全自動切條式六角包香的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的全自動切條式六角包香機(jī)，包括依次設(shè)置在機(jī)架上的行程氣缸、盛香裝置、下香裝置、振香裝置、擺香裝置、提紙機(jī)構(gòu)、送紙裝置和包紙機(jī)構(gòu)，包香機(jī)工作過程為，盛香裝置振動使香向前運(yùn)動，同時將香整理成一平層并排擺放整齊，香被逐漸輸送到下香裝置，下香裝置使香逐根向下運(yùn)行，擺放成為一豎行，積攢到達(dá)一定數(shù)量后，光電開關(guān)控制盛香裝置不再送香，下香裝置使一豎行的香一起落到振香裝置上，振香裝置使香重新擺放整齊成為一平層，然后送入擺香裝置，擺香裝置將香按照模具擺放整齊，然后由行程氣缸將香推至包紙機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果是：節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率，降低勞動強(qiáng)度，節(jié)約生產(chǎn)成本，節(jié)約紙料。
【專利說明】全自動切條式六角包香機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于包裝機(jī)械，涉及一種全自動切條式六角包香機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]市面上現(xiàn)有的和資料公開的包香機(jī)是用放在車上的一個紙卷來實(shí)現(xiàn)包香的，用紙卷包香并不是一項(xiàng)節(jié)約成本的做法，雖然節(jié)省了人工開支，但是需要購買特制的紙卷?，F(xiàn)在的手工包香用的紙條是紙廠的下腳料，如果紙廠的下腳料不用來包香，紙廠的工人就會將下腳料重新造紙，又要浪費(fèi)資源。而本發(fā)明的機(jī)械設(shè)備本著節(jié)約成本、節(jié)省資源的目的，包香用的紙條正是紙廠的下腳料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種自動化程度高、節(jié)約人力物力的全自動切條式六角包香機(jī)。
[0004]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明的全自動切條式六角包香機(jī)，其特征在于:包括依次設(shè)置在機(jī)架上的行程氣缸、盛香裝置、下香裝置、振香裝置、擺香裝置、提紙機(jī)構(gòu)、送紙裝置和包紙機(jī)構(gòu)，擺香裝置的一端設(shè)置行程氣缸，行程氣缸上沿長度方向設(shè)有若干個控制行程用磁性開關(guān)，包香機(jī)工作過程為，盛香裝置振動使香向前運(yùn)動，同時將香整理成一平層并排擺放整齊，香被逐漸輸送到下香裝置，下香裝置使香逐根向下運(yùn)行，擺放成為一豎行，積攢到達(dá)一定數(shù)量后，光電開關(guān)控制盛香裝置不再送香，下香裝置使一豎行的香一起落到振香裝置上，振香裝置使香重新擺放整齊成為一平層，然后送入擺香裝置，擺香裝置將香按照模具擺放整齊，然后由行程氣缸將香推至包紙機(jī)構(gòu)的齒輪轉(zhuǎn)盤，送紙裝置將提紙機(jī)構(gòu)提起的紙條送到齒輪轉(zhuǎn)盤，包紙機(jī)構(gòu)將香束捆綁第一道紙條，包紙的同時要涂膠，然后行程氣缸將香束水平推出一段距離，重復(fù)提紙、送紙、包紙、涂膠的過程進(jìn)行包第二道紙條，接著再重復(fù)推出一段距離、提紙、送紙、包紙、涂膠的過程進(jìn)行包第三道紙條，最后行程氣缸將包好的香束推送至機(jī)架上的接香板。
[0005]提紙機(jī)構(gòu)包括吸紙板和安裝在機(jī)架上的吸風(fēng)機(jī)，吸紙板經(jīng)管道連接吸風(fēng)機(jī)，機(jī)架上安裝有位于吸紙板下方的紙盒，紙盒內(nèi)裝有包香用紙條。
[0006]送紙裝置包括軌道、滑動板和送紙氣缸，軌道水平安裝在機(jī)架上，滑動板安裝在軌道上可前后滑動，送紙氣缸安裝在機(jī)架與滑動板之間以推動滑動板前后移動，滑動板上鉸接可抬起或落下的吸紙板，吸紙板端部與安裝板上部之間連接有用于控制吸紙板抬起的拉簧，機(jī)架上設(shè)有能夠壓住吸紙板一側(cè)的傾斜板，傾斜版用于控制吸紙板落下吸紙。
[0007]包紙機(jī)構(gòu)包括齒輪轉(zhuǎn)盤、包紙電機(jī)和小齒輪，齒輪轉(zhuǎn)盤安裝在機(jī)架上，包紙電機(jī)連接小齒輪，小齒輪驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)盤；齒輪轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸設(shè)有供香束穿過的中心孔，成型模具的末端延伸到該中心孔內(nèi)，齒輪轉(zhuǎn)盤上安裝有沿著香束的切線方向的紙條滑槽和包紙壓塊，紙條滑槽與包紙壓塊形成一定角度，包紙壓塊上有長條孔使包紙壓塊可沿香束切線方向滑動，紙條滑槽的端部對準(zhǔn)包紙壓塊。[0008]包紙電機(jī)安裝在升降板上，升降板鉸接在機(jī)架上，升降板控制小齒輪與齒輪轉(zhuǎn)盤嚙合或分開，升降板由機(jī)架上的氣動開關(guān)推動其端部下落使小齒輪與齒輪轉(zhuǎn)盤嚙合，升降板與機(jī)架之間連接有拉簧控制升降板抬起使小齒輪與齒輪轉(zhuǎn)盤離開。
[0009]涂膠裝置包括設(shè)置于機(jī)架上的涂膠電機(jī)、裝膠盒和可擺動的涂膠臂，涂膠電機(jī)連接涂膠滾輪，裝膠盒位于涂膠滾輪下面，涂膠臂上安裝有涂膠刷子，涂膠臂由機(jī)架上的氣動開關(guān)和彈簧共同控制，氣動開關(guān)控制涂膠臂擺動到靠近齒輪轉(zhuǎn)盤的中心孔處涂膠，彈簧拉著涂膠臂復(fù)位上膠。
[0010]盛香裝置包括安裝在機(jī)架上的料斗和支撐架，支撐架上安裝有可前后擺動的擺動板和可轉(zhuǎn)動的凸輪，凸輪由凸輪電機(jī)驅(qū)動，凸輪與擺動板接觸驅(qū)動擺動板，使香形成一平層，料斗底部有振動電機(jī)，料斗底部傾斜面，以供香向前滑行，料斗前端設(shè)有由氣動開關(guān)控制的擋料板。
[0011]下香裝置包括用于夾住香的前擋板和后擋板，前擋板下端有防止香隨意下落的折彎部分，機(jī)架上設(shè)有用于將前擋板向前頂起使香落下的氣動開關(guān)，機(jī)架上還設(shè)有用于向后頂住前擋板的彈簧，后擋板的下面設(shè)有用于使香滑落到振香裝置上的左右兩條滑道，前擋板上有觀察口，機(jī)架上設(shè)有對應(yīng)觀察口的光電開關(guān)，光電開關(guān)控制盛香裝置的凸輪電機(jī)、振動電機(jī)和擋料板。
[0012]振香裝置包括振動板，振動板底部設(shè)有振動電機(jī),使香振動后排成一平層。
[0013]擺香裝置包括左右方向的成型模具、安裝在成型模具底部的振動電機(jī)、位于成型模具上方的搗香錘、壓香板，搗香錘上端經(jīng)彈簧連接氣動開關(guān)，振動電機(jī)使香落到成型模具內(nèi)后振動密實(shí)、減小空隙，搗香錘將從振香裝置滑過來掉到成型模具內(nèi)的香搗實(shí)，壓香板將密實(shí)的香壓住便于氣缸將其推動到包紙機(jī)構(gòu)，壓香板由氣動開關(guān)控制其頂起便于香落入成型模具，壓香板由彈簧控制其下落壓住香。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
1.節(jié)約人力，克服工廠人員不足的問題；
2.有效的提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，節(jié)約資源，包香用的紙條采用紙廠的下腳料；
3.解決工人在包香過程中付出沉重的勞動的問題；
4.該設(shè)備是完全模仿人的手進(jìn)行捆綁香支，目前在制香行業(yè)無同類產(chǎn)品。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的主視圖示意圖。圖2為本發(fā)明的右視圖示意圖。圖3為本發(fā)明的左視圖不意圖。
[0016]圖中，I行程氣缸、2吸紙板、3吸風(fēng)機(jī)、4紙盒、5軌道、6滑動板、7送紙氣缸，8拉簧、9傾斜板、10齒輪轉(zhuǎn)盤、11氣動開關(guān)、12小齒輪、13紙條滑槽、14包紙壓塊、15壓紙鐵絲、16升降板、17拉簧、18裝膠盒、19涂膠臂、20涂膠滾輪、21涂膠刷子、22料斗、23支撐架、24擺動板、25凸輪、26擋料板、27前擋板、28后擋板、29滑道、30振動板、31成型模具、32搗香錘、33壓香板、34第一個磁性開關(guān)、35第二個磁性開關(guān)、36第三個磁性開關(guān)、37第四個磁性開關(guān)、38紙條、39振動電機(jī)、40光電開關(guān)、41觀察口。
【具體實(shí)施方式】[0017]附圖為本發(fā)明的一種具體實(shí)施例。
[0018]本發(fā)明的全自動切條式六角包香機(jī)，包括依次設(shè)置在機(jī)架上的行程氣缸1、盛香裝置、下香裝置、振香裝置、擺香裝置、提紙機(jī)構(gòu)、送紙裝置和包紙機(jī)構(gòu)，擺香裝置的一端設(shè)置行程氣缸，行程氣缸上沿長度方向設(shè)有若干個控制行程用磁性開關(guān)，包香機(jī)工作過程為，盛香裝置振動使香向前運(yùn)動，同時將香整理成一平層并排擺放整齊，香被逐漸輸送到下香裝置，下香裝置使香逐根向下運(yùn)行，擺放成為一豎行，積攢到達(dá)一定數(shù)量后，光電開關(guān)控制盛香裝置不再送香，下香裝置使一豎行的香一起落到振香裝置上，振香裝置使香重新擺放整齊成為一平層，然后送入擺香裝置，擺香裝置將香按照模具擺放整齊，然后由行程氣缸將香推至包紙機(jī)構(gòu)的齒輪轉(zhuǎn)盤，送紙裝置將提紙機(jī)構(gòu)提起的紙條送到齒輪轉(zhuǎn)盤，包紙機(jī)構(gòu)將香束捆綁第一道紙條，包紙的同時要涂膠，然后行程氣缸將香束水平推出一段距離，重復(fù)提紙、送紙、包紙、涂膠的過程進(jìn)行包第二道紙條，接著再重復(fù)推出一段距離、提紙、送紙、包紙、涂膠的過程進(jìn)行包第三道紙條，最后行程氣缸將包好的香束推送至機(jī)架上的接香板。
[0019]提紙機(jī)構(gòu)包括吸紙板2和安裝在機(jī)架上的吸風(fēng)機(jī)3，吸紙板經(jīng)管道連接吸風(fēng)機(jī)，機(jī)架上安裝有位于吸紙板下方的紙盒4，紙盒內(nèi)裝有包香用紙條38。
[0020]送紙裝置包括軌道5、滑動板6和送紙氣缸7，軌道水平安裝在機(jī)架上，滑動板安裝在軌道上可前后滑動，送紙氣缸安裝在機(jī)架與滑動板之間以推動滑動板前后移動，滑動板上鉸接可抬起或落下的吸紙板，吸紙板端部與安裝板上部之間連接有用于控制吸紙板抬起的拉簧8，機(jī)架上設(shè)有能夠壓住吸紙板一側(cè)的傾斜板9，傾斜版用于控制吸紙板落下吸紙。
[0021]包紙機(jī)構(gòu)包括齒輪轉(zhuǎn)盤10、包紙電機(jī)和小齒輪12，齒輪轉(zhuǎn)盤安裝在機(jī)架上，包紙電機(jī)連接小齒輪，小齒輪驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)盤；齒輪轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸設(shè)有供香束穿過的中心孔，成型模具的末端延伸到該中心孔內(nèi)，齒輪轉(zhuǎn)盤上安裝有沿著香束的切線方向的紙條滑槽13和包紙壓塊14，紙條滑槽與包紙壓塊形成一定角度，包紙壓塊上有長條孔使包紙壓塊可沿香束切線方向滑動，紙條滑槽的端部對準(zhǔn)包紙壓塊。包紙壓塊可沿香束切線方向滑動，是為了在齒輪轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動過程中更好的將紙條壓在香束上，本來包紙壓塊處于香束的右下方，包紙壓塊處于水平狀態(tài)，其左端與香束不接觸，齒輪轉(zhuǎn)盤逆時針旋轉(zhuǎn)90度后，包紙壓塊處于豎直狀態(tài)，然后向下滑動，其左端下移貼合香束壓住紙條，順利纏紙。當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)盤再逆時針轉(zhuǎn)180度，包紙壓塊又處于豎直狀態(tài)，沿長條孔下落，其原來的左端離開香束，不會妨礙香束向前運(yùn)行。機(jī)架上還可以設(shè)置壓紙條裝置，即在機(jī)架上通過球頭關(guān)節(jié)活動安裝擺動塊，由若干個氣動開關(guān)控制其上下左右擺動，擺動塊上設(shè)置壓紙鐵絲15，擺動塊帶動著壓紙鐵絲擺動，壓紙鐵絲可以貼合到香束上壓住紙條便于包紙，也可以離開香束。齒輪轉(zhuǎn)盤和小齒輪由尼龍塊制成。
[0022]包紙電機(jī)安裝在升降板16上，升降板鉸接在機(jī)架上，升降板控制小齒輪與齒輪轉(zhuǎn)盤嚙合或分開，升降板由機(jī)架上的氣動開關(guān)11推動其端部下落使小齒輪與齒輪轉(zhuǎn)盤嚙合，升降板與機(jī)架之間連接有拉簧17控制升降板抬起使小齒輪與齒輪轉(zhuǎn)盤離開。
[0023]涂膠裝置包括設(shè)置于機(jī)架上的涂膠電機(jī)、裝膠盒18和可擺動的涂膠臂19，涂膠電機(jī)連接涂膠滾輪20，裝膠盒位于涂膠滾輪下面，涂膠臂上安裝有涂膠刷子21，涂膠臂由機(jī)架上的氣動開關(guān)和彈簧共同控制，氣動開關(guān)控制涂膠臂擺動到靠近齒輪轉(zhuǎn)盤的中心孔處涂膠，彈簧拉著涂膠臂復(fù)位上膠。
[0024]盛香裝置包括安裝在機(jī)架上的料斗22和支撐架23，支撐架上安裝有可前后擺動的擺動板24和可轉(zhuǎn)動的凸輪25，凸輪由凸輪電機(jī)驅(qū)動，凸輪與擺動板接觸驅(qū)動擺動板，使香形成一平層，料斗底部有振動電機(jī)39，料斗底部傾斜面，以供香向前滑行，料斗前端設(shè)有由氣動開關(guān)控制的擋料板26。擋料板用于控制香不再進(jìn)入下香裝置。
[0025]下香裝置包括用于夾住香的前擋板27和后擋板28，前擋板下端有防止香隨意下落的折彎部分，機(jī)架上設(shè)有用于將前擋板向前頂起使香落下的氣動開關(guān)，機(jī)架上還設(shè)有用于向后頂住前擋板的彈簧，后擋板的下面設(shè)有用于使香滑落到振香裝置上的左右兩條滑道29，前擋板上有觀察口 41，機(jī)架上設(shè)有對應(yīng)觀察口的光電開關(guān)40，光電開關(guān)控制盛香裝置的凸輪電機(jī)、振動電機(jī)和擋料板。
[0026]振香裝置包括振動板30，振動板底部設(shè)有振動電機(jī)，使香振動后排成一平層。
[0027]擺香裝置包括左右方向的成型模具31、安裝在成型模具底部的振動電機(jī)、位于成型模具上方的搗香錘32、壓香板33，搗香錘上端經(jīng)彈簧連接氣動開關(guān)，振動電機(jī)使香落到成型模具內(nèi)后振動密實(shí)、減小空隙，搗香錘將從振香裝置滑過來掉到成型模具內(nèi)的香搗實(shí)，壓香板將密實(shí)的香壓住便于氣缸將其推動到包紙機(jī)構(gòu)，壓香板由氣動開關(guān)控制其頂起便于香落入成型模具，壓香板由彈簧控制其下落壓住香。
[0028]成型模具內(nèi)腔橫截面為正六邊形，臥式安裝，上面為開口。
[0029]盛香裝置的料斗中間為用于掉落斷香的孔，長度符合要求的香的兩端搭在料斗的左右兩側(cè)。
[0030]該包香機(jī)是將提前切好的紙條通過機(jī)械運(yùn)動，完全模仿人類的手進(jìn)行捆包香支，即一次性完成，挑選長短香、點(diǎn)香支數(shù)量，及用37根或61根(不同型號設(shè)備包不同直徑大小的香)香支包成六角形并用紙條捆包好，37根香的排列每層香支數(shù)目依次是4、5、6、7、6、5、4,61根香的排列每層香支數(shù)目依次是5、6、7、8、9、8、7、6、5。
[0031]詳細(xì)工作過程如下:
打開電源和氣源，按下啟動鍵，行程氣缸從第一個磁性開關(guān)34向前工作頂出，運(yùn)行到第二個磁性開關(guān)35停止，行程氣缸把擺好的香一端推動到包紙裝置處，第二個磁性開關(guān)工作。第二個磁性開關(guān)的作用是:1、停止行程氣缸前進(jìn)，2給送紙裝置信號(送紙、壓紙、壓香、繞香、涂膠、停止以上全部動作后給啟動鍵一個信號)，3給下香裝置信號(下香啟動6秒后自動停止)。
[0032]送紙裝置接到信號后啟動送紙氣缸，送紙氣缸負(fù)責(zé)將提紙機(jī)構(gòu)送上來的一張紙條送入包紙機(jī)構(gòu)，送紙氣缸工作完后給包紙機(jī)構(gòu)一個信號，包紙機(jī)構(gòu)由減速電機(jī)帶動一個小齒輪，小齒輪帶動齒輪轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動兩圈后停止，紙條在香束上包兩圈，包兩圈的同時涂膠裝置進(jìn)行涂膠，包紙機(jī)構(gòu)停止后給行程氣缸一個信號，行程氣缸又開始向前運(yùn)行把擺好的香向前推送，行程氣缸運(yùn)行到第三個磁性開關(guān)36停止。第三個磁性開關(guān)的作用:1、停止行程氣缸前進(jìn)，2給送紙裝置信號。重復(fù)行程氣缸停止、送紙、下香、包紙、涂膠動作，然后行程氣缸運(yùn)行到第四個磁性開關(guān)位置。
[0033]第四個磁性開關(guān)37的作用是:1、停止行程氣缸前進(jìn)，2、給送紙裝置信號，3、讓行程氣缸退回到底即第一個磁性開關(guān)位置，4、啟動下香裝置(下香裝置停止后，啟動振香裝置，振動到一定位置后自動停止)。
[0034]完成第三次送紙、下香、包紙、涂膠動作，就包完了第三道紙條。下香裝置動作完成后，啟動振香裝置，振動一定的位置自動停。[0035]行程氣缸退回到底即第一個磁性開關(guān)位置時，啟動擺香裝置，擺香工作完后，信號繞過啟動鍵，直接給氣缸信號，把擺好的香推送到第二個磁性開關(guān)處。以后就是重復(fù)了。
[0036]第一個磁性開關(guān)作用:1、停止行程氣缸后退，2、啟動擺香裝置，(如果行程氣缸退回到第一個磁性開關(guān)時，送給啟動鍵的信號被擺香裝置切斷了，擺香完成后給啟動鍵一個信號)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動切條式六角包香機(jī)，其特征在于:包括依次設(shè)置在機(jī)架上的行程氣缸、盛香裝置、下香裝置、振香裝置、擺香裝置、提紙機(jī)構(gòu)、送紙裝置和包紙機(jī)構(gòu)，擺香裝置的一端設(shè)置行程氣缸，行程氣缸上沿長度方向設(shè)有若干個控制行程用磁性開關(guān)，包香機(jī)工作過程為，盛香裝置振動使香向前運(yùn)動，同時將香整理成一平層并排擺放整齊，香被逐漸輸送到下香裝置，下香裝置使香逐根向下運(yùn)行，擺放成為一豎行，積攢到達(dá)一定數(shù)量后，光電開關(guān)控制盛香裝置不再送香，下香裝置使一豎行的香一起落到振香裝置上，振香裝置使香重新擺放整齊成為一平層，然后送入擺香裝置，擺香裝置將香按照模具擺放整齊，然后由行程氣缸將香推至包紙機(jī)構(gòu)的齒輪轉(zhuǎn)盤，送紙裝置將提紙機(jī)構(gòu)提起的紙條送到齒輪轉(zhuǎn)盤，包紙機(jī)構(gòu)將香捆綁第一道紙條，包紙的同時要涂膠，然后行程氣缸將香束水平推出一段距離，重復(fù)提紙、送紙、包紙、涂膠的過程進(jìn)行包第二道紙條，接著再重復(fù)推出一段距離、提紙、送紙、包紙、涂膠的過程進(jìn)行包第三道紙條，最后行程氣缸將包好的香束推送至機(jī)架上的接香板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動切條式六角包香機(jī)，其特征在于:提紙機(jī)構(gòu)包括吸紙板和安裝在機(jī)架上的吸風(fēng)機(jī)，吸紙板經(jīng)管道連接吸風(fēng)機(jī)，機(jī)架上安裝有位于吸紙板下方的紙盒，紙盒內(nèi)裝有包香用紙條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動切條式六角包香機(jī)，其特征在于:送紙裝置包括軌道、滑動板和送紙氣缸，軌道水平安裝在機(jī)架上，滑動板安裝在軌道上可前后滑動，送紙氣缸安裝在機(jī)架與滑動板之間以推動滑動板前后移動，滑動板上鉸接可抬起或落下的吸紙板，吸紙板端部與安裝板上部之間連接有用于控制吸紙板抬起的拉簧，機(jī)架上設(shè)有能夠壓住吸紙板一側(cè)的傾斜板，傾斜版用于控制吸紙板落下吸紙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動切條式六角包香機(jī)，其特征在于:包紙機(jī)構(gòu)包括齒輪轉(zhuǎn)盤、包紙電機(jī)和小齒輪，齒輪轉(zhuǎn)盤安裝在機(jī)架上，包紙電機(jī)連接小齒輪，小齒輪驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)盤；齒輪轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸設(shè)有供香束穿過的中心孔，成型模具的末端延伸到該中心孔內(nèi)，齒輪轉(zhuǎn)盤上安裝有沿著香束的切線方向的紙條滑槽和包紙壓塊，紙條滑槽與包紙壓塊形成一定角度，包紙壓塊上有長條孔使包紙壓塊可沿香束切線方向滑動，紙條滑槽的端部對準(zhǔn)包紙壓塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動切條式六角包香機(jī)，其特征在于:包紙電機(jī)安裝在升降板上，升降板鉸接在機(jī)架上，升降板控制小齒輪與齒輪轉(zhuǎn)盤嚙合或分開，升降板由機(jī)架上的氣動開關(guān)推動其端部下落使小齒輪與齒輪轉(zhuǎn)盤嚙合，升降板與機(jī)架之間連接有拉簧控制升降板抬起使小齒輪與齒輪轉(zhuǎn)盤離開。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動切條式六角包香機(jī)，其特征在于:涂膠裝置包括設(shè)置于機(jī)架上的涂膠電機(jī)、裝膠盒和可擺動的涂膠臂，涂膠電機(jī)連接涂膠滾輪，裝膠盒位于涂膠滾輪下面，涂膠臂上安裝有涂膠刷子，涂膠臂由機(jī)架上的氣動開關(guān)和彈簧共同控制，氣動開關(guān)控制涂膠臂擺動到靠近齒輪轉(zhuǎn)盤的中心孔處涂膠，彈簧拉著涂膠臂復(fù)位上膠。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動切條式六角包香機(jī)，其特征在于:盛香裝置包括安裝在機(jī)架上的料斗和支撐架，支撐架上安裝有可前后擺動的擺動板和可轉(zhuǎn)動的凸輪，凸輪由凸輪電機(jī)驅(qū)動，凸輪與擺動板接觸驅(qū)動擺動板，使香形成一平層，料斗底部有振動電機(jī)，料斗底部傾斜面，以供香向前滑行，料斗前端設(shè)有由氣動開關(guān)控制的擋料板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動切條式六角包香機(jī)，其特征在于:下香裝置包括用于夾住香的前擋板和后擋板，前擋板下端有防止香隨意下落的折彎部分，機(jī)架上設(shè)有用于將前擋板向前頂起使香落下的氣動開關(guān)，機(jī)架上還設(shè)有用于向后頂住前擋板的彈簧，后擋板的下面設(shè)有用于使香滑落到振香裝置上的左右兩條滑道，前擋板上有觀察口，機(jī)架上設(shè)有對應(yīng)觀察口的光電開關(guān)，光電開關(guān)控制盛香裝置的凸輪電機(jī)、振動電機(jī)和擋料板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動切條式六角包香機(jī)，其特征在于:振香裝置包括振動板，振動板底部設(shè)有振動電機(jī)，使香振動后排成一平層。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動切條式六角包香機(jī)，其特征在于:擺香裝置包括左右方向的成型模具、安裝在成型模具底部的振動電機(jī)、位于成型模具上方的搗香錘、壓香板，搗香錘上端經(jīng)彈簧連接氣動開關(guān)，振動電機(jī)使香落到成型模具內(nèi)后振動密實(shí)、減小空隙，搗香錘將從振香裝置滑過來掉到成型模具內(nèi)的香搗實(shí)，壓香板將密實(shí)的香壓住便于氣缸將其推動到包紙機(jī)構(gòu)，壓香板由氣動開關(guān)控制其頂起便于香落入成型模具，壓香板由彈簧控制其下落壓住 香。
【文檔編號】B65B51/02GK104003016SQ201410218207
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】胡慶陽 申請人:胡慶陽