本發(fā)明涉及對保冷熱容器(保冷容器或保熱容器)的結(jié)構(gòu)沒有影響、能夠?qū)⑹占{于保冷熱容器內(nèi)的蓄冷熱材料(蓄冷材料或蓄熱材料)容易地取出的保冷熱內(nèi)裝體。

背景技術(shù)：

一直以來，保冷箱被用于新鮮食品及醫(yī)療品等的保冷搬運。例如，專利文獻1中記載了能緊湊地折疊的絕熱用箱體，且記載了在形成絕熱用箱體的絕熱面板中的某個絕熱面板的里面?zhèn)雀皆O(shè)能夠收納蓄冷材料的收納部或者附設(shè)能夠卡定蓄冷材料的卡定部。作為收納部，是在絕熱面板的里面?zhèn)雀皆O(shè)的袋狀、口袋狀的元件；作為卡定部，使用黏扣帶(日文：面ファスナー)。

現(xiàn)有技術(shù)文獻

專利文獻

專利文獻1：日本專利特開平9－165073號公報

可是，如專利文獻1所記載的那樣，保冷用箱體需要在搬運目的地的店鋪等取出搬運品之后能夠折疊。但是，如專利文獻1那樣，收納部收納蓄冷材料的情況下，在折疊保冷用箱體時，需要將蓄冷材料從收納部中取出。該蓄冷材料收納于保冷用箱體的各內(nèi)表面的情況下，需要取出六個蓄冷材料，蓄冷材料的取出耗費工夫。此外，在保冷用箱體上設(shè)置收納部時，保冷用箱體自身的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜。

這里，如果在蓄冷材料安裝于保冷用箱體的狀態(tài)下折疊保冷用箱體，則由于保冷用箱體自身由絕熱材料形成，所以蓄冷材料再次冷卻時的冷卻效率會變差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明是鑒于上述問題而完成的發(fā)明，其目的是提供一種對保冷熱容器的結(jié)構(gòu)沒有影響、能夠?qū)⑹占{于保冷熱容器內(nèi)的蓄冷熱材料容易地取出的保冷熱內(nèi)裝體。

為了解決上述課題并達到目的，本發(fā)明的保冷熱內(nèi)裝體是對收納于形成保冷熱空間的保冷熱容器的內(nèi)表面的蓄冷熱材料進行包裝的保冷熱內(nèi)裝體，其特征是，對具有與上述保冷熱容器的內(nèi)表面對應(yīng)的保冷熱面的蓄冷熱材料進行包裝的多個包裝體以能夠通過可彎折的彎折部進行折疊的方式接合，各包裝體在上述保冷熱容器內(nèi)自立以形成上述保冷熱空間。

這里，保冷熱容器的內(nèi)表面與對具有保冷熱面的蓄冷熱材料進行包裝的多個包裝體的對應(yīng)是指，包括一個內(nèi)表面對應(yīng)一個包裝體的狀態(tài)、及一個內(nèi)表面對應(yīng)多個包裝體的狀態(tài)。此外，在一個內(nèi)表面對應(yīng)多個包裝體的情況下，既可以在包裝體間存在彎折部，也可以不存在彎折部。

此外，本發(fā)明的保冷熱內(nèi)裝體的特征是，在上述的發(fā)明中，上述蓄冷熱材料為薄片狀。

此外，本發(fā)明的保冷熱內(nèi)裝體的特征是，在上述的發(fā)明中，各包裝體通過上述彎折部變?yōu)檎归_狀態(tài)。

此外，本發(fā)明的保冷熱內(nèi)裝體的特征是，在上述的發(fā)明中，多個上述包裝體中的一部分包裝體是側(cè)面不能通過多個彎折部展開的閉合結(jié)構(gòu)、且能夠通過擠破而折疊。

此外，本發(fā)明的保冷熱內(nèi)裝體的特征是，在上述的發(fā)明中，上述包裝體是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

此外，本發(fā)明的保冷熱內(nèi)裝體的特征是，在上述的發(fā)明中，上述彎折部具有保持上述自立的狀態(tài)所需的剛性。

此外，本發(fā)明的保冷熱內(nèi)裝體的特征是，在上述的發(fā)明中，上述彎折部具有伸長余量(日文：伸び代)。

此外，本發(fā)明的保冷熱內(nèi)裝體的特征是，在上述的發(fā)明中，上述包裝體上安裝有手柄。

發(fā)明的效果

根據(jù)本發(fā)明，保冷熱內(nèi)裝體對收納于形成保冷熱空間的保冷熱容器的內(nèi)表面的蓄冷熱材料進行包裝，對具有與上述保冷熱容器的內(nèi)表面對應(yīng)的保冷熱面的蓄冷熱材料進行包裝的多個包裝體以能夠通過可彎折的彎折部進行折疊的方式接合，各包裝體在上述保冷熱容器內(nèi)自立以形成上述保冷熱空間。其結(jié)果是，結(jié)構(gòu)簡單、容易取出收納于保冷熱容器內(nèi)的蓄冷熱材料，且能夠折疊，并且能夠高效地對取出后的蓄冷熱材料進行再冷卻或再加熱。

附圖說明

圖1是表示本發(fā)明的實施方式的保冷內(nèi)裝體的結(jié)構(gòu)的說明圖。

圖2是表示能夠以蓄冷材料的面單位進行折疊的保冷內(nèi)裝體的一例的圖。

圖3是表示與保冷容器的一個內(nèi)表面對應(yīng)的多個蓄冷材料的包裝體被分離后的狀態(tài)的保冷內(nèi)裝體的一例的圖。

圖4是表示制成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的包裝體的一例的圖。

圖5是表示在彎折部埋設(shè)芯材而提高了彎折部的剛性的保冷內(nèi)裝體的一例的圖。

圖6是表示在包裝體的全部邊部埋設(shè)芯材而提高了剛性的保冷內(nèi)裝體的一例的圖。

圖7是表示能夠?qū)崿F(xiàn)基于擠破的折疊的保冷內(nèi)裝體的一例的圖。

圖8是表示在彎折部的幅寬處設(shè)有伸長余量時的保冷內(nèi)裝體的一例的圖。

附圖說明

1～6、1a、1b、3a、3b、5a、5b、6a、6b蓄冷材料

10保冷內(nèi)裝體

11～16、11a、11b、13a、13b、15a、15b、16a、16b包裝體

21～26、31～35、71～75彎折部

21a～25a芯材

30保冷容器

41、41a、41b手柄

51～64邊部

S11～S16內(nèi)表面

具體實施方式

以下，參照附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。

圖1是表示本發(fā)明的實施方式的保冷內(nèi)裝體的結(jié)構(gòu)的說明圖。圖1(a)表示保冷內(nèi)裝體10的展開狀態(tài)，圖1(b)表示保冷內(nèi)裝體10即將填入保冷容器30前的狀態(tài)，圖1(c)表示保冷容器30的結(jié)構(gòu)。如圖1(a)所示，保冷內(nèi)裝體10的多個包裝體11～16通過彎折部21～25接合。各包裝體11～16在將長方體的六面展開的狀態(tài)下接合。另外，該實施方式中，作為保冷熱內(nèi)裝體的一例，對保冷容器中所填入的保冷內(nèi)裝體進行說明。

包裝體11～16分別包裝蓄冷材料1～6。蓄冷材料1～6是薄片狀。薄片狀的保冷面具有與保冷容器30的六個內(nèi)表面相對應(yīng)的大小。另一方面，彎折部21～25相對于鄰接的包裝體能夠彎折。因此，如圖1(b)那樣構(gòu)造的保冷內(nèi)裝體10以一體的方式填入圖1(c)所示的保冷容器30的保冷空間中。此時，包裝體11～16分別以與保冷容器30的底部的內(nèi)表面S11、側(cè)部的內(nèi)表面S12～S15以及蓋部的內(nèi)表面S16相對且緊貼的狀態(tài)自立。另外，彎折部21～25分別將包裝體11和13之間、包裝體12和13之間、包裝體13和14之間、包裝體14和15之間、以及包裝體13和16之間以能夠彎折的方式接合。另外，展開狀態(tài)不限定于圖1(a)，也可以是任意的展開狀態(tài)。

這里，各包裝體11～16內(nèi)的蓄冷材料1～6是薄片狀，所以包裝體11～16也是薄的片狀。其結(jié)果是，保冷內(nèi)裝體10的保冷空間是從保冷容器30的保冷空間相應(yīng)地減去各包裝體11～16的厚度部分之后的空間，即使將保冷內(nèi)裝體10填入保冷容器30中，保冷空間也不會極端地減小。

在保冷容器30到達搬運目的地、商品的取出完畢的情況下，保冷內(nèi)裝體10可以從保冷容器30的保冷空間中一次性取出。另外，如圖1所示，通過將手柄41安裝在保冷內(nèi)裝體10上，能夠更容易地將保冷內(nèi)裝體10從保冷容器30中取出。

通過根據(jù)需要對從保冷容器30取出的保冷內(nèi)裝體10的彎折部21～25進行彎折，能夠?qū)崿F(xiàn)將各包裝體11～16平行重疊配置的折疊。即，能夠以各包裝體11～16的面為單位進行折疊。

如圖2所示，在圖1示出的保冷內(nèi)裝體10的包裝體11、13、15、16中收納與蓄冷材料1、3、5、6分別對應(yīng)的兩個蓄冷材料1a和1b、3a和3b、5a和5b、6a和6b的情況下，在蓄冷材料1a和1b、3a和3b、5a和5b、6a和6b的各蓄冷材料間設(shè)置彎折部31、32、34、33，可以將包裝體11、13、15、16分別分割為兩個包裝體11a和11b、13a和13b、15a和15b、16a和16b。籍此，能夠以各蓄冷材料1a、1b、2、3a、3b、4、5a、5b、6a、6b的面為單位進行折疊。該情況下，在使各蓄冷材料的面相同時，折疊后變得緊湊，因而優(yōu)選。

還有，如圖3所示，也可以將圖2示出的彎折部34去掉，將包裝體15a和15b分離，使分離的包裝體15b通過新設(shè)的彎折部35與包裝體12連接。圖2示出的各包裝體在展開狀態(tài)下左右對稱。該情況下，在包裝體15a和包裝體15b之間不存在彎折部，但在保冷容器30的一個內(nèi)表面S15上對應(yīng)地設(shè)有多個包裝體15a和15b。另外，圖3中，作為手柄40的替代，設(shè)置兩個手柄40a和40b。

這里，對具有保冷面的蓄冷材料進行包裝的多個包裝體與保冷容器的內(nèi)表面相對應(yīng)。具體而言，圖1中，對具有保冷面的蓄冷材料1～6進行包裝的多個包裝體11～16與保冷容器30的各內(nèi)表面S11～S16相對應(yīng)。此外，圖2中，分別包裝蓄冷材料1a和1b、2、3a和3b、4、5a和5b、6a和6b的包裝體11a和11b、12、13a和13b、14、15a和15b、16a和16b與保冷容器30的各內(nèi)表面S11～S16相對應(yīng)。特別是，兩個包裝體11a和11b與一個內(nèi)表面S11相對應(yīng)，兩個包裝體13a和13b與一個內(nèi)表面S13相對應(yīng)，兩個包裝體15a和15b與一個內(nèi)表面S15相對應(yīng)，兩個包裝體16a和16b與一個內(nèi)表面16相對應(yīng)。此外，圖3中，兩個包裝體15a和15b在不通過彎曲部而分離的狀態(tài)下與內(nèi)表面16相對應(yīng)。

另外，與專利文獻1中所記載的那樣，保冷容器30也是能夠折疊的容器。所以，在商品等的搬運結(jié)束的時刻，保冷內(nèi)裝體10及保冷容器30成為被折疊的緊湊狀態(tài)，然后被送回。

此外，保冷內(nèi)裝體10可以不通過絕熱材料等的存在而直接被再冷卻、再利用。該保冷內(nèi)裝體10的再冷卻中，通過以折疊狀態(tài)進行冷卻，能夠減小冷卻空間。此外，例如，當(dāng)將展開狀態(tài)的保冷內(nèi)裝體10在掛在竿或籠車等上的狀態(tài)下進行冷卻時，接觸的冷卻空間增大，能夠縮短冷卻時間。此外，也可以將展開狀態(tài)的保冷內(nèi)裝體10在網(wǎng)等之上展開，進行冷卻。

(自立狀態(tài)的保持)

上述的包裝體11～16能通過包裝體11～16自身的剛性或蓄冷材料1～6自身的剛性保持自立狀態(tài)。上述的蓄冷材料1～6是薄片狀，例如，在蓄冷狀態(tài)下仍為凝膠狀的情況下，剛性稍低，所以需要提高包裝體11～16、特別是需要提高包裝體12～15的剛性。即，通過面結(jié)構(gòu)能夠使保冷內(nèi)裝體10自立。此時，包裝體11、16的剛性可以不必變強，可使與側(cè)面對應(yīng)的包裝體12～15具有所需的剛性。另外，不必將包裝體12～15的剛性全都提高，也可以使截面呈L字狀的鄰接的兩個包裝體、例如包裝體12、13的剛性相對于其它包裝體的剛性較高，以使保冷內(nèi)裝體10能夠自立。

另外，如圖4所示，各包裝體11～16可以不是密閉的包裝體，而是制成網(wǎng)狀的包裝體。這里，在蓄冷材料1～6的剛性低的情況下，優(yōu)選在網(wǎng)線中使用金屬等剛性高的材料作為芯材。另外，圖4(a)是圖4(b)的A-A線剖視圖。

制成網(wǎng)狀的包裝體時，網(wǎng)狀的包裝體起到蓄冷材料和保冷容器30的內(nèi)表面之間設(shè)置的間隔物的作用，蓄冷材料不直接與保冷容器30的內(nèi)表面接觸，所以能夠通過空氣進一步提高絕熱和保冷效果。該網(wǎng)狀的包裝體可使用例如擠塑法制成的塑料片(英文：netlon sheet；日文：ネトロンシート)。

另一方面，如圖5所示，也可在彎折部21～25中埋設(shè)金屬或強化塑料等芯材21a～25a。該情況下，即使各包裝體11～16的剛性低，也可通過彎折部21～25的軸結(jié)構(gòu)保持自立狀態(tài)。如果可能，優(yōu)選如圖6所示，在包裝體11～16的全部邊部埋設(shè)芯材，以保持保冷內(nèi)裝體10的自立狀態(tài)。圖6中，除彎折部21～25外，還設(shè)置邊部51～64，并在邊部51～64中埋設(shè)芯材。

上述的實施方式中，對保冷容器30的結(jié)構(gòu)沒有影響，并且能夠容易地將收納于保冷容器30內(nèi)的蓄冷材料1～6取出。此外，保冷內(nèi)裝體10能夠折疊，并能夠在緊湊的狀態(tài)下加以送回。還有，在保冷內(nèi)裝體10的外部不存在絕熱材料，所以能夠高效地對取出后的蓄冷材料1～6進行再冷卻。

(基于擠破的折疊結(jié)構(gòu))

上述的實施方式中，各包裝體11～16全部都能展開，但如圖7所示，也可以使包裝體11～16的一部分形成為側(cè)面通過多個彎折部不能展開的閉合結(jié)構(gòu)，通過擠破能夠折疊。圖7中，還設(shè)置彎折部26，通過四個彎折部22～24、26將側(cè)面的包裝體12～15接合。擠破包裝體12～15時，包裝體12～15在擠破途中的截面成為平行四邊形，最終能夠折疊。

圖7示出的具有通過擠破能夠折疊的結(jié)構(gòu)的保冷內(nèi)裝體通過四個彎折部22～24、26將側(cè)面的包裝體12～15形成閉合結(jié)構(gòu)而接合，所以更容易保持自立狀態(tài)。此外，例如在形成自立狀態(tài)時，與冷卻空間接觸的接觸面積增大，還能夠高效地進行蓄冷材料1～6的再冷卻。

(彎折部的寬度)

上述的彎折部21～25設(shè)定為保冷內(nèi)裝體10能與保冷容器30的內(nèi)表面緊貼的最小限度的寬度。優(yōu)選如圖8示出的彎折部71～75那樣，以具有能與具有多個不同的保冷空間的多個保冷容器對應(yīng)的余地的方式設(shè)置該彎折部21～25的寬度的伸長余量。該伸長余量優(yōu)選將包裝體11～16與具有最大保冷空間的保冷容器的內(nèi)表面緊貼時的寬度設(shè)定為最大。

具有該伸長余量的彎折部71～75的彎曲結(jié)構(gòu)可以是寬度寬的連續(xù)構(gòu)件，也可以是將多個寬度小的帶狀構(gòu)件裝配成簾狀或之字狀的結(jié)構(gòu)。

另外，上述的實施方式中，保冷容器30及保冷內(nèi)裝體10是長方體的箱子，但并不限定于此，可以是例如側(cè)面為多面的柱狀的箱子。此外，包裝體11～16可以不與全部的六個面都對應(yīng)地進行設(shè)置。例如，可以不設(shè)置與底面對應(yīng)的包裝體11。該情況下，即使在保冷容器30內(nèi)存在商品等的情況下，也能夠容易地僅取出保冷內(nèi)裝體10。

還有，上述的保冷容器30由絕熱材料形成。絕熱材料由例如發(fā)泡苯乙烯或發(fā)泡聚氨酯形成。絕熱材料可采用真空絕熱材料。例如，真空絕熱材料可使用由層壓膜被覆芯材、將內(nèi)部減壓為真空狀態(tài)并進行封閉的公知的真空絕熱材料。