本發(fā)明涉及一種能夠在將被氣密地填充后的被包裝物以不招致品質(zhì)的劣化的前提重復(fù)倒出時(shí)有利地使用的包裝袋。本發(fā)明涉及一種包括袋主體和膜狀倒出管嘴的包裝袋，該袋主體由相對(duì)厚壁的層疊薄膜構(gòu)成，在該袋主體內(nèi)側(cè)具有供飲食品、藥劑、化妝品、溶劑等液狀的被包裝物填充的空間，該膜狀倒出管嘴具有自密封功能(止回功能)，該膜狀倒出管嘴安裝于該袋主體的上部且由與該袋主體相比為薄壁的層疊薄膜構(gòu)成。

背景技術(shù)：

作為具有自密封功能的膜狀倒出管嘴(以下，僅稱作“膜狀倒出管嘴”。)和包括該膜狀倒出管嘴的包裝袋，存在專利文獻(xiàn)1和專利文獻(xiàn)2所公開的那樣的膜狀倒出管嘴和包裝袋。這些文獻(xiàn)所記載的膜狀倒出管嘴是通過如下方式形成的，即：疊合一張或兩張?jiān)诒肀硟擅婢哂忻芊鈱拥?、薄壁且平坦的層疊薄膜，并使周邊部的除了基端邊以外的部分熔接接合。該膜狀倒出管嘴的特征在于具有如下的自密封功能：基于袋主體的壓扁變形等，在不向袋主體內(nèi)吸入外部氣體的前提下實(shí)現(xiàn)倒出袋主體內(nèi)的液狀被包裝物，另一方面，在基于袋主體的立起變位而停止倒出時(shí)，由于伴隨有由液狀的被包裝物的毛細(xì)管現(xiàn)象等所帶來的潤(rùn)濕的、被包裝物的薄膜的存在(表面張力)，立即將膜狀倒出管嘴的倒出通路內(nèi)表面密封，由此阻止外部氣體進(jìn)入包裝袋主體內(nèi)。

在上述專利文獻(xiàn)1和專利文獻(xiàn)2的包裝袋中，袋主體還是由軟質(zhì)的層疊薄膜形成的，因此，在使用時(shí)，要賦予作為包裝體所需的強(qiáng)度和自立性，例如，在專利文獻(xiàn)3中，不可避免地做成具有將液狀被包裝物填充到所述軟質(zhì)的包裝袋內(nèi)而成的包裝體和用于收納該包裝體的自立型的外容器這樣的雙層袋構(gòu)造，并且，在使用方式上需要將該包裝體上部固定在外容器內(nèi)。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2005－15029號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：日本特開2005－59958號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)3：日本特開2010－113399號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的問題

對(duì)于專利文獻(xiàn)3所公開的包裝袋，需要準(zhǔn)備氣密地填充包裝液狀被包裝物而成的內(nèi)包裝體和相對(duì)于該內(nèi)包裝體獨(dú)立的外容器，還需要將內(nèi)包裝體收納并固定在外容器內(nèi)的制造工序，從而存在導(dǎo)致成本升高這樣的問題。

并且，相當(dāng)于內(nèi)包裝體的倒出管嘴和外容器的倒出管嘴的部分成為自袋主體、外容器主體的側(cè)緣突出的構(gòu)造，因此，當(dāng)為了對(duì)包裝袋進(jìn)行輸送等而將包裝袋收納在箱體內(nèi)、或?qū)b袋陳列在商品貨架上等時(shí)，該突出部分會(huì)成為障礙，有可能存在使收納空間、陳列空間額外變大這樣的問題，膜狀倒出管嘴可能彎折而有效地發(fā)揮自密封功能，膜狀倒出管嘴可能發(fā)生破損等。

因此，本發(fā)明的第1目的在于，提供如下一種包裝袋：不需要相對(duì)于包裝袋獨(dú)立設(shè)置的、用于幫助自立的外容器，不僅能夠使制造工序簡(jiǎn)單并降低成本，而且由于膜狀倒出管嘴沒有自包裝袋的上緣部、側(cè)緣部突出，因此，還能夠縮小收納、陳列的空間，并且不存在膜狀倒出管嘴的彎折、破損等隱患。

另外，本發(fā)明的另一目的在于，提供一種用于倒出內(nèi)容物的膜狀倒出管嘴至少在即將使用之前不會(huì)與外部氣體接觸，在衛(wèi)生方面防菌性優(yōu)異，除此以外不存在袋破裂的隱患的包裝袋，還提供一種能夠使包裝袋穩(wěn)定地自立至最后的包裝袋。

用于解決問題的方案

為了實(shí)現(xiàn)上述目的而研發(fā)出的本發(fā)明涉及一種包裝袋，該包裝袋包括：袋主體，其是通過將兩張層疊薄膜層疊或?qū)⒁粡垖盈B薄膜對(duì)折并進(jìn)行貼合，且在層疊薄膜的內(nèi)側(cè)形成被包裝物的填充空間而成的，該層疊薄膜具有由上緣部、下緣部、夾著該上緣部和下緣部的一對(duì)側(cè)緣部劃分成的輪廓形狀；以及膜狀倒出管嘴，其是安裝于所述袋主體的上部的獨(dú)立的構(gòu)件，該膜狀倒出管嘴通過以下方式形成，即，將兩張與該袋主體用的層疊薄膜相比為薄壁的層疊薄膜層疊或?qū)⒁粡埮c該袋主體用的層疊薄膜相比為薄壁的層疊薄膜對(duì)折，將除了成為基部的端邊部分以外的3個(gè)周邊部分相互熔接，并在熔接后的層疊薄膜的內(nèi)側(cè)形成與所述袋主體的填充空間相通的倒出通路，該膜狀倒出管嘴能在經(jīng)由該倒出通路倒出所述袋主體的填充空間內(nèi)的被包裝物時(shí)發(fā)揮自密封功能。

并且，該包裝袋的所述袋主體具有缺口部，該缺口部是將至少一個(gè)將所述袋主體的上緣部的一部分和側(cè)緣部的一部分連結(jié)起來的肩部切掉而得到的，將所述膜狀倒出管嘴以收納于袋主體的上緣部和側(cè)緣部相交叉的該肩部?jī)?nèi)的方式固定并保持于該缺口部分的端緣部，并且，該缺口部形成有保護(hù)罩，該保護(hù)罩具有自該袋主體的上緣部和側(cè)緣部延伸的外端緣，該保護(hù)罩以能夠撕掉的方式連結(jié)于所述缺口的端緣部且將所述膜狀倒出管嘴收納于其內(nèi)側(cè)。

另外，在該包裝袋中，所述膜狀倒出管嘴的基部外表面以留有倒出通路內(nèi)表面的方式熔接接合于所述袋主體的缺口端緣部的內(nèi)表面，從而連續(xù)設(shè)置于袋主體。

在本發(fā)明中，上述包裝袋的更優(yōu)選的解決方案如下：

(1)該包裝袋具有加強(qiáng)密封部，該加強(qiáng)密封部是通過如下方式形成的，即，在所述膜狀倒出管嘴的基部和所述袋主體的缺口端緣部熔接接合后，對(duì)所述膜狀倒出管嘴的基部的上下端部與所述袋主體的缺口端緣部之間的交界部分實(shí)施至少1次以上的加壓熔接處理；

(2)所述膜狀倒出管嘴用的層疊薄膜是以下這樣的薄膜，即該膜狀倒出管嘴的成為倒出通路的內(nèi)表面?zhèn)鹊拿芊鈱拥娜埸c(diǎn)比與所述袋主體的層疊薄膜相接觸的外表面?zhèn)鹊拿芊鈱拥娜埸c(diǎn)高；

(3)所述保護(hù)罩為了將所述膜狀倒出管嘴夾入并收納，而由具有與所述缺口部相對(duì)應(yīng)的形狀的一對(duì)袋狀層疊薄膜構(gòu)成；

(4)所述袋主體的設(shè)于肩部的所述缺口端緣部包括自袋主體用層疊薄膜的上緣部朝向側(cè)緣部以下坡坡度呈直線狀傾斜的傾斜緣部、朝向所述袋主體的填充空間鼓出的彎曲緣部、或連接一個(gè)或者多個(gè)角部而成的角狀緣部；

(5)所述膜狀倒出管嘴被設(shè)置成倒出通路相對(duì)于所述袋主體的上緣部朝上、斜向上或平行；

(5)所述袋主體在使去掉所述缺口部的上緣部相互分離，并向所述填充空間內(nèi)填充被包裝物之后，對(duì)該上緣部進(jìn)行熔接接合而密封該填充空間；

(6)所述膜狀倒出管嘴具有至少一條凹凸條，該至少一條凹凸條橫跨倒出通路地延伸且有所述疊合的管嘴用層疊薄膜相互進(jìn)入；

(7)所述袋主體具有底壁，該底壁熔接接合于所述袋主體用層疊薄膜的下側(cè)內(nèi)壁面而在所述填充空間下端形成船底型的底部，并且，使該下緣部相互分離并使該下緣部的末端部著地，以使該袋主體自立；

(8)在所述袋主體的填充空間封入了為在大氣壓下填充的被包裝物的體積的2vol％以上的氣體。

發(fā)明的效果

在本發(fā)明的包裝袋中，膜狀倒出管嘴固定并保持于以將袋主體的上緣部和側(cè)緣部相交叉的肩部切掉的方式設(shè)置的缺口部的內(nèi)側(cè)，因此，膜狀倒出管嘴不會(huì)自包裝袋的上緣部、側(cè)緣部突出，由此能夠縮小收納、陳列等的空間且易于進(jìn)行手持處理，該膜狀倒出管嘴不會(huì)彎折或破損等。

另外，在本發(fā)明的包裝袋中，利用相對(duì)厚壁的層疊薄膜來形成袋主體，能賦予作為包裝體所需的強(qiáng)度且使袋主體形成為能夠自立，從而不必再準(zhǔn)備作為單獨(dú)構(gòu)件的外容器，能夠簡(jiǎn)化制造工序而降低成本。

并且，在本發(fā)明的包裝袋中，設(shè)置有保護(hù)罩，以將保持于袋主體的缺口端緣部的膜狀倒出管嘴收納在內(nèi)側(cè)，因此，該膜狀倒出管嘴在開始使用之前不會(huì)暴露于外部，由此在衛(wèi)生方面防菌性優(yōu)異，且膜狀倒出管嘴沒有破損的隱患。并且，在這樣的袋主體中，在利用一對(duì)袋狀層疊薄膜來構(gòu)成保護(hù)罩的情況下，能夠?qū)⒛畹钩龉茏毂３譃槠教沟臓顟B(tài)，并且，在將保護(hù)罩撕下之后，膜狀倒出管嘴的基部附近部分仍被余下的袋狀層疊薄膜部分按壓，由此能夠抑制膜狀倒出管嘴的彎折。

并且，在本發(fā)明的包裝袋中，通過對(duì)所述膜狀倒出管嘴的基部上下端部和袋主體的缺口端緣部之間的交界部分在熔接接合后重復(fù)進(jìn)行加壓熔接處理，從而設(shè)置有加強(qiáng)密封部，因此，能夠防止與在對(duì)厚壁的袋主體用層疊薄膜和薄壁的管嘴用層疊薄膜進(jìn)行接合時(shí)不可避免地產(chǎn)生的臺(tái)階相伴產(chǎn)生的針孔，且能夠提高該交界部分的熔接強(qiáng)度，進(jìn)而能夠防止在該交界部分產(chǎn)生袋破裂而有效地防止被包裝物的漏出。

并且，在本發(fā)明的包裝袋中，在使構(gòu)成膜狀倒出管嘴的管嘴用層疊薄膜的、成為倒出通路的內(nèi)表面?zhèn)鹊拿芊鈱拥娜埸c(diǎn)高于外表面?zhèn)鹊拿芊鈱拥娜埸c(diǎn)時(shí)，能夠充分地防止在將膜狀倒出管嘴的基部熔接接合于袋主體的缺口端緣部的內(nèi)表面而使該膜狀倒出管嘴一體連結(jié)于袋主體時(shí)的、膜狀倒出管嘴的內(nèi)表面之間的熔接。

并且，在本發(fā)明的包裝袋中，通過將袋主體的設(shè)于肩部的缺口端緣部設(shè)成自袋主體用層疊薄膜的上緣部朝向側(cè)緣部以下坡坡度呈直線狀傾斜的傾斜緣部、朝向所述袋主體的填充空間鼓出的彎曲緣部、或連接一個(gè)或者多個(gè)角部而成的角狀緣部，能夠?qū)潭ú⒈３钟谠撊笨诙司壊康哪畹钩龉茏斓男螤?、自該膜狀倒出管嘴排出被包裝物的排出方向適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行變更。

并且，在本發(fā)明的包裝袋中，優(yōu)選的是，在構(gòu)成膜狀倒出管嘴的管嘴用層疊薄膜上的優(yōu)選是倒出口附近位置設(shè)置至少一條凹凸條，該至少一條凹凸條橫跨倒出通路地延伸且有疊合的管嘴用層疊薄膜相互進(jìn)入，通過利用該凹凸條來提高彈性恢復(fù)力，在停止倒出被包裝物并使包裝袋恢復(fù)立起時(shí)，管嘴用層疊薄膜之間的相互密合變得迅速且可靠，能夠有效地發(fā)揮自密封功能，尤其是，在將氣體連同被包裝物一起封入袋主體內(nèi)時(shí)是有效果的。

并且，在本發(fā)明的包裝袋中，通過在袋主體下端設(shè)置自立用的底部，能夠使包裝袋本身自立，而且，由于袋主體部分在填充了液體的被包裝物后也能夠?qū)⑵淞⑵鹱藙?shì)維持在下部為圓筒狀、上部為平坦的扁平形狀，因此，能夠有效地發(fā)揮膜狀倒出管嘴的止回功能。

并且，在現(xiàn)有技術(shù)的包裝袋中，由于利用膜狀倒出管嘴所具有的自密封功能來防止外部氣體進(jìn)入，因此，袋主體隨著被包裝物的倒出而逐漸收縮，但在本發(fā)明中，通過將氣體連同被包裝物一起封入到袋主體的填充空間中，能夠抑制與被包裝物的倒出相伴隨的袋主體的收縮，從而能夠使包裝袋穩(wěn)定地自立至最后。

附圖說明

圖1是表示本發(fā)明的包裝袋的一實(shí)施方式的主視圖。

圖2是例示自袋主體撕掉保護(hù)罩后的狀態(tài)的圖。

圖3是圖1的X－X部的剖視圖。

圖4是表示缺口端緣部的另一實(shí)施方式的局部放大圖。

圖5是表示本發(fā)明的包裝袋的另一實(shí)施方式的主視圖。

圖6的(a)是例示在膜狀倒出管嘴設(shè)有凹凸條時(shí)的局部俯視圖，圖6的(b)是圖6的(a)的A－A部的剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下，基于附圖來說明本發(fā)明的包裝袋的實(shí)施方式。

如圖1所示，本發(fā)明的包裝袋1包括用于收納并保持被包裝物的袋主體2和用于倒出袋主體2內(nèi)的被包裝物的膜狀倒出管嘴3。

所述袋主體2是通過以下方式形成的：將具有基膜層和在至少與被包裝物和膜狀倒出管嘴的外側(cè)密封層相接觸的部分設(shè)置密封層的、形成為兩層或三層以上的層疊構(gòu)造的袋主體用層疊薄膜，在圖中疊合兩張(以密封層彼此相對(duì)的方式疊合)，并對(duì)下緣部6以及一對(duì)側(cè)緣部7a、7b進(jìn)行熔接接合，從而在內(nèi)側(cè)形成用于填充被包裝物的填充空間8。

在本發(fā)明中作為特征的所述袋主體2的結(jié)構(gòu)如下：在側(cè)緣部7a和上緣部9相交叉的肩部設(shè)有通過對(duì)該側(cè)緣部7a和上緣部9的一部分進(jìn)行切除而形成的、例如大致三角形形狀的缺口部5，并且，所述膜狀倒出管嘴3的基部3b的外表面(外側(cè)密封層)以在內(nèi)側(cè)留有倒出通路的方式通過進(jìn)行熱熔接(熱封)處理等而固定并保持(連續(xù)設(shè)置)在該缺口端緣部5a的層疊薄膜內(nèi)表面上。

所述袋主體2是通過如上述那樣將兩張層疊塑料薄膜疊合而成的，除此以外，也可以將1張袋主體用層疊薄膜在中央部折回并進(jìn)行對(duì)折而形成袋主體2，另外，缺口部5僅設(shè)于側(cè)緣部7a側(cè)，但也可以是，缺口部5設(shè)于側(cè)緣部7b側(cè)、或分別設(shè)于側(cè)緣部7a和側(cè)緣部7b這兩側(cè)。

所述膜狀倒出管嘴3是相對(duì)于所述袋主體獨(dú)立的構(gòu)件，通過熔接而安裝于該袋主體的上部尤其是肩部的部分。并且，該膜狀倒出管嘴3至少包括基膜層和層疊于該基膜層的兩面的密封層這三層以上的層，為了賦予上述止回功能，該膜狀倒出管嘴3構(gòu)成為，將與袋主體用層疊薄膜相比為軟質(zhì)且薄壁的、平坦度較高的兩張塑料層疊薄膜層疊或者將1張層疊薄膜折回并對(duì)折，在除了成為基部3b的端邊以外的3個(gè)周邊部分進(jìn)行相互熔接，從而在其內(nèi)側(cè)形成與袋主體2的填充空間8相通的倒出通路3a。此外，液狀的被包裝物由于毛細(xì)管作用等而通常以膜狀存在于該膜狀倒出管嘴3的倒出通路3a內(nèi)表面彼此之間。其結(jié)果，該倒出通路的內(nèi)表面彼此之間在表面張力的作用下相互密合，通過該作用能夠發(fā)揮自密封功能，即阻止外部氣體代替倒出了的被包裝物而進(jìn)入袋主體2。

此外，在利用熔接接合等將該膜狀倒出管嘴3固定并保持于缺口端緣部5a的內(nèi)表面時(shí)，作為管嘴用層疊薄膜，優(yōu)選使用成為倒出通路3a內(nèi)表面?zhèn)鹊拿芊鈱拥娜埸c(diǎn)比該膜狀倒出管嘴3的外表面?zhèn)鹊拿芊鈱拥娜埸c(diǎn)高例如20℃左右的高熔點(diǎn)的層疊薄膜，并且，作為外表面?zhèn)鹊拿芊鈱?，?yōu)選使用能夠以比缺口端緣部5a的內(nèi)表面(袋主體用層疊薄膜的密封層)的熱封溫度高的溫度進(jìn)行熱封的薄膜。采用這樣的層疊薄膜，無需使脫模件等防熔接構(gòu)件處于倒出通路3a內(nèi)表面的密封劑之間，能夠在沒有膜狀倒出管嘴3內(nèi)表面彼此之間的意外熔接接合的隱患的前提下，使膜狀倒出管嘴3的基部3b如所期望那樣可靠地熔接接合于缺口端緣部5a。

在所述缺口部5形成有保護(hù)罩4，該保護(hù)罩4連結(jié)于缺口端緣部5a并具有自袋主體2的上緣部9和側(cè)緣部7a分別延伸出的外端緣4a，在該外端緣4a的內(nèi)側(cè)收納有膜狀倒出管嘴3。此外，所述保護(hù)罩4既可以是利用袋主體用層疊薄膜與袋主體2形成為一體，也可以相對(duì)于袋主體2獨(dú)立地形成并通過熔接接合等連結(jié)于缺口端緣部5a的位置。

因而，對(duì)于本發(fā)明的包裝袋1，使膜狀倒出管嘴3位于袋主體2的所述缺口部5，且將該膜狀倒出管嘴3收納于內(nèi)側(cè)的保護(hù)罩4的外端緣4a沿著袋主體2的上端緣9和側(cè)端緣2a形成，因此，膜狀倒出管嘴3不會(huì)如以往那樣自包裝袋的各端緣部突出。其結(jié)果，這樣構(gòu)造的包裝袋對(duì)縮小收納空間、陳列空間有效，并且不存在在處理時(shí)膜狀倒出管嘴被誤開封或發(fā)生破損等隱患。

此外，優(yōu)選的是，在所述保護(hù)罩4上，優(yōu)選在缺口端緣部5a的附近位置設(shè)置由針跡狀的穿孔、通過激光加工等加工形成的連續(xù)或者不連續(xù)的熔融痕等構(gòu)成的撕裂引導(dǎo)痕11。并且，在開始使用時(shí)，如圖2所示，以在保護(hù)罩4的、例如上緣部設(shè)置的缺口等為起點(diǎn)，將保護(hù)罩4沿著撕裂引導(dǎo)痕11朝下撕裂而撕下保護(hù)罩4，從而能夠使位于內(nèi)側(cè)的膜狀倒出管嘴3暴露于外部。此外，也可以是，在該保護(hù)罩4的側(cè)緣部設(shè)置撕裂引導(dǎo)痕11的起點(diǎn)，將保護(hù)罩4朝向上緣部地朝上撕裂而將保護(hù)罩4撕掉。

另外，上述保護(hù)罩4具有與所述缺口部相對(duì)應(yīng)的大致三角形形狀并構(gòu)成為三角袋體，該三角袋體由自兩側(cè)夾持所述膜狀倒出管嘴3并圍繞所述膜狀倒出管嘴3的一對(duì)層疊薄膜構(gòu)成。采用這樣的保護(hù)罩4，能夠利用進(jìn)行夾持的一對(duì)層疊薄膜來將膜狀倒出管嘴3始終保持為平坦的狀態(tài)，因此，能夠有效地發(fā)揮自密封功能。并且，在將該保護(hù)罩4自袋主體2撕下之后，膜狀倒出管嘴3的基部3b附近部分仍被余下的一對(duì)層疊薄膜部分按壓，由此能夠抑制膜狀倒出管嘴3的彎折，能夠提高被包裝物的排出方向性。

另外，袋主體用層疊薄膜如上述那樣具有至少包括基膜層和密封層的兩層以上的層疊薄膜，例如，作為基膜層，其由聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜、尼龍樹脂薄膜、聚丙烯或聚乙烯等構(gòu)成，另一方面，作為密封層，其優(yōu)選由聚乙烯或聚丙烯等構(gòu)成，為了賦予在填充一定量的被包裝物時(shí)的、作為包裝體的強(qiáng)度，并使包裝體能夠自立，而使該層疊薄膜的層疊厚度為80μm～300μm，優(yōu)先在100μm～200μm的范圍內(nèi)。另外，也可以是，將由SiO₂蒸鍍層、偏二氯乙烯(vinylidene chloride)涂層、氧化鋁涂層、Al蒸鍍層或它們的濺射層等構(gòu)成的阻氣層以0.5μm～20μm的優(yōu)選厚度設(shè)置在該基膜層的任意一側(cè)的表面，在該情況下，袋主體2被賦予水蒸氣不透過性、阻氣性等，能夠使袋主體2內(nèi)的被包裝物不因長(zhǎng)期保存而產(chǎn)生劣化。

另一方面，膜狀倒出管嘴3用的層疊薄膜由與袋主體用層疊薄膜相比為薄壁且軟質(zhì)的、包括基膜層和以在基膜層的兩側(cè)隔著基膜層的方式層疊的密封層在內(nèi)的3層以上的層疊薄膜構(gòu)成，該層疊厚度大于或等于30μm、且小于80μm，優(yōu)選在40μm～70μm的范圍內(nèi)。作為基膜層，其優(yōu)選由例如尼龍、聚酯、聚丙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、EVOH等單軸或雙軸延伸薄膜構(gòu)成。也可以是，將由SiO₂蒸鍍層、偏二氯乙烯涂層、氧化鋁涂層、Al蒸鍍層或它們的濺射層等構(gòu)成的阻氣層以0.5μm～20μm的優(yōu)選厚度設(shè)置在該基膜層的任意一側(cè)的表面。在該情況下，被被包裝物潤(rùn)濕的膜狀倒出管嘴的內(nèi)表面相互良好地密合，且被賦予水蒸氣不透過性、阻氣性等，能夠長(zhǎng)期發(fā)揮有效的自密封功能，能夠有效地阻止外部氣體進(jìn)入袋內(nèi)。另外，作為密封層，優(yōu)選使用聚乙烯、聚丙烯、乙烯-乙烯醇、離聚物或EVOH等熱塑性樹脂。

如所述那樣，將膜狀倒出管嘴3的基部3b外表面利用熔接接合等固定于缺口端緣部5a內(nèi)表面的袋主體用層疊薄膜之間，但由于在管嘴基部3b與袋主體2的缺口端緣部5a之間的交界部分、即管嘴基部3b的兩端部分，如圖1的X－X線位置的剖視圖(圖3)所示，管嘴用層疊薄膜20a、20b和袋主體用層疊薄膜21a、21b這4張薄膜重疊，因此，薄膜的厚度較大，由于其與缺口端緣部5a的僅有袋主體用層疊薄膜21a、21b重疊的部分之間的厚度差，而容易產(chǎn)生間隙22，處于袋主體2的填充空間8的被包裝物有可能自該間隙22漏出。

因此，在本發(fā)明中，優(yōu)選的是，如圖2等所示那樣設(shè)置多個(gè)加強(qiáng)密封部10，該多個(gè)加強(qiáng)密封部10是通過如下方式得到的，即：在缺口端緣部5a與嘴基部3b之間的熔接接合之后，對(duì)管嘴基部3b的上下端部與袋主體2的缺口端緣部5a(袋主體用層疊薄膜21a、21b)之間的交界部分進(jìn)一步實(shí)施至少1次以上的熱熔接處理。若做成這樣的構(gòu)造，則能夠提高膜狀倒出管嘴3與袋主體2之間的接合強(qiáng)度且沒有液體泄漏的隱患，另外，在加強(qiáng)密封部10處，能夠?qū)ū”谇臆涃|(zhì)的層疊薄膜的膜狀倒出管嘴3的強(qiáng)度加強(qiáng)至與袋主體2的薄膜強(qiáng)度相同的程度，因此，膜狀倒出管嘴3不會(huì)自基部3b位置彎折，能夠提高排出性能。

如圖1所示，所述缺口部5的缺口端緣部5a優(yōu)選除了包括自袋主體2的上端緣9朝向薄膜側(cè)端緣7a呈直線狀傾斜的傾斜緣部之外，還包括如圖4所示那樣的朝向填充空間8鼓出的彎曲緣部(圖4的(a)、圖4的(c))、連接一個(gè)或者多個(gè)(在圖中為一個(gè))角部而成的角狀緣部(圖4的(b))，缺口端緣部5a的形狀根據(jù)自膜狀倒出管嘴3排出被包裝物的排出方向、膜狀倒出管嘴3的形狀等而適當(dāng)決定。此外，膜狀倒出管嘴3的倒出通路3a除了如圖1和圖4的(b)所示那樣以與袋主體2的上端緣9成為平行的方式設(shè)置之外，也可以是，倒出通路3a如圖4的(a)所示那樣斜向上地設(shè)置、如圖4的(c)所示那樣朝上(正上方)地設(shè)置，在該情況下，在倒出被包裝物之后，使包裝袋1為立起姿勢(shì)時(shí)的、倒出通路3a內(nèi)的被包裝物的液體回流良好，能夠有效地抑制產(chǎn)生液滴滴下。

在這樣的包裝袋1中，優(yōu)選的是，使袋主體2的去掉缺口部5的上緣部9的、疊合起來的袋主體用層疊薄膜相互分離，在例如利用液封填充對(duì)填充空間8內(nèi)進(jìn)行脫氣的狀態(tài)下，或在使氮?dú)?、二氧化碳?xì)怏w等作為微小氣泡(直徑為1μm～150000μm左右)擴(kuò)散至被包裝物中的狀態(tài)下，向袋主體2的填充空間8內(nèi)填充被包裝物，之后，對(duì)該上緣部9進(jìn)行熔接接合等而將填充空間8密封。

另外，在圖5所示的本發(fā)明的包裝袋1的另一實(shí)施方式中，利用在袋主體用層疊薄膜的成為袋主體2下端的下緣部6設(shè)置的底壁來形成船底型的自立用底部12。底壁由例如與袋主體用層疊薄膜相同的層疊薄膜、與該層疊薄膜相比為厚壁且具有韌性的薄膜形成，在將該底壁插入于疊合的袋主體用層疊薄膜之間的狀態(tài)下，將該底壁和該袋主體用層疊薄膜一起熱封成所需的形狀，從而使該底壁熔接接合于袋主體用層疊薄膜的下緣部6的內(nèi)壁面來構(gòu)成自立用底部12。此外，在帶有該自立用底部12的包裝袋1中，當(dāng)將被包裝物填充到袋主體2的填充空間8內(nèi)時(shí)，袋主體用層疊薄膜的下緣部6相互分離，該下緣部6的末端部著地，由此能夠使包裝袋1自立。

另外，通過膜狀倒出管嘴3所具有的自密封功能，外部氣體不會(huì)代替倒出了的被包裝物而進(jìn)入到袋內(nèi)，因此，袋主體2隨著被包裝物的倒出而收縮。因此，在具有圖5所示那樣的自立用底部12的包裝袋1中，優(yōu)選如上述那樣連同被包裝物一起向袋主體2的填充空間8內(nèi)封入被包裝物的體積的2vol％以上且優(yōu)選為被包裝物的體積的30vol％以下的氮?dú)?、二氧化碳?xì)怏w等。對(duì)于這樣的結(jié)構(gòu)的包裝袋1，袋主體2的收縮被該氣體抑制，能夠使包裝袋1穩(wěn)定地自立到最后。并且，在被包裝物的剩余量降低到1/3以下的情況下，也能夠利用利用所述氣體來緩和袋主體2內(nèi)表面之間(兩張袋主體用層疊薄膜之間)的密合力，并對(duì)被包裝物向該氣體的占有空間內(nèi)的流入進(jìn)行引導(dǎo)(替換)，從而能夠?qū)⒈话b物順暢地倒出并能夠減少被包裝物的袋內(nèi)剩余量。

此外，作為連同被包裝物一起封入袋主體2內(nèi)的氣體，優(yōu)選根據(jù)被包裝物的種類進(jìn)行選擇。尤其是，在被包裝物為容易因空氣而氧化、污損等的物體(例如為醬油那樣的調(diào)味液、油類、化妝品、醫(yī)藥品等)的情況下，優(yōu)選使用氮?dú)?、二氧化碳?xì)怏w等惰性氣體。另外，在被包裝物為即使與一定量的活性氣體相接觸也不會(huì)導(dǎo)致品質(zhì)降低的物體(例如為各種酒類等)的情況下，還可以使用氧氣、稀釋空氣等活性氣體。尤其是，在本發(fā)明中，由于膜狀倒出管嘴3如所述那樣具有自密封功能，因此能夠利用膜狀倒出管嘴3阻止外部氣體進(jìn)入到袋主體2內(nèi)，由此能夠有效地抑制袋主體2內(nèi)的需氧細(xì)菌的增殖，然而，由于袋主體2內(nèi)的溶氧量較少，因此，存在肉毒桿菌、產(chǎn)氣莢膜梭菌(日文：ウエルシュ菌)那樣的厭氧細(xì)菌有可能發(fā)生增殖的問題點(diǎn)。關(guān)于該點(diǎn)，同樣地，通過連同被包裝物一起封入具有抑菌效果的例如二氧化碳?xì)怏w、二氧化碳?xì)怏w和氮?dú)獾鹊幕旌蠚怏w，從而能夠期待如下效果，即，使被包裝物的pH值降低，能夠有效地抑制厭氧細(xì)菌的增殖。

另外，在本發(fā)明中，為了提高在停止倒出被包裝物并使包裝袋恢復(fù)立起時(shí)的、通過膜狀倒出管嘴3的倒出通路3a內(nèi)表面之間的密合而實(shí)現(xiàn)的自密封功能，優(yōu)選的是，如圖6所示，在構(gòu)成膜狀倒出管嘴3的層疊薄膜20a、20b上的優(yōu)選是倒出口附近位置設(shè)置至少一條凹凸條23、24，該至少一條凹凸條23、24橫跨膜狀倒出管嘴3的倒出通路3a地延伸，且如圖6的(a)的A－A部的剖視圖(圖6的(b))所示那樣有管嘴用層疊薄膜20a、20b相互進(jìn)入，由此，提高了兩層疊薄膜20a、20b向原形狀的彈性恢復(fù)力，倒出通路3a的內(nèi)表面之間的密合變得迅速且可靠，能夠有效地發(fā)揮自密封功能。尤其是，在如上述那樣將氣體連同被包裝物一起封入袋主體2內(nèi)的情況下，該氣體有可能進(jìn)入膜狀倒出管嘴3的倒出通路3a等而妨礙倒出通路3a內(nèi)表面之間的密合，因此，該凹凸條23、24的形成非常有效。

本發(fā)明的包裝袋1的形成方法并不限定于此，例如，作為使保護(hù)罩4與袋主體2形成為一體的情況的一個(gè)例子，將兩張袋主體用層疊薄膜層疊并使兩張袋主體用層疊薄膜的側(cè)緣部7a、7b和下緣部6熔接接合，之后，自上緣部9向側(cè)緣部7a和上緣部9相交叉的肩部插入膜狀倒出管嘴3，通過以包括該膜狀倒出管嘴3的基部3b的方式自袋主體用層疊薄膜的上緣部9朝向側(cè)緣部7a地進(jìn)行熱封來形成缺口端緣部5a，利用該缺口端緣部5a將膜狀倒出管嘴3固定并保持在包裝袋1內(nèi)，并將包裝袋1劃分為保護(hù)罩4(缺口部5)和袋主體2，從而能夠簡(jiǎn)單地形成包裝袋1。

附圖標(biāo)記說明

1、包裝袋；2、袋主體；2a、袋主體側(cè)端緣；3、膜狀倒出管嘴；4、保護(hù)罩；4a、保護(hù)罩外端緣；5、缺口部；5a、缺口端緣部；6、下緣部；7a、7b、側(cè)緣部；8、填充空間；9、上緣部；10、加強(qiáng)密封部；11、撕裂引導(dǎo)痕；12、自立用底部；20a、20b、管嘴用層疊薄膜；21a、21b、袋主體用層疊薄膜；22、間隙；23、凹條；24、凸條。