往復(fù)式包裝機(jī)械的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種往復(fù)式包裝機(jī)械，包括包裝裝置和包裝機(jī)，包裝機(jī)包括物料輸送臺(tái)，機(jī)架，包裝膜卷筒機(jī)構(gòu)，標(biāo)貼機(jī)構(gòu)，操控觸摸屏，調(diào)節(jié)制袋器，背封拉膜機(jī)構(gòu)，平皮輸送帶，海綿輸送帶，包裝裝置后側(cè)設(shè)置有壓氣裝置，刀架安裝在機(jī)架上，其通過架水平往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)和上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)刀架的水平往復(fù)移動(dòng)和上、下刀座往復(fù)壓合張開運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明包裝機(jī)械通過凸輪實(shí)現(xiàn)刀架的水平往復(fù)移動(dòng)和上、下刀座往復(fù)壓合張開，提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，能滿足多種包裝需求，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易操控。
【專利說明】往復(fù)式包裝機(jī)械

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種生活用紙包裝機(jī)械，特別是涉及一種全伺服往復(fù)式包裝機(jī)械，SP往復(fù)式壓合切割包裝裝置及往復(fù)式包裝機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上出現(xiàn)的往復(fù)式包裝機(jī)械，產(chǎn)品外包裝的端口切割和密封通過上、下刀座的豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，上、下刀座的豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng)靠驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)刀座上的同步齒輪來(lái)實(shí)現(xiàn)，這樣由于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸只能連接于刀座一側(cè)的同步機(jī)構(gòu)上，這樣容易造成刀座兩側(cè)同步齒形帶或鏈條的張進(jìn)程度不一樣，進(jìn)而造成切割包裝裝置的運(yùn)行不平穩(wěn)，并且與動(dòng)力輸出直接相連的同步機(jī)構(gòu)磨損比較嚴(yán)重，且上、下刀座的豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng)和安裝上、下刀座的刀架的水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)都是靠驅(qū)動(dòng)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的，極大地降低了生產(chǎn)效率，費(fèi)工費(fèi)時(shí)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，提供一種安裝上、下刀座的刀架的水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)和上、下刀座的豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng)只靠各自的驅(qū)動(dòng)電機(jī)單向轉(zhuǎn)動(dòng)即刻實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的往復(fù)式壓合切割包裝裝置及往復(fù)式包裝機(jī)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種往復(fù)式壓合切割裝置，包括刀架、刀架水平往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)和上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開機(jī)構(gòu)，所述刀架水平往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括刀架水平往復(fù)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、刀架水平往復(fù)移動(dòng)傳動(dòng)組件和刀架水平往復(fù)移動(dòng)導(dǎo)向組件，所述刀架水平往復(fù)移動(dòng)導(dǎo)向組件設(shè)置在刀架下底板下方，所述刀架水平往復(fù)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過刀架水平往復(fù)移動(dòng)傳動(dòng)組件推動(dòng)刀架沿刀架水平往復(fù)移動(dòng)導(dǎo)向組件水平往復(fù)移動(dòng)；所述上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開機(jī)構(gòu)含有上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開驅(qū)動(dòng)電機(jī)、上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開傳動(dòng)組件和設(shè)在刀架的上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開導(dǎo)向組件，所述上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開傳動(dòng)組件帶動(dòng)上、下轉(zhuǎn)軸兩端的偏心輪，進(jìn)而通過連桿帶動(dòng)上、下刀座固定橫梁，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)上、下刀座沿上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開導(dǎo)向組件豎向壓合張開往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0005]在上述結(jié)構(gòu)中，往復(fù)式壓合切割裝置還包括刀架水平往復(fù)移動(dòng)輔助導(dǎo)向組件，刀架水平往復(fù)移動(dòng)輔助導(dǎo)向組件含有固定于刀架內(nèi)側(cè)板外表面上的滑槽塊，滑槽塊內(nèi)匹配套裝固定在機(jī)架上水平設(shè)置的滑桿，兩者滑動(dòng)配合，或固定在刀架內(nèi)側(cè)板外表面上的導(dǎo)向直線滑塊，與固定于機(jī)架上的水平設(shè)置的直線滑軌滑動(dòng)配合。
[0006]在上述結(jié)構(gòu)中，刀架水平往復(fù)移動(dòng)傳動(dòng)組件含有安裝在刀架水平往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上的偏心輪和驅(qū)動(dòng)連桿，驅(qū)動(dòng)連桿一端與刀架固定連接，另一端與刀架橫梁連接。
[0007]在上述結(jié)構(gòu)中，刀架水平往復(fù)移動(dòng)導(dǎo)向組件含有固定在刀架下底板下表面上水平移動(dòng)的導(dǎo)向滑槽塊，與固定在刀架支撐板上的兩根平行設(shè)置的滑桿形成滑動(dòng)副，或固定在刀架底板下表面上水平移動(dòng)的導(dǎo)向直線滑塊，與固定于刀架支撐板上的兩根平行設(shè)置的直線滑軌滑動(dòng)配合。
[0008]在上述結(jié)構(gòu)中，上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開傳動(dòng)組件含有兩側(cè)環(huán)形同步帶或鏈條，每條環(huán)形同步帶或鏈條分別與安裝在上、下轉(zhuǎn)軸兩端的齒形帶輪或鏈輪嚙合，下轉(zhuǎn)軸上另設(shè)一個(gè)齒形帶輪或鏈輪與驅(qū)動(dòng)上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開的驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上的齒形帶輪或鏈輪通過一根同步帶或鏈條連接。
[0009]在上述結(jié)構(gòu)中，上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開導(dǎo)向組件含有上、下刀座兩端滑塊與刀架內(nèi)、外側(cè)板內(nèi)表面上的直線滑軌滑動(dòng)配合，或上、下刀座兩端嵌入刀架內(nèi)、外側(cè)板內(nèi)表面的滑槽內(nèi)，兩者形成滑動(dòng)副。
[0010]在上述結(jié)構(gòu)中，所述刀架由上頂板、下底板和內(nèi)、外側(cè)板組成的框架結(jié)構(gòu)，上、下刀座分別通過上、下刀座固定橫梁安裝在刀架上，內(nèi)、外側(cè)板上安裝上、下刀座固定橫梁處分別開設(shè)上、下刀座規(guī)定橫梁移動(dòng)槽供上、下刀座固定橫梁豎向移動(dòng)，所述上、下刀座固定橫梁分別通過連桿與上、下轉(zhuǎn)軸兩端的偏心輪連接，上、下刀座寬度方向開設(shè)用于安裝電加熱管的電加熱孔，上刀座固定橫梁上表面上至少安裝一個(gè)氣缸，氣缸活塞桿伸縮端固定在上刀座頂端，活塞桿和刀片裝于上刀座槽型腔中，下刀座與上刀座壓合的對(duì)應(yīng)處設(shè)有與刀片匹配的凹槽，上、下刀座壓合面和刀片下端為鋸齒形嚙合面和齒形刀片，上刀座固定橫梁與上刀座上表面兩側(cè)之間以及下刀座固定橫梁與下刀座上表面兩側(cè)之間分別設(shè)有上壓力彈簧及下壓力彈簧。
[0011 ] 在上述結(jié)構(gòu)中，刀架支撐板下還設(shè)有用于調(diào)節(jié)刀架豎向高度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)含有底板、設(shè)在底板四角的導(dǎo)柱和調(diào)節(jié)螺桿，所述導(dǎo)柱上端固定在支撐板上，下端設(shè)在底板上，調(diào)節(jié)螺桿位于底板中心處，其上端頂緊支撐板下表面，下端穿過底板并安裝手輪，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使刀架豎向移動(dòng)，從而適合不同厚度的被包裝物料和包裝膜，適用范圍廣。
[0012]一種含有上述的往復(fù)式壓合切割裝置的往復(fù)式包裝機(jī)，包括被包裝物料輸送臺(tái)，機(jī)架，包裝膜卷筒機(jī)構(gòu)，標(biāo)貼機(jī)構(gòu)，操控觸摸屏，制袋成型裝置，背封拉膜機(jī)構(gòu)，平皮輸送帶，海綿輸送帶，壓氣裝置、往復(fù)式壓合切割裝置，本包裝機(jī)含有一臺(tái)或一臺(tái)以上往復(fù)式壓合切割裝置，該往復(fù)式壓合切割裝置包括刀架、刀架水平往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)和上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開機(jī)構(gòu)，所述刀架水平往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括刀架水平往復(fù)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、刀架水平往復(fù)移動(dòng)傳動(dòng)組件和刀架水平往復(fù)移動(dòng)導(dǎo)向組件，所述刀架水平往復(fù)移動(dòng)導(dǎo)向組件設(shè)置在刀架下底板下方，所述刀架水平往復(fù)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過刀架水平往復(fù)移動(dòng)傳動(dòng)組件推動(dòng)刀架沿刀架水平往復(fù)移動(dòng)導(dǎo)向組件水平往復(fù)移動(dòng)；所述上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開機(jī)構(gòu)含有上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開驅(qū)動(dòng)電機(jī)、上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開傳動(dòng)組件和設(shè)在刀架的上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開導(dǎo)向組件，所述上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開傳動(dòng)組件帶動(dòng)上、下轉(zhuǎn)軸兩端的偏心輪，進(jìn)而通過連桿帶動(dòng)上、下刀座固定橫梁，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)上、下刀座沿上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開導(dǎo)向組件豎向壓合張開往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0013]在上述結(jié)構(gòu)中，往復(fù)式壓合切割裝置還包括刀架水平往復(fù)移動(dòng)輔助導(dǎo)向組件，刀架水平往復(fù)移動(dòng)輔助導(dǎo)向組件含有固定于刀架內(nèi)側(cè)板外表面上的滑槽塊，滑槽塊內(nèi)匹配套裝固定在機(jī)架上水平設(shè)置的滑桿，兩者滑動(dòng)配合，或固定在刀架內(nèi)側(cè)板外表面上的導(dǎo)向直線滑塊，與規(guī)定與機(jī)架上的水平設(shè)置的直線滑軌滑動(dòng)配合。
[0014]在上述結(jié)構(gòu)中，刀架水平往復(fù)移動(dòng)傳動(dòng)組件含有安裝在刀架水平往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上的偏心輪和驅(qū)動(dòng)連桿，驅(qū)動(dòng)連桿一端與固定在偏心輪上，另一端與刀架橫梁連接。
[0015]在上述結(jié)構(gòu)中，刀架水平往復(fù)移動(dòng)導(dǎo)向組件含有固定在刀架下底板下表面上水平移動(dòng)的導(dǎo)向滑槽塊，與固定在刀架支撐板上的兩根平行設(shè)置的滑桿形成滑動(dòng)副，或固定在刀架底板下表面上水平移動(dòng)的導(dǎo)向直線滑塊，與固定于刀架支撐板上的兩根平行設(shè)置的直線滑軌滑動(dòng)配合。
[0016]在上述結(jié)構(gòu)中，上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開傳動(dòng)組件含有兩側(cè)環(huán)形同步帶或鏈條，每條環(huán)形同步帶或鏈條分別與安裝在上、下轉(zhuǎn)軸兩端的齒形帶輪或鏈輪嚙合，下轉(zhuǎn)軸上另設(shè)一個(gè)齒形帶輪或鏈輪與驅(qū)動(dòng)上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開的驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上的齒形帶輪或鏈輪通過一根同步帶或鏈條連接。
[0017]在上述結(jié)構(gòu)中，上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開導(dǎo)向組件含有上、下刀座兩端滑塊與刀架內(nèi)、外側(cè)板內(nèi)表面上的直線滑軌滑動(dòng)配合，或上、下刀座兩端嵌入刀架內(nèi)、外側(cè)板內(nèi)表面的滑槽內(nèi)，兩者形成滑動(dòng)副。
[0018]在上述結(jié)構(gòu)中，所述刀架由上頂板、下底板和內(nèi)、外側(cè)板組成的框架結(jié)構(gòu)，上、下刀座分別通過上、下刀座固定橫梁安裝在刀架上，內(nèi)、外側(cè)板上安裝上、下刀座固定橫梁處分別開設(shè)上、下刀座規(guī)定橫梁移動(dòng)槽供上、下刀座固定橫梁豎向移動(dòng)，所述上、下刀座固定橫梁分別通過連桿與上、下轉(zhuǎn)軸兩端的偏心輪連接，上、下刀座寬度方向開設(shè)用于安裝電加熱管的電加熱孔，上刀座固定橫梁上表面上至少安裝一個(gè)氣缸，氣缸活塞桿伸縮端固定在上刀座頂端，活塞桿和刀片裝于上刀座槽型腔中，下刀座與上刀座壓合的對(duì)應(yīng)處設(shè)有與刀片匹配的凹槽，上、下刀座壓合面和刀片下端為鋸齒形嚙合面和齒形刀片，上刀座固定橫梁與上刀座上表面兩側(cè)之間以及下刀座固定橫梁與下刀座上表面兩側(cè)之間分別設(shè)有上壓力彈簧及下壓力彈簧。
[0019]在上述結(jié)構(gòu)中，刀架支撐板下還設(shè)有用于調(diào)節(jié)刀架豎向高度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)含有底板、設(shè)在底板四角的導(dǎo)柱和調(diào)節(jié)螺桿，所述導(dǎo)柱上端固定在支撐板上，下端設(shè)在底板上，調(diào)節(jié)螺桿位于底板中心處，其上端頂緊支撐板下表面，下端穿過底板并安裝手輪，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使刀架豎向移動(dòng)，從而適合不同厚度的被包裝物料和包裝膜，適用范圍廣。
[0020]在上述結(jié)構(gòu)中，包膜卷筒機(jī)構(gòu)包含打孔機(jī)構(gòu)，標(biāo)貼機(jī)構(gòu)，包括有主標(biāo)貼和副標(biāo)貼機(jī)構(gòu)，制袋成型裝置包括調(diào)整器和折疊機(jī)構(gòu)，背封拉膜機(jī)構(gòu)設(shè)有電加熱器，細(xì)紋滾壓壓合背封，多余包膜切割機(jī)構(gòu)。
[0021]往復(fù)式包裝機(jī)含有兩臺(tái)或兩臺(tái)以上往復(fù)式壓合切割包裝裝置，兩臺(tái)或兩臺(tái)以上包裝裝置的外刀架一側(cè)上部和下部固定有與固定在機(jī)架上的共同滑軌或滑桿滑動(dòng)配合的導(dǎo)向滑槽塊，各刀架的另一側(cè)中部附近設(shè)有一根共同固定各刀架的固定桿，通過固緊件將各刀架固連在一起。
[0022]本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明往復(fù)式包裝機(jī)械包括兩部分，即往復(fù)式壓合切割包裝裝置及往復(fù)式包裝機(jī)。往復(fù)式壓合切割包裝裝置設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)獨(dú)特，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)和同步機(jī)構(gòu)帶動(dòng)偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)上、下刀座完成往復(fù)壓合張開，通過另一驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)偏心輪旋轉(zhuǎn)，通過固定在偏心輪上的驅(qū)動(dòng)連桿帶動(dòng)刀架實(shí)現(xiàn)水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)只需一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本；且往復(fù)式壓合切割包裝裝置的上、下刀座壓合時(shí)，在設(shè)定時(shí)間內(nèi)控制電磁閥打開，氣缸充氣，氣缸活塞桿迅速伸出，齒形刀片迅速壓入下刀座的凹槽中將兩個(gè)包裝物品袋之間熱壓合好的端封切斷，隨之氣缸排氣，活塞桿回縮，齒形刀片縮回上刀座腔中。上、下刀座壓合時(shí)間較長(zhǎng)，端封牢固。這一獨(dú)特的結(jié)構(gòu)包裝裝置和包裝機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品美觀、整齊劃一，運(yùn)行平穩(wěn)，自動(dòng)化程度高，環(huán)保。
[0023]2、本發(fā)明往復(fù)式包裝機(jī)械，各運(yùn)動(dòng)部件全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，通過人機(jī)界面觸摸屏與運(yùn)動(dòng)控制器通訊，人機(jī)界面預(yù)先設(shè)定袋長(zhǎng)，被包裝物高度(如濕巾高度)，上、下刀座壓力數(shù)值，啟動(dòng)氣缸電磁閥控制時(shí)間，運(yùn)動(dòng)控制器各驅(qū)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，顯示各種數(shù)據(jù)，可以及時(shí)修改工藝要求的數(shù)據(jù)，完全達(dá)到工藝要求的目的，輕松實(shí)現(xiàn)包裝裝置和包裝機(jī)的操作，大大降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。當(dāng)包裝機(jī)含有一臺(tái)以上往復(fù)式壓合切割包裝裝置時(shí)，能較大幅度提高包裝產(chǎn)品生產(chǎn)效率，經(jīng)濟(jì)效益顯著提高。
[0024]3、本發(fā)明本包裝裝置及包裝機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，往復(fù)式壓合切割張開裝置采用上、下雙同步轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)偏心輪設(shè)計(jì)，使得運(yùn)行更平穩(wěn)，生產(chǎn)效率高，使用壽命長(zhǎng)。
[0025]4、本發(fā)明包裝裝置及包裝機(jī)設(shè)有刀架水平往復(fù)移動(dòng)輔助導(dǎo)向組件，提高工作可靠性，使包裝裝置和包裝機(jī)運(yùn)行更加平穩(wěn)，減小噪音，提高包裝加工精度，經(jīng)濟(jì)效益好。
[0026]5、本發(fā)明包裝裝置及包裝機(jī)設(shè)有調(diào)節(jié)刀架高度的裝置，可以是刀架上下移動(dòng)，適應(yīng)多種產(chǎn)品包裝需求，適用范圍廣，設(shè)計(jì)合理，調(diào)節(jié)方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1為本發(fā)明往復(fù)式壓合切割包裝裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖之一；
圖2為本發(fā)明往復(fù)式壓合切割包裝裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖之二；
圖3為本發(fā)明往復(fù)式壓合切割包裝裝置的主結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明往復(fù)式壓合切割包裝裝置的去刀架外側(cè)板的右結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明往復(fù)式壓合切割包裝裝置的去刀架內(nèi)側(cè)板的左結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明往復(fù)式壓合切割包裝裝置的偏心輪通過連桿與上、下刀座固定橫梁連接結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為為本發(fā)明往復(fù)式壓合切割包裝裝置的上、下刀座張開的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為本發(fā)明往復(fù)式包裝機(jī)的去被包裝物料輸送臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9為本發(fā)明往復(fù)式包裝機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中標(biāo)號(hào)所代表的意義為:1、機(jī)架，2、刀架上頂板，3海綿輸送帶，4、觸摸屏控制箱，5、刀架外側(cè)板，6、上刀座固定橫梁，7、上刀座，8、下刀座固定橫梁，9、下刀座，10、刀架水平往復(fù)移動(dòng)輔助導(dǎo)向組件的滑槽塊，11、壓氣裝置，12、刀架內(nèi)側(cè)板，13、驅(qū)動(dòng)刀架水平往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，14、包裝膜支撐芯軸，15、包裝膜駁接裝置，16、跳包裝置，17、原料輸送裝置，18、制袋成型裝置，19、皮帶張緊滑塊，20、支架，21、標(biāo)貼機(jī)構(gòu)，22、氣缸，23、出口輸送皮帶，24、壓力彈簧，25、驅(qū)動(dòng)上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，26、輸送平皮帶，27、安裝在上轉(zhuǎn)軸上的偏心輪，28、連接上轉(zhuǎn)軸上偏心輪和上刀座固定橫梁的連桿，29、上、下刀座兩端的滑槽塊，30、與上、下刀座兩端的滑槽塊配合的滑桿，31、齒形刀片，32、手輪，33、連接件，34、安裝在刀架下底板下表面上的導(dǎo)向滑槽塊，35、固定在刀架支撐板上的兩根平行設(shè)置的滑桿，36、驅(qū)動(dòng)連桿，37、偏心輪，38、39為齒形帶輪，40、縱封裝置，41、安裝在下轉(zhuǎn)軸上的偏心輪，42、連接下轉(zhuǎn)軸上偏心輪和下刀座固定橫梁的連桿，43、刀架橫梁，44、下轉(zhuǎn)軸，45、上轉(zhuǎn)軸,46、同步帶,47、環(huán)形同步帶,48、被包裝物料輸送臺(tái)。

【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
實(shí)施例1:參見圖1至圖6，一種往復(fù)式壓合切割裝置，包括刀架、刀架水平往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)和上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開機(jī)構(gòu)，所述刀架水平往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括刀架水平往復(fù)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、刀架水平往復(fù)移動(dòng)傳動(dòng)組件和刀架水平往復(fù)移動(dòng)導(dǎo)向組件，所述刀架水平往復(fù)移動(dòng)導(dǎo)向組件設(shè)置在刀架下底板下方，所述刀架水平往復(fù)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過刀架水平往復(fù)移動(dòng)傳動(dòng)組件推動(dòng)刀架沿刀架水平往復(fù)移動(dòng)導(dǎo)向組件水平往復(fù)移動(dòng)；所述上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開機(jī)構(gòu)含有上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開驅(qū)動(dòng)電機(jī)、上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開傳動(dòng)組件和設(shè)在刀架的上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開導(dǎo)向組件，所述上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開傳動(dòng)組件帶動(dòng)上、下轉(zhuǎn)軸45、43兩端的偏心輪27、41，進(jìn)而通過連桿帶動(dòng)上、下刀座固定橫梁，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)上、下刀座沿上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開導(dǎo)向組件豎向壓合張開往復(fù)運(yùn)動(dòng)。上、下轉(zhuǎn)軸45、43可旋轉(zhuǎn)的安裝在刀架內(nèi)、外側(cè)板12、5的上部和下部。
[0030]刀架水平往復(fù)移動(dòng)傳動(dòng)組件含有安裝在刀架水平往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上的偏心輪37和驅(qū)動(dòng)連桿36，驅(qū)動(dòng)連桿36 —端與偏心輪37固定連接，另一端與刀架橫梁43連接。刀架水平往復(fù)移動(dòng)導(dǎo)向組件含有固定在刀架下底板下表面上水平移動(dòng)的導(dǎo)向滑槽塊34，與固定在刀架支撐板上的兩根平行設(shè)置的滑桿35形成滑動(dòng)副，或固定在刀架底板下表面上水平移動(dòng)的導(dǎo)向直線滑塊，與固定于刀架支撐板上的兩根平行設(shè)置的直線滑軌滑動(dòng)配口 ο
[0031]上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開傳動(dòng)組件含有兩側(cè)環(huán)形同步帶或鏈條，每條環(huán)形同步帶17或鏈條分別與安裝在上、下轉(zhuǎn)軸45、44兩端的齒形帶輪39或鏈輪嚙合，下轉(zhuǎn)軸上另設(shè)一個(gè)齒形帶輪或鏈輪與驅(qū)動(dòng)上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開的驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出走上的齒形帶輪或鏈輪通過一根同步帶46或鏈條連接。
[0032]上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開導(dǎo)向組件含有上、下刀座兩端滑塊與刀架內(nèi)、夕卜側(cè)板內(nèi)表面上的直線滑軌滑動(dòng)配合，或上、下刀座兩端嵌入刀架內(nèi)、外側(cè)板內(nèi)表面的滑槽內(nèi)，兩者形成滑動(dòng)副。
[0033]在上述結(jié)構(gòu)中，刀架由上頂板2、下底板和內(nèi)、外側(cè)板12、5組成的框架結(jié)構(gòu)，上、下刀座7、9分別通過上、下刀座固定橫梁安裝在刀架上，內(nèi)、外側(cè)板上安裝上、下刀座固定橫梁處分別開設(shè)上、下刀座規(guī)定橫梁移動(dòng)槽供上、下刀座固定橫梁豎向移動(dòng)，所述上、下刀座固定橫梁分別通過連桿與上、下轉(zhuǎn)軸兩端的偏心輪連接，上、下刀座寬度方向開設(shè)用于安裝電加熱管的電加熱孔，上刀座固定橫梁上表面上至少安裝一個(gè)氣缸，氣缸活塞桿伸縮端分叉固定在上刀座頂端，活塞桿和刀片裝于上刀座槽型腔中，下刀座與上刀座壓合的對(duì)應(yīng)處設(shè)有與刀片匹配的凹槽，上、下刀座壓合面和刀片下端為鋸齒形嚙合面和齒形刀片，上刀座固定橫梁與上刀座上表面兩側(cè)之間以及下刀座固定橫梁與下刀座上表面兩側(cè)之間分別設(shè)有上壓力彈簧及下壓力彈簧24。
[0034]在上述結(jié)構(gòu)中，刀架支撐板下還設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)手輪32用于調(diào)節(jié)刀架豎向高度，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)含有底板、設(shè)在底板四角的導(dǎo)柱和調(diào)節(jié)螺桿，所述導(dǎo)柱上端固定在支撐板上，下端設(shè)在底板上，調(diào)節(jié)螺桿位于底板中心處，其上端頂緊支撐板下表面，下端穿過底板并安裝手輪。
[0035]本往復(fù)式壓合切割包裝裝置的工作過程大體是這樣:在包裝機(jī)的平皮輸送帶和海綿輸送帶3作用下，以背封拉膜機(jī)構(gòu)形成的條狀包裝物(如包膜濕巾?xiàng)l狀物)一起送進(jìn)包裝裝置已張開的上、下刀座，光電眼通過采集包裝膜上的色標(biāo)信號(hào)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)25轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，上、下刀座固定橫梁在同步帶46和環(huán)形同步帶47的帶動(dòng)下，上、下刀座7、9迅速閉合，在其上、下刀座高溫作用下，包膜被壓合端封，至此驅(qū)動(dòng)電機(jī)25停止轉(zhuǎn)動(dòng)，在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)，氣缸22的電磁閥得到信號(hào)打開，安裝在上刀座固定橫梁上的氣缸22充氣，活塞桿伸出，固連在活塞桿端部的齒形刀片31迅速向下切割進(jìn)入下刀座9的凹槽中，把包裝袋切斷，隨之，氣缸排氣閥打開排氣，氣缸22活塞桿帶著齒形刀片31縮回上刀座的槽腔中；與此同時(shí)，水平往復(fù)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)13得到啟動(dòng)信號(hào)開始轉(zhuǎn)動(dòng)，將帶動(dòng)仍然閉合的上、下刀座7、9和條形包膜包裝物條同步前進(jìn)，在前進(jìn)到設(shè)定及檢測(cè)距離時(shí)停止，此時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)25快速帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)上、下刀座張開一定距離后停止，此時(shí)，水平往復(fù)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)25將上、下刀座移動(dòng)到下一個(gè)色標(biāo)處停止，驅(qū)動(dòng)電機(jī)25正轉(zhuǎn)上、下刀座快速熱壓合，完成端封壓合，齒形刀片31又一次在包裝膜的色標(biāo)處切下，往復(fù)重復(fù)上述端封切割過程，端封后的包裝成品，經(jīng)輸送平皮帶26送至出口經(jīng)出口輸送皮帶23送出，完成包裝物(如濕巾)的包裝。
[0036]實(shí)施例2:參見圖3，在上述結(jié)構(gòu)中，往復(fù)式壓合切割裝置還包括刀架水平往復(fù)移動(dòng)輔助導(dǎo)向組件，刀架水平往復(fù)移動(dòng)輔助導(dǎo)向組件含有固定于刀架內(nèi)側(cè)板外表面上的滑槽塊10，滑槽塊10內(nèi)匹配套裝固定在機(jī)架上水平設(shè)置的滑桿，兩者滑動(dòng)配合，或固定在刀架內(nèi)側(cè)板外表面上的導(dǎo)向直線滑塊，與固定于機(jī)架上的水平設(shè)置的直線滑軌滑動(dòng)配合。
[0037]實(shí)施例3:參見圖7、8，一種往復(fù)式包裝機(jī)，包括被包裝物料輸送臺(tái)，機(jī)架，包裝膜卷筒機(jī)構(gòu)，標(biāo)貼機(jī)構(gòu)，操控觸摸屏，制袋成型裝置，背封拉膜機(jī)構(gòu)，平皮輸送帶，海綿輸送帶，壓氣裝置、往復(fù)式壓合切割裝置，本包裝機(jī)含有一臺(tái)或一臺(tái)以上往復(fù)式壓合切割裝置，該往復(fù)式壓合切割裝置包括刀架、刀架水平往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)和上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開機(jī)構(gòu)，所述刀架水平往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括刀架水平往復(fù)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、刀架水平往復(fù)移動(dòng)傳動(dòng)組件和刀架水平往復(fù)移動(dòng)導(dǎo)向組件，所述刀架水平往復(fù)移動(dòng)導(dǎo)向組件設(shè)置在刀架下底板下方，所述刀架水平往復(fù)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過刀架水平往復(fù)移動(dòng)傳動(dòng)組件推動(dòng)刀架沿刀架水平往復(fù)移動(dòng)導(dǎo)向組件水平往復(fù)移動(dòng)；所述上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開機(jī)構(gòu)含有上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開驅(qū)動(dòng)電機(jī)、上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開傳動(dòng)組件和設(shè)在刀架的上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開導(dǎo)向組件，所述上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開傳動(dòng)組件帶動(dòng)上、下轉(zhuǎn)軸45、43兩端的偏心輪27、41，進(jìn)而通過連桿帶動(dòng)上、下刀座固定橫梁，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)上、下刀座沿上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開導(dǎo)向組件豎向壓合張開往復(fù)運(yùn)動(dòng)。上、下轉(zhuǎn)軸45、43可旋轉(zhuǎn)的安裝在刀架內(nèi)、外側(cè)板12、5的上部和下部。
[0038]刀架水平往復(fù)移動(dòng)傳動(dòng)組件含有安裝在刀架水平往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上的偏心輪37和驅(qū)動(dòng)連桿36，驅(qū)動(dòng)連桿36 —端與偏心輪37固定連接，另一端與刀架橫梁43連接。刀架水平往復(fù)移動(dòng)導(dǎo)向組件含有固定在刀架下底板下表面上水平移動(dòng)的導(dǎo)向滑槽塊34，與固定在刀架支撐板上的兩根平行設(shè)置的滑桿35形成滑動(dòng)副，或固定在刀架底板下表面上水平移動(dòng)的導(dǎo)向直線滑塊，與固定于刀架支撐板上的兩根平行設(shè)置的直線滑軌滑動(dòng)配口 O
[0039]上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開傳動(dòng)組件含有兩側(cè)環(huán)形同步帶或鏈條，每條環(huán)形同步帶17或鏈條分別與安裝在上、下轉(zhuǎn)軸45、44兩端的齒形帶輪39或鏈輪嚙合，下轉(zhuǎn)軸上另設(shè)一個(gè)齒形帶輪或鏈輪與驅(qū)動(dòng)上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開的驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出走上的齒形帶輪或鏈輪通過一根同步帶46或鏈條連接。
[0040]上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開導(dǎo)向組件含有上、下刀座兩端滑塊與刀架內(nèi)、夕卜側(cè)板內(nèi)表面上的直線滑軌滑動(dòng)配合，或上、下刀座兩端嵌入刀架內(nèi)、外側(cè)板內(nèi)表面的滑槽內(nèi)，兩者形成滑動(dòng)副。
[0041]在上述結(jié)構(gòu)中，刀架由上頂板2、下底板和內(nèi)、外側(cè)板12、5組成的框架結(jié)構(gòu)，上、下刀座7、9分別通過上、下刀座固定橫梁安裝在刀架上，內(nèi)、外側(cè)板上安裝上、下刀座固定橫梁處分別開設(shè)上、下刀座規(guī)定橫梁移動(dòng)槽供上、下刀座固定橫梁豎向移動(dòng)，所述上、下刀座固定橫梁分別通過連桿與上、下轉(zhuǎn)軸兩端的偏心輪連接，上、下刀座寬度方向開設(shè)用于安裝電加熱管的電加熱孔，上刀座固定橫梁上表面上至少安裝一個(gè)氣缸，氣缸活塞桿伸縮端分叉固定在上刀座頂端，活塞桿和刀片裝于上刀座槽型腔中，下刀座與上刀座壓合的對(duì)應(yīng)處設(shè)有與刀片匹配的凹槽，上、下刀座壓合面和刀片下端為鋸齒形嚙合面和齒形刀片，上刀座固定橫梁與上刀座上表面兩側(cè)之間以及下刀座固定橫梁與下刀座上表面兩側(cè)之間分別設(shè)有上壓力彈簧及下壓力彈簧24。
[0042]在上述結(jié)構(gòu)中，刀架支撐板下還設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)手輪32用于調(diào)節(jié)刀架豎向高度，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)含有底板、設(shè)在底板四角的導(dǎo)柱和調(diào)節(jié)螺桿，所述導(dǎo)柱上端固定在支撐板上，下端設(shè)在底板上，調(diào)節(jié)螺桿位于底板中心處，其上端頂緊支撐板下表面，下端穿過底板并安裝手輪。
[0043]本往復(fù)式壓合切割包裝裝置的工作過程大體是這樣:在包裝機(jī)的平皮輸送帶和海綿輸送帶3作用下，以背封拉膜機(jī)構(gòu)形成的條狀包裝物(如包膜濕巾?xiàng)l狀物)一起送進(jìn)包裝裝置已張開的上、下刀座，光電眼通過采集包裝膜上的色標(biāo)信號(hào)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)25轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，上、下刀座固定橫梁在同步帶46和環(huán)形同步帶47的帶動(dòng)下，上、下刀座7、9迅速閉合，在其上、下刀座高溫作用下，包膜被壓合端封，至此驅(qū)動(dòng)電機(jī)25停止轉(zhuǎn)動(dòng)，在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)，氣缸22的電磁閥得到信號(hào)打開，安裝在上刀座固定橫梁上的氣缸22充氣，活塞桿伸出，固連在活塞桿端部的齒形刀片31迅速向下切割進(jìn)入下刀座9的凹槽中，把包裝袋切斷，隨之，氣缸排氣閥打開排氣，氣缸22活塞桿帶著齒形刀片31縮回上刀座的槽腔中；與此同時(shí)，水平往復(fù)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)13得到啟動(dòng)信號(hào)開始轉(zhuǎn)動(dòng)，將帶動(dòng)仍然閉合的上、下刀座7、9和條形包膜包裝物條同步前進(jìn)，在前進(jìn)到設(shè)定及檢測(cè)距離時(shí)停止，此時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)25快速帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)上、下刀座張開一定距離后停止，此時(shí)，水平往復(fù)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)25將上、下刀座移動(dòng)到下一個(gè)色標(biāo)處停止，驅(qū)動(dòng)電機(jī)25正轉(zhuǎn)上、下刀座快速熱壓合，完成端封壓合，齒形刀片31又一次在包裝膜的色標(biāo)處切下，往復(fù)重復(fù)上述端封切割過程，端封后的包裝成品，經(jīng)輸送平皮帶26送至出口經(jīng)出口輸送皮帶23送出，完成包裝物(如濕巾)的包裝。
[0044]在上述結(jié)構(gòu)中，往復(fù)式壓合切割裝置還包括刀架水平往復(fù)移動(dòng)輔助導(dǎo)向組件，刀架水平往復(fù)移動(dòng)輔助導(dǎo)向組件含有固定于刀架內(nèi)側(cè)板外表面上的滑槽塊10，滑槽塊10內(nèi)匹配套裝固定在機(jī)架上水平設(shè)置的滑桿，兩者滑動(dòng)配合，或固定在刀架內(nèi)側(cè)板外表面上的導(dǎo)向直線滑塊，與固定于機(jī)架上的水平設(shè)置的直線滑軌滑動(dòng)配合。
[0045]往復(fù)式包裝機(jī)還含有跳包裝置16，用于將被包裝物料正確的輸往被包裝物料輸送臺(tái)48上，包裝膜駁接裝置15，用于一卷包裝膜用完時(shí)，另一卷將會(huì)自動(dòng)駁接，保證連續(xù)生產(chǎn)。
[0046]在上述結(jié)構(gòu)中，包膜卷筒機(jī)構(gòu)包含打孔機(jī)構(gòu)，標(biāo)貼機(jī)構(gòu)，包括有主標(biāo)貼和副標(biāo)貼機(jī)構(gòu)，制袋成型裝置包括調(diào)整器和折疊機(jī)構(gòu)，背封拉膜機(jī)構(gòu)設(shè)有電加熱器，細(xì)紋滾壓壓合背封，多余包膜切割機(jī)構(gòu)。
[0047]所述壓氣裝置含有外框、上壓塊、連接于上壓塊的傳感裝置、氣缸裝置、左壓塊和右壓塊，壓塊一側(cè)設(shè)有設(shè)有凸出的滑軸，左、右壓塊對(duì)稱套接于外框上的滑孔內(nèi)，左、右壓塊的滑軸上固定連接有傳動(dòng)板，上壓塊的滑軸與氣缸裝置的活塞往復(fù)桿相連接。
[0048]本發(fā)明往復(fù)式包裝機(jī)的控制原理如下:通過人機(jī)界面觸摸屏設(shè)定用戶要求的袋長(zhǎng)并輸入實(shí)際袋長(zhǎng)，同時(shí)輸入所要包裝物料(如濕巾)的高度和長(zhǎng)度，開始調(diào)試包裝機(jī)，使包裝膜輸送順暢。
[0049]當(dāng)調(diào)試好后，在觸摸屏上進(jìn)一步對(duì)各種參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，如袋長(zhǎng)設(shè)定，料高設(shè)定，料長(zhǎng)設(shè)定，主標(biāo)簽長(zhǎng)度，主出標(biāo)速度(膜速比例)，打孔位置，貼標(biāo)開關(guān)，主貼開關(guān)，主標(biāo)長(zhǎng)度，主標(biāo)速度(膜速比例)副貼標(biāo)開關(guān)，副標(biāo)長(zhǎng)度，副出標(biāo)速度(膜速比例)，打開各個(gè)開關(guān)。拉動(dòng)包膜，打孔，貼主標(biāo)，貼副標(biāo)，在上述工序后加工過的包膜，被包裝物料在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的推桿作用下，同時(shí)進(jìn)入制袋成型裝置18進(jìn)行折疊制袋，在背封拉膜的圓盤高溫作用下兩邊的背封包膜被壓合粘貼熔化在一起，圓盤厚度圓周上設(shè)有紋路不斷將包膜拉向前進(jìn)送入平皮輸送帶
3。在包裝機(jī)的輸送平皮帶26和海綿皮帶3作用下，以背封拉膜機(jī)構(gòu)形成的條狀包裝物(如薄膜濕巾?xiàng)l狀物)一起送進(jìn)包轉(zhuǎn)裝置已張開的上下刀座，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，電磁閥得到信號(hào)打開，壓氣裝置中安裝在上壓塊上的氣缸充氣，活塞桿伸出，使上壓塊壓在待切封的包裝物條上方，將此內(nèi)的多余氣體排出，光電眼同時(shí)采集包裝膜上的色標(biāo)信號(hào)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)25轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，上、下刀座固定橫梁在同步帶46和環(huán)形同步帶47的帶動(dòng)下,上、下刀座7、9迅速閉合，在其上、下刀座高溫作用下，包膜被壓合端封，至此驅(qū)動(dòng)電機(jī)25停止轉(zhuǎn)動(dòng)，在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)，氣缸22的電磁閥得到信號(hào)打開，安裝在上刀座固定橫梁上的氣缸22充氣，活塞桿伸出，固連在活塞桿端部的齒形刀片31迅速向下切割進(jìn)入下刀座9的凹槽中，把包裝袋切斷，隨之，氣缸排氣閥打開排氣，氣缸22活塞桿帶著齒形刀片31縮回上刀座的槽腔中；與此同時(shí)，水平往復(fù)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)13得到啟動(dòng)信號(hào)開始轉(zhuǎn)動(dòng)，將帶動(dòng)仍然閉合的上、下刀座7、9和條形包膜包裝物條同步前進(jìn)，在前進(jìn)到設(shè)定及檢測(cè)距離時(shí)停止，此時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)25快速帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)上、下刀座張開一定距離后停止，此時(shí)，水平往復(fù)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)25將上、下刀座移動(dòng)到下一個(gè)色標(biāo)處停止，驅(qū)動(dòng)電機(jī)25正轉(zhuǎn)上、下刀座快速熱壓合，完成端封壓合，齒形刀片31又一次在包裝膜的色標(biāo)處切下，往復(fù)重復(fù)上述端封切割過程，端封后的包裝成品，經(jīng)輸送平皮帶26送至出口經(jīng)出口輸送皮帶23送出，完成包裝物(如濕巾)的包裝。
[0050]實(shí)施例4:實(shí)施例4與實(shí)施例3基本相同，相同之處不重述，不同之處在于:往復(fù)式包裝機(jī)含有兩臺(tái)或兩臺(tái)以上往復(fù)式壓合切割包裝裝置，兩臺(tái)或兩臺(tái)以上包裝裝置的外刀架一側(cè)上部和下部固定有與固定在機(jī)架上的共同滑軌或滑桿滑動(dòng)配合的導(dǎo)向滑槽塊，各刀架的另一側(cè)中部附近設(shè)有一根共同固定各刀架的固定桿，通過固緊件將各刀架固連在一起。
[0051]具有一臺(tái)以上的包裝裝置工作原理如下: 多臺(tái)包裝裝置時(shí)，每臺(tái)包裝裝置刀架和位于最后側(cè)后邊的壓氣裝置的一側(cè)安裝固定的上、下導(dǎo)向滑槽塊與共有統(tǒng)一固定在刀架上的上、下直線滑軌相互匹配，滑動(dòng)連接，在各包裝裝置刀架和壓氣裝置的另一側(cè)中部附近設(shè)有一根與直線滑軌平行的固定桿，固定桿通過固緊件固定在各包裝裝置刀架和壓氣裝置的外側(cè)板上，使各個(gè)包裝裝置的刀架和壓氣裝置彼此固聯(lián)在一起，其中一個(gè)刀架的水平往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)的伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，就能實(shí)現(xiàn)各個(gè)包裝裝置和壓氣裝置一起同步完成水平往復(fù)移動(dòng)。在一臺(tái)包裝機(jī)設(shè)多臺(tái)包裝裝置能較大幅度的提高包裝效率，較好增加企業(yè)效益。
[0052]以上【具體實(shí)施方式】?jī)H為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種往復(fù)式壓合切割裝置，包括刀架、刀架水平往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)和上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述刀架水平往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括刀架水平往復(fù)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、刀架水平往復(fù)移動(dòng)傳動(dòng)組件和刀架水平往復(fù)移動(dòng)導(dǎo)向組件，所述刀架水平往復(fù)移動(dòng)導(dǎo)向組件設(shè)置在刀架下底板上，所述刀架水平往復(fù)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過刀架水平往復(fù)移動(dòng)傳動(dòng)組件推動(dòng)刀架沿刀架水平往復(fù)移動(dòng)導(dǎo)向組件水平往復(fù)移動(dòng)；所述上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開機(jī)構(gòu)含有上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開驅(qū)動(dòng)電機(jī)、上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開傳動(dòng)組件和設(shè)在刀架的上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開導(dǎo)向組件，所述上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開傳動(dòng)組件帶動(dòng)上、下轉(zhuǎn)軸兩端的偏心輪，進(jìn)而通過連桿帶動(dòng)上、下刀座固定橫梁，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)上、下刀座沿上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開導(dǎo)向組件豎向壓合張開往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式壓合切割裝置，其特征在于:往復(fù)式壓合切割裝置還包括刀架水平往復(fù)移動(dòng)輔助導(dǎo)向組件，刀架水平往復(fù)移動(dòng)輔助導(dǎo)向組件含有固定于刀架內(nèi)側(cè)板外表面上的滑槽塊，滑槽塊內(nèi)匹配套裝固定在機(jī)架上水平設(shè)置的滑桿，兩者滑動(dòng)配合，或固定在刀架內(nèi)側(cè)板外表面上的導(dǎo)向直線滑塊，與固定于機(jī)架上的水平設(shè)置的直線滑軌滑動(dòng)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式壓合切割裝置，其特征在于:刀架水平往復(fù)移動(dòng)傳動(dòng)組件含有安裝在刀架水平往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上的偏心輪和驅(qū)動(dòng)連桿，驅(qū)動(dòng)連桿一端固定在偏心輪上，另一端與刀架橫梁連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式壓合切割裝置，其特征在于:刀架水平往復(fù)移動(dòng)導(dǎo)向組件含有固定在刀架下底板下表面上水平移動(dòng)的導(dǎo)向滑槽塊，與固定在刀架支撐板上的兩根平行設(shè)置的滑桿形成滑動(dòng)副，或固定在刀架底板下表面上水平移動(dòng)的導(dǎo)向直線滑塊，與固定于刀架支撐板上的兩根平行設(shè)置的直線滑軌滑動(dòng)配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式壓合切割裝置，其特征在于:上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開傳動(dòng)組件含有兩側(cè)環(huán)形同步帶或鏈條，每條環(huán)形同步帶或鏈條分別與安裝在上、下轉(zhuǎn)軸兩端的齒形帶輪或鏈輪嚙合，下轉(zhuǎn)軸上另設(shè)一個(gè)齒形帶輪或鏈輪與驅(qū)動(dòng)上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開的驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上的齒形帶輪或鏈輪通過一根同步帶或鏈條連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式壓合切割裝置，其特征在于:上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開導(dǎo)向組件含有上、下刀座兩端滑塊與刀架內(nèi)、外側(cè)板內(nèi)表面上的直線滑軌滑動(dòng)配合，或上、下刀座兩端嵌入刀架內(nèi)、外側(cè)板內(nèi)表面的滑槽內(nèi)，兩者形成滑動(dòng)副。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式壓合切割裝置，其特征在于:所述刀架由上頂板、下底板和內(nèi)、外側(cè)板組成的框架結(jié)構(gòu)，上、下刀座分別通過上、下刀座固定橫梁安裝在刀架上，內(nèi)、外側(cè)板上安裝上、下刀座固定橫梁處分別開設(shè)上、下刀座規(guī)定橫梁移動(dòng)槽供上、下刀座固定橫梁豎向移動(dòng)，所述上、下刀座固定橫梁分別通過連桿與上、下轉(zhuǎn)軸兩端的偏心輪連接，上、下刀座寬度方向開設(shè)用于安裝電加熱管的電加熱孔，上刀座固定橫梁上表面上至少安裝一個(gè)氣缸，氣缸活塞桿伸縮端固定在上刀座頂端，活塞桿和刀片裝于上刀座槽型腔中，下刀座與上刀座壓合的對(duì)應(yīng)處設(shè)有與刀片匹配的凹槽，上刀座固定橫梁與上刀座上表面兩側(cè)之間以及下刀座固定橫梁與下刀座上表面兩側(cè)之間分別設(shè)有上壓力彈簧及下壓力彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式壓合切割裝置，其特征在于:刀架支撐板下還設(shè)有用于調(diào)節(jié)刀架豎向高度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)含有底板、設(shè)在底板四角的導(dǎo)柱和調(diào)節(jié)螺桿，所述導(dǎo)柱上端固定在支撐板上，下端設(shè)在底板上，調(diào)節(jié)螺桿位于底板中心處，其上端頂緊支撐板下表面，下端穿過底板并安裝手輪。
9.一種含有權(quán)利要求f 8所述的往復(fù)式壓合切割裝置的往復(fù)式包裝機(jī)，包括被包裝物料輸送臺(tái)，機(jī)架，包裝膜卷筒機(jī)構(gòu)，標(biāo)貼機(jī)構(gòu)，操控觸摸屏，制袋成型裝置，背封拉膜機(jī)構(gòu)，平皮輸送帶，海綿輸送帶，壓氣裝置、往復(fù)式壓合切割裝置，其特征在于:本包裝機(jī)含有一臺(tái)或一臺(tái)以上往復(fù)式壓合切割裝置，該往復(fù)式壓合切割裝置包括刀架、刀架水平往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)和上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開機(jī)構(gòu)，所述刀架水平往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括刀架水平往復(fù)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、刀架水平往復(fù)移動(dòng)傳動(dòng)組件和刀架水平往復(fù)移動(dòng)導(dǎo)向組件，所述刀架水平往復(fù)移動(dòng)導(dǎo)向組件設(shè)置在刀架下底板下方，所述刀架水平往復(fù)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過刀架水平往復(fù)移動(dòng)傳動(dòng)組件推動(dòng)刀架沿刀架水平往復(fù)移動(dòng)導(dǎo)向組件水平往復(fù)移動(dòng)；所述上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開機(jī)構(gòu)含有上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開驅(qū)動(dòng)電機(jī)、上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開傳動(dòng)組件和設(shè)在刀架的上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開導(dǎo)向組件，所述上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開傳動(dòng)組件帶動(dòng)上、下轉(zhuǎn)軸兩端的偏心輪，進(jìn)而通過連桿帶動(dòng)上、下刀座固定橫梁，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)上、下刀座沿上、下刀座豎向往復(fù)壓合切割張開導(dǎo)向組件豎向壓合張開往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的往復(fù)式包裝機(jī)，其特征在于:該包裝機(jī)含有兩臺(tái)或兩臺(tái)以上往復(fù)式壓合切割包裝裝置，兩臺(tái)或兩臺(tái)以上包裝裝置的外刀架一側(cè)上部和下部固定有與固定在機(jī)架上的共同滑軌或滑桿滑動(dòng)配合的導(dǎo)向滑槽塊，各刀架的另一側(cè)中部附近設(shè)有一根共同固定各刀架的固定桿，通過固緊件將各刀架固連在一起。
【文檔編號(hào)】B65B51/14GK104192368SQ201410393285
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】劉螺 申請(qǐng)人:陸豐機(jī)械(鄭州)有限公司