一種自動封箱機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動封箱機(jī)構(gòu)，包括輸送帶(10)、輸送平臺(20)、左右側(cè)面折疊裝置(21)、底側(cè)邊外折裝置(30)、左側(cè)邊和右側(cè)邊折疊裝置(40)、頂邊折疊裝置(50)、頂面折疊裝置(60)、上側(cè)邊折疊和頂面封合裝置(70)、底側(cè)邊內(nèi)折裝置(80)、上側(cè)邊和底側(cè)邊封合裝置(00)，上述自動封箱機(jī)構(gòu)中的各裝置均采用自動化控制，例如，由氣缸驅(qū)動上述各裝置，相比于傳統(tǒng)的手工操作方便面裝箱、封箱，其效率得到了提高。
【專利說明】一種自動封箱機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及食品機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種方便面的自動封箱機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
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[0002]—般公知，方便面紙箱由多個平面折疊而成。如圖1所示，一個方便面紙箱90包括頂面91、頂邊92、上側(cè)邊93、左側(cè)邊94、右側(cè)邊95、左側(cè)面96、右側(cè)面97、底面98、底側(cè)邊99，在方便面紙箱未折疊之前，上述各面及各邊均處于同一平面上。按傳統(tǒng)的方便面裝箱方法，操作工人先將左側(cè)邊94、右側(cè)邊95、左側(cè)面96、右側(cè)面97、底面98、底側(cè)邊99進(jìn)行折疊成箱的形狀，往所述箱中裝方便面，之后，折疊頂面91、頂邊92、上側(cè)邊93進(jìn)行封箱。如此手工操作，方便面裝箱的效率極低。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題:傳統(tǒng)的手工操作方便面裝箱、封箱的效率極低。
[0004]本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種自動封箱機(jī)構(gòu)，包括水平設(shè)置的輸送帶、安裝在輸送帶上的輸送平臺、安裝在輸送平臺上的左右側(cè)面折疊裝置、安裝在輸送帶兩側(cè)的底側(cè)邊外折裝置、安裝在輸送帶兩側(cè)的左側(cè)邊和右側(cè)邊折疊裝置、安裝在輸送帶上方的頂邊折疊裝置、安裝在輸送帶上方的頂面折疊裝置、安裝在輸送帶上方的上側(cè)邊折疊和頂面封合裝置、安裝在輸送帶兩側(cè)的底側(cè)邊內(nèi)折裝置、安裝在輸送帶兩側(cè)的上側(cè)邊和底側(cè)邊封合裝置。所述底側(cè)邊外折裝置、左側(cè)邊和右側(cè)邊折疊裝置、頂邊折疊裝置、頂面折疊裝置、上側(cè)邊折疊和頂面封合裝置按輸送帶傳輸方向依次設(shè)置，所述底側(cè)邊內(nèi)折裝置位于上側(cè)邊折疊和頂面封合裝置下方，所述上側(cè)邊和底側(cè)邊封合裝置位于底側(cè)邊內(nèi)折裝置與上側(cè)邊折疊和頂面封合裝置之間。
[0005]按上述技術(shù)方案，方便面紙箱通過人工操作，或輸送平臺中的吸附裝置，或外部的推力裝置被置放在輸送平臺上，左右側(cè)面折疊裝置將紙箱的左右側(cè)面進(jìn)行折疊，同時，底側(cè)邊外折裝置將紙箱的底側(cè)邊向下翻轉(zhuǎn)。之后，輸送帶驅(qū)動輸送平臺向前進(jìn)。安裝在輸送帶兩側(cè)的左側(cè)邊和右側(cè)邊折疊裝置對紙箱的左側(cè)邊和右側(cè)邊進(jìn)行折疊。之后，操作人員可通過機(jī)器設(shè)備或人工操作將方便面裝箱。之后，輸送帶驅(qū)動輸送平臺向前進(jìn)。頂邊折疊裝置對紙箱的頂邊進(jìn)行折疊。之后，頂面折疊裝置對紙箱的頂面進(jìn)行折疊。之后，輸送帶驅(qū)動輸送平臺向前進(jìn)。上側(cè)邊折疊和頂面封合裝置對紙箱上側(cè)邊進(jìn)行折疊的同時對頂面進(jìn)行封合，同時，底側(cè)邊內(nèi)折裝置將紙箱的底側(cè)邊向上折疊。之后，在同一工位上，上側(cè)邊和底側(cè)邊封合裝置對紙箱的上側(cè)邊和底側(cè)邊進(jìn)行封合。至此，方便面紙箱封箱完畢，輸送帶將方便面紙箱輸送至下一工位。上述自動封箱機(jī)構(gòu)中的各裝置均采用自動化控制，例如，由氣缸驅(qū)動上述各裝置，相比于傳統(tǒng)的手工操作方便面裝箱、封箱，其效率得到了提高。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步說明，所述左右側(cè)面折疊裝置包括豎直安裝在輸送平臺上的豎直塊，所述豎直塊的數(shù)量為兩排，所述兩排豎直塊之間的距離為左右側(cè)面與底面垂直后的距離。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步說明，所述底側(cè)邊外折裝置包括水平設(shè)置的壓桿、連接桿、旋轉(zhuǎn)軸，所述壓桿與旋轉(zhuǎn)軸通過連接桿連接，所述壓桿與旋轉(zhuǎn)軸平行，所述旋轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動裝置聯(lián)接。作為優(yōu)選，所述驅(qū)動裝置為氣缸裝置。將底側(cè)邊外折的目的在于不妨礙下一步的左側(cè)邊和右側(cè)邊折置。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步說明，所述左側(cè)邊和右側(cè)邊折疊裝置包括左側(cè)邊折疊裝置、右側(cè)邊折疊裝置，所述左側(cè)邊折疊裝置包括折疊爪、豎直設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸，所述折疊爪安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，所述旋轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動裝置聯(lián)接，所述右側(cè)邊折疊裝置包括折疊爪、豎直設(shè)置的導(dǎo)向板、導(dǎo)向桿，所述折疊爪安裝在導(dǎo)向板的一端，所述導(dǎo)向桿安裝在導(dǎo)向板的另一端。導(dǎo)向板、導(dǎo)向桿的存在使左側(cè)邊和右側(cè)邊在輸送過程中始終處于折疊狀態(tài)。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步說明，所述頂邊折疊裝置包括折疊爪、水平設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸，所述折疊爪安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，所述旋轉(zhuǎn)軸與輸送帶的輸送方向垂直。折疊爪圍繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，折置爪使頂邊折置。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步說明，所述頂面折疊裝置包括水平設(shè)置的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的端部彎曲。彎曲的端部可用于折疊頂面，導(dǎo)向桿可使頂面在輸送過程中保持折疊狀態(tài)。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步說明，所述上側(cè)邊折疊和頂面封合裝置包括上側(cè)邊折疊塊、頂面封合模塊、定位塊，所述頂面封合模塊安裝在上側(cè)邊折疊塊之間，所述定位塊的數(shù)量為四塊，所述定位塊分別安裝在上側(cè)邊折疊塊的端部，所述上側(cè)邊折疊塊的截面呈L形。所述四塊定位塊用于定位紙箱。上側(cè)邊折疊和頂面封合裝置可通過氣缸裝置實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步說明，所述底側(cè)邊內(nèi)折裝置包括水平設(shè)置的壓桿、連接桿、旋轉(zhuǎn)軸，所述壓桿與旋轉(zhuǎn)軸通過連接桿連接，所述壓桿與旋轉(zhuǎn)軸平行，所述旋轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動裝置聯(lián)接。壓桿以旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，將底側(cè)邊折疊。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步說明，所述上側(cè)邊和底側(cè)邊封合裝置包括上側(cè)邊封合模塊和底側(cè)邊封合模塊，所述上側(cè)邊封合模塊和底側(cè)邊封合模塊通過連接塊與驅(qū)動裝置聯(lián)接，所述驅(qū)動裝置可驅(qū)動上側(cè)邊封合模塊和底側(cè)邊封合模塊在水平面上沿與輸送帶輸送方向垂直的方向作直線運(yùn)動。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
[0015]圖1為方便面紙箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明一種自動封箱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為圖2中從上方偏右側(cè)觀察所述自動封箱機(jī)構(gòu)所得到的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為圖2中從右前方觀察所述自動封箱機(jī)構(gòu)所得到的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中符號說明:
[0020]10 —輸送帶；
[0021]20 —輸送平臺；21 —左右側(cè)面折疊裝置；210 —豎直塊；
[0022]30 —底側(cè)邊外折裝置；31 —壓桿；33 —旋轉(zhuǎn)軸；
[0023]40 —左側(cè)邊和右側(cè)邊折疊裝置；41 —左側(cè)邊折疊裝置；411 —折疊爪；412 —旋轉(zhuǎn)軸；42—右側(cè)邊折疊裝置；421 —折疊爪；422 —導(dǎo)向板；423 —導(dǎo)向桿；
[0024]50 —頂邊折疊裝置；51 —折疊爪；52 —旋轉(zhuǎn)軸；
[0025]60 —頂面折疊裝置；61 —導(dǎo)向桿；
[0026]70 一側(cè)邊折疊和頂面封合裝置；71 —上側(cè)邊折疊塊；72 —頂面封合模塊；73 —定位塊；
[0027]80 —底側(cè)邊內(nèi)折裝置；81 —壓桿；82 —旋轉(zhuǎn)軸；
[0028]00 一上側(cè)邊和底側(cè)邊封合裝置；01 —包括上側(cè)邊封合模塊；02 —底側(cè)邊封合模塊；03 —連接塊；
[0029]90 —方便面紙箱；91 —頂面；92 —頂邊；93 —上側(cè)邊；94 —左側(cè)邊；95 —右側(cè)邊；96 一左側(cè)面；97 —右側(cè)面；98 —底面；99 一底側(cè)邊。

【具體實(shí)施方式】
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[0030]如圖2所示，一種自動封箱機(jī)構(gòu)，包括水平設(shè)置的輸送帶10、安裝在輸送帶10上的輸送平臺20、安裝在輸送平臺20上的左右側(cè)面折疊裝置21、安裝在輸送帶10兩側(cè)的底側(cè)邊外折裝置30、安裝在輸送帶10兩側(cè)的左側(cè)邊和右側(cè)邊折疊裝置40、安裝在輸送帶10上方的頂邊折疊裝置50、安裝在輸送帶10上方的頂面折疊裝置60、安裝在輸送帶10上方的上側(cè)邊折疊和頂面封合裝置70、安裝在輸送帶10兩側(cè)的底側(cè)邊內(nèi)折裝置80、安裝在輸送帶10兩側(cè)的上側(cè)邊和底側(cè)邊封合裝置00。所述底側(cè)邊外折裝置30、左側(cè)邊和右側(cè)邊折疊裝置40、頂邊折疊裝置50、頂面折疊裝置60、上側(cè)邊折疊和頂面封合裝置70按輸送帶10傳輸方向依次設(shè)置，所述底側(cè)邊內(nèi)折裝置80位于上側(cè)邊折疊和頂面封合裝置70下方，所述上側(cè)邊和底側(cè)邊封合裝置00位于底側(cè)邊內(nèi)折裝置80與上側(cè)邊折疊和頂面封合裝置70之間。
[0031]如圖3所示，所述左右側(cè)面折疊裝置21包括豎直安裝在輸送平臺20上的豎直塊210，所述豎直塊210的數(shù)量為兩排，所述兩排豎直塊210之間的距離為方便面紙箱90左側(cè)面96、右側(cè)面97與底面98垂直后的距離。如圖1所示，紙箱90的底面98與輸送平臺20表面貼合，左側(cè)面96、右側(cè)面97被豎直塊210折疊。
[0032]如圖3所示，所述底側(cè)邊外折裝置30包括水平設(shè)置的壓桿31、連接桿、旋轉(zhuǎn)軸33，所述壓桿31與旋轉(zhuǎn)軸33通過連接桿連接，所述壓桿31與旋轉(zhuǎn)軸33平行，所述旋轉(zhuǎn)軸33與驅(qū)動裝置聯(lián)接。如圖1所示，紙箱90的底側(cè)邊99被壓桿31下翻。
[0033]如圖3所示，所述左側(cè)邊和右側(cè)邊折疊裝置40包括左側(cè)邊折疊裝置41、右側(cè)邊折疊裝置42，所述左側(cè)邊折疊裝置41包括折疊爪411、豎直設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸412，所述折疊爪411安裝在旋轉(zhuǎn)軸412上，所述旋轉(zhuǎn)軸412與驅(qū)動裝置聯(lián)接，所述右側(cè)邊折疊裝置42包括折疊爪421、豎直設(shè)置的導(dǎo)向板422、導(dǎo)向桿423，所述折疊爪421安裝在導(dǎo)向板422的一端，所述導(dǎo)向桿423安裝在導(dǎo)向板422的另一端。如圖1所示，紙箱90的右側(cè)邊95經(jīng)過折疊爪421時，右側(cè)邊95被折疊，同時，折疊爪411隨旋轉(zhuǎn)軸412旋轉(zhuǎn)，折疊爪411將紙箱90的左側(cè)邊94折疊。
[0034]如圖3所示,所述頂邊折疊裝置50包括折疊爪51、水平設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸52,所述折疊爪51安裝在旋轉(zhuǎn)軸52上，所述旋轉(zhuǎn)軸52與輸送帶10的輸送方向垂直。如圖1所示，紙箱90的頂邊92被折疊爪51折疊。
[0035]如圖3所示，所述頂面折疊裝置60包括水平設(shè)置的導(dǎo)向桿61，所述導(dǎo)向桿61的端部彎曲。如圖1所示，紙箱90的頂面91被彎曲的端部折疊。
[0036]如圖3、圖4所示，所述上側(cè)邊折疊和頂面封合裝置70包括上側(cè)邊折疊塊71、頂面封合模塊72、定位塊73，所述頂面封合模塊72安裝在上側(cè)邊折疊塊71之間，所述定位塊73的數(shù)量為四塊，所述定位塊73分別安裝在上側(cè)邊折疊塊71的端部，所述上側(cè)邊折疊塊71的截面呈L形。所述底側(cè)邊內(nèi)折裝置80包括水平設(shè)置的壓桿81、連接桿、旋轉(zhuǎn)軸82，所述壓桿81與旋轉(zhuǎn)軸82通過連接桿連接，所述壓桿81與旋轉(zhuǎn)軸82平行，所述旋轉(zhuǎn)軸82與驅(qū)動裝置聯(lián)接。如圖1所示，紙箱90的上側(cè)邊93和底側(cè)邊99分別被上側(cè)邊折疊塊71和底側(cè)邊內(nèi)折裝置80折疊。
[0037]如圖4所示，所述上側(cè)邊和底側(cè)邊封合裝置00包括上側(cè)邊封合模塊01和底側(cè)邊封合模塊02，所述上側(cè)邊封合模塊01和底側(cè)邊封合模塊02通過連接塊03與驅(qū)動裝置聯(lián)接，所述驅(qū)動裝置可驅(qū)動上側(cè)邊封合模塊01和底側(cè)邊封合模塊02在水平面上沿與輸送帶10輸送方向垂直的方向作直線運(yùn)動。被折疊的紙箱90的上側(cè)邊93和底側(cè)邊99再被上側(cè)邊封合模塊01和底側(cè)邊封合模塊02封合。
[0038]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種自動封箱機(jī)構(gòu)，包括水平設(shè)置的輸送帶(10)、安裝在輸送帶(10)上的輸送平臺(20)、安裝在輸送平臺(20)上的左右側(cè)面折疊裝置(21)、安裝在輸送帶(10)兩側(cè)的底側(cè)邊外折裝置(30)、安裝在輸送帶(10)兩側(cè)的左側(cè)邊和右側(cè)邊折疊裝置(40)、安裝在輸送帶(10)上方的頂邊折疊裝置(50)、安裝在輸送帶(10)上方的頂面折疊裝置￠0)、安裝在輸送帶(10)上方的上側(cè)邊折疊和頂面封合裝置(70)、安裝在輸送帶(10)兩側(cè)的底側(cè)邊內(nèi)折裝置(80)、安裝在輸送帶(10)兩側(cè)的上側(cè)邊和底側(cè)邊封合裝置(00)，其特征在于:所述底側(cè)邊外折裝置(30)、左側(cè)邊和右側(cè)邊折疊裝置(40)、頂邊折疊裝置(50)、頂面折疊裝置(60)、上側(cè)邊折疊和頂面封合裝置(70)按輸送帶(10)傳輸方向依次設(shè)置，所述底側(cè)邊內(nèi)折裝置(80)位于上側(cè)邊折疊和頂面封合裝置(70)下方，所述上側(cè)邊和底側(cè)邊封合裝置(00)位于底側(cè)邊內(nèi)折裝置(80)與上側(cè)邊折疊和頂面封合裝置(70)之間。
2.如權(quán)利要求1所述的一種自動封箱機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述左右側(cè)面折疊裝置(21)包括豎直安裝在輸送平臺(20)上的豎直塊(210)，所述豎直塊(210)的數(shù)量為兩排，所述兩排豎直塊(210)之間的距離為方便面紙箱(90)左右側(cè)面(96 ；97)與底面(98)垂直后的距離。
3.如權(quán)利要求1所述的一種自動封箱機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述底側(cè)邊外折裝置(30)包括水平設(shè)置的壓桿(31)、連接桿、旋轉(zhuǎn)軸(33)，所述壓桿(31)與旋轉(zhuǎn)軸(33)通過連接桿連接，所述壓桿(31)與旋轉(zhuǎn)軸(33)平行，所述旋轉(zhuǎn)軸(33)與驅(qū)動裝置聯(lián)接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種自動封箱機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述左側(cè)邊和右側(cè)邊折疊裝置(40)包括左側(cè)邊折疊裝置(41)、右側(cè)邊折疊裝置(42)，所述左側(cè)邊折疊裝置(41)包括折疊爪(411)、豎直設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸(412)，所述折疊爪(411)安裝在旋轉(zhuǎn)軸(412)上，所述旋轉(zhuǎn)軸(412)與驅(qū)動裝置聯(lián)接，所述右側(cè)邊折疊裝置(42)包括折疊爪(421)、豎直設(shè)置的導(dǎo)向板(422)、導(dǎo)向桿(423),所述折疊爪(421)安裝在導(dǎo)向板(422)的一端,所述導(dǎo)向桿(423)安裝在導(dǎo)向板(422)的另一端。
5.如權(quán)利要求1所述的一種自動封箱機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述頂邊折疊裝置(50)包括折疊爪(51)、水平設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸(52)，所述折疊爪(51)安裝在旋轉(zhuǎn)軸(52)上，所述旋轉(zhuǎn)軸(52)與輸送帶(10)的輸送方向垂直。
6.如權(quán)利要求1所述的一種自動封箱機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述頂面折疊裝置(60)包括水平設(shè)置的導(dǎo)向桿(61)，所述導(dǎo)向桿(61)的端部彎曲。
7.如權(quán)利要求1所述的一種自動封箱機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述上側(cè)邊折疊和頂面封合裝置(70)包括上側(cè)邊折疊塊(71)、頂面封合模塊(72)、定位塊(73)，所述頂面封合模塊(72)安裝在上側(cè)邊折疊塊(71)之間，所述定位塊(73)的數(shù)量為四塊，所述定位塊(73)分別安裝在上側(cè)邊折疊塊(71)的端部，所述上側(cè)邊折疊塊(71)的截面呈L形。
8.如權(quán)利要求1所述的一種自動封箱機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述底側(cè)邊內(nèi)折裝置(80)包括水平設(shè)置的壓桿(81)、連接桿、旋轉(zhuǎn)軸(82)，所述壓桿(81)與旋轉(zhuǎn)軸(82)通過連接桿連接，所述壓桿(81)與旋轉(zhuǎn)軸(82)平行，所述旋轉(zhuǎn)軸(82)與驅(qū)動裝置聯(lián)接。
9.如權(quán)利要求1所述的一種自動封箱機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述上側(cè)邊和底側(cè)邊封合裝置(00)包括上側(cè)邊封合模塊(01)和底側(cè)邊封合模塊(02)，所述上側(cè)邊封合模塊(01)和底側(cè)邊封合模塊(02)通過連接塊(03)與驅(qū)動裝置聯(lián)接，所述驅(qū)動裝置可驅(qū)動上側(cè)邊封合模塊(01)和底側(cè)邊封合模塊(02)在水平面上沿與輸送帶(10)輸送方向垂直的方向作直線



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【文檔編號】B65B43/24GK104401520SQ201410566163
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】吳海奇 申請人:尚寶泰機(jī)械科技（昆山）有限公司