提高藥粉冷卻速率的藥粉輸送的制造方法
【專(zhuān)利摘要】提高藥粉冷卻速率的藥粉輸送機(jī)，包括傳送裝置本體、傳動(dòng)裝置和風(fēng)冷管道；傳送裝置本體包括輸送槽、槽蓋、設(shè)置在輸送槽內(nèi)的絞龍筒、設(shè)置在絞龍筒內(nèi)的絞龍軸、纏繞在絞龍軸上的螺旋葉片；絞龍筒兩端伸出輸送槽，前端開(kāi)設(shè)進(jìn)料口、后端開(kāi)設(shè)出料口；絞龍軸前端伸出絞龍筒外連接傳動(dòng)裝置；槽蓋開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，輸送槽下端開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口；風(fēng)冷管道包括進(jìn)風(fēng)管道、出風(fēng)管道、進(jìn)風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置，進(jìn)風(fēng)管道通過(guò)進(jìn)風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置連接進(jìn)風(fēng)口，出風(fēng)管道連接出風(fēng)口。本發(fā)明配置了風(fēng)冷系統(tǒng)，在藥粉輸送過(guò)程中對(duì)藥粉進(jìn)行冷卻，節(jié)省了兩道工序之間的等待時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，有助于業(yè)務(wù)流程優(yōu)化；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、使用方便、冷卻效果好的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】提高藥粉冷卻速率的藥粉輸送機(jī)
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及藥物制備管理領(lǐng)域，具體地，涉及一種提高藥粉冷卻速率的藥粉輸送機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0003]目前在藥粉生產(chǎn)過(guò)程中，藥物被粉碎成藥粉時(shí)通常由于粉碎裝置的發(fā)熱而使藥粉溫度升高，因而藥粉在進(jìn)行下一道工序或者裝瓶之前需要進(jìn)行一定時(shí)間的冷卻。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，藥粉在粉碎之后或者首先在藥粉盛放裝置中進(jìn)行冷卻后再輸送到下一道工序，或者先輸送到下一道工序的藥粉盛放裝置中，然后再進(jìn)行冷卻，因此藥粉的冷卻時(shí)間是必要的。
[0005]隨著高效、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)要求的提高，各生產(chǎn)廠家開(kāi)始關(guān)注并重視業(yè)務(wù)流程優(yōu)化，而在業(yè)務(wù)流程優(yōu)化過(guò)程中，減少各道工序之間的流轉(zhuǎn)時(shí)間，使各道工序緊密配合提高工作效率必不可少。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的就在于提供一種提高藥粉冷卻速率的藥粉輸送機(jī)，該藥粉輸送機(jī)對(duì)藥粉進(jìn)行封閉輸送，保證藥粉的無(wú)菌輸送，并且配置了風(fēng)冷裝置，在藥粉輸送過(guò)程中對(duì)藥粉進(jìn)行冷卻，提高生產(chǎn)效率。
[0007]本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
提高藥粉冷卻速率的藥粉輸送機(jī)，包括傳送裝置本體、傳動(dòng)裝置和風(fēng)冷管道；所述傳送裝置本體包括輸送槽、蓋設(shè)在輸送槽上端的槽蓋、設(shè)置在輸送槽內(nèi)的絞龍筒、設(shè)置在絞龍筒內(nèi)的絞龍軸、纏繞在絞龍軸上的螺旋葉片；所述絞龍筒兩端伸出輸送槽，前端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口、后端開(kāi)設(shè)有出料口 ；所述絞龍軸前端伸出絞龍筒外連接傳動(dòng)裝置；所述槽蓋頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述輸送槽下端開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口 ；所述風(fēng)冷管道包括進(jìn)風(fēng)管道、出風(fēng)管道、擴(kuò)大進(jìn)風(fēng)面積的進(jìn)風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置，所述進(jìn)風(fēng)管道通過(guò)進(jìn)風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置連接進(jìn)風(fēng)口，所述出風(fēng)管道連接出風(fēng)口。
[0008]進(jìn)一步，所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的數(shù)量有多個(gè)；所述進(jìn)風(fēng)管道包括進(jìn)風(fēng)主管和多根進(jìn)風(fēng)支管，所述進(jìn)風(fēng)支管的數(shù)量與進(jìn)風(fēng)口數(shù)量相同，每根進(jìn)風(fēng)支管上端與進(jìn)風(fēng)主管相連，下端通過(guò)一個(gè)進(jìn)風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置連接一個(gè)進(jìn)風(fēng)口 ；所述出風(fēng)管道包括出風(fēng)主管和多根出風(fēng)支管，所述出風(fēng)支管數(shù)量與出風(fēng)口相等，每個(gè)出風(fēng)口通過(guò)一根出風(fēng)支管連接到出風(fēng)主管上。
[0009]進(jìn)一步，所述進(jìn)風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置包括連接在進(jìn)風(fēng)支管下端的中空?qǐng)A筒狀的第一連接部、與槽蓋相連的第二連接部、連接在第一連接部和第二連接部之間的轉(zhuǎn)換部；所述第二連接部下端固定在槽蓋的進(jìn)風(fēng)口四周，轉(zhuǎn)換部底端的橫截面面積是頂端橫截面面積的兩倍以上。
[0010]進(jìn)一步，所述傳動(dòng)裝置為電機(jī)。
[0011]綜上，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明采用絞龍筒對(duì)藥粉進(jìn)行封閉輸送，保證藥粉的無(wú)菌輸送；
2、本發(fā)明配置了風(fēng)冷系統(tǒng)，在藥粉輸送過(guò)程中對(duì)藥粉進(jìn)行冷卻，節(jié)省了兩道工序之間的等待時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，滿(mǎn)足了高效生產(chǎn)的要求，有助于業(yè)務(wù)流程優(yōu)化；
3、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、使用方便、冷卻效果好。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是進(jìn)風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱(chēng):1-輸送槽；2-絞龍軸；3_螺旋葉片；4-槽蓋；41_進(jìn)風(fēng)口 ；5_進(jìn)風(fēng)管道；51_進(jìn)風(fēng)主管；52_進(jìn)風(fēng)支管；6_出風(fēng)管道；61_出風(fēng)主管；62-出風(fēng)支管；7_進(jìn)風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置；71_第一連接部；72-轉(zhuǎn)換部；73_第二連接部；8_絞龍筒；81_進(jìn)料口 ；82_出料口 ；9-電機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地的詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0015]實(shí)施例1:
如圖1所示，提高藥粉冷卻速率的藥粉輸送機(jī)，包括傳送裝置本體、傳動(dòng)裝置和風(fēng)冷管道;
所述傳送裝置本體包括輸送槽1、蓋設(shè)在輸送槽1上端的槽蓋4、設(shè)置在輸送槽1內(nèi)的絞龍筒8、設(shè)置在絞龍筒8內(nèi)的絞龍軸2、纏繞在絞龍軸2上的螺旋葉片3 ;所述絞龍筒8兩端伸出輸送槽1，前端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口 81、后端開(kāi)設(shè)有出料口 82。絞龍筒8的進(jìn)料口 81可以與上一道工序的設(shè)備出口配合、出料口 82與下一道工序的設(shè)備的進(jìn)口配合，將藥粉從上一道工序設(shè)備出口輸送到下一道工序的設(shè)備中去；輸送藥粉時(shí)，藥粉從進(jìn)料口 81進(jìn)入絞龍筒8中，絞龍筒8中的絞龍軸2轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺旋葉片3轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓藥粉從而將藥粉輸送到出料口82，
所述絞龍軸2前端伸出絞龍筒8外連接傳動(dòng)裝置，絞龍軸2的轉(zhuǎn)動(dòng)由傳動(dòng)裝置提供動(dòng)力。
[0016]所述槽蓋4頂部開(kāi)設(shè)有多個(gè)進(jìn)風(fēng)口 41，所述輸送槽1下端開(kāi)設(shè)有多個(gè)出風(fēng)口 ；所述風(fēng)冷管道包括進(jìn)風(fēng)管道5、出風(fēng)管道6、多個(gè)擴(kuò)大進(jìn)風(fēng)面積的進(jìn)風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置7;所述進(jìn)風(fēng)管道5包括進(jìn)風(fēng)主管51和多根進(jìn)風(fēng)支管52，所述進(jìn)風(fēng)支管52的數(shù)量與進(jìn)風(fēng)口 41數(shù)量相同，每根進(jìn)風(fēng)支管52上端與進(jìn)風(fēng)主管51相連，下端通過(guò)一個(gè)進(jìn)風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置7連接一個(gè)進(jìn)風(fēng)口41 ;所述出風(fēng)管道6包括出風(fēng)主管61和多根出風(fēng)支管62，所述出風(fēng)支管62數(shù)量與出風(fēng)口相等，每個(gè)出風(fēng)口通過(guò)一根出風(fēng)支管62連接到出風(fēng)主管61上。
[0017]上述進(jìn)風(fēng)管道5用于向輸送槽1內(nèi)輸入冷卻用的冷空氣，冷空氣在輸送槽1內(nèi)對(duì)絞龍筒8及其內(nèi)部的藥粉進(jìn)行冷卻，出風(fēng)管道6用于輸出輸送槽內(nèi)經(jīng)過(guò)熱交換后的熱空氣。
[0018]本實(shí)施例中，采用絞龍筒8對(duì)藥粉進(jìn)行封閉輸送，保證藥粉的無(wú)菌輸送；并配置了風(fēng)冷系統(tǒng)，在藥粉輸送過(guò)程中對(duì)藥粉進(jìn)行冷卻，將冷卻時(shí)間和輸送時(shí)間合并，相當(dāng)于縮短了單純冷卻的時(shí)間，節(jié)省了兩道工序之間的等待時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，滿(mǎn)足了高效生產(chǎn)的要求，有助于業(yè)務(wù)流程優(yōu)化。
[0019]實(shí)施例2:
在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中，對(duì)進(jìn)風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置7進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn):
如圖2所示，所述進(jìn)風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置7包括連接在進(jìn)風(fēng)支管52下端的中空?qǐng)A筒狀的第一連接部71、與槽蓋4相連的第二連接部73、連接在第一連接部71和第二連接部73之間的轉(zhuǎn)換部72 ;所述第二連接部73下端固定在槽蓋4的進(jìn)風(fēng)口 41四周，轉(zhuǎn)換部72底端的橫截面面積是頂端橫截面面積的兩倍以上。
[0020]本實(shí)施例中，增設(shè)了進(jìn)風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置7，擴(kuò)大了冷風(fēng)進(jìn)入輸送槽1中時(shí)的瞬時(shí)冷卻面積，以達(dá)到更好地冷卻效果，提高冷卻速度。
[0021]實(shí)施例3:
在實(shí)施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中提供一種傳動(dòng)裝置的【具體實(shí)施方式】:所述傳動(dòng)裝置為電機(jī)9,電機(jī)9位于絞龍軸2前端正下方，電機(jī)9的輸出軸連接主動(dòng)輪,絞龍軸2前端穿設(shè)固定在一個(gè)從動(dòng)輪上，所述從動(dòng)輪5通過(guò)鏈條與主動(dòng)輪相連，電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在鏈條帶動(dòng)下，從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以帶動(dòng)絞龍軸2和螺旋葉片3轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋葉片3將進(jìn)入絞龍筒2的藥粉推向出料口 82。
[0022]以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.提高藥粉冷卻速率的藥粉輸送機(jī)，其特征在于，包括傳送裝置本體、傳動(dòng)裝置和風(fēng)冷管道；所述傳送裝置本體包括輸送槽(I)、蓋設(shè)在輸送槽(I)上端的槽蓋(4)、設(shè)置在輸送槽(O內(nèi)的絞龍筒(8)、設(shè)置在絞龍筒(8)內(nèi)的絞龍軸(2)、纏繞在絞龍軸(2)上的螺旋葉片(3)；所述絞龍筒(8)兩端伸出輸送槽(I)，前端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口(81)、后端開(kāi)設(shè)有出料口(82);所述絞龍軸(2)前端伸出絞龍筒(8)外連接傳動(dòng)裝置； 所述槽蓋(4)頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(41)，所述輸送槽(I)下端開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口 ；所述風(fēng)冷管道包括進(jìn)風(fēng)管道(5)、出風(fēng)管道(6)、擴(kuò)大進(jìn)風(fēng)面積的進(jìn)風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置(7)，所述進(jìn)風(fēng)管道(5)通過(guò)進(jìn)風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置(7)連接進(jìn)風(fēng)口(41)，所述出風(fēng)管道(6)連接出風(fēng)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高藥粉冷卻速率的藥粉輸送機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)口(41)和出風(fēng)口的數(shù)量有多個(gè)； 所述進(jìn)風(fēng)管道(5)包括進(jìn)風(fēng)主管(51)和多根進(jìn)風(fēng)支管(52)，所述進(jìn)風(fēng)支管(52)的數(shù)量與進(jìn)風(fēng)口( 41)數(shù)量相同，每根進(jìn)風(fēng)支管(52 )上端與進(jìn)風(fēng)主管(51)相連，下端通過(guò)一個(gè)進(jìn)風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置(7)連接一個(gè)進(jìn)風(fēng)口(41)； 所述出風(fēng)管道(6)包括出風(fēng)主管(61)和多根出風(fēng)支管(62)，所述出風(fēng)支管(62)數(shù)量與出風(fēng)口相等，每個(gè)出風(fēng)口通過(guò)一根出風(fēng)支管(62)連接到出風(fēng)主管(61)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求3所述的提高藥粉冷卻速率的藥粉輸送機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置(7)包括連接在進(jìn)風(fēng)支管(52)下端的中空?qǐng)A筒狀的第一連接部(71)、與槽蓋(4)相連的第二連接部(73)、連接在第一連接部(71)和第二連接部(73)之間的轉(zhuǎn)換部(72);所述第二連接部(73)下端固定在槽蓋(4)的進(jìn)風(fēng)口(41)四周，轉(zhuǎn)換部(72)底端的橫截面面積是頂端橫截面面積的兩倍以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的提高藥粉冷卻速率的藥粉輸送機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置為電機(jī)(9)。
【文檔編號(hào)】B65G33/34GK104495254SQ201410689004
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】王彬 申請(qǐng)人:成都貝發(fā)信息技術(shù)有限公司