一種雙層極細纏繞的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種雙層極細纏繞機，包括第一纏繞裝置、第二纏繞裝置、驅(qū)動第一纏繞裝置的第一伺服電機、以及驅(qū)動第二纏繞裝置的第二伺服電機，第一纏繞裝置和第二纏繞裝置均包括：若干張力組、與張力組連接在一起的轉(zhuǎn)盤、支撐轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的主軸，主軸分別連接第一伺服電機和第二伺服電機的輸出軸，即第一伺服電機通過主軸帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動進而帶動第一纏繞裝置轉(zhuǎn)動，第二伺服電機通過主軸帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動進而帶動第二纏繞裝置轉(zhuǎn)動；張力組包括用于支撐絲線的纏繞絲頭，主軸中心設(shè)有供芯線穿過的空心管，空心管不隨主軸轉(zhuǎn)動。該纏繞機采用雙層纏繞裝置，一次可以進行雙層繞線，繞線效率高。
【專利說明】一種雙層極細纏繞機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種纏繞裝置，具體涉及一種雙層極細纏繞機。

【背景技術(shù)】
[0002]常用的用于雙層信號隔離或屏蔽的電線要求較高，需要在芯線外部至少包纏兩層絲線，一般要求兩層絲線交叉纏繞。目前常用于生產(chǎn)雙層信號隔離電線的纏繞機一次只能纏繞一層絲，效率較低，并且纏繞在芯線外層的絲容易散掉。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種纏繞線更方便，繞線更好的一種雙層極細纏繞機。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]一種雙層極細纏繞機，包括第一纏繞裝置、第二纏繞裝置、驅(qū)動所述第一纏繞裝置的第一伺服電機、以及驅(qū)動所述第二纏繞裝置的第二伺服電機，所述第一纏繞裝置和第二纏繞裝置均包括:若干張力組、與所述張力組連接在一起的轉(zhuǎn)盤、支撐所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的主軸，所述主軸分別連接所述第一伺服電機和第二伺服電機的輸出軸，即所述第一伺服電機通過所述主軸帶動所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動進而帶動所述第一纏繞裝置轉(zhuǎn)動，所述第二伺服電機通過所述主軸帶動所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動進而帶動所述第二纏繞裝置轉(zhuǎn)動；所述張力組包括用于支撐絲線的纏繞絲頭，所述主軸中心設(shè)有供芯線穿過的空心管，所述空心管不隨所述主軸轉(zhuǎn)動，多股絲線在所述第一纏繞裝置和第二纏繞裝置的轉(zhuǎn)動下纏繞包裹所述芯線。
[0006]優(yōu)選的，所述第一纏繞裝置和第二纏繞裝置均包括八個張力組，所述張力組組成圓周，所述張力組上的纏繞絲頭背向所述圓周的圓心。
[0007]優(yōu)選的，還包括機架，所述機架上設(shè)有第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板和第二支撐板為上下兩層設(shè)置，所述第一纏繞裝置設(shè)置在所述第一支撐板上，所述第二纏繞裝置設(shè)置在所述第二支撐板上；所述第一伺服電機設(shè)置在所述第一支撐板的底面，所述第二伺服電機設(shè)置在所述第二支撐板的底面；所述第一纏繞裝置和第二纏繞裝置上的空心管均穿過所述第一支撐板和第二支撐板，即穿過所述空心管的芯線能夠穿過所述第一支撐板和第二支撐板。
[0008]優(yōu)選的，還包括編碼器，所述編碼器設(shè)置在所述機架上，所述編碼器接收來自所述第一纏繞裝置和第二纏繞裝置的信號，使得上下兩層第一纏繞裝置和第二纏繞裝置的纏繞線圈數(shù)一致。
[0009]優(yōu)選的，還包括用于放置芯線的放線架，所述放線架由一電機帶動其轉(zhuǎn)動放線，所述放線架設(shè)置在所述機架的一側(cè)。
[0010]優(yōu)選的，還包括引線裝置、以及驅(qū)動所述引線裝置的引線電機，所述引線裝置設(shè)置在所述機架的頂端，所述引線裝置引導(dǎo)從所述第一纏繞裝置出來的線；所述引線裝置一側(cè)設(shè)有張力組裝置，所述張力組裝置固定于所述機架上，所述張力組裝置調(diào)整由所述引線裝置引出的線的張力。
[0011]優(yōu)選的，還包括收線排線裝置，所述收線排線裝置設(shè)置在所述機架的另一側(cè)，與所述放線架相對，所述收線排線裝置包括收線輪、通過轉(zhuǎn)軸和鏈條驅(qū)動所述收線輪轉(zhuǎn)動的電機。
[0012]優(yōu)選的，所述收線排線裝置上方設(shè)有導(dǎo)輪，線通過所述導(dǎo)輪調(diào)整方向。
[0013]優(yōu)選的，還包括用于整理線的整直架，所述整直架設(shè)置在所述第一支撐板底面，所述整直架正對所述第二纏繞裝置的空心管，所述整直架用于整理由所述第二纏繞裝置出來的線。
[0014]優(yōu)選的，還包括兩個斷絲檢測裝置，所述斷絲檢測裝置分別設(shè)置在所述第一繞纏裝置和第二纏繞裝置一側(cè)，所述斷絲檢測裝置能夠檢測到由所述纏繞絲頭支撐的絲線是否斷開。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:
[0016]其一、本發(fā)明的纏繞機采用雙層纏繞裝置，一次可以進行雙層繞線，繞線效率高，并且通過編碼器調(diào)節(jié)使得雙層纏繞線圈的圈數(shù)一致，這樣生產(chǎn)出來的電線外層絲線兩層交叉致密性較好。
[0017]其二、本發(fā)明的纏繞機的纏繞裝置采用多個張力組的方式，張力調(diào)節(jié)更好，在纏繞絲線的過程中張力穩(wěn)定，芯線外層繞線更好。
[0018]其三、本發(fā)明的纏繞機的纏繞方式使絲線轉(zhuǎn)動軸不轉(zhuǎn)(即內(nèi)部的芯線不轉(zhuǎn))，這種纏繞方式纏繞的芯線外層的絲不易散掉，質(zhì)量較高。
[0019]其四、本發(fā)明的纏繞機的操作方便，外觀整齊，適應(yīng)于大量雙層信號隔離電線的生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3是本發(fā)明的側(cè)視圖一。
[0024]圖4是本發(fā)明的側(cè)視圖二。
[0025]其中，1-機架，101-第一支撐板，102-第二支撐板，11-第一纏繞裝置，12-第二纏繞裝置，110-第一伺服電機，120-第二伺服電機，121-轉(zhuǎn)盤，122-主軸，123-張力組，1231-纏繞絲頭，13-放線架，14-收線排線裝置，140-電機，15-導(dǎo)輪，16-整直架，17-張力組裝置，18-引線裝置，181-引線電機，19-編碼器，20-斷絲檢測裝置。

【具體實施方式】
[0026]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0027]如圖1-4所示，本實施例公開一種雙層極細纏繞機，其主要一個機架1、機架I上設(shè)有上下兩層的第一支撐板101和第二支撐板102，上述第一支撐板101上設(shè)有第一纏繞裝置11，上述第二支撐板102上設(shè)有第二纏繞裝置12，在上述第一支撐板101的底面設(shè)有驅(qū)動上述第一纏繞裝置11的第一伺服電機110，在上述第二支撐板102的底面設(shè)有驅(qū)動上述第二纏繞裝置12的第二伺服電機120。
[0028]具體的，上述第一纏繞裝置11和第二纏繞裝置12均包括:若干張力組123、與上述張力組123連接在一起的轉(zhuǎn)盤121、支撐上述轉(zhuǎn)盤121轉(zhuǎn)動的主軸122，上述主軸122分別連接上述第一伺服電機110和第二伺服電機120的輸出軸，即上述第一伺服電機110通過上述主軸122帶動上述轉(zhuǎn)盤121轉(zhuǎn)動進而帶動上述第一纏繞裝置11轉(zhuǎn)動；上述第二伺服電機120通過上述主軸122帶動上述轉(zhuǎn)盤121轉(zhuǎn)動進而帶動上述第二纏繞裝置12轉(zhuǎn)動。
[0029]上述張力組包括用于支撐絲線的纏繞絲頭，上述主軸中心設(shè)有供芯線穿過的空心管，上述空心管不隨上述主軸122轉(zhuǎn)動，即多股由纏繞絲頭支撐的絲線在上述第一纏繞裝置和第二纏繞裝置的轉(zhuǎn)動下纏繞包裹從空心管中出來的芯線，纏繞方式為絲線轉(zhuǎn)動芯線不轉(zhuǎn)動。
[0030]在本實施例中，上述第一纏繞裝置11和第二纏繞裝置12均包括八個張力組123，上述八個張力組123圍成圓周排列，上述張力組123上的纏繞絲頭背向上述圓周的圓心。在其它實施例中，上述張力組123的數(shù)量可以隨需要增減，這里不做限制。
[0031]為了更好的調(diào)控上述第一纏繞裝置11和第二纏繞裝置12上下兩層繞線時繞線圈數(shù)一致，在本實施例的電線纏繞機上還安裝一個編碼器19，上述編碼器19設(shè)置在上述機架上I，上述編碼器19接收來自上述第一纏繞裝置11和第二纏繞裝置12的信號，使得上下兩層第一纏繞裝置11和第二纏繞裝置12的纏繞線圈數(shù)一致。
[0032]為了提高向芯線上繞纏兩層絲線這個過程的自動化程度以及纏繞效率，在本實施例的電線纏繞機上還設(shè)有放線架13、引線裝置18、張力組裝置17、收線排線裝置14。
[0033]其中，上述放線架13設(shè)置在上述機架I的一側(cè)，其主要用于放置芯線，上述放線架包括一個直接套設(shè)芯線線圈的放線輪，上述放線輪通過一個電機帶動其轉(zhuǎn)動來放線。
[0034]上述引線裝置18設(shè)置在上述機架I的頂端，在上述引線裝置18的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的引線電機181，并且上述張力組裝置設(shè)置在上述引線裝置的一側(cè)，并且其固定于上述機架上；上述引線裝置引導(dǎo)從上述第一纏繞裝置出來的線，然后張力組裝置用于調(diào)整由上述引線裝置引出的線的張力。
[0035]上述收線排線裝置14設(shè)置在上述機架I的另一側(cè)，與上述放線架13相對，上述收線排線裝置包括收線輪、通過轉(zhuǎn)軸和鏈條驅(qū)動上述收線輪轉(zhuǎn)動的電機140 ;電機140帶動上述收線輪轉(zhuǎn)動將從上述引線裝置出來的線收起來，排布成整齊的線圈。
[0036]為了保證在使用上述收線排線裝置收線時線的整齊程度，在上述收線排線裝置上方設(shè)有導(dǎo)輪15，線順著上述導(dǎo)輪15被上述收線排線裝置14卷起來。
[0037]芯線的筆直程度也會影響其外層絲線包裹的效果，尤其是從上述第二纏繞裝置12出來的已經(jīng)包裹一層絲線的芯線，因此，在本實施例的電線纏繞機上還設(shè)有用于整理線的整直架16，上述整直架設(shè)置在上述第一支撐板101底面，上述整直架正對上述第二纏繞裝置12的空心管，上述整直架16用于整理由上述第二纏繞裝置12出來的線。
[0038]在上述第一纏繞裝置11的上方的機架上還設(shè)有一個整直架16，該整直架16設(shè)置在第一纏繞裝置11和引線裝置18中間，用于整直從第一纏繞裝置11出來的線。
[0039]在纏繞絲線的過程中，難免會出現(xiàn)絲線斷開的狀況，為了避免因為纏繞進去斷開的絲線，影響雙層信號隔離線的質(zhì)量，在上述第一纏繞裝置11和第二纏繞裝置12 —側(cè)均設(shè)有一個斷絲檢測裝置20，上述斷絲檢測裝置20離支撐在纏繞絲頭上的絲線的距離為:既能保證斷絲檢測裝置檢測到絲線，又不影響絲線正常的纏繞。
[0040]上述斷絲檢測裝置20連接有斷線停車裝置，當(dāng)上述斷絲檢測裝置檢測到有絲線斷開時，上述斷線停車裝置能夠緊急停車。
[0041 ] 在本實施例的電線纏繞機上還設(shè)有一個電控箱，通過上述電控箱來控制上述各部分的工作，本實施例中的電控箱為業(yè)內(nèi)常用的電控箱型號，其能夠?qū)崿F(xiàn)上述各部分正常工作的調(diào)控。
[0042]本發(fā)明的工作原理為:芯線卷放置在放線架上，芯線自動通過第二纏繞裝置的空心管中，第二纏繞裝置的八個張力組上的繞線絲頭分別支撐一股絲線，第二伺服電機通過上述主軸帶動上述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動進而帶動上述第二纏繞裝置轉(zhuǎn)動，但是空心管不動即芯線不動，上述絲線隨著轉(zhuǎn)動纏繞在芯線上，芯線被纏繞一層絲線。
[0043]上述已經(jīng)被纏繞一層絲線的芯線通過整直架整理進入到第一纏繞裝置的空心管中，第一纏繞裝置的八個張力組上的繞線絲頭分別支撐一股絲線，第一伺服電機通過上述主軸帶動上述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動進而帶動上述第一纏繞裝置轉(zhuǎn)動，但是空心管不動即芯線不動，上述絲線隨著轉(zhuǎn)動纏繞在芯線上，芯線被纏繞第二層絲線。
[0044]在實際生產(chǎn)中，第一纏繞裝置和第二纏繞裝置是同步轉(zhuǎn)動的，即通過本纏繞機可以實現(xiàn)一次雙層纏繞，并且編碼器會控制第一纏繞裝置和第二纏繞裝置的纏繞圈數(shù)一致，使得兩層絲線交叉較好，并且不易散掉，在提高纏繞效率的同時提高纏繞質(zhì)量。
[0045]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙層極細纏繞機，其特征在于，包括第一纏繞裝置、第二纏繞裝置、驅(qū)動所述第一纏繞裝置的第一伺服電機、以及驅(qū)動所述第二纏繞裝置的第二伺服電機，所述第一纏繞裝置和第二纏繞裝置均包括:若干張力組、與所述張力組連接在一起的轉(zhuǎn)盤、支撐所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的主軸，所述主軸分別連接所述第一伺服電機和第二伺服電機的輸出軸，即所述第一伺服電機通過所述主軸帶動所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動進而帶動所述第一纏繞裝置轉(zhuǎn)動，所述第二伺服電機通過所述主軸帶動所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動進而帶動所述第二纏繞裝置轉(zhuǎn)動；所述張力組包括用于支撐絲線的纏繞絲頭，所述主軸中心設(shè)有供芯線穿過的空心管，所述空心管不隨所述主軸轉(zhuǎn)動，多股絲線在所述第一纏繞裝置和第二纏繞裝置的轉(zhuǎn)動下纏繞包裹所述芯線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層極細纏繞機，其特征在于，所述第一纏繞裝置和第二纏繞裝置均包括八個張力組，所述張力組組成圓周，所述張力組上的纏繞絲頭背向所述圓周的圓心。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙層極細纏繞機，其特征在于，還包括機架，所述機架上設(shè)有第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板和第二支撐板為上下兩層設(shè)置，所述第一纏繞裝置設(shè)置在所述第一支撐板上，所述第二纏繞裝置設(shè)置在所述第二支撐板上；所述第一伺服電機設(shè)置在所述第一支撐板的底面，所述第二伺服電機設(shè)置在所述第二支撐板的底面；所述第一纏繞裝置和第二纏繞裝置上的空心管均穿過所述第一支撐板和第二支撐板，即穿過所述空心管的芯線能夠穿過所述第一支撐板和第二支撐板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙層極細纏繞機，其特征在于，還包括編碼器，所述編碼器設(shè)置在所述機架上，所述編碼器接收來自所述第一纏繞裝置和第二纏繞裝置的信號，使得上下兩層第一纏繞裝置和第二纏繞裝置的纏繞線圈數(shù)一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙層極細纏繞機，其特征在于，還包括用于放置芯線的放線架，所述放線架由一電機帶動其轉(zhuǎn)動放線，所述放線架設(shè)置在所述機架的一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙層極細纏繞機，其特征在于，還包括引線裝置、以及驅(qū)動所述引線裝置的引線電機，所述引線裝置設(shè)置在所述機架的頂端，所述引線裝置引導(dǎo)從所述第一纏繞裝置出來的線；所述引線裝置一側(cè)設(shè)有張力組裝置，所述張力組裝置固定于所述機架上，所述張力組裝置調(diào)整由所述引線裝置引出的線的張力。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙層極細纏繞機，其特征在于，還包括收線排線裝置，所述收線排線裝置設(shè)置在所述機架的另一側(cè)，與所述放線架相對，所述收線排線裝置包括收線輪、通過轉(zhuǎn)軸和鏈條驅(qū)動所述收線輪轉(zhuǎn)動的電機。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種雙層極細纏繞機，其特征在于，所述收線排線裝置上方設(shè)有導(dǎo)輪，線通過所述導(dǎo)輪調(diào)整方向。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種雙層極細纏繞機，其特征在于，還包括用于整理線的整直架，所述整直架設(shè)置在所述第一支撐板底面，所述整直架正對所述第二纏繞裝置的空心管，所述整直架用于整理由所述第二纏繞裝置出來的線。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種雙層極細纏繞機，其特征在于，還包括兩個斷絲檢測裝置，所述斷絲檢測裝置分別設(shè)置在所述第一繞纏裝置和第二纏繞裝置一側(cè)，所述斷絲檢測裝置能夠檢測到由所述纏繞絲頭支撐的絲線是否斷開。
【文檔編號】B65H54/70GK104444580SQ201410639996
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】莊耀停 申請人:蘇州朝隆機械有限公司