一種鉸鏈板式輸送帶的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供的一種鉸鏈板式輸送帶，包括鏈板帶、兩組傳動鏈和銷軸，兩組傳動鏈分別位于鏈板帶的兩側(cè)，傳動鏈為雙節(jié)距大滾子傳動鏈；鏈板帶由若干塊平行設(shè)置的鏈板拼接而成；每一塊鏈板具有一長矩形的底板，底板的兩個長邊向下彎折形成圓形卷邊；兩條圓形卷邊沿長軸方向通過左右間隔交錯排列設(shè)置有數(shù)個插槽，同一側(cè)的每兩個插槽之間形成一個樞接管，樞接管的寬度與插槽的寬度相配；銷軸插入相鄰兩個鏈板的樞接管的空心軸內(nèi)，將相鄰兩個鏈板連接；銷軸的兩端分別對應(yīng)插入傳動鏈的滾子中，銷軸的兩端采用自鎖螺母緊固。本實用新型的傳動采用雙節(jié)距大滾子結(jié)構(gòu)的傳動鏈，能承受48KW左右的拉伸載荷，提高了輸送帶的裝載重量。
【專利說明】一種鉸鏈板式輸送帶

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種輸送帶，特別涉及一種能應(yīng)用于大型漂浮垃圾收集船上的鉸鏈板式輸送帶。

【背景技術(shù)】
[0002]在大型漂浮垃圾收集船上，收集輸送帶是收集系統(tǒng)中的一個重要組成部件，它起著一個收集、儲存、卸貨、輸送的重要任務(wù)，所以輸送帶必須具備一定的強(qiáng)度、耐磨和耐用性，目前所用的輸送帶是長城網(wǎng)帶式的輸送帶，由于長城網(wǎng)帶式輸送帶的抗拉強(qiáng)度較小和結(jié)構(gòu)原因不適合大型收集船的使用，因此一種應(yīng)用于大型漂浮垃圾收集船上的鉸鏈板式輸送帶亟待出現(xiàn)。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種裝載重量大、能應(yīng)用于大型漂浮垃圾收集船上的鉸鏈板式輸送帶。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種鉸鏈板式輸送帶，包括鏈板帶、兩組傳動鏈和銷軸，所述兩組傳動鏈分別位于所述鏈板帶的兩側(cè)，所述傳動鏈為雙節(jié)距大滾子傳動鏈；所述鏈板帶由若干塊平行設(shè)置的鏈板拼接而成；每一塊所述鏈板具有一長矩形的底板，所述底板的兩個長邊向下彎折形成圓形卷邊；兩條圓形卷邊沿長軸方向通過左右間隔交錯排列設(shè)置有數(shù)個插槽，同一側(cè)的每兩個所述插槽之間形成一個樞接管，所述樞接管的寬度與所述插槽的寬度相配；所述銷軸插入相鄰兩個鏈板的樞接管的空心軸內(nèi)，將相鄰兩個鏈板連接；所述銷軸的兩端分別對應(yīng)插入所述傳動鏈的滾子中，所述銷軸的兩端采用自鎖螺母緊固。
[0006]優(yōu)選的，兩個所述鏈板之間共同開設(shè)有一排滾輪安裝槽，所述滾輪安裝槽中安裝有滾輪，所述銷軸從所述滾輪中穿過，所述滾輪與固定所述輸送帶的機(jī)架上的導(dǎo)軌接觸。
[0007]優(yōu)選的，所述鏈板的底板上設(shè)置有數(shù)個濾水小孔。
[0008]優(yōu)選的，所述鏈板的底板上安裝有數(shù)個鉤型齒板。
[0009]優(yōu)選的，所述鉤型齒板包括底板及對稱地固定在所述底板兩端的連接管，所述底板上還設(shè)置有鉤板，所述鉤型齒板位于所述鏈板的下方，其鉤板從所述鏈板中向上穿出，從該塊鏈板兩端的樞接管中穿過的銷軸也從所述連接管中穿過，將所述鉤型齒板固定在所述鏈板上。
[0010]優(yōu)選的，所述鉤板為直角梯形。
[0011]通過上述技術(shù)方案，本實用新型提供的鉸鏈板式輸送帶，其傳動采用雙節(jié)距大滾子結(jié)構(gòu)的傳動鏈，能承受48KW左右的拉伸載荷，提高了輸送帶的裝載重量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0013]圖1為本實用新型實施例所公開的一種鉸鏈板式輸送帶的主視圖；
[0014]圖2為圖1中A處的放大示意圖；
[0015]圖3為本實用新型實施例所公開的鏈板的主視圖；
[0016]圖4為本實用新型實施例所公開的鏈板的側(cè)視圖；
[0017]圖5為本實用新型實施例所公開的鉤型齒板的結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖6為本實用新型實施例所公開的鉤型齒板與鏈板的的安裝示意圖。

【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0020]如圖1-4所示，一種鉸鏈板式輸送帶，包括鏈板帶11、兩組傳動鏈12和銷軸13，兩組傳動鏈12分別位于鏈板帶11的兩側(cè)，傳動鏈12為雙節(jié)距大滾子傳動鏈；鏈板帶11由若干塊平行設(shè)置的鏈板14拼接而成；每一塊鏈板14具有一長矩形的底板14a，底板14a的兩個長邊向下彎折形成圓形卷邊14b ;兩條圓形卷邊14b沿長軸方向通過左右間隔交錯排列設(shè)置有數(shù)個插槽14c，同一側(cè)的每兩個插槽14c之間形成一個樞接管14d，樞接管14d的寬度與插槽14c的寬度相配；銷軸13插入相鄰兩個鏈板的樞接管的空心軸14e內(nèi)，將相鄰兩個鏈板連接；銷軸13的兩端分別對應(yīng)插入傳動鏈12的滾子12a中，且銷軸13的兩端采用自鎖螺母15緊固。
[0021]兩個鏈板14之間共同開設(shè)有一排滾輪安裝槽16，滾輪安裝槽16中安裝有滾輪17，銷軸13從滾輪17中穿過，滾輪17與固定輸送帶的機(jī)架上的導(dǎo)軌接觸，滾輪17不僅增加了輸送帶的承載能力，也減少了輸送帶運行時的摩擦阻力，降低了所需傳動的功率消耗。
[0022]鏈板的底板14a上設(shè)置有數(shù)個濾水小孔18，起到了對收集物的濾水效果。而且鏈板式的設(shè)計，使在收集大物件的同時，能對像萍水浮蓮等的小漂浮物進(jìn)行收集，擴(kuò)大了收集范圍和收集物種類，使河道更清潔。
[0023]參見圖5-6，該輸送帶安裝在收集艙上，由于傾斜設(shè)置在船上，收集物與輸送帶有一個角度存在。為了使收集物不使滑落，在鏈板的底板14a上安裝數(shù)個鉤型齒板19，可牢牢鉤住收集物，達(dá)到順利地把收集物輸送到收集艙的效果。
[0024]鉤型齒板包括底板19a及對稱地固定在底板19a兩端的連接管19b,底板19a上還設(shè)置有鉤板19c，鉤型齒板位于鏈板的下方，其鉤板19c從鏈板中向上穿出，從該塊鏈板兩端的樞接管中穿過的銷軸也從連接管1%中穿過，將鉤型齒板固定在鏈板上。
[0025]鉤板19c為直角梯形，其傾斜面位于輸送帶輸送方向的一側(cè)，能緊緊地鉤住漂浮物。
[0026]本實用新型提供的鉸鏈板式輸送帶，其傳動采用雙節(jié)距大滾子結(jié)構(gòu)的傳動鏈，能承受48KW左右的拉伸載荷，提高了輸送帶的裝載重量，能夠適用于大型漂浮垃圾收集船。
[0027]對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鉸鏈板式輸送帶，其特征在于，包括鏈板帶、兩組傳動鏈和銷軸，所述兩組傳動鏈分別位于所述鏈板帶的兩側(cè)，所述傳動鏈為雙節(jié)距大滾子傳動鏈；所述鏈板帶由若干塊平行設(shè)置的鏈板拼接而成；每一塊所述鏈板具有一長矩形的底板，所述底板的兩個長邊向下彎折形成圓形卷邊；兩條圓形卷邊沿長軸方向通過左右間隔交錯排列設(shè)置有數(shù)個插槽，同一側(cè)的每兩個所述插槽之間形成一個樞接管，所述樞接管的寬度與所述插槽的寬度相配；所述銷軸插入相鄰兩個鏈板的樞接管的空心軸內(nèi)，將相鄰兩個鏈板連接；所述銷軸的兩端分別對應(yīng)插入所述傳動鏈的滾子中，所述銷軸的兩端采用自鎖螺母緊固。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉸鏈板式輸送帶，其特征在于，兩個所述鏈板之間共同開設(shè)有一排滾輪安裝槽，所述滾輪安裝槽中安裝有滾輪，所述銷軸從所述滾輪中穿過，所述滾輪與固定所述輸送帶的機(jī)架上的導(dǎo)軌接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉸鏈板式輸送帶，其特征在于，所述鏈板的底板上設(shè)置有數(shù)個濾水小孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉸鏈板式輸送帶，其特征在于，所述鏈板的底板上安裝有數(shù)個鉤型齒板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鉸鏈板式輸送帶，其特征在于，所述鉤型齒板包括底板及對稱地固定在所述底板兩端的連接管，所述底板上還設(shè)置有鉤板，所述鉤型齒板位于所述鏈板的下方，其鉤板從所述鏈板中向上穿出，從該塊鏈板兩端的樞接管中穿過的銷軸也從所述連接管中穿過，將所述鉤型齒板固定在所述鏈板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鉸鏈板式輸送帶，其特征在于，所述鉤板為直角梯形。
【文檔編號】B65G17/06GK204173456SQ201420556856
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】陸江耀, 黃建波, 姚振宇, 袁倚川, 穆金才, 黃志芳, 陳霞 申請人:張家港市海豐水面環(huán)保機(jī)械有限公司