物料箱回收裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種物料箱回收裝置，該物料箱回收裝置包括機(jī)架、上排輸送架、下排回收架、放置平面、下滑板，該上排輸送架和下排回收架，該機(jī)架分為前端和后端，在機(jī)架上部設(shè)置的該上排輸送架從前端輸送向后端，而設(shè)置在機(jī)架下部設(shè)置的該下排回收架從后端輸送向前端，在機(jī)架上，后端對(duì)著上排輸送架高度設(shè)置一個(gè)放置平面，在放置平面和上排輸送架之間有一個(gè)可容物料箱通過(guò)的空間，從放置平面靠近該空間的邊緣延伸出一道下滑板，該下滑板連接到下排回收架。
【專(zhuān)利說(shuō)明】物料箱回收裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)工廠的流水線，尤其涉及運(yùn)輸加工物料高度機(jī)械化的流水線物料箱輸送線。
【【背景技術(shù)】】
[0002]隨著生產(chǎn)力的不斷提高，大型加工制造廠多種加工、制造線都實(shí)現(xiàn)高程度自動(dòng)化，機(jī)械力參與到生產(chǎn)、運(yùn)輸、檢驗(yàn)等多個(gè)方面。例如本實(shí)用新型涉及的料箱輸送環(huán)節(jié)，在生產(chǎn)，通常物料需要經(jīng)過(guò)多個(gè)環(huán)節(jié)處理加工，而從上一道工序環(huán)節(jié)到下一道工序環(huán)節(jié)，則需要運(yùn)輸物料。為了降低勞動(dòng)力成本、提高工作效率完全可以機(jī)械化。物料的輸送可以直接放置在傳送帶上進(jìn)行傳送也可以，集中放置到物料箱，對(duì)物料箱進(jìn)行輸送。在對(duì)物料箱進(jìn)行運(yùn)送過(guò)程中，需要將用完物料空的物料箱進(jìn)行回收，然后投入循環(huán)使用。目前的問(wèn)題是，對(duì)空的物料箱的回收，必須經(jīng)過(guò)人力搬動(dòng)，然后放置到一個(gè)回傳的傳送帶上，以便將空的物料箱運(yùn)送到不斷需要物料箱的上一道工序環(huán)節(jié)處。
[0003]在物料箱的運(yùn)算和回收之間，需要人將整個(gè)物料箱進(jìn)行搬動(dòng)，成為影響整個(gè)自動(dòng)化流水線的瓶頸。操作不便、降低效率。 【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)以上問(wèn)題提出了一種能銜接物料箱輸送和回收兩個(gè)環(huán)節(jié)、節(jié)省人力、提高效率、實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化的物料箱回收裝置。采用該物料箱回收裝置能夠完善自動(dòng)化流水線的自動(dòng)化程度，解決造成生產(chǎn)線瓶頸的弊端。
[0005]本實(shí)用新型所述涉及物料箱回收裝置，包括機(jī)架、上排輸送架、下排回收架、放置平面、下滑板，該上排輸送架和下排回收架，該機(jī)架分為前端和后端，在機(jī)架上部設(shè)置的該上排輸送架從前端輸送向后端，而設(shè)置在機(jī)架下部設(shè)置的該下排回收架從后端輸送向前端，在機(jī)架上，后端對(duì)著上排輸送架高度設(shè)置一個(gè)放置平面，在放置平面和上排輸送架之間有一個(gè)可容物料箱通過(guò)的空間，從放置平面靠近該空間的邊緣延伸出一道下滑板，該下滑板連接到下排回收架。
[0006]該上排輸送架和下排回收架包括側(cè)面檔欄和輸送底板，該輸送底板為輸送帶。
[0007]該上排輸送架和下排回收架包括側(cè)面檔欄和輸送底板，上排輸送架的上輸送底板和下排回收架的下輸送底板包含滾輪和滾輪槽，多個(gè)滾輪以其轉(zhuǎn)動(dòng)方向沿著輸送方向的方式安裝在滾輪槽中。
[0008]該上輸送底板傾斜設(shè)置，其后端低于前端，而該下排回收架的下輸送底板傾斜設(shè)置，其后端高于前端。
[0009]在放置平面兩側(cè)設(shè)有側(cè)面擋板，分別是第一側(cè)面擋板和第二側(cè)面擋板，該第一側(cè)面擋板和第二側(cè)面擋板從上排輸送架位置延伸到放置平面位置。
[0010]該放置平面是水平平板構(gòu)成的平面。
[0011]該放置平面是由設(shè)置在機(jī)架上水平擋塊構(gòu)成，水平擋塊擋住從上排輸送架過(guò)來(lái)的物料箱。
[0012]在下滑板靠近下排回收架位置設(shè)有一段緩沖板，該緩沖板斜度小于下滑板，直接貼近下排回收架。
[0013]在上排輸送架的側(cè)面檔欄上設(shè)有可控活動(dòng)擋塊，該可控活動(dòng)擋塊設(shè)置在上排輸送架后端的側(cè)面檔欄上。
[0014]在機(jī)架底部設(shè)有萬(wàn)向滾輪。
[0015]本實(shí)用新型將上排輸送架和下排回收架都集成在機(jī)架的上下方，通過(guò)下滑板作為中間銜接，可以順利地接收上排輸送架送過(guò)來(lái)的物料箱，然后沿著下滑板輕推將物料箱送至下排回收架進(jìn)行回收，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)緊密，銜接順暢，節(jié)省人力，提高效率。
【【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0016]圖1是本實(shí)用新型物料箱回收裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]其中:10、機(jī)架；20、上排輸送架；21、側(cè)面檔欄；211、可控活動(dòng)擋塊；22、上輸送底板；30、下排回收架；31、下輸送底板；40、水平擋塊；41、側(cè)面擋板；50、下滑板；51、緩沖板；60、滾輪；61、滾輪槽；70、萬(wàn)向滾輪。
【【具體實(shí)施方式】】
[0018]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的物料回收裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]請(qǐng)參考附圖1，其中示出了本實(shí)用新型所述涉及物料箱回收裝置，其中包含機(jī)架10、上排輸送架20、下排回收架30、放置平面40、下滑板50，該上排輸送架20和下排回收架30，該機(jī)架10分為前端和后端，該機(jī)架的前端和后端是相對(duì)于流水線來(lái)說(shuō)，上一道工序環(huán)節(jié)對(duì)應(yīng)是其前端，而下一道工序環(huán)節(jié)對(duì)應(yīng)的則是后端。
[0020]在機(jī)架10上部設(shè)置的該上排輸送架20從前端輸送向后端，而設(shè)置在機(jī)架下部設(shè)置的該下排回收架30從后端輸送向前端。在機(jī)架10上，后端對(duì)著上排輸送架20高度設(shè)置一個(gè)放置平面40，該放置平面所起到的作用是銜接上排輸送架，接收從上排輸送架20輸送過(guò)來(lái)的物料箱。
[0021]而在放置平面40和上排輸送架20之間有一個(gè)可容物料箱通過(guò)的空間，使用完畢之后的空物料箱需要從該空間中推出去，回到下排回收架30上。為了銜接緊密，順暢地完成從放置平面40到下排回收架30，特別在放置平面40靠近該空間的邊緣延伸出一道下滑板50，該下滑板50連接到下排回收架30。該下滑板50引導(dǎo)物料箱滑至下排回收架30上。更進(jìn)一步地，為了保持物料箱滑動(dòng)過(guò)程不會(huì)造成大的碰撞或者震動(dòng)，在下滑板50靠近下排回收架位置設(shè)有一段緩沖板51，該緩沖板51斜度小于下滑板，直接貼近下排回收架。為物料箱在下滑時(shí)提供足夠的緩沖。
[0022]該上排輸送架20和下排回收架30包括側(cè)面檔欄和輸送底板，上排輸送架的輸送底板為上輸送底板，而下排回收架30的輸送底板為下輸送底板31,在本實(shí)施例中上下輸送底板均采用滾輪和滾輪槽的結(jié)構(gòu)，根據(jù)需要可以采用自動(dòng)輸送的輸送帶結(jié)構(gòu)。
[0023]上排輸送架的上輸送底板和下排回收架的下輸送底板包含滾輪60和滾輪槽61，多個(gè)滾輪60以其轉(zhuǎn)動(dòng)方向沿著輸送方向的方式安裝在滾輪槽61中。
[0024]當(dāng)輸送底板采用滾輪60和滾輪槽61的進(jìn)行輸送時(shí)，為了提高輸送效果，一般是將輸送底板傾斜設(shè)置，該上輸送底板22傾斜設(shè)置是其后端低于前端，即上輸送底板22往放置平面方向向下傾斜，務(wù)必保持容易讓其上的物料盒滑動(dòng)至放置平面40上，而該下排回收架的下輸送底板31的斜設(shè)置是其后端高于前端。即下輸送底板31從放置平面40往機(jī)架10的前端向下傾斜。
[0025]在放置平面40兩側(cè)設(shè)有側(cè)面擋板41，分別是第一側(cè)面擋板和第二側(cè)面擋板，該第一側(cè)面擋板和第二側(cè)面擋板從上排輸送架20位置延伸到放置平面40位置。
[0026]該放置平面用來(lái)承托接收從上排輸送架輸送過(guò)來(lái)的物料箱，該放置平面可以是由整塊平板構(gòu)成的平面，也可以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化為幾塊水平擋塊，該水平擋塊沿著第一側(cè)面擋板和第二側(cè)面擋板的下邊緣設(shè)置，水平擋塊之間的間距小于物料箱的寬度，這樣就可以托住物料箱。在本實(shí)施例中示意出的是采用水平擋塊40的結(jié)構(gòu)。
[0027]在上排輸送架20的側(cè)面檔欄21上設(shè)有可控活動(dòng)擋塊211，該可控活動(dòng)擋塊211設(shè)置在上排輸送架20后端的側(cè)面檔欄21上。該可控活動(dòng)擋塊211能活動(dòng)切換于擋住物料盒/讓物料盒通過(guò)的狀態(tài)之間，當(dāng)放置平面上還有另外一個(gè)物料盒時(shí)，該可控活動(dòng)擋塊擋住下一個(gè)物料盒進(jìn)入，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)物料盒已經(jīng)被推入到下排回收架上時(shí)，可控活動(dòng)擋塊移動(dòng)開(kāi)來(lái)，讓下一個(gè)物料盒滑入到放置平面。
[0028]在機(jī)架底部設(shè)有萬(wàn)向滾輪70。方便整個(gè)物料箱回收裝置的移動(dòng)。
[0029]本實(shí)用新型將上排輸送架和下排回收架都集成在機(jī)架的上下方，通過(guò)下滑板作為中間銜接，可以順利地接收上排輸送架送過(guò)來(lái)的物料箱，然后沿著下滑板輕推將物料箱送至下排回收架進(jìn)行回收，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)緊密，銜接順暢，節(jié)省人力，提高效率。
[0030]以上所述，僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)是指對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種物料箱回收裝置，其特征在于，該物料箱回收裝置包括機(jī)架、上排輸送架、下排回收架、放置平面、下滑板，該上排輸送架和下排回收架，該機(jī)架分為前端和后端，在機(jī)架上部設(shè)置的該上排輸送架從前端輸送向后端，而設(shè)置在機(jī)架下部設(shè)置的該下排回收架從后端輸送向前端，在機(jī)架上，后端對(duì)著上排輸送架高度設(shè)置一個(gè)放置平面，在放置平面和上排輸送架之間有一個(gè)可容物料箱通過(guò)的空間，從放置平面靠近該空間的邊緣延伸出一道下滑板，該下滑板連接到下排回收架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述物料箱回收裝置，其特征在于，該上排輸送架和下排回收架包括側(cè)面檔欄和輸送底板，該輸送底板為輸送帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述物料箱回收裝置，其特征在于，該上排輸送架和下排回收架包括側(cè)面檔欄和輸送底板，上排輸送架的上輸送底板和下排回收架的下輸送底板均包含滾輪和滾輪槽，多個(gè)滾輪以其轉(zhuǎn)動(dòng)方向沿著輸送方向的方式安裝在滾輪槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述物料箱回收裝置，其特征在于，該上輸送底板傾斜設(shè)置，其后端低于前端，而該下排回收架的下輸送底板傾斜設(shè)置，其后端高于前端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述物料箱回收裝置，其特征在于，在放置平面兩側(cè)設(shè)有側(cè)面擋板，分別是第一側(cè)面擋板和第二側(cè)面擋板，該第一側(cè)面擋板和第二側(cè)面擋板從上排輸送架位置延伸到放置平面位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述物料箱回收裝置，其特征在于，該放置平面是水平平板構(gòu)成的平面。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述物料箱回收裝置，其特征在于，該放置平面是由設(shè)置在機(jī)架上水平擋塊構(gòu)成，水平擋塊擋住從上排輸送架過(guò)來(lái)的物料箱。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述物料箱回收裝置，其特征在于，在下滑板靠近下排回收架位置設(shè)有一段緩沖板，該緩沖板斜度小于下滑板，直接貼近下排回收架。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述物料箱回收裝置，其特征在于，在上排輸送架的側(cè)面檔欄上設(shè)有可控活動(dòng)擋塊，該可控活動(dòng)擋塊設(shè)置在上排輸送架后端的側(cè)面檔欄上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述物料箱回收裝置，其特征在于，在機(jī)架底部設(shè)有萬(wàn)向滾輪。
【文檔編號(hào)】B65G47/04GK203714700SQ201320818064
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】付宏光 申請(qǐng)人:法雷奧汽車(chē)內(nèi)部控制（深圳）有限公司