一種鋼管的自動排管裝置制造方法
【專利摘要】一種鋼管的自動排管裝置，其特征在于包括機(jī)架、傳輸機(jī)構(gòu)、疊放機(jī)構(gòu)，傳輸機(jī)構(gòu)包括兩套以上皮帶輸送機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)軸、動力裝置，疊放機(jī)構(gòu)有兩套以上，疊放機(jī)構(gòu)包括包裝管堆砌臺、止動桿、推桿、承載臺。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比，具有有效可靠的、連續(xù)、自動疊放包裝管、疊放速度高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種鋼管的自動排管裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種捆扎機(jī)構(gòu)。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]現(xiàn)有的方(矩)形管按照規(guī)定的行和列排列以便有效地進(jìn)行打捆時(shí)，都是人工進(jìn)行的，還沒有可靠的技術(shù)通過機(jī)械自動進(jìn)行排列以便打捆。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種有效可靠的、連續(xù)、自動疊放并且疊放速度高的鋼管的自動排管裝置。
[0007]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括機(jī)架、傳輸機(jī)構(gòu)、疊放機(jī)構(gòu)，傳輸機(jī)構(gòu)包括兩套以上平行設(shè)置在機(jī)架上的皮帶輸送機(jī)構(gòu)、帶動各皮帶輸送機(jī)構(gòu)同步運(yùn)行的轉(zhuǎn)軸、帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的動力裝置，疊放機(jī)構(gòu)有兩套以上，疊放機(jī)構(gòu)包括由動力帶動上下移動的且位于皮帶輸送機(jī)構(gòu)輸送出口處的包裝管堆砌臺、設(shè)置在鋼管堆砌臺前端側(cè)面的由動力帶動上下移動的止動桿、設(shè)置在鋼管堆砌臺后端側(cè)面的由動力帶動上下及前后移動的推桿、位于包裝管堆砌臺側(cè)面的由動力帶動前后移動的承載臺，承載臺的臺面不高于皮帶輸送機(jī)構(gòu)的皮帶上表面且位于包裝管堆砌臺的正上方。
[0008]工作時(shí)，本裝置設(shè)置在帶有推送機(jī)構(gòu)的輸送包裝管的鏈條傳輸機(jī)構(gòu)或者傳輸帶傳輸機(jī)構(gòu)旁，外包裝了塑料膜的包裝管從管包裝機(jī)輸送到輸送包裝管的鏈條傳輸機(jī)構(gòu)或者傳輸帶傳輸機(jī)構(gòu)上，然后由推送機(jī)構(gòu)從側(cè)面推向傳輸機(jī)構(gòu)的皮帶輸送機(jī)構(gòu)上，在處于常態(tài)工作下的皮帶輸送機(jī)構(gòu)帶動下前移，止動桿豎起，推桿動作，依照設(shè)定將皮帶輸送機(jī)構(gòu)過來的一根以上的包裝管撥移到承載臺上，然后，承載臺在動力帶動下后撤，包裝管在推桿的阻擋下不能隨承載臺后撤而落入下面的包裝管堆砌臺上，然后，由傳感器控制升降的包裝管堆砌臺下落相當(dāng)于一排鋼管的距離，重復(fù)上述的動作，直至鋼管堆砌臺上按設(shè)定層數(shù)堆滿多層包裝管，將堆砌好的包裝管捆捆扎后，取走，就可以進(jìn)行下一次的排管動作了。
[0009]這里，為了在捆扎時(shí)，不影響包裝管持續(xù)由推送機(jī)構(gòu)從側(cè)面推向傳輸機(jī)構(gòu)的皮帶輸送機(jī)構(gòu)上，同時(shí)，保證推桿能按照設(shè)定的數(shù)量將包裝管推到承載臺上，在皮帶輸送機(jī)構(gòu)旁邊設(shè)置有包裝管放行機(jī)構(gòu)，包裝管放行機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在皮帶輸送機(jī)構(gòu)旁邊的由動力帶動上下移動的前豎桿、設(shè)置在皮帶輸送機(jī)構(gòu)旁邊且位于前豎桿后面的由動力帶動上下移動的后豎桿，前豎桿、后豎桿間的間距與包裝管的直徑的一倍以上的長度對應(yīng)。該裝置起緩沖作用。
[0010]堆砌程序工作時(shí)，后豎桿上升，擋住輸送機(jī)輸送過來的鋼管并計(jì)數(shù)，當(dāng)超過設(shè)定一排的支數(shù)后，前豎桿上升，擋住繼續(xù)過頭的鋼管。完成堆砌程序后，先下降后豎桿，輸送機(jī)構(gòu)將后豎桿的鋼管送往堆砌，同時(shí)上升后豎桿，下降前豎桿，分隔前豎桿的鋼管。
[0011]由于采用前豎桿和后豎桿，以及皮帶輸送機(jī)構(gòu)，這樣，即使在捆扎過程中需要暫停包裝管的輸送，通過將輸送包裝管的鏈條傳輸機(jī)構(gòu)或者傳輸帶傳輸機(jī)構(gòu)過來的包裝管排放在后豎桿后面的皮帶輸送機(jī)構(gòu)的皮帶上而不影響輸送包裝管的鏈條傳輸機(jī)構(gòu)或者傳輸帶傳輸機(jī)構(gòu)的工作。采用止動桿、推桿、承載臺，可保證包裝管堆砌的可靠性和連續(xù)性。
[0012]在包裝管堆砌臺側(cè)后面的機(jī)架上設(shè)置有包裝管捆推送裝置,包裝管捆推送裝置包括前后移動動力機(jī)構(gòu)、由前后移動動力機(jī)構(gòu)帶動的推板。這樣，捆扎完成的包裝管捆就能通過包裝管捆推送裝置自動推送出包裝管堆砌臺，以便下一批包裝管的堆砌。
[0013]本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比，具有有效可靠的、連續(xù)、自動疊放包裝管、疊放速度聞的優(yōu)點(diǎn)。
[0014]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型另一角度的立體圖；
[0017]圖3為圖2A方向的視圖。
[0018]【具體實(shí)施方式】:
[0019]現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0020]如圖所示，包括機(jī)架1、傳輸機(jī)構(gòu)2、疊放機(jī)構(gòu)4，傳輸機(jī)構(gòu)2包括兩套以上平行設(shè)置在機(jī)架I上的皮帶輸送機(jī)構(gòu)7、帶動各皮帶輸送機(jī)構(gòu)7同步運(yùn)行的轉(zhuǎn)軸8、帶動轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動的動力裝置包括電機(jī)、變速箱、鏈條、鏈輪)，疊放機(jī)構(gòu)4有兩套以上，疊放機(jī)構(gòu)4包括由動力(氣缸13)帶動沿四根導(dǎo)桿14上下移動的且位于皮帶輸送機(jī)構(gòu)7輸送出口處的包裝管堆砌臺15、設(shè)置在鋼管堆砌臺15前端側(cè)面的由動力(氣缸17)帶動上下移動的止動桿18、設(shè)置在鋼管堆砌臺15后端側(cè)面的由動力(氣缸19，且固定在推桿滑塊30)帶動上下移動及由動力(氣缸20)帶動的沿導(dǎo)柱21 (推桿滑塊30滑動設(shè)置在導(dǎo)柱21上)前后移動的推桿22、位于包裝管堆砌臺15側(cè)面的由動力(氣缸23)帶動前后移動的承載臺24，承載臺24的臺面不高于皮帶輸送機(jī)構(gòu)7的皮帶上表面且位于包裝管堆砌臺15的正上方。
[0021 ] 在皮帶輸送機(jī)構(gòu)7旁邊設(shè)置有包裝管放行機(jī)構(gòu)3，包裝管放行機(jī)構(gòu)3包括設(shè)置在皮帶輸送機(jī)構(gòu)7旁邊的由動力(氣缸9)帶動上下移動的前豎桿10、設(shè)置在皮帶輸送機(jī)構(gòu)7旁邊且位于前豎桿10后面的由動力(氣缸11)帶動上下移動的后豎桿12，前豎桿10、后豎桿12間的間距與包裝管的直徑的一倍以上的長度對應(yīng)。
[0022]在皮帶輸送機(jī)構(gòu)7輸送出口與包裝管堆砌臺15間設(shè)置有平臺25。采用平臺25，使包裝管能在平臺25上停留一下，方便與承載臺24對接，以便推桿22的工作，以保證包裝管的有序置放。
[0023]在包裝管堆砌臺15側(cè)后面的機(jī)架I上設(shè)置有包裝管捆推送裝置26,包裝管捆推送裝置26包括前后移動動力機(jī)構(gòu)(氣缸)27、由前后移動動力機(jī)構(gòu)27帶動的推板28。
[0024]在相鄰兩疊放機(jī)構(gòu)4間或者機(jī)架I的外側(cè)設(shè)置有一臺以上自動捆扎裝置5 (如現(xiàn)有技術(shù)的包裝帶捆扎裝置、包裝膠帶捆扎裝置等)。
[0025]在導(dǎo)柱21上滑動設(shè)置有滑塊28，帶動止動桿18上下移動的動力固定在滑塊28上，在滑塊28與機(jī)架I間設(shè)置有調(diào)節(jié)螺絲29，通過調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)止動桿18與推桿22間的間距來保證按設(shè)定值排放整齊。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼管的自動排管裝置，其特征在于包括機(jī)架、傳輸機(jī)構(gòu)、疊放機(jī)構(gòu)，傳輸機(jī)構(gòu)包括兩套以上平行設(shè)置在機(jī)架上的皮帶輸送機(jī)構(gòu)、帶動各皮帶輸送機(jī)構(gòu)同步運(yùn)行的轉(zhuǎn)軸、帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的動力裝置，疊放機(jī)構(gòu)有兩套以上，疊放機(jī)構(gòu)包括由動力帶動上下移動的且位于皮帶輸送機(jī)構(gòu)輸送出口處的包裝管堆砌臺、設(shè)置在鋼管堆砌臺前端側(cè)面的由動力帶動上下移動的止動桿、設(shè)置在鋼管堆砌臺后端側(cè)面的由動力帶動上下及前后移動的推桿、位于包裝管堆砌臺側(cè)面的由動力帶動前后移動的承載臺，承載臺的臺面不高于皮帶輸送機(jī)構(gòu)的皮帶上表面且位于包裝管堆砌臺的正上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管的自動排管裝置，其特征在于在皮帶輸送機(jī)構(gòu)旁邊設(shè)置有包裝管放行機(jī)構(gòu)，包裝管放行機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在皮帶輸送機(jī)構(gòu)旁邊的由動力帶動上下移動的前豎桿、設(shè)置在皮帶輸送機(jī)構(gòu)旁邊且位于前豎桿后面的由動力帶動上下移動的后豎桿，前豎桿、后豎桿間的間距與包裝管的直徑的一倍以上的長度對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼管的自動排管裝置，其特征在于在皮帶輸送機(jī)構(gòu)輸送出口與包裝管堆砌臺間設(shè)置有平臺。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼管的自動排管裝置，其特征在于在包裝管堆砌臺側(cè)后面的機(jī)架上設(shè)置有包裝管捆推送裝置，包裝管捆推送裝置包括前后移動動力機(jī)構(gòu)、由前后移動動力機(jī)構(gòu)帶動的推板。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼管的自動排管裝置，其特征在于在包裝管堆砌臺側(cè)后面的機(jī)架上設(shè)置有包裝管捆推送裝置，包裝管捆推送裝置包括前后移動動力機(jī)構(gòu)、由前后移動動力機(jī)構(gòu)帶動的推板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的鋼管的自動排管裝置，其特征在于在相鄰兩疊放機(jī)構(gòu)間或者機(jī)架的外側(cè)設(shè)置有一臺以上自動捆扎裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼管的自動排管裝置，其特征在于在相鄰兩疊放機(jī)構(gòu)間或者機(jī)架的外側(cè)設(shè)置有一臺以上自動捆扎裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼管的自動排管裝置，其特征在于在相鄰兩疊放機(jī)構(gòu)間或者機(jī)架的外側(cè)設(shè)置有一臺以上自動捆扎裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5或7或8所述的鋼管的自動排管裝置，其特征在于在機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上設(shè)置有滑塊，帶動止動桿上下移動的動力固定在滑塊上，在滑塊與機(jī)架間設(shè)置有調(diào)節(jié)螺絲。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼管的自動排管裝置，其特征在于在機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上設(shè)置有滑塊，帶動止動桿上下移動的動力固定在滑塊上，在滑塊與機(jī)架間設(shè)置有調(diào)節(jié)螺絲。
【文檔編號】B65B13/18GK203937893SQ201420295732
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】馮北麟, 杜江 申請人:馮北麟, 杜江