不干膠貼標機的標簽分離裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種不干膠貼標機的標簽分離裝置，該裝置裝置于標帶輸送系統(tǒng)中，標帶輸送系統(tǒng)依次包括供標盤、傳送導(dǎo)輥、剝標導(dǎo)輥及收卷盤，所述剝標導(dǎo)輥包括相對平行設(shè)置的兩組，剝標導(dǎo)輥借助彈簧裝置于底座上；所述兩組剝標導(dǎo)輥之間的中部上方安裝有由氣缸驅(qū)動的推標頭，其中部下方安裝有真空吸標頭；所述氣缸的缸體固接于機架板上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，采用頂推分離標簽的結(jié)構(gòu)替代了傳統(tǒng)的剝標板，由于避免了剝標板轉(zhuǎn)向與標帶間的摩擦，從而大大提高了標帶的傳送速度，從而提高了剝標速度；設(shè)置彈性安裝的剝標導(dǎo)輥，使得剝標裝置的工作可靠，避免了剛性安裝的導(dǎo)輥對剝標速度的影響。
【專利說明】不干膠貼標機的標簽分離裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及包裝機械領(lǐng)域，特別涉及不干膠貼標機。

【背景技術(shù)】
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[0002]不干膠貼標機是將不干膠標簽從卷筒標帶上剝離下來并將其貼附于被包裝物表面的貼標設(shè)備，其廣泛用于各種包裝場合。不干膠標簽與標帶之間的剝離速度及效果直接決定了不干膠貼標機的貼標效率及質(zhì)量，因此標簽的分離裝置是整個機器的核心部分。目前，標簽的分離裝置通過剝標板的末端對標帶的傳送方向的突變轉(zhuǎn)角實現(xiàn)標簽與標帶間的分離，并通過真空吸標頭對標簽進行吸取。這種分離裝置存在的缺點是:突變轉(zhuǎn)角分離時標帶與剝標板之間的摩擦較大，限制了剝標速度；分離過程中標簽易隨著標帶轉(zhuǎn)向而導(dǎo)致標簽變形甚至漏貼標現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本 申請人:針對傳統(tǒng)不干膠貼標機的標簽分離裝置的上述缺點，進行研究和改進，提供一種不干膠貼標機的標簽分離裝置，其具有結(jié)構(gòu)簡單，剝標速度快，剝標效果好的特點。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明采用如下方案:
[0005]一種不干膠貼標機的標簽分離裝置，該裝置裝置于標帶輸送系統(tǒng)中，標帶輸送系統(tǒng)依次包括供標盤、傳送導(dǎo)輥、剝標導(dǎo)輥及收卷盤，所述剝標導(dǎo)輥包括相對平行設(shè)置的兩組，剝標導(dǎo)輥借助彈簧裝置于底座上；所述兩組剝標導(dǎo)輥之間的中部上方安裝有由氣缸驅(qū)動的推標頭，其中部下方安裝有真空吸標頭；所述氣缸的缸體固接于機架板上。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
[0007]所述推標頭帶有錐形推頭。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)效果在于:
[0009]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，采用頂推分離標簽的結(jié)構(gòu)替代了傳統(tǒng)的剝標板，由于避免了剝標板轉(zhuǎn)向與標帶間的摩擦，從而大大提高了標帶的傳送速度，從而提高了剝標速度；設(shè)置彈性安裝的剝標導(dǎo)輥，使得剝標裝置的工作可靠，避免了剛性安裝的導(dǎo)輥對剝標速度的影響。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明的工作示意圖。
[0012]圖中:1、供標盤；2、傳送導(dǎo)棍；3、收卷盤；4、標簽；5、機架板；6、氣缸；7、推標頭；71、錐形推頭；8、剝標導(dǎo)輥；9、彈簧；10、底座；11、真空吸標頭。

【具體實施方式】
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[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步說明。
[0014]如圖1所示，本實施例的不干膠貼標機的標簽分離裝置，該裝置裝置于標帶輸送系統(tǒng)中，標帶輸送系統(tǒng)依次包括供標盤1、傳送導(dǎo)輥2、剝標導(dǎo)輥8及收卷盤3，標帶卷繞于供標盤I與收卷盤3之間；剝標導(dǎo)輥8包括相對平行設(shè)置的兩組，剝標導(dǎo)輥8借助彈簧9裝置于底座10上，底座10與機架(未畫出)固連；兩組剝標導(dǎo)輥8之間的中部上方安裝有由氣缸6驅(qū)動的推標頭7，氣缸6的缸體固接于機架板5上，推標頭7帶有錐形推頭71，錐形推頭71的端面一般設(shè)置成弧面結(jié)構(gòu)，以減小對標帶的壓強；兩剝標導(dǎo)輥8之間的中部下方安裝有真空吸標頭11。
[0015]本發(fā)明工作時，如圖2所示，氣缸6的活塞桿推動推標頭7下降推動標帶，標簽4處于標帶的下表面，標帶在推標頭7的推動下形成V形結(jié)構(gòu)，標簽4由于自身挺度作用其兩端與標帶分離，當(dāng)標簽4接近真空吸標頭11時，真空吸標頭11將其吸附，從而實現(xiàn)標簽4與標帶間的分離。其中，標帶在推標頭7向下推動時其輸送方向的兩側(cè)受拉，為減小標帶的張力，彈性安裝的剝標導(dǎo)輥8的彈簧9壓縮，實現(xiàn)緩減拉力作用。
[0016]本發(fā)明中，真空吸標頭11及氣缸6的氣源均屬于現(xiàn)有技術(shù)，故其工作原理及具體結(jié)構(gòu)未作詳述。
【權(quán)利要求】
1.一種不干膠貼標機的標簽分離裝置，該裝置裝置于標帶輸送系統(tǒng)中，標帶輸送系統(tǒng)依次包括供標盤(I)、傳送導(dǎo)輥(2)、剝標導(dǎo)輥(8)及收卷盤(3)，其特征在于:所述剝標導(dǎo)輥(8)包括相對平行設(shè)置的兩組，剝標導(dǎo)輥(8)借助彈簧(9)裝置于底座(10)上；所述兩組剝標導(dǎo)輥(8)之間的中部上方安裝有由氣缸(6)驅(qū)動的推標頭(7)，其中部下方安裝有真空吸標頭(11);所述氣缸(6)的缸體固接于機架板(5)上。
2.按照權(quán)利要求1所述的不干膠貼標機的標簽分離裝置，其特征在于:所述推標頭(7)帶有錐形推頭(71)。
【文檔編號】B65C9/18GK104210719SQ201410449556
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】孫毅剛 申請人:無錫市張涇宇鋼機械廠