本發(fā)明屬于機(jī)械自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明尤其是涉及一種具有自動阻擋和脫開機(jī)構(gòu)的輸送線。

背景技術(shù)：

在輸送物流領(lǐng)域，經(jīng)常會有前后兩道安裝高度不一樣的輸送線，這樣的兩道輸送線雖然可將工件進(jìn)行轉(zhuǎn)接，但是由于沒有安裝阻擋和脫開機(jī)構(gòu)，工件不能按照需要進(jìn)行過渡。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種能根據(jù)需要進(jìn)行阻擋和脫開、滿足輸送要求的具有自動阻擋和脫開機(jī)構(gòu)的輸送線。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述具有自動阻擋和脫開機(jī)構(gòu)的輸送線，包括前道輸送線、前道機(jī)架、后道輸送線、后道機(jī)架、豎直導(dǎo)軌、滑塊、支座、鉸鏈軸與擋板；在前道機(jī)架上固定有前道輸送線，在前道輸送線的出口端一側(cè)設(shè)有后道機(jī)架，在后道機(jī)架上固定有豎直導(dǎo)軌，在豎直導(dǎo)軌上滑動安裝有滑塊，在滑塊上固定有后道輸送線；在前道輸送線的出口端位置的前道機(jī)架上固定有支座，在支座上通過鉸鏈軸鉸接有擋板；在僅受重力作用狀態(tài)下，擋板的上端部高出前道輸送線。

在僅受重力作用狀態(tài)下，所述擋板和豎直方向保持一個銳角夾角。

在所述擋板的下端部安裝有滾輪。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，本發(fā)明提高了生產(chǎn)效率，滿足了同一生產(chǎn)線上各個單機(jī)不同的工藝時間需求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖。

圖2是本發(fā)明的俯視圖。

圖3是本發(fā)明的右視放大圖。

圖4是本發(fā)明中自動阻擋和脫開機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

該具有自動阻擋和脫開機(jī)構(gòu)的輸送線，包括前道輸送線1、前道機(jī)架2、后道輸送線3、后道機(jī)架4、豎直導(dǎo)軌5、滑塊6、支座7、鉸鏈軸8與擋板9；在前道機(jī)架2上固定有前道輸送線1，在前道輸送線1的出口端一側(cè)設(shè)有后道機(jī)架4，在后道機(jī)架4上固定有豎直導(dǎo)軌5，在豎直導(dǎo)軌5上滑動安裝有滑塊6，在滑塊6上固定有后道輸送線4；在前道輸送線1的出口端位置的前道機(jī)架2上固定有支座7，在支座7上通過鉸鏈軸8鉸接有擋板9；在僅受重力作用狀態(tài)下，擋板9的上端部高出前道輸送線1。

在僅受重力作用狀態(tài)下，所述擋板9和豎直方向保持一個銳角夾角。

在所述擋板9的下端部安裝有滾輪10。

本發(fā)明主要由前道輸送線1、后道輸送線3、支座7、鉸鏈軸8和擋板9組成，前道輸送線1的安裝高度高度位置一定，后道輸送線3在豎直導(dǎo)軌5與滑塊6的作用下具有升降功能。擋板9在僅受重力作用下和垂直方向保持一個小夾角，擋板9的上端高出前道輸送線1一段距離，起到阻擋作用。此時，前道輸送錢1和后道輸送線3獨立工作；當(dāng)需要貨物需要流到后道輸送線3時，由后道輸送線3在升高過程中將擋板9推到水平方向來消除阻擋作用。