本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)裝置，具體是一種玻璃瓶生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

玻璃瓶是一種很有歷史的包裝材料，也是我國傳統(tǒng)的飲料包裝容器，由于玻璃瓶具有無毒、無味、透明、美觀、阻隔性好、不透氣、原料豐富普遍，價(jià)格低，可多次循環(huán)使用，并且具有耐熱、耐腐蝕、耐酸蝕、耐壓、耐清洗的優(yōu)點(diǎn)，既可高溫殺菌，也可低溫貯藏，玻璃瓶在飲料包裝中占有重要位置，成為啤酒、果茶、酸棗汁等許多飲料首選的包裝材料。目前市場上現(xiàn)有的玻璃瓶成型方法為人工吹制，將玻璃瓶半成品經(jīng)過高溫熔化成液態(tài)，再注入模具，擠壓過后成為玻璃瓶成品。這種吹制方法工作效率低，工人勞動強(qiáng)度大，由于人工因素造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，這些都為使用者帶來了不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種玻璃瓶生產(chǎn)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種玻璃瓶生產(chǎn)裝置，包括入位機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)、開合式模具、出瓶軌道和底座，所述入位機(jī)構(gòu)包括推瓶器和用于放置玻璃瓶的入位軌道，推瓶器位于入位軌道的出口處，入位機(jī)構(gòu)的入位軌道與夾持機(jī)構(gòu)的一端相連，夾持機(jī)構(gòu)包括自定心夾頭、開合頂塊、推桿、噴氣管和夾盤，自定心夾頭的數(shù)量為一個以上且自定心夾頭上設(shè)置有感應(yīng)器，自定心夾頭均勻的分布在夾盤上，自定心夾頭通過推桿與夾盤相連，推桿外部套有保護(hù)套，保護(hù)套外部安裝有壓緊彈簧，推桿上設(shè)置有用于控制自定心夾頭開合的開合頂塊，推桿和夾盤之間設(shè)置有橡膠墊，自定心夾頭處設(shè)置有噴氣管，噴氣管上設(shè)置有點(diǎn)火器，夾持機(jī)構(gòu)的底端安裝有底座，底座上安裝有電機(jī)、氣瓶和用于推動的氣缸，夾持機(jī)構(gòu)的另一端設(shè)置有開合式模具，開合式模具上設(shè)置有冷卻水，開合式模具與出瓶軌道相連，入位機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)、開合式模具和出瓶軌道均通過導(dǎo)線與底座相連。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：推瓶器采用帶有感應(yīng)器的推拉桿。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：開合式模具采用氣缸驅(qū)動。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：噴氣管采用的燃料為氧氣和天然氣的混合氣體。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：自定心夾頭數(shù)量的優(yōu)選為二十四個。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：自定心夾頭為三爪夾頭。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：底座和夾盤均采用鑄鐵材質(zhì)制作，入位軌道和出瓶軌道均采用碳素鋼材質(zhì)制作。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：電機(jī)采用單向同步電機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該裝置設(shè)計(jì)合理，故障率低，運(yùn)行穩(wěn)定性好；采用帶有感應(yīng)器的自定心夾頭，操作簡單方便，降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了經(jīng)濟(jì)效益，使用效果好；日常保養(yǎng)和維護(hù)方便，生產(chǎn)成本低，使用壽命長；通過更換開合式模具，可用于生產(chǎn)各種尺寸各種規(guī)格的玻璃瓶，適用范圍廣。

附圖說明

圖1為玻璃瓶生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為玻璃瓶生產(chǎn)裝置中入位機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為玻璃瓶生產(chǎn)裝置中開合式模具的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為玻璃瓶生產(chǎn)裝置中出瓶軌道的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-入位機(jī)構(gòu)，11-推瓶器，12-入位軌道，2-夾持機(jī)構(gòu)，21-自定心夾頭，22-壓緊彈簧，23-開合頂塊，24-推桿，25-噴氣管，26-保護(hù)套，27-橡膠墊，28-夾盤，3-開合式模具，4-出瓶軌道，5-底座，6-玻璃瓶。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-4，一種玻璃瓶生產(chǎn)裝置，包括入位機(jī)構(gòu)1、夾持機(jī)構(gòu)2、開合式模具3、出瓶軌道4和底座5，所述入位機(jī)構(gòu)1包括推瓶器11和用于放置玻璃瓶6的入位軌道12，推瓶器11位于入位軌道12的出口處，入位機(jī)構(gòu)1的入位軌道12與夾持機(jī)構(gòu)2的一端相連，夾持機(jī)構(gòu)2包括自定心夾頭21、開合頂塊23、推桿24、噴氣管25和夾盤28，自定 心夾頭21的數(shù)量為一個以上且自定心夾頭21上設(shè)置有感應(yīng)器，自定心夾頭21均勻的分布在夾盤28上，自定心夾頭21通過推桿24與夾盤28相連，推桿24外部套有保護(hù)套26，保護(hù)套26外部安裝有壓緊彈簧22，推桿24上設(shè)置有用于控制自定心夾頭21開合的開合頂塊23，推桿24和夾盤28之間設(shè)置有橡膠墊27，自定心夾頭21處設(shè)置有噴氣管25，噴氣管25上設(shè)置有點(diǎn)火器，夾持機(jī)構(gòu)2的底端安裝有底座5，底座5上安裝有電機(jī)、氣瓶和用于推動的氣缸，夾持機(jī)構(gòu)2的另一端設(shè)置有開合式模具3，開合式模具3上設(shè)置有冷卻水，開合式模具3與出瓶軌道4相連，入位機(jī)構(gòu)1、夾持機(jī)構(gòu)2、開合式模具3和出瓶軌道4均通過導(dǎo)線與底座5相連。推瓶器11采用帶有感應(yīng)器的推拉桿。開合式模具3采用氣缸驅(qū)動。噴氣管25采用的燃料為氧氣和天然氣的混合氣體。自定心夾頭21數(shù)量的優(yōu)選為二十四個。自定心夾頭21為三爪夾頭。底座5和夾盤28均采用鑄鐵材質(zhì)制作，入位軌道12和出瓶軌道4均采用碳素鋼材質(zhì)制作。電機(jī)采用單向同步電機(jī)。

本發(fā)明的工作原理是：將玻璃瓶6放入入位軌道12，玻璃瓶6順著入位軌道12移動，玻璃瓶6到達(dá)入位軌道12的出口處，推瓶器11將玻璃瓶6從入位軌道12推入夾持機(jī)構(gòu)2，自定心夾頭21的感應(yīng)器感應(yīng)到玻璃瓶6，開合頂塊23工作帶動推桿24工作，自定心夾頭21張開并且自動將玻璃瓶6對準(zhǔn)中心夾持好，夾盤28逆時(shí)針轉(zhuǎn)動帶動自定心夾頭21轉(zhuǎn)動，噴氣管25噴出可燃?xì)怏w并且點(diǎn)燃，玻璃瓶6受熱變軟，直至自定心夾頭21轉(zhuǎn)動至開合式模具3處，玻璃瓶6被開合式模具3擠壓成型，成型后的玻璃瓶6受冷卻水冷卻，玻璃瓶6隨著夾盤28轉(zhuǎn)動至出瓶軌道4時(shí)，成型后的玻璃瓶6隨著出瓶軌道4輸送出。該裝置設(shè)計(jì)合理，故障率低，運(yùn)行穩(wěn)定性好；采用帶有感應(yīng)器的自定心夾頭21，操作簡單方便，降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了經(jīng)濟(jì)效益，使用效果好；日常保養(yǎng)和維護(hù)方便，生產(chǎn)成本低，使用壽命長；通過更換開合式模具3，可用于生產(chǎn)各種尺寸各種規(guī)格的玻璃瓶6，適用范圍廣。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種玻璃瓶生產(chǎn)裝置，包括入位機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)、開合式模具、出瓶軌道和底座，所述入位機(jī)構(gòu)包括推瓶器和入位軌道，推瓶器位于入位軌道的出口處，入位機(jī)構(gòu)的入位軌道與夾持機(jī)構(gòu)的一端相連，夾持機(jī)構(gòu)包括自定心夾頭、開合頂塊、推桿、噴氣管和夾盤，夾持機(jī)構(gòu)的底端安裝有底座，底座上安裝有電機(jī)、氣瓶和用于推動的氣缸。該裝置設(shè)計(jì)合理，故障率低，運(yùn)行穩(wěn)定性好；采用帶有感應(yīng)器的自定心夾頭，操作簡單方便，降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了經(jīng)濟(jì)效益，使用效果好；日常保養(yǎng)和維護(hù)方便，生產(chǎn)成本低，使用壽命長；通過更換開合式模具，可用于生產(chǎn)各種尺寸各種規(guī)格的玻璃瓶，適用范圍廣。

技術(shù)研發(fā)人員：李夢翔
受保護(hù)的技術(shù)使用者：李夢翔
技術(shù)研發(fā)日：2015.12.25
技術(shù)公布日：2017.07.04