導(dǎo)絲機(jī)張力調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)絲機(jī)張力調(diào)節(jié)裝置，包括三個(gè)縱向絲餅導(dǎo)向桿，其中兩個(gè)導(dǎo)向桿相平行且分別位于左右側(cè)，一個(gè)導(dǎo)向桿位于中部前側(cè)，每一導(dǎo)向桿上方前側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向板架，所述導(dǎo)向板架由水平設(shè)置的具有U型開口的水平導(dǎo)板和另一具有V型開口與水平導(dǎo)板形成夾角的傾斜導(dǎo)板連接構(gòu)成，三個(gè)導(dǎo)向板架分別經(jīng)連接件與機(jī)臺(tái)邊緣部相連接，位于中部的導(dǎo)向板架略高于左右兩側(cè)導(dǎo)向板架，所述中部導(dǎo)向板架后側(cè)設(shè)有三絲合攏導(dǎo)向環(huán)。本裝置不僅減少絲線導(dǎo)向次數(shù)，而且降低絲線張力，避免絲線因張力過(guò)大被扯斷。
【專利說(shuō)明】導(dǎo)絲機(jī)張力調(diào)節(jié)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)絲機(jī)張力調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有絲線生產(chǎn)加工后需讓多股絲線合成一股，但在現(xiàn)有的導(dǎo)絲機(jī)中多股絲線在合成一股時(shí)因絲線繞轉(zhuǎn)導(dǎo)向的次數(shù)繁多，且變向角度大，造成絲線的從絲餅輸出至成股后送往卷絲筒的過(guò)程中張力增大，卷絲筒轉(zhuǎn)動(dòng)變慢，甚至造成卷絲筒無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)使得絲線被拉扯斷，操作人員需實(shí)時(shí)進(jìn)行監(jiān)看設(shè)備，降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種導(dǎo)絲機(jī)張力調(diào)節(jié)裝置，本裝置不僅減少絲線導(dǎo)向次數(shù)，而且降低絲線張力，避免絲線因張力過(guò)大被扯斷。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于:一種導(dǎo)絲機(jī)張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括三個(gè)縱向絲餅導(dǎo)向桿，其中兩個(gè)導(dǎo)向桿相平行且分別位于左右側(cè)，一個(gè)導(dǎo)向桿位于中部前側(cè)，每一導(dǎo)向桿上方前側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向板架，所述導(dǎo)向板架由水平設(shè)置的具有U型開口的水平導(dǎo)板和另一具有V型開口與水平導(dǎo)板形成夾角的傾斜導(dǎo)板連接構(gòu)成，三個(gè)導(dǎo)向板架分別經(jīng)連接件與機(jī)臺(tái)邊緣部相連接，位于中部的導(dǎo)向板架略高于左右兩側(cè)導(dǎo)向板架，所述中部導(dǎo)向板架后側(cè)設(shè)有三絲合攏導(dǎo)向環(huán)。
[0005]進(jìn)一步的，所述每一導(dǎo)向板架下方都設(shè)有單絲導(dǎo)向環(huán)。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，導(dǎo)向次數(shù)少；(2)降低絲線張力，避免絲線因張力過(guò)大被扯斷；(3)減輕操作人員工作量，減少反復(fù)接線次數(shù)，提高了導(dǎo)絲機(jī)的生產(chǎn)效率。
[0007]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型的圖1的左視圖；
[0010]圖3為現(xiàn)有導(dǎo)絲機(jī)絲線張力調(diào)節(jié)裝置示意簡(jiǎn)圖；
[0011]1-縱向絲餅導(dǎo)線桿2-導(dǎo)向板架21-水平導(dǎo)板211-U型開口 22-傾斜導(dǎo)板221-V型開口 3-連接件4-機(jī)臺(tái)5-三絲合攏導(dǎo)向環(huán)6-單絲導(dǎo)向環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下，但本實(shí)用新型并不限于此。
[0013]參考圖1，一種導(dǎo)絲機(jī)張力調(diào)節(jié)裝置，包括三個(gè)縱向絲餅導(dǎo)向桿1，其中兩個(gè)導(dǎo)向桿相平行且分別位于左右側(cè)，一個(gè)導(dǎo)向桿位于中部前側(cè)，每一導(dǎo)向桿上方前側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向板架2，所述導(dǎo)向板架由水平設(shè)置的具有U型開口 211的水平導(dǎo)板21和另一具有V型開口 221與水平導(dǎo)板形成夾角的傾斜導(dǎo)板22連接構(gòu)成，三個(gè)導(dǎo)向板架分別經(jīng)連接件3與機(jī)臺(tái)4邊緣部相連接，位于中部的導(dǎo)向板架略高于左右兩側(cè)導(dǎo)向板架，所述中部導(dǎo)向板架后側(cè)設(shè)有三絲合攏導(dǎo)向環(huán)5。
[0014]為了防止絲線在傳動(dòng)過(guò)程中從水平導(dǎo)板的U型開口滑脫，所述每一導(dǎo)向板架下方都設(shè)有單絲導(dǎo)向環(huán)6。
[0015]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)絲機(jī)張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括三個(gè)縱向絲餅導(dǎo)向桿，其中兩個(gè)導(dǎo)向桿相平行且分別位于左右側(cè)，一個(gè)導(dǎo)向桿位于中部前側(cè)，每一導(dǎo)向桿上方前側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向板架，所述導(dǎo)向板架由水平設(shè)置的具有U型開口的水平導(dǎo)板和另一具有V型開口與水平導(dǎo)板形成夾角的傾斜導(dǎo)板連接構(gòu)成，三個(gè)導(dǎo)向板架分別經(jīng)連接件與機(jī)臺(tái)邊緣部相連接，位于中部的導(dǎo)向板架略高于左右兩側(cè)導(dǎo)向板架，所述中部導(dǎo)向板架后側(cè)設(shè)有三絲合攏導(dǎo)向環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)絲機(jī)張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述每一導(dǎo)向板架下方都設(shè)有單絲導(dǎo)向環(huán)。
【文檔編號(hào)】B65H57/02GK203638874SQ201320649719
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】鄭自建, 師永旗 申請(qǐng)人:福建省長(zhǎng)樂(lè)市欣美針紡有限公司