撳壓式外置彈簧香水噴霧器及其雙程按壓方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種撳壓式外置彈簧香水噴霧器及其雙程按壓方法，其針對同類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)欠佳的技術(shù)問題而設(shè)計(jì)的。該噴霧器的活塞、閥針、內(nèi)塞、長彈簧、短彈簧、閥桿組成閥針組件，所述閥針組件與泵體、玻璃球組成泵體組件，氧化鋁按帽、噴片和頭帽組成泵頭組件，其要點(diǎn)是所述閥針組件的閥針過盈套入活塞，活塞過盈套入內(nèi)塞，內(nèi)塞與泵體扣合，閥針與閥桿扣合；內(nèi)塞與閥桿之間設(shè)有長彈簧，閥桿與閥針之間設(shè)有短彈簧，長彈簧設(shè)置于短彈簧的外徑。閥針組件通過長彈簧、短彈簧實(shí)現(xiàn)雙程按壓，通過泵體內(nèi)徑的臺階端角限位活塞。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，密封性好，裝配生產(chǎn)、使用方便，雙程按壓噴霧效果好，適用于香水等同類產(chǎn)品，及其同類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
【專利說明】撳壓式外置彈簧香水噴霧器及其雙程按壓方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及微型噴霧器，是一種撳壓式外置彈簧香水噴霧器及其雙程按壓方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，市場上銷售的微型噴霧器產(chǎn)品很多，這些微型噴霧器通過按壓扳手或頭帽， 將容器內(nèi)的液體霧化噴出；其工作原理是：活塞在泵體中運(yùn)動(dòng)，使泵體內(nèi)氣體流動(dòng)，壓強(qiáng)變 小，泵體外的壓強(qiáng)不變，泵體內(nèi)、外產(chǎn)生壓強(qiáng)差，通過壓強(qiáng)差將就液體導(dǎo)流出泵體，當(dāng)液體 碰到高速氣流時(shí)瞬間霧化；即利用伯努利原理：同一流質(zhì)中，流速大，壓強(qiáng)?。涣魉傩。瑝簭?qiáng) 大。這些噴霧器產(chǎn)品廣泛地應(yīng)用于養(yǎng)花、美發(fā)店、美容等領(lǐng)域，其中一些按壓頭帽的微型噴 霧器，主要應(yīng)用于美容領(lǐng)域的香水噴灑。如中國專利文獻(xiàn)中披露的申請?zhí)?00510061898. 4，
【公開日】2006年5月24日，實(shí)用新型名稱"微型噴霧器密封裝置"。為使此類微型噴霧器中 的彈簧不易與化學(xué)成分的香水反應(yīng)，一些噴霧器的彈簧采用外置的方式，如中國專利文獻(xiàn) 中披露的申請?zhí)?01120016388. 6,授權(quán)公告日2011年8月24日，實(shí)用新型名稱"一種可用 作乳液泵或噴霧泵的泵體結(jié)構(gòu)"。該泵體結(jié)構(gòu)包括有乳液按頭或噴霧按頭、泵室、上泵桿、彈 簧、鎖瓶蓋、上蓋及吸管，所述泵室內(nèi)設(shè)有泵珠，所述上泵桿內(nèi)設(shè)有通道，其特征在于所述乳 液按頭或噴霧按頭任選其一設(shè)置在上泵桿的上端，且所述彈簧套在上泵桿的外側(cè)與泵室內(nèi) 部相隔離，且所述彈簧的上端撐在乳液按頭或噴霧按頭的底部，其下端限定在鎖瓶蓋的上 端口內(nèi)。但上述噴霧泵主要為乳液泵，其較難應(yīng)用于香水噴霧器；同時(shí)，其外置彈簧噴霧效 果較差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為克服上述存在的不足，本發(fā)明旨在向本領(lǐng)域提供一種撳壓式外置彈簧香水噴霧 器及其雙程按壓方法，使其解決現(xiàn)有同類產(chǎn)品較難應(yīng)用于香水噴霧器，及其外置彈簧噴霧 效果較差的技術(shù)問題，其目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0004] 一種撳壓式外置彈簧香水噴霧器，該香水噴霧器的活塞、閥針、內(nèi)塞、長彈簧、短彈 簧、閥桿組成閥針組件，所述閥針組件與泵體、玻璃球組成泵體組件，氧化鋁按帽、噴片和頭 帽組成泵頭組件，泵體組件設(shè)置于氧化鋁卡口，泵體組件與泵頭組件連接，泵體的活塞處設(shè) 有泵孔；氧化鋁卡口通過緊口機(jī)鎖緊泵體的泵口外徑，泵體和內(nèi)塞固定于氧化鋁卡口，墊片 過盈套入泵體的外徑固定于氧化鋁卡口內(nèi)。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)是所述閥針組件的閥針過盈套 入活塞，活塞過盈套入內(nèi)塞，內(nèi)塞與泵體扣合，閥針與閥桿扣合；內(nèi)塞與閥桿之間設(shè)有長彈 簧，閥桿與閥針之間設(shè)有短彈簧，長彈簧設(shè)置于短彈簧的外徑?；钊c閥針、活塞與內(nèi)塞、活 塞與泵體分別活動(dòng)密封配合，防止液體從閥針與活塞之間流入彈簧腔。按壓頭帽時(shí)，短彈簧 和長彈簧同時(shí)發(fā)生形變，閥桿帶動(dòng)閥針向泵體內(nèi)移動(dòng)，短彈簧按壓至最短長度時(shí)，泵體組件 內(nèi)壓強(qiáng)增大至最大值；繼續(xù)按壓頭帽，長彈簧繼續(xù)發(fā)生形變，閥桿帶動(dòng)閥針和活塞向泵體內(nèi) 移動(dòng)，泵體內(nèi)的高壓液體通過活塞的壓力高速噴出。
[0005] 所述長彈簧的一端套入活塞的塞套臺外徑與內(nèi)塞的塞彈簧槽之間，另一端套入閥 桿的桿套臺外徑與閥桿的內(nèi)徑的桿彈簧槽之間，長彈簧的一端與活塞相抵，另一端與閥桿 相抵；短彈簧套入閥桿，短彈簧的一端與活塞的塞套臺相抵，另一端與閥桿的桿套臺相抵。 從而使長彈簧與短彈簧在工作時(shí)相互間不產(chǎn)生影響，并使長彈簧和短彈簧的位置固定。
[0006] 所述長彈簧與活塞的相抵端設(shè)有彈簧筋，從而進(jìn)一步固定長彈簧的位置，防止長 彈黃移動(dòng)。
[0007] 所述內(nèi)塞與氧化鋁卡口的連接處設(shè)有筋圈，內(nèi)塞與泵體通過泵塞凹凸筋位密封扣 合；所述活塞呈"工"字形，活塞的一端內(nèi)徑與閥針的一端過盈密封扣合，活塞的另一端內(nèi)徑 與內(nèi)塞的底部外徑相抵，活塞與內(nèi)塞之間呈內(nèi)塞腔。內(nèi)塞的筋圈防止內(nèi)塞與氧化鋁卡口之 間相互滑動(dòng)，內(nèi)塞與泵體之間的泵塞凹凸筋位便于兩者之間的裝配和密封，工字形活塞便 于活塞的兩端外徑與泵體的內(nèi)徑之間密封，液體在產(chǎn)品關(guān)閉靜止情況下無法從進(jìn)氣孔滲入 到密封腔內(nèi)，杜絕液體從泵體的泵孔進(jìn)入內(nèi)塞腔和彈簧腔。
[0008] 所述內(nèi)塞的塞口內(nèi)徑設(shè)有塞筋圈，閥桿的內(nèi)塞端圈口外徑設(shè)有桿筋圈，閥桿的桿 筋圈通過內(nèi)塞的塞筋圈過盈套入內(nèi)塞的塞彈簧槽內(nèi)。上述設(shè)計(jì)防止閥桿與內(nèi)塞之間脫離， 并使閥針組件連為一體。
[0009] 所述閥針的活塞端設(shè)有塞座，閥針的閥桿端外徑設(shè)有桿凹凸筋位，閥針內(nèi)設(shè)有出 水孔，閥針的塞座與活塞的相抵處設(shè)有通孔，通孔與出水孔相通呈"T"字形，閥針的桿凹凸 筋位與閥桿的內(nèi)徑扣合，出水孔與閥桿的出水口相通。閥針向泵體內(nèi)移動(dòng)時(shí)，閥針的通孔打 開，液體從泵體經(jīng)閥針的通孔進(jìn)入出水孔，經(jīng)閥針的出水孔和閥桿的出水口進(jìn)入泵頭組件。 桿凹凸筋位防止在彈簧作用下閥針與閥桿之間的分離，閥針的端面與閥桿內(nèi)的平面緊密相 抵，防止閥桿在組裝時(shí)產(chǎn)生桿凹凸筋位過位的現(xiàn)象發(fā)生， 所述玻璃球設(shè)置于泵體吸管端的球扣孔內(nèi)，玻璃球與球扣孔的斜面活動(dòng)配合密封。球 扣孔使玻璃球固定于泵體的進(jìn)水口，并由球扣孔的扣點(diǎn)固定控制玻璃球的活動(dòng)行程距離， 起到逆止閥的作用。
[0010] 所述泵體內(nèi)徑的玻璃球端設(shè)有臺階端角，臺階端角的水平面低于球扣孔的端部水 平面。臺階端角使活塞止動(dòng)于此，該結(jié)構(gòu)提高了長彈簧的使用壽命；同時(shí)，球扣孔的高度不 影響活塞和閥針的塞座套入球扣孔。
[0011] 根據(jù)上述結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其雙程按壓方法是：所述泵頭組件受力帶動(dòng)閥桿和閥針向泵 體端移動(dòng)，短彈簧和長彈簧受力發(fā)生形變，玻璃球密封住泵體的進(jìn)水口，泵體內(nèi)壓強(qiáng)增大， 閥針與活塞之間保持密封狀態(tài)，上述為第一行程；至短彈簧壓縮至最短距離，繼續(xù)按壓泵 頭組件，長彈簧繼續(xù)發(fā)生形變，閥桿帶動(dòng)活塞向泵體端移動(dòng)的同時(shí)，閥針與活塞之間的通孔 打開，通過活塞使閥針繼續(xù)向泵體端移動(dòng)，活塞使泵體內(nèi)的壓強(qiáng)進(jìn)一步增大，上述為第二行 程。最后，使液體從泵體經(jīng)閥針的通孔進(jìn)入出水孔，經(jīng)閥針的出水孔和閥桿的出水口進(jìn)入泵 頭組件，由于高壓液體受到頭帽的噴片阻擋，霧化噴出泵頭組件；松開泵頭組件，通過長彈 簧復(fù)位帶動(dòng)閥桿、閥針、短彈簧，閥針通過塞座帶動(dòng)活塞復(fù)位。
[0012] 上述過程中，所述活塞移動(dòng)至泵體內(nèi)徑的臺階端角時(shí)，活塞止動(dòng)于臺階端角；閥針 繼續(xù)向下移動(dòng)，閥針的塞座與活塞之間的間隙進(jìn)一步增大。上述結(jié)構(gòu)有利于液體通過閥針 的通孔進(jìn)入出水孔，并提高了長彈簧的使用壽命。
[0013] 本發(fā)明的長彈簧和短彈簧設(shè)置于泵芯的外徑，液體不與彈簧直接接觸，避免因液 體的化學(xué)成分與彈簧材質(zhì)起化學(xué)反應(yīng)，使彈簧生銹而影響彈簧的外觀、功能，及液體的污染 變質(zhì)等異常。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，密封性好，裝配生產(chǎn)、使用方便，雙程按壓噴霧效果好，適用 于香水等同類產(chǎn)品的噴霧，及其同類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1是本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖2是圖1的第一行程狀態(tài)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖3是圖1的第二行程狀態(tài)剖視結(jié)構(gòu)示意圖，圖中箭頭為水流方向。
[0017] 圖4是本發(fā)明的閥針組件與泵體、玻璃球組成泵體組件剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖5是本發(fā)明的部分爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖6是本發(fā)明的泵體剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖7是本發(fā)明的內(nèi)塞和閥桿改進(jìn)型剖視結(jié)構(gòu)示意圖，圖中A部作了框定。
[0021] 圖8是圖7的A部放大圖。
[0022] 以上附圖序號及名稱：1、吸管，2、泵體，201、球扣孔，202、泵孔，203、斜面，204、臺 階端角，3、玻璃球，4、活塞，401、塞套臺，402、內(nèi)塞腔，5、氧化鋁卡口，6、閥針，601、出水孔， 602、通孔，603、桿凹凸筋位，604、塞座，7、墊片，8、內(nèi)塞，801、塞彈簧槽，802,彈簧筋，803、筋 圈，804、塞筋圈，9、長彈簧，10、短彈簧，11、閥桿，1101、桿套臺，1102、桿彈簧槽，1103、出水 口，1104、桿筋圈，12、頭帽，13、噴片，14、氧化鋁按帽。

【具體實(shí)施方式】
[0023] 現(xiàn)結(jié)合附圖，對本發(fā)明的裝配結(jié)構(gòu)和使用工作原理進(jìn)一步描述。如圖1、圖4、圖5 所示，該香水噴霧器的閥針6過盈套入活塞4,活塞呈"工"字形，閥針活塞端的塞座604與 活塞的內(nèi)徑過盈密封扣合，塞座與活塞相抵處的閥針設(shè)有通孔602,通孔與閥桿內(nèi)的出水孔 601相通呈"T"字形；活塞過盈套入內(nèi)塞8,活塞的內(nèi)徑與內(nèi)塞的底部外徑相抵，活塞與內(nèi)塞 之間呈內(nèi)塞腔402 ;長彈簧9的一端套入活塞的塞套臺401外徑與內(nèi)塞8的塞彈簧槽801 之間，該端的長彈簧與活塞的彈簧筋802相抵，短彈簧10套入閥桿，短彈簧的一端與活塞的 塞套臺相抵，長彈簧設(shè)置于短彈簧的外徑；閥桿的內(nèi)徑過盈套入閥針孔口外徑桿凹凸筋位 603的同時(shí)，長彈簧的另一端套入閥桿的桿套臺1101外徑與閥桿內(nèi)徑的桿彈簧槽1102之 間，該端的長彈簧與與閥桿相抵，短彈簧的另一端與閥桿的桿套臺相抵；上述活塞、閥針、內(nèi) 塞、長彈簧、短彈簧、閥桿組成閥針組件。泵體吸管端的球扣孔201內(nèi)設(shè)置玻璃球3,內(nèi)塞與 泵體2通過泵塞凹凸筋位密封扣合，上述閥針組件與泵體、玻璃球組成泵體組件，活塞、閥 針、泵體、玻璃球四者形成密封腔，泵體的活塞處設(shè)有泵孔202。頭帽12的噴口端設(shè)置噴片 13,帶有噴片的頭帽過盈套入氧化鋁按帽14,即組成泵頭組件。泵體的泵口外徑鎖緊設(shè)置于 氧化鋁卡口 5,內(nèi)塞與氧化鋁卡口的連接處設(shè)有筋圈803,泵體和內(nèi)塞固定于氧化鋁卡口； 墊片過盈套入泵體的外徑固定于氧化鋁卡口內(nèi)，泵體過盈套入吸管1，閥桿過盈套入泵頭組 件，該香水噴霧器即可裝配完成。
[0024] 該香水噴霧器通過密封腔內(nèi)、外形成壓力差，使高壓液體受到噴片阻擋時(shí)，從泵頭 組件霧化噴出。其具體工作原理是：產(chǎn)品使用時(shí)，撳壓頭帽，頭帽帶動(dòng)閥桿、活塞、閥針一起 下移，此時(shí)活塞、閥針、泵體、玻璃球四者形成的密封腔內(nèi)壓力大于外部壓力，密封腔內(nèi)、夕卜 形成壓力差；即上述過程中第一行程為短彈簧和長彈簧的同時(shí)形變，閥桿帶動(dòng)閥針移動(dòng)，第 二行程為長彈簧的繼續(xù)形變，閥桿帶動(dòng)活塞和閥針繼續(xù)向下移動(dòng)，閥針的通孔露出活塞；當(dāng) 活塞抵住泵體的臺階端角204,繼續(xù)按壓頭帽，活塞與閥桿之間的通孔進(jìn)一步打開，壓力通 過閥針排出；松開頭帽，彈簧回彈力迫使零部件復(fù)位，此時(shí)密封腔內(nèi)部壓力減小，在外部壓 力作用下，玻璃球與泵體球扣孔的斜面自動(dòng)打開，液體在壓力的推動(dòng)下經(jīng)吸管進(jìn)入密封腔 內(nèi)；經(jīng)反復(fù)循環(huán)，液體即可噴灑而出。
[0025] 如圖7、圖8所示，為增強(qiáng)閥桿與內(nèi)塞之間裝配的牢固度，防止長彈簧和短彈簧 對閥桿的過度作用，內(nèi)塞的塞口內(nèi)徑設(shè)有塞筋圈804,閥桿的內(nèi)塞端圈口外徑設(shè)有桿筋圈 1104,閥桿的桿筋圈通過內(nèi)塞的塞筋圈過盈套入內(nèi)塞的塞彈簧槽內(nèi)，閥針組件連為一體。
[0026] 本發(fā)明的多數(shù)零配件互配入口處采用為R角圓滑順接導(dǎo)入，以及產(chǎn)品組裝過程采 用組件工序組裝，更有利于自動(dòng)化機(jī)器的組裝，降低了大量人工全手工組裝的生產(chǎn)成本，提 高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，如玻璃球、氧化鋁按帽、氧化鋁卡口采用塑料制成，回收利用時(shí)，只需 將泵頭組件、閥桿與內(nèi)塞分離，取出長彈簧和短彈簧，其它塑料制品部件即可回收利用。
【權(quán)利要求】
1. 一種撳壓式外置彈簧香水噴霧器，該香水噴霧器的活塞（4)、閥針（6)、內(nèi)塞（8)、長 彈簧（9)、短彈簧（10)、閥桿（11)組成閥針組件，所述閥針組件與泵體（2)、玻璃球（3)組成 泵體組件，氧化鋁按帽（14)、噴片（13)和頭帽（12)組成泵頭組件，泵體組件設(shè)置于氧化鋁 卡口（5)，泵體組件與泵頭組件連接，泵體的活塞處設(shè)有泵孔（202);其特征在于所述閥針組 件的閥針（6)過盈套入活塞（4)，活塞過盈套入內(nèi)塞（8)，內(nèi)塞與泵體（2)扣合，閥針與閥桿 (11)扣合；內(nèi)塞與閥桿之間設(shè)有長彈簧（9)，閥桿與閥針之間設(shè)有短彈簧（10)，長彈簧設(shè)置 于短彈簧的外徑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述撳壓式外置彈簧香水噴霧器，其特征在于所述長彈簧（9)的一 端套入活塞（4)的塞套臺（401)外徑與內(nèi)塞（8)的塞彈簧槽（801)之間，另一端套入閥桿 (11)的桿套臺（1101)外徑與閥桿的內(nèi)徑的桿彈簧槽（1102 )之間，長彈簧的一端與活塞相 抵，另一端與閥桿相抵；短彈簧（10)套入閥桿，短彈簧的一端與活塞的塞套臺相抵，另一端 與閥桿的桿套臺相抵。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述撳壓式外置彈簧香水噴霧器，其特征在于所述長彈簧（9)與活 塞（4)的相抵端設(shè)有彈簧筋（802)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述撳壓式外置彈簧香水噴霧器，其特征在于所述內(nèi)塞（8)與氧化 鋁卡口（5)的連接處設(shè)有筋圈（803)，內(nèi)塞與泵體（2)通過泵塞凹凸筋位密封扣合；所述活 塞（4)呈"工"字形，活塞的一端內(nèi)徑與閥針（6)的一端過盈密封扣合，活塞的另一端內(nèi)徑與 內(nèi)塞的底部外徑相抵，活塞與內(nèi)塞之間呈內(nèi)塞腔（402)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述撳壓式外置彈簧香水噴霧器，其特征在于所述內(nèi)塞（8)的塞口 內(nèi)徑設(shè)有塞筋圈（804)，閥桿（11)的內(nèi)塞端圈口外徑設(shè)有桿筋圈（1104)，閥桿的桿筋圈通 過內(nèi)塞的塞筋圈過盈套入內(nèi)塞的塞彈簧槽（801)內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述撳壓式外置彈簧香水噴霧器，其特征在于所述閥針（6)的活塞 端設(shè)有塞座（604)，閥針的閥桿端外徑設(shè)有桿凹凸筋位（603)，閥針內(nèi)設(shè)有出水孔（601)，閥 針的塞座與活塞（4)的相抵處設(shè)有通孔（602)，通孔與出水孔相通呈"T"字形，閥針的桿凹 凸筋位與閥桿（11)的內(nèi)徑扣合，出水孔與閥桿的出水口（1103)相通。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述撳壓式外置彈簧香水噴霧器，其特征在于所述玻璃球（3)設(shè)置 于泵體（2)吸管端的球扣孔（201)內(nèi)，玻璃球與球扣孔的斜面（203)活動(dòng)配合密封。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述撳壓式外置彈簧香水噴霧器，其特征在于所述泵體（2)內(nèi)徑的 玻璃球端設(shè)有臺階端角（204)，臺階端角的水平面低于球扣孔（201)的端部水平面。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述撳壓式外置彈簧香水噴霧器的雙程按壓方法，其特征在于所述 泵頭組件受力帶動(dòng)閥桿（11)和閥針（6)向泵體（2)端移動(dòng)，短彈簧（10)和長彈簧（9)受力 發(fā)生形變，玻璃球（3)密封住泵體的進(jìn)水口，泵體內(nèi)壓強(qiáng)增大，閥針與活塞（4)之間保持密 封狀態(tài)，上述為第一行程；至短彈簧壓縮至最短距離，繼續(xù)按壓泵頭組件，長彈簧繼續(xù)發(fā)生 形變，閥桿帶動(dòng)活塞向泵體端移動(dòng)的同時(shí)，閥針與活塞之間的通孔（602)打開，通過活塞使 閥針繼續(xù)向泵體端移動(dòng)，活塞使泵體內(nèi)的壓強(qiáng)進(jìn)一步增大，上述為第二行程。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述撳壓式外置彈簧香水噴霧器的雙程按壓方法，其特征在于所 述活塞（4)移動(dòng)至泵體內(nèi)徑的臺階端角（204)時(shí)，活塞止動(dòng)于臺階端角；閥針繼續(xù)向下移 動(dòng)，閥針的塞座與活塞之間的間隙進(jìn)一步增大。
【文檔編號】B65D83/44GK104058163SQ201410193366
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】黃建藝 申請人:寧波正莊噴霧器有限公司