落地式電纜收放線裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種落地式電纜收放線裝置,包括基盤、垂直連接在基盤中心的固定桿、繞固定桿轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤、固定在轉(zhuǎn)盤上的繞線輪,基盤由中心盤、環(huán)形圓盤以及多根連接軸構(gòu)成;轉(zhuǎn)盤下方設(shè)置有一圈滾輪,環(huán)形圓盤上設(shè)置有供滾輪滾動的環(huán)形軌道;中心盤上還設(shè)置有制動裝置,該制動裝置包括固定在中心盤上的支撐盤、控制軸、控制桿、橫截面為橢圓形的撐開塊和設(shè)置在支撐盤上的制動圈;所述制動圈由兩個半圓環(huán)形塊相對合構(gòu)成,所述撐開塊設(shè)置在半圓環(huán)形塊相對合的端面之間,撐開塊下端與控制軸相連,所述控制軸與控制桿相連。該制動裝置能夠隨時控制繞線輪使其停止轉(zhuǎn)動,根據(jù)需要停在適當(dāng)?shù)奈恢茫哂惺褂梅奖?、?jié)省材料、成本低、搬運方便等優(yōu)點。
【專利說明】落地式電纜收放線裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電力檢修輔助設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地,涉及一種落地式電纜收放
線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電力工程施工中,經(jīng)常需要對電纜進(jìn)行敷設(shè),因此常常會對電纜進(jìn)行放線和收線操作,保證電纜順直、不擰鉸,使電纜有序放置。因此,電纜收放線裝置被廣泛應(yīng)用。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的電纜收放線裝置主要采用繞線輪進(jìn)行繞線,較大型的收放線裝置采用下方設(shè)置有車輪的輪架來安裝繞線輪,便于運送繞線輪及其上的電纜,運送時較為省力,但其收放線過程中由人工進(jìn)行轉(zhuǎn)動繞線輪,由于繞線輪一般較大,轉(zhuǎn)動繞線輪非常費力;而小型的收放線裝置則采用簡單的支架支撐繞線輪,同樣也是人工轉(zhuǎn)動繞線輪,操作費力。上述主要的電纜收放線裝置都還存在一個問題:缺少制動裝置,會導(dǎo)致收線或放線完畢后需要利用其它固定裝置使繞線輪固定不再轉(zhuǎn)動,如果不固定繞線輪可能會自動進(jìn)行一定的轉(zhuǎn)動,并且在收放線過程中需要停止收線或放線時必須要將繞線輪轉(zhuǎn)動到一定的平衡位置才能停止,不能在任何位置隨意停止,尤其在沒有水平安放的繞線輪中尤為突出。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有制動裝置的落地式電纜收放線裝置,該裝置能隨時控制繞線輪停止轉(zhuǎn)動,根據(jù)需要停在適當(dāng)?shù)奈恢?,操作方便?br>
[0005]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]落地式電纜收放線裝置,包括基盤、垂直連接在基盤中心的固定桿、能夠繞固定桿轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤、固定在轉(zhuǎn)盤上的繞線輪:所述基盤由中心盤、環(huán)形圓盤以及多根連接中心盤和環(huán)形圓盤的連接軸構(gòu)成;所述轉(zhuǎn)盤位于基盤上方,轉(zhuǎn)盤下方設(shè)置有一圈滾輪,所述環(huán)形圓盤上設(shè)置有供滾輪滾動的環(huán)形軌道,該環(huán)形軌道以中心盤中心為圓心;所述中心盤上還設(shè)置有制動裝置,該制動裝置包括固定在中心盤上的支撐盤、控制軸、控制桿、橫截面為橢圓形的撐開塊和設(shè)置在支撐盤上的制動圈;所述制動圈由兩個半圓環(huán)形塊相對合構(gòu)成,所述撐開塊設(shè)置在半圓環(huán)形塊相對合的端面之間,撐開塊下端穿過支撐盤與控制軸相連,所述控制軸設(shè)置在支撐盤下端,與控制桿首端相連;所述轉(zhuǎn)盤中心設(shè)置有供固定桿穿過的通孔,該通孔下端與制動圈的外圓周面相連;所述固定桿穿過制動圈并穿設(shè)在轉(zhuǎn)盤的通孔內(nèi),其下端固定在中心盤中心。本方案中,在中心盤上增設(shè)了制動裝置,該制動裝置的工作原理是:撐開塊卡入兩個半圓環(huán)形塊相對合的兩個端面之間,將兩個半圓環(huán)形塊分開;支撐盤設(shè)置有供撐開塊穿過的通孔,且撐開塊能夠在該通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動,撐開塊下端通過控制軸連接控制桿,從而操作控制桿就可以帶動控制軸移動,從而帶動撐開塊左右轉(zhuǎn)動,由于撐開塊的橫截面為橢圓形,其左右轉(zhuǎn)動時必然帶來兩個半圓環(huán)形塊之間的距離變化,當(dāng)該距離變大時,轉(zhuǎn)盤和制動圈的摩擦力增大,能夠使轉(zhuǎn)盤及其上的繞線輪停止轉(zhuǎn)動,并且如果撐開塊不轉(zhuǎn)回使兩個半圓環(huán)塊距離最小的位置,繞線輪就會保持停止?fàn)顟B(tài),不會隨意轉(zhuǎn)動。[0007]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),上述落地式電纜收放線裝置的控制軸首端連接撐開塊、末端設(shè)置有U形缺口,該U形缺口的開口方向垂直于控制軸,且平行于地面;所述控制桿由平行于地面的桿本體和設(shè)置在桿本體首端且與U形缺口相配合的立柱構(gòu)成,所述立柱垂直于桿本體設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步,上述轉(zhuǎn)盤由外固定圈、與固定桿相連的內(nèi)固定圈、多根連接內(nèi)固定圈和外固定圈的連接桿構(gòu)成,本方案中,轉(zhuǎn)盤與基盤一樣采用鏤空式設(shè)計,使得上述落地式電纜收放線裝置更加輕便,搬運更省力和方便,同時其用料也會減少,大大降低了制造成本。
[0009]進(jìn)一步,為了使上述轉(zhuǎn)盤保持穩(wěn)定、不易變形,每兩根相鄰的連接桿之間還連接有支撐桿,所述支撐桿連接在連接桿的中部。
[0010]進(jìn)一步,所述控制桿平行于與其最近的連接軸設(shè)置,且控制桿的長度大于連接軸,所述環(huán)形圓盤上設(shè)置有供控制桿穿出的通孔,所述控制桿末端還設(shè)置有握柄,便于操作人員在環(huán)形圓盤外操作控制桿,更加安全和方便。
[0011]進(jìn)一步,兩個半圓環(huán)形塊之間還連接有拉簧,使得控制桿控制撐開塊回到使半圓環(huán)形塊之間距離最小的位置時,兩個半圓形塊能夠迅速回到原位,減小半圓環(huán)形塊與轉(zhuǎn)盤的摩擦力。
[0012]綜上,本實用新型的有益效果是:
[0013]1、本實用新型在落地式電纜收放線裝置的基盤上設(shè)置了制動裝置,能夠隨時控制使繞線輪停止轉(zhuǎn)動,根據(jù)需要停在適當(dāng)?shù)奈恢茫?br>
[0014]2、本實用新型的基盤和轉(zhuǎn)盤采用鏤空設(shè)置,節(jié)省材料、成本低、搬運方便;
[0015]3、本實用新型的基盤上設(shè)置有軌道,轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有滾輪,收放線時更加省力和方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2是本實用新型的制動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3是本實用新型的基盤和轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
[0020]11-中心盤;12-環(huán)形圓盤;13-連接軸;19-環(huán)形軌道;2_轉(zhuǎn)盤;21-內(nèi)固定圈;22-外固定圈;23-連接桿;24-支撐桿;25-滾輪;3-固定桿;4-繞線輪;5-制動裝置;51-支撐盤;52-撐開塊;53-控制軸;54-控制桿;55-制動圈。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合實施例及附圖,對本實用新型作進(jìn)一步地的詳細(xì)說明,但本實用新型的實施方式不限于此。
[0022]實施例1:
[0023]如圖1、圖2和圖3所示,落地式電纜收放線裝置,包括基盤、垂直連接在基盤中心的固定桿3、能夠繞固定桿3轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤2、固定在轉(zhuǎn)盤2上的繞線輪4:
[0024]上述基盤由中心盤11、環(huán)形圓盤12以及多根連接中心盤11和環(huán)形圓盤12的連接軸13構(gòu)成,上述固定桿3垂直連接在中心盤11的中心且與中心盤11固定連接;[0025]上述轉(zhuǎn)盤2位于基盤上方,轉(zhuǎn)盤2下方設(shè)置有一圈滾輪25,所述環(huán)形圓盤12上在滾輪25下方對應(yīng)設(shè)置有供滾輪25滾動的環(huán)形軌道19,該環(huán)形軌道19以中心盤11中心為圓心,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤2時,滾輪25就在環(huán)形軌道19內(nèi)運動,設(shè)置滾輪25和環(huán)形軌道19主要是便于收放線時轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤2更加省力;
[0026]上述中心盤11上還設(shè)置有制動裝置5,該制動裝置5包括支撐盤51、撐開塊52、制動圈55、控制軸53、控制桿54,其中,支撐盤51固定在中心盤11上,其也為一個環(huán)形盤,固定桿3從其中心穿過,支撐盤51上設(shè)置有供撐開塊52穿過的通孔;制動圈55設(shè)置在支撐盤51上,由兩個半圓環(huán)形塊相對合構(gòu)成,固定桿3從兩個半圓環(huán)形塊的內(nèi)圓周面構(gòu)成的通孔中穿過;所述撐開塊52橫截面為橢圓形,設(shè)置在半圓環(huán)形塊相對合的端面之間,將半圓環(huán)形塊分開,撐開塊52下端穿過支撐盤51與控制軸53相連,前述半圓環(huán)形塊相對合的端面即圖1至圖3中半圓環(huán)形塊在豎直方向上的除弧形端面以外的端面,也即位于撐開塊52兩側(cè)的端面;控制軸53設(shè)置在支撐盤51下端,一端連接支撐塊52,—端與控制桿54首端相連;
[0027]所述轉(zhuǎn)盤2中心設(shè)置有供固定桿3穿過的通孔,該通孔下端與制動圈55的外圓周面相連,即轉(zhuǎn)盤2的下端連接在制動圈55的外圓周面上(也即兩個半圓環(huán)形塊的外圓周面上);所述固定桿3芽過制動圈55并芽設(shè)在轉(zhuǎn)盤2的通孔內(nèi),其下端固定在中心盤11中心。轉(zhuǎn)盤2的通孔下端與制動圈55是相互配合設(shè)置的,通孔的下端的半略大于制動圈55外徑,使制動圈55在外徑最小即兩個半圓環(huán)形塊之間的距離最短時,轉(zhuǎn)盤2能夠繞制動圈55和固定桿3轉(zhuǎn)動即可。
[0028]落地式電纜收放線裝置的工作原理:
[0029]由于撐開塊52卡在兩個半圓環(huán)形塊相對合的兩個端面之間,將兩個半圓環(huán)形塊分開;且由于撐開塊52的橫截面為橢圓形,其左右轉(zhuǎn)動時必然帶來兩個半圓環(huán)形塊之間的距離變化,其長軸平行于兩個半圓環(huán)形塊的相對合的端面時,兩個半圓環(huán)形塊之間的距離最短,反之短軸平行于該端面時兩個半圓環(huán)形塊之間的距離最大。并且轉(zhuǎn)盤2的通孔下端與制動圈55是相互配合設(shè)置的,當(dāng)兩個半圓環(huán)形塊之間的距離增大時,制動圈55與轉(zhuǎn)盤2之間的摩擦力逐漸增大,使轉(zhuǎn)盤2逐漸停止轉(zhuǎn)動,當(dāng)撐開塊52轉(zhuǎn)動到短軸平行于兩個半圓環(huán)形塊的相對合的端面時,制動圈55及撐開塊52頂緊轉(zhuǎn)盤2使轉(zhuǎn)盤2根本無法轉(zhuǎn)動。
[0030]上述控制的關(guān)鍵點在于控制撐開塊52的位置,而撐開塊52穿過支撐盤51的通孔,下端通過控制軸53連接控制桿54,因此操作控制桿54可以帶動控制軸53移動,控制軸53移動就能帶動撐開塊52左右轉(zhuǎn)動,從而增大或減小轉(zhuǎn)盤2和制動圈55的摩擦力,能夠使轉(zhuǎn)盤55及其上的繞線輪4停止轉(zhuǎn)動或開始轉(zhuǎn)動。
[0031]本實施例中,半圓環(huán)形塊的兩端都具有相對合的端面,因此可以設(shè)置兩組撐開塊52、控制軸53、控制桿54進(jìn)行控制,實際應(yīng)用中,由于只需要一邊控制便可取得制動效果,因此優(yōu)選使用一組,即兩個半圓環(huán)形塊的兩組相對合的端面,一個安裝撐開塊,另一邊采用采用緊固件固定在支撐盤51上。
[0032]實施例2:
[0033]如圖2所示,在實施例1的基礎(chǔ)上,本實施例的落地式電纜收放線裝置的控制軸53首端連接撐開塊51、末端設(shè)置有U形缺口,該U形缺口的開口方向垂直于控制軸53的長度方向,且平行于地面,即水平向左或水平向右開口 ;所述控制桿54由平行于水平面的桿本體和設(shè)置在桿本體首端且與U形缺口相配合的立柱構(gòu)成,所述立柱垂直于桿本體設(shè)置。兩個半圓環(huán)形塊之間還連接有拉簧。
[0034]本實施例中,進(jìn)行收放線操作時,控制桿的立柱平行于地面放置,此時控制軸53及其上的U形缺口位于控制桿54的左上方或正上方,撐開塊52的短軸平行于兩個半圓環(huán)形塊相對合的端面;當(dāng)需要進(jìn)行制動時,轉(zhuǎn)動控制桿54,使立柱立起,立柱立起過程中會卡入U形缺口中,并帶動控制軸53向右移動,控制軸53向右移動過程中帶動撐開塊52轉(zhuǎn)動,撐開塊52轉(zhuǎn)動逐漸增大兩個半圓環(huán)形塊之間的距離,從而增大摩擦力,最終達(dá)到制動的效果O
[0035]實施例3:
[0036]本實施例在實施例2的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn):其與實施例2的區(qū)別主要有2點:控制軸末端增設(shè)一個U形缺口,新增的U形缺口與原U形缺口的方向相反;
[0037]控制桿54的桿本體首端增設(shè)一個立柱,新增的立柱也垂直于桿本體且與原立柱垂直,兩個立柱形成一個90度夾角,新增的立柱與新增的U形缺口配合,新增的立柱立起時剛好卡入新增的U形缺口中。上述設(shè)置使得控制軸位于兩個立柱之間,可以由左邊的立柱可以向右壓住控制軸53使控制軸53向右移動,右邊的控制軸53可以向左壓住控制軸53向左移動,可以非常方便地轉(zhuǎn)動控制軸53。
[0038]實施例4:
[0039]在實施例1或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上,本實施例中,將轉(zhuǎn)盤2也設(shè)置為鏤空結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)盤2由外固定圈22、內(nèi)固定圈21、連接桿23和支撐桿24構(gòu)成,其中,內(nèi)固定圈21與固定桿3相連,可繞固定桿3轉(zhuǎn)動,內(nèi)固定圈21和外固定圈22之間采用多根均勻分布的連接桿23連接,每兩根相鄰的連接桿23之間采用支撐桿24固定,支撐桿24連接在連接桿23的中部。本實施例的轉(zhuǎn)盤2的鏤空設(shè)計一方面可以減少裝置用料,節(jié)省成本,另一方面也降低重量,便于搬運。本實施例中,中心盤11和環(huán)形圓盤12采用8根連接軸13連接,外固定圈22和內(nèi)固定圈21之間也采用8連接桿23連接,因此支撐桿24的數(shù)量也為8根,8根連接軸13也均勻分布基盤的徑向上連接中心盤11和環(huán)形圓盤12。
[0040]實施例5:
[0041]在上述實施例基礎(chǔ)上,本實施例中的控制桿54平行于與其最近的連接軸13設(shè)置,且控制桿54的長度大于連接軸13,所述環(huán)形圓盤12上設(shè)置有供控制桿54穿出的通孔,所述控制桿54從該通孔伸出環(huán)形圓盤12,便于在裝置外進(jìn)行制動操作,控制桿54末端還設(shè)置有握柄,更加省力。
[0042]如上所述,可較好的實現(xiàn)本實用新型。
[0043]以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.落地式電纜收放線裝置,包括基盤、垂直連接在基盤中心的固定桿(3)、能夠繞固定桿(3)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤(2)、固定在轉(zhuǎn)盤(2)上的繞線輪(4),其特征在于, 所述基盤由中心盤(11)、環(huán)形圓盤(12)以及多根連接中心盤(11)和環(huán)形圓盤(12)的連接軸(13)構(gòu)成; 所述轉(zhuǎn)盤(2)位于基盤上方,轉(zhuǎn)盤(2)下方設(shè)置有一圈滾輪(25),所述環(huán)形圓盤(12)上設(shè)置有供滾輪(25)滾動的環(huán)形軌道(19),該環(huán)形軌道(19)以中心盤(11)中心為圓心; 所述中心盤(11)上還設(shè)置有制動裝置(5),該制動裝置(5)包括固定在中心盤(11)上的支撐盤(51)、控制軸(53)、控制桿(54)、橫截面為橢圓形的撐開塊(52)和設(shè)置在支撐盤(51)上的制動圈(55);所述制動圈(55)由兩個半圓環(huán)形塊相對合構(gòu)成,所述撐開塊(52)設(shè)置在半圓環(huán)形塊相對合的端面之間,撐開塊(52)下端穿過支撐盤(51)與控制軸(53)相連,所述控制軸(53)設(shè)置在支撐盤(51)下端,與控制桿(54)首端相連; 所述轉(zhuǎn)盤(2)中心設(shè)置有供固定桿(3)穿過的通孔,該通孔下端與制動圈(55)的外圓周面相連;所述固定桿(3)穿過制動圈(55)并穿設(shè)在轉(zhuǎn)盤(2)的通孔內(nèi),其下端固定在中心盤(11)中心。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的落地式電纜收放線裝置,其特征在于,所述控制軸(53)首端連接撐開塊(52)、末端設(shè)置有U形缺口,該U形缺口的開口方向垂直于控制軸(53),且平行于地面;所述控制桿(54)由平行于地面的桿本體和設(shè)置在桿本體首端且與U形缺口相配合的立柱構(gòu)成,所述立柱垂直于桿本體設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的落地式電纜收放線裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)盤(2)由外固定圈(22)、與固定桿(3)相連的內(nèi)固定圈(21)、多根連接內(nèi)固定圈(21)和外固定圈(22)的連接桿(23)構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的落地式電纜收放線裝置,其特征在于,每兩根相鄰的連接桿(23 )之間還連接有支撐桿(24 ),所述支撐桿(24 )連接在連接桿(23 )的中部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的落地式電纜收放線裝置,其特征在于,所述控制桿(54)平行于與其最近的連接軸(13)設(shè)置,且控制桿(54)的長度大于連接軸(13),所述環(huán)形圓盤(12)上設(shè)置有供控制桿(54)穿出的通孔,所述控制桿(54)末端還設(shè)置有握柄。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的落地式電纜收放線裝置,其特征在于,兩個半圓環(huán)形塊之間還連接有拉簧。
【文檔編號】B65H75/38GK203754153SQ201420142791
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】劉陽, 董亞平, 張明銘, 龔東安, 李建萍 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)四川省電力公司綿陽供電公司