產品自動化打標及信息監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了產品自動化打標及信息監(jiān)控系統(tǒng)，包括輸送履帶、激光打標機及條碼貼標機，所述輸送履帶上方設有機械手，所述輸送履帶靠近機械手的一側設有工臺，所述工臺旁邊設有第一人工工位，所述工臺上設置旋轉工作臺，所述旋轉工作臺上設有四個仿形夾具工位，所述激光打標機的打標工作端與第四工位平行相對，所述激光打標機和條碼貼標機之間設有第二人工工位。本系統(tǒng)將產品打標及貼標過程自動化，無人工干預，避免人為錯誤的發(fā)生，產品生產現場數據實時傳遞，并且大幅度提高了生產效率。
【專利說明】產品自動化打標及信息監(jiān)控系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及自動化【技術領域】，尤其是產品自動化打標及信息監(jiān)控系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]隨著市場競爭的加劇和人工成本的不斷攀升，眾多企業(yè)對自動化升級改造的需求越來越強烈。并且隨著客戶對產品的要求越來越高，使得產品具有復雜、多樣、交貨期短等特點，這些產品特征對企業(yè)的現場生產管理和監(jiān)控都提出了更高要求。
[0003]通常由現場工人在產品組裝完成后裝箱時貼上內部的信息條碼，有的企業(yè)甚至根本就沒有貼條碼，采用人工記錄表格的形式來完成生產信息的記錄。這樣做存在幾點不足:
[0004]1、采用人工作業(yè)，經常會出現各種人為作業(yè)失誤。例如記錄錯誤或者漏貼條碼、條碼粘貼不穩(wěn)遺失、條碼貼錯位置等失誤。由于生產線產品組裝量大、品種多，工人勞動強度大、精神緊張，條碼人工識別困難，在沒有自動檢測和報警的情況下，這些人為錯誤容易出現統(tǒng)計失誤、對賬錯誤、無法及時發(fā)現生產問題等缺陷。
[0005]2、生產管理者無法實時了解生產現場狀態(tài)，如果沿用人工記錄或人工貼條碼的方式來進行內部生產組織和管控，這樣現場信息無法實時反饋到管理層那邊，出了問題也無法及時有效解決，甚至無法及時發(fā)現問題，這對高強度的流水作業(yè)現場的生產監(jiān)控極為不利。
[0006]因為市場需求和庫存的需要，同一條流水線在同一天可能會有不同型號的產品組裝，在這樣的情況下，人工貼條碼往往需要仔細分辨各個不同型號條碼的區(qū)別才能正確作業(yè)，費時費力。


【發(fā)明內容】

[0007]發(fā)明目的:針對現有技術的不足， 申請人:經過長期的實踐探索，設計了產品自動化打標及信息監(jiān)控系統(tǒng)。
[0008]技術方案:為了實現上述發(fā)明目的，本實用新型所采用的技術方案為:產品自動化打標及信息監(jiān)控系統(tǒng)，包括輸送履帶、激光打標機及條碼貼標機，所述輸送履帶上方設有機械手，所述輸送履帶靠近機械手的一側設有工臺，所述工臺旁邊設有第一人工工位，所述工臺上設置旋轉工作臺，所述旋轉工作臺上設有四個仿形夾具工位，分別為第一工位、第二工位、第三工位及第四工位，所述激光打標機的打標工作端與第四工位平行相對，所述激光打標機和條碼貼標機之間設有第二人工工位。
[0009]進一步地,所述輸送履帶由左向右運行，所述旋轉工作臺的旋轉速率由驅動電機控制，沿逆時針方向旋轉。所述第一人工工位上的工人將輸送履帶上的產品取下放置到第二工位的仿形夾具內，由旋轉工作臺將產品依次帶到第三工位及第四工位，利用所述激光打標機的打標工作端給第四工位里的產品打標。當產品被旋轉至第一工位的時候，所述機械手將產品抓起送回至輸送履帶，所述機械手設計為握爪形，能方便地將產品抓起放下。
[0010]更進一步地，位于第二人工工位的工人將打標后的產品裝入包裝箱，將包裝箱放回輸送履帶。
[0011]再進一步地，將產品的型號、顏色、生產時間、流水線號及數量編號等信息提前輸入條碼貼標機的系統(tǒng)，條碼貼標機根據輸入的信息生成條碼粘片，在包裝箱到達條碼貼標機面前時，進行自動貼標。
[0012]所述激光打標機和條碼貼標機通過信號線與本地服務器連接，所述本地服務器上設有顯示器及打印機。
[0013]有益效果:本實用新型與現有技術相比，其有益效果是:
[0014]1、本系統(tǒng)將產品打標及貼標過程自動化，產品的條碼生成、打標、貼標實現自動化，無人工干預，避免人為錯誤的發(fā)生，產品生產現場數據可以實現實時傳遞；
[0015]2、生產管理者可以利用本系統(tǒng)實時了解生產現場狀態(tài)，這樣現場信息利用本地服務器實時反饋到管理層那邊，出了問題就可以及時有效地解決；
[0016]3、該系統(tǒng)具備一定的產品組裝異常狀態(tài)處理能力，能對常見的一些生產組裝錯誤進行自動處理，并記錄到本地服務器中，需要的時候可以利用打印機打印出來。若設備無法處理該異常狀態(tài)，則停機報警，并通過網絡通知管理人員。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型產品自動化打標及信息監(jiān)控系統(tǒng)的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0018]下面通過一個最佳實施例，對本技術方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。
[0019]如圖1所示,產品自動化打標及信息監(jiān)控系統(tǒng),包括輸送履帶1、激光打標機5及條碼貼標機6，所述輸送履帶I上方設有機械手2，所述機械手2為握爪形。所述輸送履帶I靠近機械手2的一側設有工臺，所述工臺旁邊設有第一人工工位3，所述工臺上設置旋轉工作臺7，所述旋轉工作臺7上設有四個仿形夾具工位，分別為第一工位9、第二工位10、第三工位11及第四工位12，所述激光打標機5的打標工作端與第四工位12平行相對，所述激光打標機5和條碼貼標機6之間設有第二人工工位4。
[0020]所述輸送履帶I由左向右運行，所述旋轉工作臺7的旋轉速率由驅動電機控制，沿逆時針方向旋轉。
[0021]所述第一人工工位3上的工人將輸送履帶I上的產品取下放置到第二工位10的仿形夾具內，由旋轉工作臺將產品依次帶到第三工位11及第四工位12，利用所述激光打標機5的打標工作端給第四工位12里的產品打標。當產品被旋轉至第一工位9的時候，所述機械手2將產品抓起送回至輸送履帶1，所述機械手2設計為握爪形，能方便地將產品抓起放下。
[0022]位于第二人工工位4的工人將打標后的產品裝入包裝箱，將包裝箱放回輸送履帶
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[0023]將產品的型號、顏色、生產時間、流水線號及數量編號等信息提前輸入條碼貼標機6的系統(tǒng)，條碼貼標機6根據輸入的信息生成條碼粘片，在包裝箱到達條碼貼標機6面前時，進行自動貼標。
[0024]所述激光打標機5和條碼貼標機6通過信號線與本地服務器8連接，所述本地服務器8上設有顯示器13及打印機14。當計算機生成了產品的各種生產信息后，直接通過網絡傳送到本地服務器8中，生成實時生產數據，企業(yè)管理者利用顯示器13可以查詢流水線生產狀態(tài)。
[0025]本系統(tǒng)能對常見的一些生產組裝錯誤進行自動處理，并記錄到本地服務器8中，在需要的時候利用打印機14將錯誤信息打印出來。若設備無法處理該異常狀態(tài)，則停機報警，并通過網絡通知管理人員，即具備了一定的人工智能處理能力。
[0026]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出:對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.產品自動化打標及信息監(jiān)控系統(tǒng)，包括輸送履帶(I)、激光打標機(5)及條碼貼標機(6),所述輸送履帶(I)上方設有機械手(2)，所述輸送履帶(I)靠近機械手(2)的一側設有工臺，所述工臺旁邊設有第一人工工位(3)，所述工臺上設置旋轉工作臺(7)，其特征在于:所述旋轉工作臺(7)上設有四個仿形夾具工位，分別為第一工位(9)、第二工位(10)、第三工位(11)及第四工位(12)，所述激光打標機(5)的打標工作端與第四工位(12)平行相對，所述激光打標機(5)和條碼貼標機(6)之間設有第二人工工位(4)。
2.根據權利要求1所述的產品自動化打標及信息監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:所述輸送履帶(I)由左向右運行，所述旋轉工作臺(7)的旋轉速率由驅動電機控制，沿逆時針方向旋轉。
3.根據權利要求1所述的產品自動化打標及信息監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:所述激光打標機(5 )和條碼貼標機(6 )通過信號線與本地服務器(8 )連接，所述本地服務器(8 )上設有顯示器(13)及打印機(14)。
4.根據權利要求1所述的產品自動化打標及信息監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:所述機械手(2)為握爪形。
【文檔編號】B65B65/00GK203975382SQ201420432024
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月2日 優(yōu)先權日:2014年8月2日
【發(fā)明者】陳睿, 丁秀萍, 陳阿明 申請人:江蘇揚子江天悅新材料有限公司