一種用于灌裝帶顆粒物料的灌裝裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于灌裝帶顆粒物料的灌裝裝置，所述的灌裝裝置包括進料管、與所述的進料管相連通的儲料管、一端部與所述儲料管相連通的出料管、開設(shè)在所述的出料管的另一端部的閥口、設(shè)置在所述的進料管上的第一阻流裝置、滑動設(shè)置在所述的儲料管內(nèi)的活塞、用于驅(qū)動所述的活塞運動的第一動力源、設(shè)置在所述的閥口處的第二阻流裝置。本實用新型不易被顆粒堵塞，運行穩(wěn)定；且本實用新型可以通過控制活塞運動的行程，從而調(diào)節(jié)灌裝的容量，容量調(diào)節(jié)簡便；且此裝置的結(jié)構(gòu)簡單，維護方便。
【專利說明】一種用于灌裝帶顆粒物料的灌裝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于灌裝【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于灌裝帶顆粒物料的灌裝裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]如附圖1和2所示，常用量杯式和柱塞式進行物料的灌裝，但是，當(dāng)顆粒較大，且為粘稠物料時，這兩種方式都不適用，大顆粒容易堵塞閥口，且運行穩(wěn)定性差。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種不易堵塞的用于灌裝帶顆粒物料的灌裝裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一種技術(shù)方案是:一種用于灌裝帶顆粒物料的灌裝裝置，所述的灌裝裝置包括進料管、與所述的進料管相連通的儲料管、一端部與所述儲料管相連通的出料管、開設(shè)在所述的出料管的另一端部的閥口、設(shè)置在所述的進料管上的第一阻流裝置、滑動設(shè)置在所述的儲料管內(nèi)的活塞、用于驅(qū)動所述的活塞運動的第一動力源、設(shè)置在所述的閥口處的第二阻流裝置。
[0005]具體地，所述的進料管的一端部、所述的儲料管的下端部、所述的出料管的一端部相互連通。
[0006]更具體地，所述的進料管沿水平方向延伸，所述的出料管沿斜向上延伸，所述的儲料管沿上下方向延伸。
[0007]具體地，所述的進料管、所述的儲料管、所述的出料管三者共同形成T字型。
[0008]具體地，所述的第一阻流裝置為隔膜閥。
[0009]具體地，所述的第一動力源為電缸。
[0010]具體地，所述的第二阻流裝置包括能夠滑動設(shè)置在所述的閥口內(nèi)的閥門、用于驅(qū)動所述的閥門運動的第二動力源。
[0011]具體地，所述的第二動力源為氣缸。
[0012]具體地，所述的閥門沿上下方向滑動。
[0013]具體地，所述的活塞沿上下方向滑動。
[0014]本實用新型的范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時也應(yīng)涵蓋由上述技術(shù)特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進行互相替換而形成的技術(shù)方案坐寸ο
[0015]由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:本實用新型不易被顆粒堵塞，運行穩(wěn)定；且本實用新型可以通過控制活塞運動的行程，從而調(diào)節(jié)灌裝的容量，容量調(diào)節(jié)簡便；且此裝置的結(jié)構(gòu)簡單，維護方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]附圖1為量杯式灌裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖2為柱塞式灌裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(進料狀態(tài));
[0019]附圖4為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(灌裝狀態(tài));
[0020]其中:1、進料管；2、儲料管；3、出料管；4、閥口 ；5、活塞；6、第一動力源；7、隔膜閥；8、閥門；9、第二動力源。

【具體實施方式】
[0021 ] 如附圖3和4所示，一種用于灌裝帶顆粒物料的灌裝裝置，特別適用于顆粒物較大的濃稠物料，灌裝裝置包括進料管1、與進料管I相連通的儲料管2、一端部與儲料管2相連通的出料管3、開設(shè)在出料管3的另一端部的閥口 4、設(shè)置在進料管I上的第一阻流裝置、滑動設(shè)置在儲料管2內(nèi)的活塞5、用于驅(qū)動活塞5運動的第一動力源6、設(shè)置在閥口 4處的第二阻流裝置。
[0022]進料管I的一端部、儲料管2的下端部、出料管3的一端部相互連通，進料管I和出料管3均沿水平方向延伸，出料管3略微斜向上傾斜，儲料管2沿上下方向延伸，進料管
1、儲料管2、出料管3三者共同形成T字型。
[0023]第一阻流裝置為隔膜閥7。活塞5沿上下方向滑動。第一動力源6為電缸。第二阻流裝置包括能夠滑動設(shè)置在閥口 4內(nèi)的閥門8、用于驅(qū)動閥門8運動的第二動力源9，第二動力源9為氣缸，閥門8沿上下方向滑動。
[0024]進料時，隔膜閥7開啟，閥口 4處的閥門8關(guān)閉，電缸帶動活塞5上移，物料到達預(yù)定高度，隔膜閥7關(guān)閉。此時檢測到有瓶，閥門8打開，同時電缸帶動活塞5向下運動擠壓物料，將L長度的物料擠壓進瓶內(nèi)。儲料管2的內(nèi)徑是一定的，L的長度就決定了灌裝的容量。調(diào)節(jié)容量時只需改變L值，即設(shè)定電缸的行程即可，調(diào)節(jié)簡便。此裝置結(jié)構(gòu)簡單，維護方便。
[0025]如上所述，我們完全按照本實用新型的宗旨進行了說明，但本實用新型并非局限于上述實施例和實施方法。相關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的從業(yè)者可在本實用新型的技術(shù)思想許可的范圍內(nèi)進行不同的變化及實施。
【權(quán)利要求】
1.一種用于灌裝帶顆粒物料的灌裝裝置，其特征在于:所述的灌裝裝置包括進料管、與所述的進料管相連通的儲料管、一端部與所述儲料管相連通的出料管、開設(shè)在所述的出料管的另一端部的閥口、設(shè)置在所述的進料管上的第一阻流裝置、滑動設(shè)置在所述的儲料管內(nèi)的活塞、用于驅(qū)動所述的活塞運動的第一動力源、設(shè)置在所述的閥口處的第二阻流裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝裝置，其特征在于:所述的進料管的一端部、所述的儲料管的下端部、所述的出料管的一端部相互連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的灌裝裝置，其特征在于:所述的進料管沿水平方向延伸，所述的出料管沿斜向上延伸，所述的儲料管沿上下方向延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的灌裝裝置，其特征在于:所述的進料管、所述的儲料管、所述的出料管三者共同形成T字型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝裝置，其特征在于:所述的第一阻流裝置為隔膜閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝裝置，其特征在于:所述的第一動力源為電缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝裝置，其特征在于:所述的第二阻流裝置包括能夠滑動設(shè)置在所述的閥口內(nèi)的閥門、用于驅(qū)動所述的閥門運動的第二動力源。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的灌裝裝置，其特征在于:所述的第二動力源為氣缸。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的灌裝裝置，其特征在于:所述的閥門沿上下方向滑動。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝裝置，其特征在于:所述的活塞沿上下方向滑動。
【文檔編號】B65B3/12GK203958652SQ201420441154
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】蔣佳暉, 趙振 申請人:江蘇新美星包裝機械股份有限公司