一種帶有緩沖調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的小線纜收線裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶有緩沖調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的小線纜收線裝置，主體結(jié)構(gòu)包括收線支架、擺臂、第一導(dǎo)輪、第二導(dǎo)輪、放線盤和收線盤，小線纜依次通過放線盤、第二導(dǎo)輪、第一導(dǎo)輪和收線盤；第一導(dǎo)輪正上方通過定位桿固定有用于壓線的壓線輪；擺臂末端設(shè)置有配重塊；收線支架與擺臂之間設(shè)置有彈簧支架；放線盤連接有用于驅(qū)動(dòng)放線盤轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，收線盤連接有用于驅(qū)動(dòng)收線盤轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別連接至用于控制第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的PLC控制器。本實(shí)用新型可有效消除收線作業(yè)啟動(dòng)瞬間小線纜受到的瞬時(shí)過大拉力，避免小線纜變形或斷裂提升收線效率和收線質(zhì)量。
【專利說明】一種帶有緩沖調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的小線纜收線裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及小線纜生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種帶有緩沖調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的小線纜收線裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]小線纜主要應(yīng)用于汽車線路、電子元器件、信號(hào)監(jiān)測(cè)、數(shù)據(jù)傳輸?shù)阮I(lǐng)域，由于自身規(guī)格的限定，小線纜的內(nèi)部導(dǎo)體口徑較小，填充層及外部絕緣層等相關(guān)結(jié)構(gòu)都相對(duì)較薄，繼而導(dǎo)致小線纜的拉伸性及整體強(qiáng)度都較差，若遇到較大沖擊力或瞬時(shí)拉拽時(shí)，極有可能導(dǎo)致小線纜內(nèi)部變形或出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。在小線纜生產(chǎn)過程及安裝現(xiàn)場(chǎng)為了方便作業(yè)，通常會(huì)用到收線盤對(duì)零散的小線纜進(jìn)行收線作業(yè)，使小線纜有序地纏繞于收線盤上。
[0003]在實(shí)際應(yīng)用中，未設(shè)置有小線纜的專有收線裝置，普遍采用與大中型線纜結(jié)構(gòu)一致的單軸承式收線裝置，采用現(xiàn)有的收線裝置進(jìn)行小線纜收線作業(yè)時(shí)，常出現(xiàn)線纜變形或斷裂現(xiàn)場(chǎng)，影響到小線纜的質(zhì)量，一定程度上浪費(fèi)了寶貴的線纜資源，提升小線纜的生產(chǎn)成本。
[0004]基于上述分析，開發(fā)一種帶有緩沖調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的小線纜收線裝置顯得尤為重要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是，針對(duì)現(xiàn)有小線纜收線裝置普遍采用與大中型線纜結(jié)構(gòu)一致的單軸承式收線結(jié)構(gòu)，進(jìn)行小線纜收線作業(yè)時(shí)，常出現(xiàn)線纜變形或斷裂現(xiàn)象，影響到小線纜的質(zhì)量的技術(shù)問題，提供一種帶有緩沖調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的小線纜收線裝置，避免對(duì)小線纜的瞬時(shí)高強(qiáng)度拉拽，避免收線時(shí)對(duì)小線纜造成的影響。
[0006]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]—種帶有緩沖調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的小線纜收線裝置，其特征在于，主體結(jié)構(gòu)包括收線支架
(I)、設(shè)置于收線支架(I)中部的擺臂(2)、設(shè)置于收線支架(I)頂端的第一導(dǎo)輪(3)、設(shè)置于擺臂(2)前端的第二導(dǎo)輪(4)、設(shè)置于第二導(dǎo)輪(4)下方的放線盤(5)和設(shè)置于第一導(dǎo)輪(3)右側(cè)的收線盤(6)，所述小線纜(101)依次通過放線盤(5)、第二導(dǎo)輪(4)、第一導(dǎo)輪(3)和收線盤(6);所述第一導(dǎo)輪(3)正上方通過定位桿(10)固定有用于壓線的壓線輪(7);所述擺臂(2)末端設(shè)置有配重塊(8);所述收線支架(I)與擺臂(2)之間設(shè)置有彈簧支架(9);所述放線盤(5)連接有用于驅(qū)動(dòng)放線盤(5)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)，收線盤(6)連接有用于驅(qū)動(dòng)收線盤(6)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)分別連接至用于控制第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)的PLC控制器(11)。
[0008]進(jìn)一步，所述第一導(dǎo)輪(3)外壁包裹有與第一導(dǎo)輪(3)圓周相貼合的第一橡皮布(31)。
[0009]進(jìn)一步，所述第二導(dǎo)輪(4)外壁包裹有與第二導(dǎo)輪(4)圓周相貼合的第二橡皮布(41)。
[0010]進(jìn)一步，所述壓線輪(7)外壁包裹有與壓線輪(7)圓周相貼合的壓輪橡皮布(71)。
[0011]進(jìn)一步，所述彈簧支架(9)設(shè)置于收線支架(I)與擺臂(2)之間靠近第二導(dǎo)輪(4)一側(cè)。
[0012]進(jìn)一步，所述收線支架(I)通過中心定位轉(zhuǎn)軸(202 )與擺臂(2 )相固定。
[0013]進(jìn)一步，所述擺臂(2 )末端設(shè)置有用于控制配重塊(8 )在擺臂(2 )上移動(dòng)的卡位槽(201)。
[0014]進(jìn)一步，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)采用型號(hào)相同的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0015]進(jìn)一步，所述第一導(dǎo)輪(3)和壓線輪(7)之間設(shè)置有用于小線纜通過的間隙。
[0016]進(jìn)一步，所述定位桿(10 )可用于控制壓線輪(7 )上下移動(dòng)。
[0017]本實(shí)用新型涉及一種帶有緩沖調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的小線纜收線裝置，有益效果在于:
[0018]1.本實(shí)用新型在放線盤(5)和收線盤(6)之間增設(shè)有可由擺臂(2)和彈簧支架
(9)控制的第二導(dǎo)輪(4)，以及用于引導(dǎo)小線纜通過第一導(dǎo)輪(3)和壓線輪(7)，擺臂(2)、彈簧支架(9)和第二導(dǎo)輪(4)組成收線緩沖機(jī)構(gòu)，第一導(dǎo)輪(3)和壓線輪(7)實(shí)現(xiàn)對(duì)小線纜的運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行進(jìn)一步引導(dǎo)，當(dāng)收線裝置啟動(dòng)的瞬間，利用該緩沖機(jī)構(gòu)可有效避免來自于收線盤(6)的瞬時(shí)拉力對(duì)小線纜造成猛力沖擊，有效降低了小線纜的變形或斷裂。
[0019]2.本實(shí)用新型收線支架(I)與擺臂(2)之間設(shè)置有彈簧支架(9)，彈簧支架(9)可有效控制收線支架(I)與擺臂(2)的距離，既可以對(duì)擺臂(2)進(jìn)行拉伸，同時(shí)又可以實(shí)現(xiàn)對(duì)擺臂(2)的支撐，擺臂(2)末端設(shè)置有配重塊(8)，配重塊(8)可在卡位槽(201)內(nèi)移動(dòng)，通過改變配重塊(8)卡位槽(201)中的位置，實(shí)現(xiàn)對(duì)擺臂(2)的平衡調(diào)節(jié)，此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)使得小線纜收線裝置的穩(wěn)定性和緩沖性能更好。
[0020]3.本實(shí)用新型第一導(dǎo)輪(3)外壁包裹有與第一導(dǎo)輪(3)圓周相貼合的第一橡皮布
(31)，第二導(dǎo)輪(4)外壁包裹有與第二導(dǎo)輪(4)圓周相貼合的第二橡皮布(41)，壓線輪(7)外壁包裹有與壓線輪(7)圓周相貼合的壓輪橡皮布(71)，此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，可有效避免第一導(dǎo)輪(3)、第二導(dǎo)輪(4)及壓線輪(7)對(duì)小線纜造成磨損。
[0021]4、本實(shí)用新型放線盤(5)連接有用于驅(qū)動(dòng)放線盤(5)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)，收線盤(6)連接有用于驅(qū)動(dòng)收線盤(6)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)分別連接至用于控制第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)的PLC控制器(11)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)采用型號(hào)相同的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在進(jìn)行收線作業(yè)時(shí)，通過PLC控制器(11)對(duì)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)的控制，使得放線盤
(5)和收線盤(6)朝著同樣方向做同步轉(zhuǎn)動(dòng)，消除了放線盤(5)和收線盤(6)之間的速度差，避免收線過程中小線纜的過度松弛或過度繃緊，影響收線效率和小線纜的質(zhì)量。
[0022]5、本實(shí)用新型通過第一導(dǎo)輪(3)和壓線輪(7)實(shí)現(xiàn)對(duì)小線纜的運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行引導(dǎo)，同時(shí)可有效對(duì)通過第一導(dǎo)輪(3)的小線纜進(jìn)行輕微下壓，避免線纜的折彎，影響收線盤
(6)上小線纜的均勻度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型帶有緩沖調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的小線纜收線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]參閱附圖1對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0025]本實(shí)用新型涉及一種帶有緩沖調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的小線纜收線裝置，其特征在于，主體結(jié)構(gòu)包括收線支架(I)、設(shè)置于收線支架(I)中部的擺臂(2)、設(shè)置于收線支架(I)頂端的第一導(dǎo)輪(3)、設(shè)置于擺臂(2)前端的第二導(dǎo)輪(4)、設(shè)置于第二導(dǎo)輪(4)下方的放線盤(5)和設(shè)置于第一導(dǎo)輪(3)右側(cè)的收線盤(6)，所述小線纜(101)依次通過放線盤(5)、第二導(dǎo)輪(4)、第一導(dǎo)輪(3)和收線盤(6);所述第一導(dǎo)輪(3)正上方通過定位桿(10)固定有用于壓線的壓線輪(7);所述擺臂(2)末端設(shè)置有配重塊(8);所述收線支架(I)與擺臂(2)之間設(shè)置有彈簧支架(9);所述放線盤(5)連接有用于驅(qū)動(dòng)放線盤(5)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)，收線盤(6)連接有用于驅(qū)動(dòng)收線盤(6)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)分別連接至用于控制第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)的PLC控制器(11)。
[0026]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述第一導(dǎo)輪(3)外壁包裹有與第一導(dǎo)輪(3)圓周相貼合的第一橡皮布(31)。
[0027]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述第二導(dǎo)輪(4)外壁包裹有與第二導(dǎo)輪(4)圓周相貼合的第二橡皮布(41)。
[0028]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述壓線輪(7)外壁包裹有與壓線輪(7)圓周相貼合的壓輪橡皮布(71)。
[0029]進(jìn)優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述彈簧支架(9)設(shè)置于收線支架(I)與擺臂(2)之間靠近第二導(dǎo)輪(4) 一側(cè)。
[0030]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述收線支架(I)通過中心定位轉(zhuǎn)軸(202)與擺臂(2)相固定。
[0031]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述擺臂(2)末端設(shè)置有用于控制配重塊(8)在擺臂(2)上移動(dòng)的卡位槽(201)。
[0032]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)采用型號(hào)相同的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0033]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述第一導(dǎo)輪(3)和壓線輪(7)之間設(shè)置有用于小線纜通過的間隙。
[0034]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述定位桿(10)可用于控制壓線輪(7)上下移動(dòng)。
[0035]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在放線盤(5 )和收線盤(6 )之間增設(shè)有可由擺臂(2 )和彈簧支架(9)控制的第二導(dǎo)輪(4)，以及用于引導(dǎo)小線纜通過第一導(dǎo)輪(3)和壓線輪(7)，擺臂(2)、彈簧支架(9)和第二導(dǎo)輪(4)組成收線緩沖機(jī)構(gòu)，第一導(dǎo)輪(3)和壓線輪(7)實(shí)現(xiàn)對(duì)小線纜的運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行進(jìn)一步引導(dǎo)，當(dāng)收線裝置啟動(dòng)的瞬間，利用該緩沖機(jī)構(gòu)可有效避免來自于收線盤(6)的瞬時(shí)拉力對(duì)小線纜造成猛力沖擊，有效降低了小線纜的變形或斷裂。
[0036]本實(shí)用新型收線支架(I)與擺臂(2 )之間設(shè)置有彈簧支架(9 )，彈簧支架(9 )可有效控制收線支架(I)與擺臂(2)的距離，既可以對(duì)擺臂(2)進(jìn)行拉伸，同時(shí)又可以實(shí)現(xiàn)對(duì)擺臂(2)的支撐，擺臂(2)末端設(shè)置有配重塊(8)，配重塊(8)可在卡位槽(201)內(nèi)移動(dòng)，通過改變配重塊(8)卡位槽(201)中的位置，實(shí)現(xiàn)對(duì)擺臂(2)的平衡調(diào)節(jié)，此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)使得小線纜收線裝置的穩(wěn)定性和緩沖性能更好。
[0037]本實(shí)用新型第一導(dǎo)輪(3)外壁包裹有與第一導(dǎo)輪(3)圓周相貼合的第一橡皮布(31)，第二導(dǎo)輪(4)外壁包裹有與第二導(dǎo)輪(4)圓周相貼合的第二橡皮布(41)，壓線輪(7)外壁包裹有與壓線輪(7)圓周相貼合的壓輪橡皮布(71)，此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，可有效避免第一導(dǎo)輪(3)、第二導(dǎo)輪(4)及壓線輪(7)對(duì)小線纜造成磨損。
[0038]本實(shí)用新型放線盤(5)連接有用于驅(qū)動(dòng)放線盤(5)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)，收線盤(6)連接有用于驅(qū)動(dòng)收線盤(6)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)分別連接至用于控制第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)的PLC控制器
(11)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)采用型號(hào)相同的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在進(jìn)行收線作業(yè)時(shí)，通過PLC控制器(11)對(duì)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)的控制，使得放線盤
(5)和收線盤(6)朝著同樣方向做同步轉(zhuǎn)動(dòng)，消除了放線盤(5)和收線盤(6)之間的速度差，避免收線過程中小線纜的過度松弛或過度繃緊，影響收線效率和小線纜的質(zhì)量。
[0039]本實(shí)用新型通過第一導(dǎo)輪(3)和壓線輪(7)實(shí)現(xiàn)對(duì)小線纜的運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行引導(dǎo)，同時(shí)可有效對(duì)通過第一導(dǎo)輪(3)的小線纜進(jìn)行輕微下壓，避免線纜的折彎，影響收線盤(6)上小線纜的均勻度。
[0040]利用本實(shí)用新型進(jìn)行小線纜收線時(shí)，小線纜由放線盤(5)引出，依次經(jīng)過第二導(dǎo)輪
(4)和第一導(dǎo)輪(3)，最終盤繞在收線盤(6)上。在整個(gè)收線作業(yè)過程中，擺臂(2)可沿中心定位轉(zhuǎn)軸(202)擺動(dòng)，繼而對(duì)作業(yè)中的小線纜(101)形成一定的緩沖，同時(shí)彈簧支架(9)用于控制擺臂(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，使得擺臂(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度維持在特定范圍內(nèi)，維持緩沖結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，設(shè)置于擺臂(2)末端的配重塊(8)用于調(diào)節(jié)擺臂(2)的平衡；收線作業(yè)時(shí)，通過PLC控制器(11)對(duì)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)進(jìn)行控制，繼而驅(qū)動(dòng)放線盤(5)和收線盤(6)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，使得小線纜持續(xù)地由放線盤(5)進(jìn)入收線盤(6)，由于放線盤(5)和收線盤(6)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，沒有速度差，就可避免了人工對(duì)小線纜的拉拽，使得小線纜持續(xù)地由由放線盤(5)纏繞至收線盤(6)上，提升了收線效率，保證小線纜的原有質(zhì)量。
[0041]按照以上說明，即可完成對(duì)本實(shí)用新型的應(yīng)用。
[0042]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有緩沖調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的小線纜收線裝置，其特征在于，主體結(jié)構(gòu)包括收線支架(I)、設(shè)置于收線支架(I)中部的擺臂(2)、設(shè)置于收線支架(I)頂端的第一導(dǎo)輪(3)、設(shè)置于擺臂(2)前端的第二導(dǎo)輪(4)、設(shè)置于第二導(dǎo)輪(4)下方的放線盤(5)和設(shè)置于第一導(dǎo)輪(3)右側(cè)的收線盤(6)，所述小線纜(101)依次通過放線盤(5)、第二導(dǎo)輪(4)、第一導(dǎo)輪(3)和收線盤(6);所述第一導(dǎo)輪(3)正上方通過定位桿(10)固定有用于壓線的壓線輪(7);所述擺臂(2)末端設(shè)置有配重塊(8);所述收線支架(I)與擺臂(2)之間設(shè)置有彈簧支架(9);所述放線盤(5)連接有用于驅(qū)動(dòng)放線盤(5)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)，收線盤(6)連接有用于驅(qū)動(dòng)收線盤(6)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)分別連接至用于控制第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)的PLC控制器(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有緩沖調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的小線纜收線裝置，其特征在于，所述第一導(dǎo)輪(3)外壁包裹有與第一導(dǎo)輪(3)圓周相貼合的第一橡皮布(31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有緩沖調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的小線纜收線裝置，其特征在于，所述第二導(dǎo)輪(4)外壁包裹有與第二導(dǎo)輪(4)圓周相貼合的第二橡皮布(41)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有緩沖調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的小線纜收線裝置，其特征在于，所述壓線輪(7)外壁包裹有與壓線輪(7)圓周相貼合的壓輪橡皮布(71)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有緩沖調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的小線纜收線裝置，其特征在于，所述彈簧支架(9)設(shè)置于收線支架(I)與擺臂(2)之間靠近第二導(dǎo)輪(4) 一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有緩沖調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的小線纜收線裝置，其特征在于，所述收線支架(I)通過中心定位轉(zhuǎn)軸(202 )與擺臂(2 )相固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有緩沖調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的小線纜收線裝置，其特征在于，所述擺臂(2 )末端設(shè)置有用于控制配重塊(8 )在擺臂(2 )上移動(dòng)的卡位槽(201)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有緩沖調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的小線纜收線裝置，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)米用型號(hào)相同的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有緩沖調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的小線纜收線裝置，其特征在于，所述第一導(dǎo)輪(3)和壓線輪(7)之間設(shè)置有用于小線纜通過的間隙。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有緩沖調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的小線纜收線裝置，其特征在于，所述定位桿(10 )可用于控制壓線輪(7 )上下移動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B65H59/38GK203998420SQ201420449241
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
【發(fā)明者】任云 申請(qǐng)人:綿陽(yáng)市長(zhǎng)信電線電纜有限公司