包裝袋壓平排氣封口的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種包裝袋壓平排氣封口機(jī)，屬于包裝設(shè)備領(lǐng)域。該實(shí)用新型包括支架和減速電機(jī)，減速電機(jī)設(shè)置在支架上，支架上從上至下依次水平設(shè)置有上底板、中壓板和下底板，上底板與下底板之間設(shè)置的多根導(dǎo)向桿穿過中壓板，連接桿一端與減速電機(jī)的輸出端中心固定，搖擺桿上端鉸連接于連接桿的另一端，搖擺桿下端與底座鉸連接，中壓板可沿導(dǎo)向桿上下滑動(dòng)，上底板下側(cè)水平設(shè)置有上壓板和上密封條，下底板上側(cè)水平設(shè)置有下壓板和下密封條，中壓板上側(cè)和下側(cè)分別水平設(shè)置有與上密封條和下密封條相互對(duì)應(yīng)的壓緊條。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠快速高效的將包裝袋進(jìn)行壓平排氣封口，提高了包裝袋的密封質(zhì)量，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，滿足生產(chǎn)的需要。
【專利說明】包裝袋壓平排氣封口機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及了一種封口機(jī)，尤其是一種包裝袋壓平排氣封口機(jī)，屬于包裝設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，包裝袋由于其儲(chǔ)存性和便攜性，在我們的生產(chǎn)生活中應(yīng)用的越來越普遍，它可以使產(chǎn)品在生產(chǎn)流通過程中更方便運(yùn)輸，容易儲(chǔ)存，并且包裝袋可以將產(chǎn)品進(jìn)行密封保存，能夠使產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中免受污染，確保產(chǎn)品的潔凈，在現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝中，尤其是在醫(yī)用紗布、手術(shù)服等包裝過程中，一般是人工將物品放入包裝袋后，再利用人工將包裝袋內(nèi)的產(chǎn)品壓平排氣，然后再用封口機(jī)封口，操作費(fèi)時(shí)，工作效率低，并且極大的增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且由于人工操作的隨意性，不能確保包裝袋的壓平排氣封口質(zhì)量，容易造成加工質(zhì)量的不穩(wěn)定，導(dǎo)致包裝袋的封口處密封不完全，使產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中被污染，影響包裝袋內(nèi)產(chǎn)品的潔凈程度，不能確保產(chǎn)品的質(zhì)量，導(dǎo)致產(chǎn)品造成浪費(fèi)，降低了經(jīng)濟(jì)效益。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?01320329535.4的專利提供了一種單膜封口排氣機(jī)構(gòu)，它包括有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的前后橫封滑塊和分別固定安裝在前后橫封滑塊上的左右固定座，左右固定座上分別固定安裝有左右氣缸，左右固定座之間固定連接有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上分別通過滑動(dòng)配合安裝有左右滑座，左右氣缸的活塞桿的前端分別與左右滑座相連，左右滑座上分別固定安裝有左右排氣板，并且左右氣缸的活塞桿的前端通過浮動(dòng)接頭分別與左右滑座相連，利用相對(duì)運(yùn)動(dòng)的前后橫封滑塊驅(qū)動(dòng)左右排氣板擠壓包裝袋內(nèi)的空氣，擠壓動(dòng)作結(jié)束的同時(shí)，左右氣缸的活塞桿動(dòng)作，拉動(dòng)左右排氣板撫平包裝袋，但是該專利的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，操作麻煩，需要兩個(gè)氣缸同步進(jìn)行工作，包裝袋壓平排氣封口效率較低，并且在排氣過程中排氣板的運(yùn)動(dòng)速度和排氣板對(duì)包裝袋壓力不會(huì)隨著擠壓而逐漸改變，不能高效且充分的將包裝袋內(nèi)壓平和將包裝袋內(nèi)的空氣排盡，影響包裝袋的加工質(zhì)量，不能滿足生產(chǎn)的需要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠快速高效的將包裝袋進(jìn)行壓平排氣封口的包裝袋壓平排氣封口機(jī)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種包裝袋壓平排氣封口機(jī)，包括支架和減速電機(jī)，減速電機(jī)設(shè)置在支架上，其特征在于:所述支架上從上至下依次水平設(shè)置有上底板、中壓板和下底板，上底板與下底板之間設(shè)置有多根導(dǎo)向桿，多根導(dǎo)向桿穿過中壓板，減速電機(jī)水平設(shè)置在上底板的上側(cè)，減速電機(jī)的輸出端設(shè)置有連接桿，連接桿一端與減速電機(jī)的輸出端中心固定，連接桿的另一端設(shè)置有搖擺桿，搖擺桿上端鉸連接于連接桿的另一端，中壓板上側(cè)設(shè)置有底座，搖擺桿下端與底座鉸連接，中壓板可沿導(dǎo)向桿上下滑動(dòng)；所述上底板下側(cè)水平設(shè)置有上壓板和上密封條，上密封條設(shè)置在上壓板一側(cè)，上底板上均勻設(shè)置有多根壓平導(dǎo)軸，上壓板水平設(shè)置在壓平導(dǎo)軸下端，上壓板與上底板之間的壓平導(dǎo)軸上設(shè)置有彈簧，壓平導(dǎo)軸可沿上底板滑動(dòng)，上底板一側(cè)水平設(shè)置有兩根密封導(dǎo)軸，上密封條水平設(shè)置在密封導(dǎo)軸下端，上底板與上密封條之間的密封導(dǎo)軸上設(shè)置有彈簧，密封導(dǎo)軸可沿上底板滑動(dòng)；所述下底板上側(cè)水平設(shè)置有下壓板和下密封條，下密封條設(shè)置在下壓板一側(cè)，下底板上均勻設(shè)置有多根壓平導(dǎo)軸，下壓板水平設(shè)置在壓平導(dǎo)軸上端，下壓板與下底板之間的壓平導(dǎo)軸上設(shè)置有彈簧，壓平導(dǎo)軸可沿下底板滑動(dòng)，下底板一側(cè)水平設(shè)置有兩根密封導(dǎo)軸，下密封條水平設(shè)置在密封導(dǎo)軸上端，下底板與下密封條之間的密封導(dǎo)軸上設(shè)置有彈簧，密封導(dǎo)軸可沿下底板滑動(dòng)；所述中壓板上側(cè)和下側(cè)分別水平設(shè)置有與上密封條和下密封條相互對(duì)應(yīng)的壓緊條。
[0006]進(jìn)一步地，所述中壓板的上下側(cè)表面均水平設(shè)置有海綿層。
[0007]進(jìn)一步地，所述上密封條與下密封條采用電加熱的方式進(jìn)行加熱密封，上密封條與下密封條內(nèi)分別設(shè)置有電熱絲。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接桿，連接桿一端與減速電機(jī)的輸出端中心固定，連接桿另一端與搖擺桿上端鉸連接，搖擺桿下端與中壓板上的底座鉸連接，隨著連接桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，搖擺桿驅(qū)動(dòng)中壓板沿著導(dǎo)向桿上下滑動(dòng)，上底板下側(cè)設(shè)置有上壓板，上底板與上壓板之間的壓平導(dǎo)軸上設(shè)置有彈簧，上底板一側(cè)水平設(shè)置有上密封條，上密封條與上底板之間的密封導(dǎo)軸上設(shè)置有彈簧，下底板上側(cè)設(shè)置有下壓板，下底板與下壓板之間的壓平導(dǎo)軸上設(shè)置有彈簧，下底板一側(cè)水平設(shè)置有下密封條，下密封條與下底板之間的密封導(dǎo)軸上設(shè)置有彈簧，隨著中壓板上下滑動(dòng)，配合彈簧和中壓板上下側(cè)表面的海綿層的使用，可以快速高效的將放置在中壓板上側(cè)的包裝袋和放置在下壓板上側(cè)的包裝袋交替的進(jìn)行壓平排氣封口，并且中壓板隨著搖擺桿的驅(qū)動(dòng)在上下滑動(dòng)的過程中，充分利用了極限位置速度慢，壓力大的特點(diǎn)，使包裝袋能夠完全被壓平排氣，也能將包裝袋進(jìn)行充分的密封，提高了包裝袋壓平排氣封口的效率，提高了包裝袋的密封質(zhì)量，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，滿足生產(chǎn)的需要。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型一種包裝袋壓平排氣封口機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型一種包裝袋壓平排氣封口機(jī)從另一角度觀察的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1.支架、2.減速電機(jī)、3.上底板、4.中壓板、5.下底板、6.導(dǎo)向桿、7.連接桿、8.搖擺桿、9.底座、10.上壓板、11.下壓板、12.壓緊條、13.上密封條、14.下密封條、15.壓平導(dǎo)軸、16.密封導(dǎo)軸。

【具體實(shí)施方式】
[0012]為了進(jìn)一步描述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述一種包裝袋壓平排氣封口機(jī)的【具體實(shí)施方式】，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0013]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型一種包裝袋壓平排氣封口機(jī)，它包括支架I和減速電機(jī)2，減速電機(jī)2設(shè)置在支架I上。本實(shí)用新型的支架I上從上至下依次水平設(shè)置有上底板3、中壓板4和下底板5,上底板3與下底板5之間設(shè)置有多根導(dǎo)向桿6,多根導(dǎo)向桿6穿過中壓板4，減速電機(jī)2水平設(shè)置在上底板3的上側(cè)，減速電機(jī)2的輸出端設(shè)置有連接桿7，連接桿7 —端與減速電機(jī)2的輸出端中心固定，連接桿7的另一端設(shè)置有搖擺桿8，搖擺桿8上端鉸連接于連接桿7的另一端，中壓板4上側(cè)設(shè)置有底座9，搖擺桿8下端與底座9鉸連接，中壓板4可沿導(dǎo)向桿6上下滑動(dòng)，通過減速電機(jī)2驅(qū)動(dòng)連接桿7，隨著連接桿7進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，搖擺桿8驅(qū)動(dòng)中壓板4沿著導(dǎo)向桿6上下滑動(dòng)，交替的將包裝袋進(jìn)行壓平排氣密封，并且中壓板4隨著搖擺桿8的驅(qū)動(dòng)在上下滑動(dòng)的過程中，充分利用了極限位置速度慢，壓力大的特點(diǎn)，使包裝袋能夠完全被壓平排氣，也能將包裝袋進(jìn)行充分的密封，提高了包裝袋壓平排氣封口的效率和質(zhì)量。
[0014]本實(shí)用新型的上底板3下側(cè)水平設(shè)置有上壓板10和上密封條13,上密封條13設(shè)置在上壓板10 —側(cè)，上底板3上均勻設(shè)置有多根壓平導(dǎo)軸15，上壓板10水平設(shè)置在壓平導(dǎo)軸15下端，上壓板10與上底板3之間的壓平導(dǎo)軸15上設(shè)置有彈簧，壓平導(dǎo)軸15可沿上底板3滑動(dòng)，上底板3 —側(cè)水平設(shè)置有兩根密封導(dǎo)軸16，上密封條13水平設(shè)置在密封導(dǎo)軸16下端，上底板3與上密封條13之間的密封導(dǎo)軸16上設(shè)置有彈簧，密封導(dǎo)軸16可沿上底板3滑動(dòng)。本實(shí)用新型的下底板5上側(cè)水平設(shè)置有下壓板11和下密封條14，下密封條14設(shè)置在下壓板11 一側(cè)，下底板5上均勻設(shè)置有多根壓平導(dǎo)軸15，下壓板11水平設(shè)置在壓平導(dǎo)軸15上端，下壓板11與下底板5之間的壓平導(dǎo)軸15上設(shè)置有彈簧，壓平導(dǎo)軸15可沿下底板5滑動(dòng),下底板5 —側(cè)水平設(shè)置有兩根密封導(dǎo)軸16,下密封條14水平設(shè)置在密封導(dǎo)軸16上端，下底板5與下密封條14之間的密封導(dǎo)軸16上設(shè)置有彈簧，密封導(dǎo)軸16可沿下底板5滑動(dòng)。本實(shí)用新型的中壓板4上側(cè)和下側(cè)分別水平設(shè)置有與上密封條13和下密封條14相互對(duì)應(yīng)的壓緊條12，利用上密封條13與壓緊條12的相互貼合和下密封條14與壓緊條12的相互貼合將包裝袋進(jìn)行密封。
[0015]本實(shí)用新型的中壓板4的上下側(cè)表面均水平設(shè)置有海綿層，利用中壓板4沿著導(dǎo)向桿6進(jìn)行上下滑動(dòng)，配合彈簧和中壓板4上下側(cè)表面的海綿層的使用，可以高效的將包裝袋進(jìn)行壓平排氣封口。本實(shí)用新型的上密封條13與下密封條14采用電加熱的方式進(jìn)行加熱密封，上密封條13與下密封條14內(nèi)分別設(shè)置有電熱絲。
[0016]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型一種包裝袋壓平排氣封口機(jī)在使用的時(shí)候，利用減速電機(jī)2驅(qū)動(dòng)連接桿7，連接桿7 —端與減速電機(jī)2的輸出端中心固定，連接桿7另一端與搖擺桿8上端鉸連接，搖擺桿8下端與中壓板4上的底座9鉸連接，隨著連接桿7進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，搖擺桿8驅(qū)動(dòng)中壓板4沿著導(dǎo)向桿6上下滑動(dòng)，上底板3下側(cè)設(shè)置有上壓板10，上底板3與上壓板10之間的壓平導(dǎo)軸15上設(shè)置有彈簧，上底板3 —側(cè)水平設(shè)置有上密封條13，上密封條13與上底板3之間的密封導(dǎo)軸16上設(shè)置有彈簧，下底板5上側(cè)設(shè)置有下壓板11，下底板5與下壓板11之間的壓平導(dǎo)軸15上設(shè)置有彈簧，下底板5 —側(cè)水平設(shè)置有下密封條14，下密封條14與下底板5之間的密封導(dǎo)軸16上設(shè)置有彈簧，隨著中壓板4上下滑動(dòng)，工人交替的將包裝袋放置在中壓板4上側(cè)和下壓板11上側(cè)，配合彈簧和中壓板4上下側(cè)表面的海綿層的使用，可以快速高效的將放置在中壓板4上側(cè)的包裝袋和放置在下壓板11上側(cè)的包裝袋交替的進(jìn)行壓平排氣封口，并且中壓板4隨著搖擺桿8的驅(qū)動(dòng)在上下滑動(dòng)的過程中，充分利用了極限位置速度慢，壓力大的特點(diǎn)，使包裝袋能夠完全被壓平排氣，也能將包裝袋進(jìn)行充分的密封，提高了包裝袋壓平排氣封口的效率。通過這樣的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型利用搖擺桿8驅(qū)動(dòng)中壓板4上下滑動(dòng)，并配合彈簧和中壓板4上下側(cè)表面的海綿層的使用，可以快速高效的將放置在中壓板4上側(cè)的包裝袋和放置在下壓板11上側(cè)的包裝袋交替的進(jìn)行壓平排氣封口，提高了包裝袋壓平排氣封口的效率，提高了包裝袋的密封質(zhì)量，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，滿足生產(chǎn)的需要。
[0017]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型所作的舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種包裝袋壓平排氣封口機(jī)，包括支架和減速電機(jī)，減速電機(jī)設(shè)置在支架上，其特征在于:所述支架上從上至下依次水平設(shè)置有上底板、中壓板和下底板，上底板與下底板之間設(shè)置有多根導(dǎo)向桿，多根導(dǎo)向桿穿過中壓板，減速電機(jī)水平設(shè)置在上底板的上側(cè)，減速電機(jī)的輸出端設(shè)置有連接桿，連接桿一端與減速電機(jī)的輸出端中心固定，連接桿的另一端設(shè)置有搖擺桿，搖擺桿上端鉸連接于連接桿的另一端，中壓板上側(cè)設(shè)置有底座，搖擺桿下端與底座鉸連接，中壓板可沿導(dǎo)向桿上下滑動(dòng)；所述上底板下側(cè)水平設(shè)置有上壓板和上密封條，上密封條設(shè)置在上壓板一側(cè)，上底板上均勻設(shè)置有多根壓平導(dǎo)軸，上壓板水平設(shè)置在壓平導(dǎo)軸下端，上壓板與上底板之間的壓平導(dǎo)軸上設(shè)置有彈簧，壓平導(dǎo)軸可沿上底板滑動(dòng)，上底板一側(cè)水平設(shè)置有兩根密封導(dǎo)軸，上密封條水平設(shè)置在密封導(dǎo)軸下端，上底板與上密封條之間的密封導(dǎo)軸上設(shè)置有彈簧，密封導(dǎo)軸可沿上底板滑動(dòng)；所述下底板上側(cè)水平設(shè)置有下壓板和下密封條，下密封條設(shè)置在下壓板一側(cè)，下底板上均勻設(shè)置有多根壓平導(dǎo)軸，下壓板水平設(shè)置在壓平導(dǎo)軸上端，下壓板與下底板之間的壓平導(dǎo)軸上設(shè)置有彈簧，壓平導(dǎo)軸可沿下底板滑動(dòng)，下底板一側(cè)水平設(shè)置有兩根密封導(dǎo)軸，下密封條水平設(shè)置在密封導(dǎo)軸上端，下底板與下密封條之間的密封導(dǎo)軸上設(shè)置有彈簧，密封導(dǎo)軸可沿下底板滑動(dòng)；所述中壓板上側(cè)和下側(cè)分別水平設(shè)置有與上密封條和下密封條相互對(duì)應(yīng)的壓緊條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝袋壓平排氣封口機(jī)，其特征在于:所述中壓板的上下側(cè)表面均水平設(shè)置有海綿層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝袋壓平排氣封口機(jī)，其特征在于:所述上密封條與下密封條采用電加熱的方式進(jìn)行加熱密封，上密封條與下密封條內(nèi)分別設(shè)置有電熱絲。
【文檔編號(hào)】B65B61/00GK203832833SQ201420260601
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】周永順 申請(qǐng)人:桐鄉(xiāng)市新藝虹電氣有限公司