一種吸料的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種吸料機(jī)，包括：吸料筒，其沿豎直方向設(shè)置，側(cè)壁上設(shè)置有多個吸料口，下方開設(shè)有出料口；與多個吸料口連通的多個吸料管道；多個物料通道，其設(shè)置在吸料筒的內(nèi)部，一端與吸料管道的一端連接，而另一端延伸至出料口；真空泵；氣體通道，其包括依次連接的第一氣體通道、隔板和多個第二氣體通道，第一氣體通道呈由上端到下端直徑逐漸增大的錐形，隔板連接在第一氣體通道開口較大的一端，隔板上設(shè)置有多個通孔，多個第二氣體通道的一端通過多個通孔與第一氣體通道連通，第一氣體通道的另一端與真空泵連通，多個第二氣體通道的另一端與多個物料通道可開閉式連通；其中，吸料口、物料通道、通孔和第二氣體通道一一對應(yīng)設(shè)置。
【專利說明】一種吸料機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種吸料機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的生產(chǎn)線上，因為生產(chǎn)需要，上料需要在高處比如二樓平臺上進(jìn)行，所以必須將物料運(yùn)送至二樓平臺，混合后投入機(jī)器中進(jìn)行生產(chǎn)。傳統(tǒng)的人工上料存在人力物力資源消耗大，過程復(fù)雜，工作周期長等缺點(diǎn)，非常不方便。而市面上出售的自動上料系統(tǒng)，都是一臺真空吸料機(jī)對應(yīng)一個原料倉和一個混料倉，這樣的一套系統(tǒng)，不僅非常占地方而且不能達(dá)到真空吸料機(jī)的充分利用。而且因為生產(chǎn)需要耗時，吸料機(jī)并不是一直處于工作狀態(tài)，需要經(jīng)常開關(guān)，對吸料機(jī)自身損耗較大，一定程度上造成了生產(chǎn)資源的浪費(fèi)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型設(shè)計開發(fā)了一種吸料機(jī)。本實用新型中設(shè)置有多條吸料通路，解決了只能逐次將不同物料運(yùn)送到高處的問題；同時，本實用新型的第二氣體通道設(shè)置有電磁閥，可控制此條吸料通路的開關(guān)，合理設(shè)計，可使吸料機(jī)能較長時間的工作，解決了經(jīng)常開關(guān)吸料機(jī)的問題。
[0004]本實用新型提供的技術(shù)方案為:
[0005]一種吸料機(jī)，包括:
[0006]吸料筒，其沿豎直方向設(shè)置，所述吸料筒側(cè)壁上設(shè)置有多個吸料口，所述吸料筒下方開設(shè)有出料口；
[0007]多個吸料管道，每個吸料管道的一端均連接至所述吸料口 ；
[0008]多個物料通道，其設(shè)置在所述吸料筒的內(nèi)部，所述物料通道的一端與所述吸料管道的一端連接，而另一端延伸至所述出料口 ；
[0009]真空泵；
[0010]氣體通道，其包括依次連接的第一氣體通道、隔板和多個第二氣體通道，所述第一氣體通道呈由上端到下端直徑逐漸增大的錐形，所述隔板連接在所述第一氣體通道開口較大的一端，所述隔板上設(shè)置有多個通孔，所述多個第二氣體通道的一端通過所述多個通孔與所述第一氣體通道連通，所述第一氣體通道的另一端與所述真空泵連通，所述多個第二氣體通道的另一端與所述多個物料通道可開閉式連通；
[0011]其中，所述吸料口、所述物料通道、所述通孔和所述第二氣體通道一一對應(yīng)設(shè)置。
[0012]優(yōu)選的是，所述的吸料機(jī)中，多個第二氣體通道的另一端與多個物料通道的連接處設(shè)置有一轉(zhuǎn)換器，
[0013]所述物料通道包括第一物料通道和第二物料通道，所述第一物料通道與所述吸料管道的一端連接，所述第二物料通道的一端延伸至所述出料口，
[0014]所述轉(zhuǎn)換器設(shè)置有多個第一開口、多個第二開口和多個第三開口，每一第一開口連通至每一第一物料通道，每一第二開口連通至每一第二氣體通道，每一第三開口連通至每一第二物料通道的另一端，且所述轉(zhuǎn)換器與所述第二物料通道固定連接，所述轉(zhuǎn)換器與所述第一物料通道和所述第二氣體通道活動連接。
[0015]較優(yōu)選的是，所述的吸料機(jī)中，所述轉(zhuǎn)換器與一驅(qū)動裝置連接，在所述驅(qū)動裝置的作用下所述轉(zhuǎn)換器帶動多個第二物料通道轉(zhuǎn)動以使每一第二物料通道均可與不同的吸料口連通。
[0016]更優(yōu)選的是，所述的吸料機(jī)中，所述轉(zhuǎn)換器的多個第一開口與每一第一物料通道的連通處、多個第二開口與每一第二氣體通道的連通處以及多個第三開口與每一第二物料通道的連通處均設(shè)置有密封件。密封性的提高有助于提供運(yùn)送效率。
[0017]優(yōu)選的是，所述的吸料機(jī)中，每個第二氣體通道上均設(shè)置有電磁閥。
[0018]優(yōu)選的是，所述的吸料機(jī)，還包括:
[0019]多個料斗，其環(huán)設(shè)在所述吸料筒內(nèi)部靠下方，所述料斗呈漏斗狀，所述料斗的底端與所述出料口平齊，所述物料通道的另一端延伸至所述料斗的頂端；
[0020]儲氣罐，其設(shè)置在所述吸料筒中，位于所述氣體通道的上方，所述儲氣罐與壓縮空氣連通；
[0021]第一過濾網(wǎng)，其設(shè)置在所述隔板和所述吸料口之間，所述第二氣體通道穿過所述第一過濾網(wǎng)設(shè)置。
[0022]優(yōu)選的是，所述的吸料機(jī)中，所述第二氣體通道中設(shè)置有第二過濾網(wǎng)。
[0023]優(yōu)選的是，所述的吸料機(jī)中，所述吸料口、所述物料通道、所述通孔和所述第二氣體通道均設(shè)置有六個。
[0024]本實用新型本設(shè)置有多個吸料管道，用于將多個原料倉中的原料接入一個或多個混料倉中，大大增加了吸料機(jī)的工作效率。
[0025]本實用新型可以同時使用多個物料通道將多種相同或不同的物料抽吸至高處，提高了運(yùn)送效率；當(dāng)只需要一種少量物料時，可以關(guān)閉其中的幾條物料通路，從而提高剩余的物料通道的負(fù)壓強(qiáng)度，提高運(yùn)送速率；并且，本實用新型還可以逐次使用不同的物料通道將不同的物料運(yùn)送至料倉處，這樣不用經(jīng)常性的開閉吸料機(jī)，合理地設(shè)計一下時間，可以使吸料機(jī)連續(xù)工作，一是降級了吸料機(jī)的固有零件的耗損，二是提高了物料運(yùn)送的工作效率。
[0026]本實用新型中轉(zhuǎn)換器和多個第二物料通道的設(shè)計可以防止在抽吸負(fù)壓較大時，物料堵塞在吸料口和第一物料通道處的情況。多個第二物料通道可以及時將很多的物料分散運(yùn)送到每種物料對應(yīng)的料倉中。
[0027]本實用新型中將真空泵通過氣體通道與第一通道直接連通，將物料吸到高處，且在第二氣體通道上設(shè)置有電磁閥，可根據(jù)實際需要決定是否需要使用此條吸料通路；當(dāng)高處混料倉缺料到達(dá)限位器時，啟動吸料機(jī)，即可對該通道進(jìn)行補(bǔ)料。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1為本實用新型所述的吸料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為本實用新型所述的轉(zhuǎn)換器的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0031]如圖1所示，本實用新型提供一種吸料機(jī)，包括:
[0032]吸料筒1，其沿豎直方向設(shè)置，所述吸料筒側(cè)壁上設(shè)置有多個吸料口 2，所述吸料筒I下方開設(shè)有出料口；
[0033]多個吸料管道3，每個吸料管道3的一端均連接至所述吸料口 2 ；
[0034]多個物料通道4，其設(shè)置在所述吸料筒I的內(nèi)部，所述物料通道4的一端與所述吸料管道3的一端連接，而另一端延伸至所述出料口 ；
[0035]真空泵(未圖示)；
[0036]氣體通道，其包括依次連接的第一氣體通道5、隔板6和多個第二氣體通道7，每個第二氣體通道7上均設(shè)置有電磁閥13，該第二氣體通道7中設(shè)置有第二過濾網(wǎng)。所述第一氣體通道5呈由上端到下端直徑逐漸增大的錐形，所述隔板6連接在所述第一氣體通道5開口較大的一端，所述隔板6上設(shè)置有多個通孔，所述多個第二氣體通道7的一端通過所述多個通孔與所述第一氣體通道5連通，所述第一氣體通道5的另一端與所述真空泵連通，所述多個第二氣體通道7的另一端與所述多個物料通道4可開閉式連通；
[0037]其中，所述吸料口 2、所述物料通道4、所述通孔和所述第二氣體通道7 —一對應(yīng)設(shè)置。
[0038]所述的吸料機(jī)中，多個第二氣體通道7的另一端與多個物料通道的連接處設(shè)置有一轉(zhuǎn)換器8,
[0039]所述物料通道4包括第一物料通道9和第二物料通道10，所述第一物料通道9與所述吸料管道3的一端連接，所述第二物料通道10的一端延伸至所述出料口，
[0040]所述轉(zhuǎn)換器8設(shè)置有多個第一開口 11、多個第二開口 12和多個第三開口(未圖示)，每一第一開口 11連通至每一第一物料通道9，每一第二開口 12連通至每一第二氣體通道7，每一第三開口連通至每一第二物料通道10的另一端，且所述轉(zhuǎn)換器8與所述第二物料通道10固定連接，所述轉(zhuǎn)換器8與所述第一物料通道9和所述第二氣體通道7活動連接。所述轉(zhuǎn)換器8的多個第一開口 11與每一第一物料通道9的連通處、多個第二開口 12與每一第二氣體通道7的連通處以及多個第三開口與每一第二物料通道10的連通處均設(shè)置有密封件。密封性的提高有助于提供運(yùn)送效率。所述轉(zhuǎn)換器8與一驅(qū)動裝置連接，在所述驅(qū)動裝置的作用下所述轉(zhuǎn)換器8帶動多個第二物料通道10轉(zhuǎn)動以使每一第二物料通道10均可與不同的吸料口 2連通。
[0041 ] 所述的吸料機(jī)，還包括:
[0042]多個料斗14，其環(huán)設(shè)在所述吸料筒I內(nèi)部靠下方，所述料斗14呈漏斗狀，所述料斗14的底端與所述出料口平齊，所述物料通道4的另一端延伸至所述料斗14的頂端；
[0043]儲氣罐15，其設(shè)置在所述吸料筒I中，位于所述氣體通道的上方，所述儲氣罐15與壓縮空氣連通，當(dāng)不使用吸料機(jī)運(yùn)送物料時，可以使用儲氣罐放出壓縮空氣從而對吸料筒內(nèi)部借助壓縮空氣的壓力清掃吸料筒內(nèi)部，除去灰塵和其他雜物；
[0044]第一過濾網(wǎng)16，其設(shè)置在所述隔板6和所述吸料口 2之間，所述第二氣體通道7穿過所述第一過濾網(wǎng)16設(shè)置。
[0045]本申請的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，所述吸料口 2、所述物料通道4、所述通孔和所述第二氣體通道7均設(shè)置六個時，吸料機(jī)的物料運(yùn)送效率最高。
[0046]盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權(quán)利要求】
1.一種吸料機(jī)，其特征在于，包括: 吸料筒，其沿豎直方向設(shè)置，所述吸料筒側(cè)壁上設(shè)置有多個吸料口，所述吸料筒下方開設(shè)有出料口； 多個吸料管道，每個吸料管道的一端均連接至所述吸料口 ； 多個物料通道，其設(shè)置在所述吸料筒的內(nèi)部，所述物料通道的一端與所述吸料管道的一端連接，而另一端延伸至所述出料口 ； 真空泵； 氣體通道，其包括依次連接的第一氣體通道、隔板和多個第二氣體通道，所述第一氣體通道呈由上端到下端直徑逐漸增大的錐形，所述隔板連接在所述第一氣體通道開口較大的一端，所述隔板上設(shè)置有多個通孔，所述多個第二氣體通道的一端通過所述多個通孔與所述第一氣體通道連通，所述第一氣體通道的另一端與所述真空泵連通，所述多個第二氣體通道的另一端與所述多個物料通道可開閉式連通； 其中，所述吸料口、所述物料通道、所述通孔和所述第二氣體通道一一對應(yīng)設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的吸料機(jī)，其特征在于，多個第二氣體通道的另一端與多個物料通道的連接處設(shè)置有一轉(zhuǎn)換器， 所述物料通道包括第一物料通道和第二物料通道，所述第一物料通道與所述吸料管道的一端連接，所述第二物料通道的一端延伸至所述出料口， 所述轉(zhuǎn)換器設(shè)置有多個第一開口、多個第二開口和多個第三開口，每一第一開口連通至每一第一物料通道，每一第二開口連通至每一第二氣體通道，每一第三開口連通至每一第二物料通道的另一端，且所述轉(zhuǎn)換器與所述第二物料通道固定連接，所述轉(zhuǎn)換器與所述第一物料通道和所述第二氣體通道活動連接。
3.如權(quán)利要求2所述的吸料機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)換器與一驅(qū)動裝置連接，在所述驅(qū)動裝置的作用下所述轉(zhuǎn)換器帶動多個第二物料通道轉(zhuǎn)動以使每一第二物料通道均可與不同的吸料口連通。
4.如權(quán)利要求3所述的吸料機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)換器的多個第一開口與每一第一物料通道的連通處、多個第二開口與每一第二氣體通道的連通處以及多個第三開口與每一第二物料通道的連通處均設(shè)置有密封件。
5.如權(quán)利要求1所述的吸料機(jī)，其特征在于，每個第二氣體通道上均設(shè)置有電磁閥。
6.如權(quán)利要求1所述的吸料機(jī)，其特征在于，還包括: 多個料斗，其環(huán)設(shè)在所述吸料筒內(nèi)部靠下方，所述料斗呈漏斗狀，所述料斗的底端與所述出料口平齊，所述物料通道的另一端延伸至所述料斗的頂端； 儲氣罐，其設(shè)置在所述吸料筒中，位于所述氣體通道的上方，所述儲氣罐與壓縮空氣連通； 第一過濾網(wǎng)，其設(shè)置在所述隔板和所述吸料口之間，所述第二氣體通道穿過所述第一過濾網(wǎng)設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1所述的吸料機(jī)，其特征在于，所述第二氣體通道中設(shè)置有第二過濾網(wǎng)。
8.如權(quán)利要求1所述的吸料機(jī)，其特征在于，所述吸料口、所述物料通道、所述通孔和所述第二氣體通道均設(shè)置有六個。
【文檔編號】B65G53/52GK204124828SQ201420425048
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】謝豹, 孔勇, 郝亮亮 申請人:天津美亞化工有限公司