本發(fā)明屬于加工輔助設備領域，尤其是涉及一種自動上板機。

背景技術：

在膠合板、水泥板等板材的加工過程中，上板是常見的一道工序。目前的上板機一般是由風機吸盤、驅動機構、氣缸等組成的，體積和重量大，動力消耗大，能耗高。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種自動上板機，動力消耗少、能耗小，同時結構簡單、便于操作。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種自動上板機，包括機架，所述機架呈U型，所述機架上設置有左滑道、右滑道，所述左滑道與所述右滑道的底端處于同一高度，所述左滑道的上端比所述右滑道的上端高；上板框通過左輥輪、右輥輪與所述機架連接，所述上板框的右端超出所述機架右側面30－40cm，所述左輥輪設置在所述左滑道內，所述右輥輪設置在所述右滑道內，所述左輥輪、右輥輪由一個電磁控制器控制；所述機架的右側一定距離處安裝有傳送裝置，所述上板框的右端在所述傳送裝置的上方。上板框在左輥輪、右輥輪的牽引下向上運動，當右輥輪運動至右滑道頂部時，右輥輪停止運動，此時在電磁控制器的作用下，左輥輪繼續(xù)運動至左滑道的頂部，上板框呈傾斜狀態(tài)，處于上板框上的板材在重力作用下向下滑動到傳送裝置上。

進一步地，所述左滑道的上端比所述右滑道的上端高出40－50cm。

進一步地，當所述左輥輪處于左滑道的頂部、所述右輥輪處于右滑道的頂部時，所述上板框的傾斜角度為40－60度。

進一步地，所述上板框的上表面是光滑的。

相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明所述的一種自動上板機，通過使上板框處于傾斜狀態(tài)，再利用板材的重力作用，使得板材滑動到傳送裝置上，整個過程動力消耗少、能耗小，同時所述上板機結構簡單、便于操作。

附圖說明

構成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明所述的上板機的結構示意圖。

附圖標記說明：

1-機架，2-右滑道，3-左輥輪，4-上板框，5-傳送裝置，6-右輥輪，7-左滑道。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。

如圖1所示，一種自動上板機，包括機架1，所述機架1呈U型，所述機架1上設置有左滑道7、右滑道2，所述左滑道7與所述右滑道2的底端處于同一高度，所述左滑道7的上端比所述右滑道2的上端高；上板框4通過左輥輪3、右輥輪6與所述機架1連接，所述上板框4的右端超出所述機架1右側面30－40cm，所述左輥輪3設置在所述左滑道7內，所述右輥輪6設置在所述右滑道2內，所述左輥輪3、右輥輪6由一個電磁控制器控制；所述機架1的右側一定距離處安裝有傳送裝置5，所述上板框4的右端在所述傳送裝置5的上方。上板框4在左輥輪3、右輥輪6的牽引下向上運動，當右輥輪6運動至右滑道2頂部時，右輥輪6停止運動，此時在電磁控制器的作用下，左輥輪3繼續(xù)運動至左滑道7的頂部，上板框4呈傾斜狀態(tài)，處于上板框4上的板材在重力作用下向下滑動到傳送裝置上5。

優(yōu)選地，所述左滑道7的上端比所述右滑道2的上端高出40－50cm。當所述左輥輪3處于左滑道7的頂部、所述右輥輪6處于右滑道2的頂部時，所述上板框4的傾斜角度為40－60度。所述上板框4的上表面是光滑的。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。