本發(fā)明涉及一種集裝袋,具體涉及一種耐高溫集裝袋。
背景技術(shù):
集裝袋與小編織袋相比,具有容量大、便于裝卸、節(jié)省勞力、提高效率等特點(diǎn)。目前,一般的集裝袋都是由pp編織布或pe編織布縫制而成,部分集裝袋采用復(fù)合膜制成,其耐高溫性能都不理想。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種可以承受120℃以上高溫,高密封,韌性好的復(fù)合集裝袋。
技術(shù)方案:為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所述的耐高溫復(fù)合集裝袋,它包括集裝袋本體,在所述集裝袋本體上部中間設(shè)有進(jìn)料口,在所述集裝袋本體下部中間設(shè)有出料口,在所述集裝袋本體上部角落設(shè)有加強(qiáng)型吊帶,所述集裝袋本體由外袋和內(nèi)袋組成,所述內(nèi)袋由耐高溫復(fù)合膜制成,所述耐高溫復(fù)合膜包括高密度低壓外層、隔熱層和低密度高壓內(nèi)層,其厚度比為(2-3):5:(2-3)。
所述外袋為pp外袋。
所述高密度低壓外層和低密度高壓內(nèi)層都是hdpe與lldpe的混合層。
所述高密度低壓外層、隔熱層和低密度高壓內(nèi)層之間的厚度比為2:5:3。
有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其顯著優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明采用厚度比為(2-3):5:(2-3)的高密度低壓外層、隔熱層和低密度高壓內(nèi)層組成耐高溫復(fù)合膜,并且將其制成內(nèi)袋,保證內(nèi)袋能承受125-130℃的高溫,高密度低壓外層和低密度高壓內(nèi)層都是hdpe與lldpe的混合層,保證內(nèi)袋高密封,韌性好,通過與外袋配合使用,整體使用壽命長(zhǎng),采用加強(qiáng)型吊帶,使吊帶不耷拉,方便集裝袋的裝卸,提高整體工作效率,符合實(shí)際使用要求。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明中所述內(nèi)袋的層次結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
如圖1和圖2所示,本發(fā)明所述的耐高溫復(fù)合集裝袋,它包括集裝袋本體,在所述集裝袋本體上部中間設(shè)有進(jìn)料口1,在所述集裝袋本體下部中間設(shè)有出料口2,在所述集裝袋本體上部角落設(shè)有加強(qiáng)型吊帶3,所述集裝袋本體由外袋4和內(nèi)袋5組成,所述內(nèi)袋5由耐高溫復(fù)合膜制成,所述耐高溫復(fù)合膜包括高密度低壓外層6、隔熱層7和低密度高壓內(nèi)層8,其厚度比為(2-3):5:(2-3);所述外袋4為pp外袋;所述高密度低壓外層6和低密度高壓內(nèi)層8都是hdpe與lldpe的混合層;所述高密度低壓外層6、隔熱層7和低密度高壓內(nèi)層8之間的厚度比為2:5:3。本發(fā)明采用厚度比為(2-3):5:(2-3)的高密度低壓外層、隔熱層和低密度高壓內(nèi)層組成耐高溫復(fù)合膜,并且將其制成內(nèi)袋,保證內(nèi)袋能承受125-130℃的高溫,高密度低壓外層和低密度高壓內(nèi)層都是hdpe與lldpe的混合層,保證內(nèi)袋高密封,韌性好,通過與外袋配合使用,整體使用壽命長(zhǎng),采用加強(qiáng)型吊帶,使吊帶不耷拉,方便集裝袋的裝卸,提高整體工作效率,符合實(shí)際使用要求。
本發(fā)明提供了一種思路及方法,具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多,以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。