一種直線光軸輸送支架的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種直線光軸輸送支架，包括支架底座、固定在支架底座上的工件支撐裝置，其特征在于，所述的工件支撐裝置上設有用來支撐所述的直線光軸的滾動軸承，所述的滾動軸承的軸線與所述的直線光軸的軸線夾角是銳角。本實用新型巧妙地將滾動軸承和工件偏轉一定角度，通過滾動軸承轉動過程中產(chǎn)生的分力，實現(xiàn)對工件的輸送。與傳統(tǒng)的人工手動輸送和滾軸輸送工件相比，不僅降低了勞動強度，而且大幅度提高了輸送速度，節(jié)約了生產(chǎn)成本，具有實質性特點和進步。
【專利說明】 一種直線光軸輸送支架
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工方面，特別是一種直線光軸輸送支架。
【背景技術】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)常會用到直線光軸，有些直線光軸長度可達到5-6m，直徑達到8-120mm。這些直線光軸加工完畢后，通常還需要做進一步地加工，比如打磨、中頻淬火，最后裝車運輸。整個過程，都會涉及到直線光軸的輸送問題。目前的生產(chǎn)工藝中，直線光軸的輸送，主要有兩種方式:一種方式是采用人工搬運，人工搬運方式，勞動強度大，效率低，安全性差。一種方式是工件支架底座上安裝有若干橫放的滾輪，滾輪兩端粗，中間略細，形成一個凹槽，將工件置于滾軸的凹槽之上，由于工件比較長，工件和凹槽之間的摩擦力比較大，所以通常再配以液壓動力裝置，利用液壓缸直接頂壓工件，將工件運送到指定的位置。利用液壓缸直頂方式，效率有所提高，但是，由于通常工件較長，運輸距離也很長，這樣液壓缸缸體也必須加長，或者在運輸途中布置多個液壓缸一起工作。如此一來，不但增加了生產(chǎn)成本，還增加了占地面積。由于工件的直徑不同，滾輪上的凹槽適應范圍小，工件行走不平穩(wěn)，遇到工件比較大的情況，還需要更換新的滾輪，既不方便，又增加了生產(chǎn)成本。
實用新型內容
[0003]本實用新型提出一種直線光軸輸送支架，解決了現(xiàn)有技術中工件支架和工件之間阻力大、對工件直徑適應性差的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:一種直線光軸輸送支架，包括支架底座、固定在支架底座上的工件支撐裝置，所述的工件支撐裝置上設有用來支撐所述的直線光軸的滾動軸承，所述的滾動軸承的軸線與所述的直線光軸的軸線夾角是銳角。通常，作為運輸用滾動軸承，主要作用是將滑動摩擦轉換為滾動摩擦，所以滾動軸承軸線跟直線光軸的軸線是平行的。而本實用新型是將滾動軸承的軸線相對于工件的軸線偏轉一個角度，這樣，在給工件一個初始動力之后，由于二者的軸線是不平行的，滾動軸承在轉動的過程中，就會產(chǎn)生兩個分力:一個分力垂直于工件軸線，一個分力平行于工件軸線。平行于工件軸線的分力就會促進工件沿軸線方向運動。
[0005]所述的滾動軸承相對于所述的直線光軸左右對稱布置，滾動軸承在轉動的過程中產(chǎn)生的垂直于工件軸線的分力相互抵消，沿工件軸線的分力得到加強，工件能夠沿軸線更加快速平穩(wěn)地運動。
[0006]工件支撐裝置還包括用來連接所述滾動軸承的伸縮桿。由于工件直徑不同，有時在工件后期加工過程，比如中頻淬火等熱處理中，為了達到更好的熱處理效果，不同直徑的工件應當以不同的高度通過熱處理裝置。通過調節(jié)伸縮桿，從而可以改變滾動軸承的高度，進而調節(jié)工件的運輸高度，達到最佳的加工效果。
[0007]所述的伸縮桿包括:固定在所述工件支架底座的伸縮桿套、可以在所述伸縮桿套內移動的軸承支撐桿和可以在所述伸縮桿套內移動的調節(jié)桿，所述的軸承支撐桿和所述的調節(jié)桿分別位于伸縮桿套的兩端，調節(jié)桿可以采用調節(jié)螺栓。這種伸縮桿結構簡單，通過調節(jié)螺栓的旋入和旋出，就能完成伸縮調節(jié)。
[0008]當調節(jié)到適合的高度時，為了保證安全牢固，所述的伸縮桿套上設有鎖緊裝置，鎖緊裝置可以為鎖緊螺釘。
[0009]通過實踐，所述的滾動軸承的軸線與所述的直線光軸軸線夾角為15?30°時，能達到比較理想的輸送效果。
[0010]所述的伸縮桿對稱布置于所述的直線光軸兩側，所述的對稱布置的伸縮桿的軸線之間夾角為O?90°，這樣布置，在調節(jié)高度的同時，還可以調節(jié)對稱的兩個滾動軸承之間的距離，以適合運輸不同直徑的工件。
[0011]本實用新型巧妙地將滾動軸承與工件偏轉一定角度，通過滾動軸承轉動過程中產(chǎn)生的分力，實現(xiàn)對工件的輸送。與傳統(tǒng)的人工手動輸送和滾軸輸送工件相比，不僅降低了勞動強度，而且大幅度提高了輸送速度，節(jié)約了生產(chǎn)成本，具有實質性特點和進步。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型一種直線光軸輸送支架結構圖；
[0014]圖2為圖1所示A向視圖。
[0015]圖中標記，1、支架底座；2、工件；3、滾動軸承；4、軸承支撐桿；5、鎖緊螺釘；6、伸縮桿套；7、調節(jié)螺栓。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]圖1-2中伸縮桿套6左右對稱固定在支架底座I兩側，對稱的伸縮桿套6軸線間呈45°左右夾角，伸縮桿套6的上端裝有軸承支撐桿4，下端裝有調節(jié)螺栓7，滾動軸承3與軸承支撐桿4鉸接，滾動軸承3的軸線與工件2的軸線呈25。左右夾角，伸縮桿套6上設有鎖緊螺釘5。
[0018]工作時，將工件2置于對稱布置的滾動軸承3之間，由于滾動軸承3的軸線與工件2的軸線有一定的夾角，當給予工件2 —個初始動力時，滾動軸承3在轉動的過程中，就會產(chǎn)生兩個方向的分力:一個垂直于工件2的軸線，一個平行于工件2的軸線。由于滾動軸承3對稱布置，垂直于工件2軸線的分力就會相互抵消，而平行于工件2軸線的分力就會合成同一方向的力得到加強，促進工件2沿軸線方向運動。
[0019]適當調整調節(jié)螺栓7，軸承支撐桿4就會帶動滾動軸承3移動，移動到合適的位置時，擰緊鎖緊螺釘5，以防滑脫。由于對稱的伸縮桿套6軸線間呈45°左右夾角，當調節(jié)螺栓7向外旋擰時，滾動軸承3也會向下運動，同時，對稱的兩個滾動軸承3之間的距離加大，適合更大直徑的工件2，確保不同直徑的工件2的軸線高度大體一致，在熱處理過程中達到更好的效果。生產(chǎn)實踐中，根據(jù)工件2的長度和運輸距離的不同，可以在支架底座I上設置多對滾動軸承3。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種直線光軸輸送支架，包括支架底座、固定在支架底座上的工件支撐裝置，其特征在于，所述的工件支撐裝置上設有用來支撐所述的直線光軸的滾動軸承，所述的滾動軸承的軸線與所述的直線光軸的軸線夾角是銳角。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種直線光軸輸送支架，其特征在于，所述的滾動軸承相對于所述的直線光軸對稱布置。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種直線光軸輸送支架，其特征在于，所述的工件支撐裝置還包括用來連接所述滾動軸承的伸縮桿。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種直線光軸輸送支架，其特征在于，所述的伸縮桿包括:固定在所述工件支架底座的伸縮桿套、可以在所述伸縮桿套內移動的軸承支撐桿和可以在所述伸縮桿套內移動的調節(jié)桿，所述的軸承支撐桿和所述的調節(jié)桿分別位于所述的伸縮桿套的兩端。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種直線光軸輸送支架，其特征在于，所述的調節(jié)桿為調節(jié)螺栓。
6.根據(jù)權利要求4所述的一種直線光軸輸送支架,其特征在于，所述的伸縮桿套上設有鎖緊裝置。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種直線光軸輸送支架，其特征在于，所述的鎖緊裝置為鎖緊螺釘。
8.根據(jù)權利要求1至7任一項所述的一種直線光軸輸送支架，其特征在于，所述的滾動軸承的軸線與所述的直線光軸軸線夾角為15?30°。
9.根據(jù)權利要求3至7任一項所述的一種直線光軸輸送支架，其特征在于，所述的伸縮桿對稱布置于所述的直線光軸兩側，所述的對稱布置的伸縮桿的軸線之間夾角為O?90。。
【文檔編號】B65G7/04GK203581776SQ201320670582
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權日:2013年10月28日
【發(fā)明者】劉豐年, 于濤 申請人:天津天弘精工傳動機械有限公司