開關(guān)25，滑軌6頂部中心左右對稱通過螺釘連接的方式連接有行程開關(guān)25，行程開關(guān)25與旋轉(zhuǎn)電機16通過線路連接。

旋轉(zhuǎn)電機16為伺服電機。

左架1材料為Q235鋼。

進藥柜18材料為不銹鋼。

工作原理：當(dāng)要對顆粒藥品進行包裝時，工作人員首先將顆粒藥品倒入進藥柜18內(nèi)，然后將藥品包裝片12放入第一固定板11內(nèi)固定，當(dāng)顆粒藥品全部倒入完成后，進藥柜18內(nèi)的顆粒藥品通過進藥管20進入圓柱形殼13內(nèi)，扇形塊14間隔只能容納一顆顆粒藥品，每顆顆粒藥品之間被隔板21隔開。隨后再控制旋轉(zhuǎn)電機16順時針轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)電機16帶動轉(zhuǎn)軸22順時針轉(zhuǎn)動，一方面，轉(zhuǎn)軸22帶動繞線輪15順時針轉(zhuǎn)動，繞線輪15收線，進而帶動放置板8向左運動，放置板8帶動第一固定板11向左運動，放置板8向左運動使得彈簧10拉伸，第一固定板11帶動藥品包裝片12向左運動。另一方面，轉(zhuǎn)軸22帶動扇形塊14順時針轉(zhuǎn)動，扇形塊14帶動顆粒藥品順時針轉(zhuǎn)動，顆粒藥品順時針轉(zhuǎn)動至出藥管23頂部時，通過出藥管23往下運動。當(dāng)藥品包裝片12向左運動至出藥管23下方時，顆粒藥品落入藥品包裝片12頂部的圓槽內(nèi)，藥品包裝片12繼續(xù)向左運動，隨后的顆粒藥品依次通過出藥管23往下落入至藥品包裝片12頂部右側(cè)的圓槽內(nèi)。當(dāng)顆粒藥品全部落入藥品包裝片12頂部的圓槽內(nèi)時，工作人員控制旋轉(zhuǎn)電機16停止工作，同時將藥品包裝片12取出，放入另一片藥品包裝片12，再控制旋轉(zhuǎn)電機16逆時針轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)電機16帶動轉(zhuǎn)軸22逆時針轉(zhuǎn)動，一方面，轉(zhuǎn)軸22帶動繞線輪15逆時針轉(zhuǎn)動，彈簧10恢復(fù)原長，放置板8在彈簧10彈力的作用下向右運動，放置板8帶動拉線2向右運動，繞線輪15放線，放置板8帶動第一固定板11向右運動，第一固定板11帶動藥品包裝向右運動。另一方面，轉(zhuǎn)軸22帶動扇形塊14逆時針轉(zhuǎn)動，扇形塊14帶動顆粒藥品逆時針轉(zhuǎn)動，顆粒藥品逆時針轉(zhuǎn)動至出藥管23頂部時，通過出藥管23往下運動。當(dāng)藥品包裝片12向右運動至出藥管23下方時，顆粒藥品落入藥品包裝片12頂部的圓槽內(nèi)，藥品包裝片12繼續(xù)向右運動，隨后的顆粒藥品依次通過出藥管23往下落入至藥品包裝片12頂部左側(cè)的圓槽內(nèi)。當(dāng)顆粒藥品全部落入藥品包裝片12頂部的圓槽內(nèi)時，工作人員控制旋轉(zhuǎn)電機16停止工作，同時將藥品包裝片12取出，如此反復(fù)，所有顆粒藥品便能夠被藥品包裝片12所包裝。當(dāng)對顆粒藥品包裝片12全部完成時，且第一固定板11回到初始位置，工作人員控制旋轉(zhuǎn)電機16停止工作后，便可取出藥品包裝片12。

因為還包括有加強筋24，左架1右側(cè)上部與頂板19底部左側(cè)之間焊接有加強筋24，加強筋24能夠增加設(shè)備的可靠程度。

因為還包括有行程開關(guān)25，滑軌6頂部中心左右對稱通過螺釘連接的方式連接有行程開關(guān)25，行程開關(guān)25與旋轉(zhuǎn)電機16通過線路連接，當(dāng)滑塊7運動至與行程開關(guān)25接觸時，行程開關(guān)25控制旋轉(zhuǎn)電機16停止轉(zhuǎn)動，如此，使得操作更加方便、準(zhǔn)確。

因為旋轉(zhuǎn)電機16為伺服電機，抗過載能力強，高速性能好，能精準(zhǔn)控制其轉(zhuǎn)速。

因為左架1材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高，且不易變形，使本裝置的使用壽命更長。

因為進藥柜18材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，可以提高裝置的使用壽命。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。