用于灌裝機(jī)層流風(fēng)的保護(hù)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于灌裝機(jī)層流風(fēng)的保護(hù)系統(tǒng)，包括由隔墻圍設(shè)成的潔凈區(qū)，所述灌裝機(jī)裝設(shè)于潔凈區(qū)內(nèi)，且靠近隔墻，還包括固定于潔凈區(qū)外部的排風(fēng)裝置，所述靠近灌裝機(jī)的隔墻的下端設(shè)有用于排出層流風(fēng)的通道，所述排風(fēng)裝置與通道連通。本實(shí)用新型的用于灌裝機(jī)層流風(fēng)的保護(hù)系統(tǒng)解決了層流風(fēng)的泄風(fēng)問題、達(dá)到單項(xiàng)均勻?qū)恿鞅Ｗo(hù)要求的目的。
【專利說明】用于灌裝機(jī)層流風(fēng)的保護(hù)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)藥、食品包裝機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種用于灌裝機(jī)層流風(fēng)的保護(hù)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，醫(yī)藥行業(yè)包裝機(jī)械設(shè)備中常采用隔墻將制藥車間分隔為潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)，潔凈區(qū)根據(jù)懸浮粒子量又分為A、B、C、D四個(gè)級(jí)別，其中以A級(jí)為最高級(jí)別(測(cè)試方法參照IS014644-1)。在制藥工藝中高風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè)都必須在A級(jí)層流保護(hù)下完成，例如藥品的灌裝和分裝、膠塞的傳遞、輸液管道的拆裝等。層流保護(hù)的區(qū)域應(yīng)該保持單向均勻的潔凈風(fēng)，風(fēng)速需為0.36-0.54m/s，并且應(yīng)當(dāng)有數(shù)據(jù)證明單向流的狀態(tài)并經(jīng)過生產(chǎn)工藝的驗(yàn)證。圖1中示出了現(xiàn)有技術(shù)中一種制藥設(shè)備，一臺(tái)放置于潔凈區(qū)的藥液灌裝機(jī)，該設(shè)備配置有層流罩4，能提供潔凈均勻的單向?qū)恿黠L(fēng)，圖1中箭頭所示的方向?yàn)閷恿黠L(fēng)的流向，由于設(shè)備靠近隔墻11布置，靠近隔墻11的層流風(fēng)流動(dòng)到接近設(shè)備臺(tái)板時(shí)不能通過防護(hù)門5下方的泄風(fēng)空隙51泄風(fēng)，從而形成返流、紊流，不能達(dá)到單向均勻?qū)恿鞅Ｗo(hù)的目的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種解決層流風(fēng)的泄風(fēng)問題、達(dá)到單項(xiàng)均勻?qū)恿鞅Ｗo(hù)要求的用于灌裝機(jī)層流風(fēng)的保護(hù)系統(tǒng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案為:
[0005]一種用于灌裝機(jī)層流風(fēng)的保護(hù)系統(tǒng)，包括由隔墻圍設(shè)成的潔凈區(qū)，所述灌裝機(jī)裝設(shè)于潔凈區(qū)內(nèi)，且靠近隔墻，所述潔凈區(qū)設(shè)有防護(hù)門，所述防護(hù)門的下方設(shè)有用于排出層流風(fēng)的泄風(fēng)空隙，保護(hù)系統(tǒng)還包括固定于潔凈區(qū)外部的排風(fēng)裝置，所述靠近灌裝機(jī)的隔墻的下端設(shè)有用于排出層流風(fēng)的通道，所述排風(fēng)裝置與通道連通。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述排風(fēng)裝置包括排風(fēng)機(jī)與排風(fēng)管，所述排風(fēng)機(jī)通過排風(fēng)管與通道連通。
[0008]所述排風(fēng)管包括排風(fēng)斗和連接管，所述連接管一端與排風(fēng)斗連接，另一端與排風(fēng)機(jī)連接，所述排風(fēng)斗固定于通道出口處。
[0009]所述排風(fēng)斗和通道的開口寬度與灌裝機(jī)的寬度相同。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0011]本實(shí)用新型的用于灌裝機(jī)層流風(fēng)的保護(hù)系統(tǒng)，通過排風(fēng)裝置排出未從防護(hù)門下方的泄風(fēng)空隙排出的層流風(fēng)，避免形成返流、紊流，達(dá)到了單向均勻?qū)恿鞅Ｗo(hù)的目的。本實(shí)用新型的排風(fēng)裝置設(shè)有排風(fēng)機(jī)，能夠主動(dòng)排出層流風(fēng)。本實(shí)用新型的用于灌裝機(jī)層流風(fēng)的保護(hù)系統(tǒng)，可以通過設(shè)置不同高度的連接管來確定排風(fēng)機(jī)的高度，將層流風(fēng)排送到預(yù)定的高度，連接管的高度根據(jù)設(shè)備安裝高度和潔凈區(qū)的高度來確定。本實(shí)用新型的用于灌裝機(jī)層流風(fēng)的保護(hù)系統(tǒng)，排風(fēng)斗和通道的開口寬度與灌裝機(jī)的寬度相同，能夠更有利于排風(fēng)匯流?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型應(yīng)用實(shí)施的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中標(biāo)號(hào)說明:
[0016]1、潔凈區(qū)；11、隔墻；12、通道；2、排風(fēng)機(jī)；3、排風(fēng)管；31、排風(fēng)斗；32、連接管；4、層流罩；5、防護(hù)門；51、泄風(fēng)空隙。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0018]圖2和圖3示出了本實(shí)用新型的用于灌裝機(jī)層流風(fēng)的保護(hù)系統(tǒng)的一種實(shí)施方式，包括潔凈區(qū)I和排風(fēng)裝置，潔凈區(qū)I由隔墻11圍設(shè)而成，灌裝機(jī)裝設(shè)于潔凈區(qū)I內(nèi)，灌裝機(jī)靠近隔墻11布置，灌裝機(jī)設(shè)有層流罩4，用于提供潔凈均勻的單向?qū)恿黠L(fēng)，風(fēng)速為0.36?
0.54m/s，潔凈區(qū)I設(shè)有防護(hù)門5，防護(hù)門5的下方設(shè)有用于排出層流風(fēng)的泄風(fēng)空隙51?？拷嘌b機(jī)的隔墻11的下端設(shè)有用于排出層流風(fēng)的通道12，排風(fēng)裝置固定于潔凈區(qū)I的外部，排風(fēng)裝置與通道12連通。層流風(fēng)的流動(dòng)方向如圖2中箭頭所示的方向，一部分層流風(fēng)從防護(hù)門5下方的泄風(fēng)空隙51排出，另一部分層流風(fēng)流動(dòng)到接近設(shè)備臺(tái)板時(shí)不能通過泄風(fēng)空隙51排出，則穿過通道12從排風(fēng)裝置排出至潔凈區(qū)I的外部，避免形成返流、紊流，達(dá)到了單向均勻?qū)恿鞅Ｗo(hù)的目的。
[0019]本實(shí)施例中，排風(fēng)裝置包括排風(fēng)機(jī)2與排風(fēng)管3，排風(fēng)機(jī)2通過排風(fēng)管3與通道12連通，能夠主動(dòng)、快速地排出層流風(fēng)，排風(fēng)機(jī)2的功率大小根據(jù)排風(fēng)面積、排風(fēng)量及管道內(nèi)的損耗而定，一般計(jì)算出的功率會(huì)再乘以1.2?1.5倍的安全系數(shù)。
[0020]本實(shí)施例中，排風(fēng)管3包括排風(fēng)斗31和連接管32，連接管32 —端與排風(fēng)斗31連接，另一端與排風(fēng)機(jī)2連接，排風(fēng)斗31固定于通道12出口處。連接管32是一段中空的圓柱形直管，根據(jù)設(shè)備安裝高度和潔凈區(qū)的高度，設(shè)置不同高度的連接管32來確定排風(fēng)機(jī)的高度，將層流風(fēng)排送到預(yù)定的高度。
[0021]如圖3所示，本實(shí)施例中，從灌裝機(jī)上方向下看，排風(fēng)斗31為等腰三角形，排風(fēng)機(jī)2和連接管32的固定位置位于灌裝機(jī)的中間部位，排風(fēng)斗31和通道12的開口寬度與灌裝機(jī)的寬度相同，或是盡量與灌裝機(jī)的寬度相同，能夠更有利于排風(fēng)匯流。
[0022]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于灌裝機(jī)層流風(fēng)的保護(hù)系統(tǒng)，包括由隔墻(11)圍設(shè)成的潔凈區(qū)(1)，所述灌裝機(jī)裝設(shè)于潔凈區(qū)(I)內(nèi)，且靠近隔墻(11)，所述潔凈區(qū)(I)設(shè)有防護(hù)門(5)，所述防護(hù)門(5)的下方設(shè)有用于排出層流風(fēng)的泄風(fēng)空隙(51)，其特征在于:還包括固定于潔凈區(qū)(I)外部的排風(fēng)裝置，所述靠近灌裝機(jī)的隔墻(11)的下端設(shè)有用于排出層流風(fēng)的通道(12)，所述排風(fēng)裝置與通道(12)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于灌裝機(jī)層流風(fēng)的保護(hù)系統(tǒng)，其特征在于:所述排風(fēng)裝置包括排風(fēng)機(jī)(2 )與排風(fēng)管(3 )，所述排風(fēng)機(jī)(2 )通過排風(fēng)管(3 )與通道(12 )連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于灌裝機(jī)層流風(fēng)的保護(hù)系統(tǒng)，其特征在于:所述排風(fēng)管(3)包括排風(fēng)斗(31)和連接管(32)，所述連接管(32)—端與排風(fēng)斗(31)連接，另一端與排風(fēng)機(jī)(2)連接，所述排風(fēng)斗(31)固定于通道(12)出口處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于灌裝機(jī)層流風(fēng)的保護(hù)系統(tǒng)，其特征在于:所述排風(fēng)斗(31)和通道(12)的開口寬度與灌裝機(jī)的寬度相同。
【文檔編號(hào)】B67C3/22GK203699869SQ201320821409
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】劉望軍 申請(qǐng)人:楚天科技股份有限公司