聚乙烯蠟提升分裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，便于收集、有效提高工作效率的聚乙烯蠟提升分裝機。提升分裝機包括傳輸裝置、分裝架和流量計，所述傳輸裝置包括電機、傳輸倉和傳輸帶，所述傳輸帶包括平輸側(cè)和提升側(cè)，所述平輸側(cè)設(shè)在所述出料塔門的下方，所述平輸側(cè)上設(shè)有分裝部，所述分裝部上均布設(shè)有隔板、且兩側(cè)分別設(shè)有外擋板和內(nèi)擋板，所述外擋板活動連接在所述傳輸帶上，所述外擋板、內(nèi)擋板和隔板形成分裝區(qū)；分裝架包括架本體，所述架本體朝向所述提升側(cè)的斜板平行于所述提升側(cè)，所述斜板上均布設(shè)有若干包裝區(qū)，若干所述包裝區(qū)等距間隔設(shè)置，所述包裝區(qū)一一對應(yīng)分裝區(qū)；流量計設(shè)在所述出料塔門的一側(cè)。本實用新型操作方便，便于控制。
【專利說明】聚乙烯蠟提升分裝機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及及馬路標線專用聚乙烯蠟的生產(chǎn)，尤其涉及聚乙烯蠟的收集裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]馬路標線專用聚乙烯蠟起分散、潤滑、光亮等作用，在生產(chǎn)過程中需將其加工成珠粒狀，便于與其他物質(zhì)充分混合，實現(xiàn)耐磨性高，抗熱能力強等特點。
[0003]目前，生產(chǎn)馬路標線專用聚乙烯蠟成型塔高至十幾米，甚至二十幾米，將液體狀的聚乙烯蠟輸送到成型塔的頂部進行噴灑，就需要很長的一段輸送管，由于受高度的限制，需要在地面挖坑，適應(yīng)實際的高度工況要求；由于生產(chǎn)規(guī)格的要求，成型塔的出口口徑相當大，不利于直接將成品原料進行收集，如果直接收集容易造成原料散落，增加了勞動時間和勞動量；同時，由于設(shè)置在深坑中，即便能夠裝運，還需要將其運至地面，降低了生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型針對以上問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，便于收集、有效提高工作效率的聚乙烯蠟提升分裝機。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:所述聚乙烯蠟設(shè)在成型塔內(nèi)，所述成型塔設(shè)在地面的凹坑內(nèi)，所述成型塔的下方為出料塔門；所述提升分裝機包括傳輸裝置、分裝架和流量計，所述傳輸裝置包括電機、傳輸倉和傳輸帶，所述電機通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動所述傳輸帶動作，所述傳輸帶設(shè)在所述傳輸倉內(nèi)；
[0006]所述傳輸帶包括平輸側(cè)和提升側(cè)，所述平輸側(cè)設(shè)在所述出料塔門的下方，所述平輸側(cè)上設(shè)有分裝部，所述分裝部上均布設(shè)有隔板、且兩側(cè)分別設(shè)有外擋板和內(nèi)擋板，所述外擋板活動連接在所述傳輸帶上，所述外擋板、內(nèi)擋板和隔板形成分裝區(qū)；
[0007]所述分裝架包括呈三角形的架本體，所述分裝架設(shè)在地面上，所述架本體朝向所述提升側(cè)的斜板平行于所述提升側(cè)，所述斜板上均布設(shè)有若干包裝區(qū)，若干所述包裝區(qū)等距間隔設(shè)置，所述包裝區(qū)一一對應(yīng)分裝區(qū)，所述包裝區(qū)包括橫板和立板，所述立板垂直設(shè)在所述斜板上，所述橫板水平連接在立板的中間和斜板上；
[0008]所述流量計設(shè)在所述出料塔門的一側(cè)。
[0009]所述斜板上設(shè)有定位桿，所述提升側(cè)所位于的傳輸倉上設(shè)有與所述定位桿適配的定位槽，所述定位桿和定位槽的位置相對應(yīng)。
[0010]所述分裝架的下方設(shè)有滾輪。
[0011 ] 所述傳輸帶朝向外側(cè)傾斜設(shè)置。
[0012]本實用新型在成型塔的下方設(shè)置了傳輸裝置，傳輸裝置上設(shè)置若干分裝區(qū)，在地面上設(shè)置了分裝架，分裝架上設(shè)置包裝區(qū)，通過流量計控制聚乙烯蠟的出料，逐個填充至分裝區(qū)內(nèi)，然后通過傳輸將分裝區(qū)內(nèi)的聚乙烯蠟分別對應(yīng)至包裝區(qū)進行裝袋，再重復(fù)動作，提高了工作效率，節(jié)省了勞動時間。本實用新型操作方便，便于控制。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0014]圖2是圖1中A向的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0015]圖3是本實用新型的工作狀態(tài)圖；
[0016]圖中I是成型塔，2是出料塔門，3是流量計，4是傳輸倉，40是定位槽，5是傳輸帶，51是平輸側(cè)，52是提升側(cè)，6是分裝部，61是內(nèi)擋板，62是外擋板，63是隔板，7是分裝架，70是定位桿，71是橫板，72是立板，73是架本體,74是斜板，8是包裝袋，9是地面，10是凹坑。

【具體實施方式】
[0017]本實用新型如圖1-3所示，所述聚乙烯蠟設(shè)在成型塔I內(nèi)，所述成型塔I設(shè)在地面9的凹坑10內(nèi)，所述成型塔I的下方為出料塔門2 ;所述提升分裝機包括傳輸裝置、分裝架7和流量計3，所述傳輸裝置包括電機、傳輸倉4和傳輸帶5，所述電機通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動所述傳輸帶5動作，所述傳輸帶5設(shè)在所述傳輸倉4內(nèi)；
[0018]所述傳輸帶5包括平輸側(cè)51和提升側(cè)52，所述平輸側(cè)51設(shè)在所述出料塔門2的下方，所述平輸側(cè)51上設(shè)有分裝部6，所述分裝部6上均布設(shè)有隔板63、且兩側(cè)分別設(shè)有外擋板62和內(nèi)擋板61，所述外擋板62活動連接在所述傳輸帶5上，所述外擋板62、內(nèi)擋板61和隔板63形成分裝區(qū)；電機通過正轉(zhuǎn)控制分裝區(qū)在平輸側(cè)接料，在提升側(cè)卸料；卸料完成，反轉(zhuǎn)控制回到平輸側(cè)繼續(xù)接料。
[0019]所述分裝架7包括呈三角形的架本體73，所述分裝架7設(shè)在地面9上，所述架本體73朝向所述提升側(cè)52的斜板74平行于所述提升側(cè)52，所述斜板74上均布設(shè)有若干包裝區(qū)，若干所述包裝區(qū)等距間隔設(shè)置，從上到下依次設(shè)置，所述包裝區(qū)一一對應(yīng)分裝區(qū)(包括數(shù)量、裝料時的位置需對應(yīng)，保證分裝的可靠性)，所述包裝區(qū)包括橫板71和立板72，所述立板72垂直設(shè)在所述斜板74上，所述橫板71水平連接在立板72的中間和斜板74上；
[0020]所述流量計3設(shè)在所述出料塔門2的一側(cè)，流量計根據(jù)聚乙烯蠟的尺寸大小，通過計時進行控制出料塔門的出料量。
[0021]所述斜板74上設(shè)有定位桿70，所述提升側(cè)所在的傳輸倉上設(shè)有與所述定位桿70適配的定位槽40，所述定位桿70和定位槽40的位置相對應(yīng)；兩者定位，提高了分裝區(qū)和包裝區(qū)對應(yīng)的可靠性。
[0022]所述分裝架7的下方設(shè)有滾輪，便于分裝架動作，方便推送，節(jié)省時間。
[0023]如圖2所示，所述傳輸帶5朝向外側(cè)傾斜設(shè)置，即朝向外擋板傾斜，傳輸帶和外擋板的夾角為70° -80°，提高了卸料的速度；同時，傾斜需要保持張緊度。
[0024]如圖3所示，在工作中，流量計控制出料塔門出料，逐個填充若干分裝區(qū)，然后，分裝區(qū)繼續(xù)傳輸至提升側(cè)，升降架通過定位至指定的位置，將包裝袋8放置包裝區(qū)內(nèi)，將外擋板打開，由于傳輸帶傾斜和提升的作用，分裝區(qū)內(nèi)的聚乙烯蠟會聚集至外擋板和下隔板之間，然后，通過人工或者機器將聚乙烯蠟裝至包裝袋中，可同時裝若干袋，提高了工作效率；裝袋完成，分裝區(qū)在電機反轉(zhuǎn)的作用下，傳輸至平輸側(cè)繼續(xù)接料，如此往復(fù)動作。
【權(quán)利要求】
1.聚乙烯蠟提升分裝機，所述聚乙烯蠟設(shè)在成型塔內(nèi)，所述成型塔設(shè)在地面的凹坑內(nèi)，所述成型塔的下方為出料塔門；其特征在于，所述提升分裝機包括傳輸裝置、分裝架和流量計，所述傳輸裝置包括電機、傳輸倉和傳輸帶，所述電機通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動所述傳輸帶動作，所述傳輸帶設(shè)在所述傳輸倉內(nèi)； 所述傳輸帶包括平輸側(cè)和提升側(cè)，所述平輸側(cè)設(shè)在所述出料塔門的下方，所述平輸側(cè)上設(shè)有分裝部，所述分裝部上均布設(shè)有隔板、且兩側(cè)分別設(shè)有外擋板和內(nèi)擋板，所述外擋板活動連接在所述傳輸帶上，所述外擋板、內(nèi)擋板和隔板形成分裝區(qū)； 所述分裝架包括呈三角形的架本體，所述分裝架設(shè)在地面上，所述架本體朝向所述提升側(cè)的斜板平行于所述提升側(cè)，所述斜板上均布設(shè)有若干包裝區(qū)，若干所述包裝區(qū)等距間隔設(shè)置，所述包裝區(qū)一一對應(yīng)分裝區(qū)，所述包裝區(qū)包括橫板和立板，所述立板垂直設(shè)在所述斜板上，所述橫板水平連接在立板的中間和斜板上； 所述流量計設(shè)在所述出料塔門的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯蠟提升分裝機，其特征在于，所述斜板上設(shè)有定位桿，所述提升側(cè)所位于的傳輸倉上設(shè)有與所述定位桿適配的定位槽，所述定位桿和定位槽的位置相對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚乙烯蠟提升分裝機，其特征在于，所述分裝架的下方設(shè)有滾輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯蠟提升分裝機，其特征在于，所述傳輸帶朝向外側(cè)傾斜設(shè)置。
【文檔編號】B65B35/44GK203832762SQ201420142002
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】曹春華 申請人:揚州金橡塑化工材料廠