一種采血管轉(zhuǎn)盤(pán)式自動(dòng)供料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種采血管轉(zhuǎn)盤(pán)式自動(dòng)供料裝置，包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的外部轉(zhuǎn)盤(pán)、內(nèi)部轉(zhuǎn)盤(pán)、環(huán)形導(dǎo)向件，所述內(nèi)部轉(zhuǎn)盤(pán)盤(pán)面傾斜地設(shè)于外部轉(zhuǎn)盤(pán)中，所述環(huán)形導(dǎo)向件的內(nèi)環(huán)邊緣與所述外部轉(zhuǎn)盤(pán)的外壁之間的環(huán)形間隙作為供送采血管的軌道槽，所述軌道槽的寬度大于采血管管體的直徑且小于采血管蓋體的直徑，所述內(nèi)部轉(zhuǎn)盤(pán)在其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)并將其盤(pán)面上的采血管甩入所述軌道槽中，所述外部轉(zhuǎn)盤(pán)在其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)并通過(guò)其外壁的摩擦力帶動(dòng)所述軌道槽中的采血管向前輸送。本實(shí)用新型的采血管轉(zhuǎn)盤(pán)式自動(dòng)供料裝置能夠代替現(xiàn)有技術(shù)中的人工和振動(dòng)盤(pán)供料方式，既能提高供料速度又能減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，且避免噪音污染。
【專利說(shuō)明】一種采血管轉(zhuǎn)盤(pán)式自動(dòng)供料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及采血管供料機(jī)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種采血管轉(zhuǎn)盤(pán)式自動(dòng)供料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]采血管用于在疾病檢測(cè)、治療時(shí)進(jìn)行血樣采集，其有玻璃材質(zhì)的和塑料材質(zhì)二種。采血管包括管體以及覆蓋、封閉管體管口的蓋體，蓋體的直徑大于管體的直徑。目前，在采血管生產(chǎn)工藝中，采血管生產(chǎn)設(shè)備的供料都是由操作者人工將采血管放到設(shè)備輸送帶上或者是由振動(dòng)盤(pán)供料來(lái)完成。其中，采用人工手工供料的方式，勞動(dòng)量相當(dāng)大，而且至少需要二人以上才能完成；而另外一種供料方式——振動(dòng)盤(pán)供料，振動(dòng)盤(pán)的噪音對(duì)操作人員的健康有極大的危害，并且，供料速度也遠(yuǎn)跟不上其它設(shè)備的速度。
[0003]由此可見(jiàn)，如何對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種采血管轉(zhuǎn)盤(pán)式自動(dòng)供料裝置，能夠代替人工和振動(dòng)盤(pán)供料，既提高供料速度又減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，且避免噪音污染，這是本領(lǐng)域目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒 于此，為了克服現(xiàn)有技術(shù)中供料裝置的不足之處，本實(shí)用新型提供一種采血管轉(zhuǎn)盤(pán)式自動(dòng)供料裝置，代替人工和振動(dòng)盤(pán)供料，既能提高供料速度又能減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，且避免噪音污染。
[0005]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種采血管轉(zhuǎn)盤(pán)式自動(dòng)供料裝置，包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的外部轉(zhuǎn)盤(pán)、內(nèi)部轉(zhuǎn)盤(pán)、環(huán)形導(dǎo)向件，所述內(nèi)部轉(zhuǎn)盤(pán)盤(pán)面傾斜地設(shè)于外部轉(zhuǎn)盤(pán)中，所述環(huán)形導(dǎo)向件的內(nèi)環(huán)邊緣與所述外部轉(zhuǎn)盤(pán)的外壁之間的環(huán)形間隙作為供送采血管的軌道槽，所述軌道槽的寬度大于采血管管體的直徑且小于采血管蓋體的直徑，所述內(nèi)部轉(zhuǎn)盤(pán)在其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)并將其盤(pán)面上的采血管甩入所述軌道槽中，所述外部轉(zhuǎn)盤(pán)在其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)并通過(guò)其外壁的摩擦力帶動(dòng)所述軌道槽中的采血管向前輸送。
[0007]優(yōu)選地，所述內(nèi)部轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)聯(lián)軸器與其驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述聯(lián)軸器及所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸均傾斜設(shè)置。
[0008]優(yōu)選地，所述外部轉(zhuǎn)盤(pán)包括底部、圍繞底部邊緣向上設(shè)置的側(cè)部，所述側(cè)部的頂端向底部中心線的方向傾斜，所述側(cè)部的外壁與所述環(huán)形導(dǎo)向件的內(nèi)環(huán)邊緣之間的環(huán)形間隙即為所述的軌道槽。
[0009]優(yōu)選地，所述側(cè)部所在平面與所述底部所在平面所成的角度為40度~70度。
[0010]優(yōu)選地，所述內(nèi)部轉(zhuǎn)盤(pán)置于所述外部轉(zhuǎn)盤(pán)的側(cè)部與底部形成的空間中，所述內(nèi)部轉(zhuǎn)盤(pán)的最大高度與所述側(cè)部的頂端平齊或略高于所述側(cè)部的頂端。
[0011]優(yōu)選地，在所述環(huán)形導(dǎo)向件的內(nèi)環(huán)邊緣處還設(shè)有一圈向上延伸的圍板。
[0012]優(yōu)選地，在所述機(jī)架上還設(shè)有出料軌道，所述出料軌道一端與所述軌道槽接通，另一端伸出至所述外部轉(zhuǎn)盤(pán)外。
[0013]優(yōu)選地，所述外部轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0014]優(yōu)選地，所述皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述外部轉(zhuǎn)盤(pán)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的主動(dòng)輪、與所述外部轉(zhuǎn)盤(pán)連接的從動(dòng)輪、連接主動(dòng)輪與從動(dòng)輪的傳動(dòng)皮帶。
[0015]優(yōu)選地，所述內(nèi)部轉(zhuǎn)盤(pán)、所述外部轉(zhuǎn)盤(pán)各自的驅(qū)動(dòng)電機(jī)均設(shè)有調(diào)速器。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的采血管轉(zhuǎn)盤(pán)式自動(dòng)供料裝置，由于包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的外部轉(zhuǎn)盤(pán)、內(nèi)部轉(zhuǎn)盤(pán)、環(huán)形導(dǎo)向件，所述內(nèi)部轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)于外部轉(zhuǎn)盤(pán)中，所述外部轉(zhuǎn)盤(pán)、內(nèi)部轉(zhuǎn)盤(pán)在各自的驅(qū)動(dòng)電機(jī)下同向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述內(nèi)部轉(zhuǎn)盤(pán)的盤(pán)面傾斜設(shè)置，所述環(huán)形導(dǎo)向件的內(nèi)環(huán)邊緣與外部轉(zhuǎn)盤(pán)的外壁之間的環(huán)形間隙作為供送采血管的軌道槽，所述軌道槽的寬度大于采血管管體的直徑且小于采血管蓋體的直徑，所述內(nèi)部轉(zhuǎn)盤(pán)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)并將其盤(pán)面上放置的采血管甩入所述軌道槽中，因而具有如下的優(yōu)點(diǎn)和使用效果:
[0017]1、效率高:供料速度是現(xiàn)有技術(shù)振動(dòng)盤(pán)供料的2?3倍，能替代至少二個(gè)操作工；
[0018]2、噪音低:本裝置由于采用轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)整理采血管，因而與振動(dòng)盤(pán)供料相比，幾乎沒(méi)有噪音；
[0019]3、本實(shí)用新型的主要部件包括內(nèi)部轉(zhuǎn)盤(pán)、外部轉(zhuǎn)盤(pán)、環(huán)形導(dǎo)向件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用且投資少，易于制造；
[0020]4、本實(shí)用新型的自動(dòng)供料裝置性能穩(wěn)定可靠。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型采血管轉(zhuǎn)盤(pán)式自動(dòng)供料裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為圖1中采血管轉(zhuǎn)盤(pán)式自動(dòng)供料裝置的俯視圖；
[0023]圖3為圖1中采血管轉(zhuǎn)盤(pán)式自動(dòng)供料裝置的立體圖；
[0024]圖中有關(guān)附圖標(biāo)記如下:
[0025]I——出料軌道；2——外部轉(zhuǎn)盤(pán)；
[0026]3——內(nèi)部轉(zhuǎn)盤(pán)；4——大皮帶輪；
[0027]5——傳動(dòng)皮帶；6——聯(lián)軸器；
[0028]7—內(nèi)部轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；8—外部轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；
[0029]9——小皮帶輪；10——環(huán)形導(dǎo)向件；
[0030]11——機(jī)架；12——采血管；
[0031]13——圍板；14——軌道槽。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0033]本實(shí)施例的基本構(gòu)思是:
[0034]設(shè)置機(jī)架，在機(jī)架上外部轉(zhuǎn)盤(pán)及內(nèi)部轉(zhuǎn)盤(pán)，外部轉(zhuǎn)盤(pán)與內(nèi)部轉(zhuǎn)盤(pán)在各自的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下不同軸但同向做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在機(jī)架上固定一環(huán)形導(dǎo)向件，其內(nèi)環(huán)邊緣與外部轉(zhuǎn)盤(pán)的外壁間隔設(shè)置，這樣就使得環(huán)形導(dǎo)向件內(nèi)環(huán)邊緣與外部轉(zhuǎn)盤(pán)的外壁之間形成一環(huán)形的軌道槽，該軌道槽的寬度小于采血管蓋體的直徑，但大于采血管管體的直徑，這樣使得采血管能夠在軌道槽中移動(dòng)，但又不會(huì)漏下；內(nèi)部轉(zhuǎn)盤(pán)傾斜安裝，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)離心力將其上放置的雜亂無(wú)章的采血管整理并排列整齊送入軌道槽中，采血管在外部轉(zhuǎn)盤(pán)外壁摩擦力的作用下，將進(jìn)入軌道槽的采血管帶動(dòng)作圓周運(yùn)動(dòng)，通過(guò)軌道槽送到出料軌道，再送到下一工序設(shè)備的輸送帶上，完成整個(gè)采血管的供料過(guò)程。
[0035]內(nèi)部轉(zhuǎn)盤(pán)和外部轉(zhuǎn)盤(pán)的速度可以分別通過(guò)設(shè)置的兩個(gè)調(diào)速器來(lái)調(diào)整。
[0036]參見(jiàn)圖1?圖3，本實(shí)施例的采血管轉(zhuǎn)盤(pán)式自動(dòng)供料裝置包括機(jī)架11、設(shè)置在機(jī)架11上的外部轉(zhuǎn)盤(pán)2、內(nèi)部轉(zhuǎn)盤(pán)3、出料軌道I，外部轉(zhuǎn)盤(pán)2通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)8連接，皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括大皮帶輪4、小皮帶輪9、連接二者的傳動(dòng)皮帶5，其中小皮帶輪9與外部轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8連接，大皮帶輪4與外部轉(zhuǎn)盤(pán)2連接；內(nèi)部轉(zhuǎn)盤(pán)3通過(guò)聯(lián)軸器6與內(nèi)部轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)7連接，內(nèi)部轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)7及聯(lián)軸器6均傾斜設(shè)置，內(nèi)部轉(zhuǎn)盤(pán)3也略傾斜設(shè)置，即盤(pán)面的一端高、另一端低。外部轉(zhuǎn)盤(pán)2包括底部21、圍繞底部邊緣向上設(shè)置的側(cè)部22，側(cè)部22與底部21形成一內(nèi)部空腔，側(cè)部22的頂端向靠近底部中心軸線的方向傾斜；內(nèi)部轉(zhuǎn)盤(pán)3位于外部轉(zhuǎn)盤(pán)2的內(nèi)部空腔中，內(nèi)部轉(zhuǎn)盤(pán)3的盤(pán)面直徑略小于外部轉(zhuǎn)盤(pán)側(cè)部頂端23的直徑，而且內(nèi)部轉(zhuǎn)盤(pán)的盤(pán)面的最高點(diǎn)要與外部轉(zhuǎn)盤(pán)側(cè)部頂端23平齊或略高或略低，這樣使得采血管在內(nèi)部轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)容易滑入軌道槽中。
[0037]在機(jī)架11上固定有一環(huán)形導(dǎo)向件10，環(huán)形導(dǎo)向件10的內(nèi)環(huán)邊緣靠近外部轉(zhuǎn)盤(pán)側(cè)部的頂端23設(shè)置，與外部轉(zhuǎn)盤(pán)側(cè)部的頂端23隔開(kāi)一定距離設(shè)置，形成一環(huán)形間隙，該環(huán)形間隙即為軌道槽14，該軌道槽14的寬度大于采血管管體的直徑，但小于采血管蓋體的直徑，這樣使得采血管在進(jìn)入軌道槽后能夠卡在軌道槽中，既能沿軌道槽移動(dòng)又不會(huì)漏下。在環(huán)形導(dǎo)向件10的內(nèi)環(huán)邊緣處還設(shè)有一豎直向上的圍板13，圍板13能夠防止內(nèi)部轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)采血管12向外飛濺。
[0038]外部轉(zhuǎn)盤(pán)2的側(cè)部為傾斜設(shè)置，這樣可使采血管更容易落入軌道槽14中，而且在外部轉(zhuǎn)盤(pán)2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，側(cè)部22可以承托進(jìn)入軌道槽14中的采血管，使之更容易向前輸送。
[0039]在機(jī)架11上還設(shè)有出料軌道1，該出料軌道I 一端與軌道槽14接通，另一端伸出到外部轉(zhuǎn)盤(pán)2的外部，向下一工序的裝置延伸。
[0040]本實(shí)施例的采血管轉(zhuǎn)盤(pán)式自動(dòng)供料裝置的工作過(guò)程如下:
[0041]驅(qū)動(dòng)電機(jī)7通過(guò)聯(lián)軸器6將動(dòng)力傳遞到內(nèi)部轉(zhuǎn)盤(pán)3，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8通過(guò)皮帶輪組件:小皮帶輪9、大皮帶輪4、傳動(dòng)皮帶5將動(dòng)力傳遞到外部轉(zhuǎn)盤(pán)2，并且兩轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)速都可以通過(guò)調(diào)速器調(diào)整，以達(dá)到最佳的理管效果；內(nèi)部轉(zhuǎn)盤(pán)3上放置的采血管在離心力的作用下向外甩出，落入外部轉(zhuǎn)盤(pán)2與環(huán)形導(dǎo)向件10之間形成的軌道槽14中，當(dāng)外部轉(zhuǎn)盤(pán)2旋轉(zhuǎn)時(shí)，利用外部轉(zhuǎn)盤(pán)2側(cè)部外壁的磨擦力帶動(dòng)軌道槽14中的采血管作圓周運(yùn)動(dòng)，由于軌道槽14的寬度剛好稍大于采血管的直徑，而采血管蓋體的直徑大于軌道槽的寬度，所以，所有進(jìn)入軌道槽的采血管12會(huì)掛在軌道槽中并排列整齊，從而將雜亂無(wú)章的采血管快速整理并排列整齊，通過(guò)出料軌道I送至下一臺(tái)設(shè)備(例如采血管貼標(biāo)機(jī))，完成采血管的自動(dòng)供料功能。
[0042]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)施例的采血管轉(zhuǎn)盤(pán)式自動(dòng)供料裝置具有如下的優(yōu)點(diǎn)和使用效果:
[0043]1、效率高:供料速度是現(xiàn)有技術(shù)振動(dòng)盤(pán)供料的2?3倍，能替代至少二個(gè)操作工；
[0044]2、噪音低:本裝置由于采用轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)整理采血管，因而與振動(dòng)盤(pán)供料相比，幾乎沒(méi)有噪音；
[0045]3、本實(shí)用新型的主要部件包括內(nèi)部轉(zhuǎn)盤(pán)、外部轉(zhuǎn)盤(pán)、環(huán)形導(dǎo)向件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用且投資少，易于制造；
[0046]4、本實(shí)用新型的自動(dòng)供料裝置性能穩(wěn)定可靠。
[0047]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種采血管轉(zhuǎn)盤(pán)式自動(dòng)供料裝置，其特征在于，包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的外部轉(zhuǎn)盤(pán)、內(nèi)部轉(zhuǎn)盤(pán)、環(huán)形導(dǎo)向件，所述內(nèi)部轉(zhuǎn)盤(pán)盤(pán)面傾斜地設(shè)于外部轉(zhuǎn)盤(pán)中，所述環(huán)形導(dǎo)向件的內(nèi)環(huán)邊緣與所述外部轉(zhuǎn)盤(pán)的外壁之間的環(huán)形間隙作為供送采血管的軌道槽，所述軌道槽的寬度大于采血管管體的直徑且小于采血管蓋體的直徑，所述內(nèi)部轉(zhuǎn)盤(pán)在其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)并將其盤(pán)面上的采血管甩入所述軌道槽中，所述外部轉(zhuǎn)盤(pán)在其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)并通過(guò)其外壁的摩擦力帶動(dòng)所述軌道槽中的采血管向前輸送。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采血管轉(zhuǎn)盤(pán)式自動(dòng)供料裝置，其特征在于，所述內(nèi)部轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)聯(lián)軸器與其驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述聯(lián)軸器及所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸均傾斜設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采血管轉(zhuǎn)盤(pán)式自動(dòng)供料裝置，其特征在于，所述外部轉(zhuǎn)盤(pán)包括底部、圍繞底部邊緣向上設(shè)置的側(cè)部，所述側(cè)部的頂端向底部中心線的方向傾斜，所述側(cè)部的外壁與所述環(huán)形導(dǎo)向件的內(nèi)環(huán)邊緣之間的環(huán)形間隙即為所述的軌道槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的采血管轉(zhuǎn)盤(pán)式自動(dòng)供料裝置，其特征在于，所述側(cè)部所在平面與所述底部所在平面所成的角度為40度?70度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的采血管轉(zhuǎn)盤(pán)式自動(dòng)供料裝置，其特征在于，所述內(nèi)部轉(zhuǎn)盤(pán)置于所述外部轉(zhuǎn)盤(pán)的側(cè)部與底部形成的空間中，所述內(nèi)部轉(zhuǎn)盤(pán)的最大高度與所述側(cè)部的頂端平齊或略高于所述側(cè)部的頂端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采血管轉(zhuǎn)盤(pán)式自動(dòng)供料裝置，其特征在于，在所述環(huán)形導(dǎo)向件的內(nèi)環(huán)邊緣處還設(shè)有一圈向上延伸的圍板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采血管轉(zhuǎn)盤(pán)式自動(dòng)供料裝置，其特征在于，在所述機(jī)架上還設(shè)有出料軌道，所述出料軌道一端與所述軌道槽接通，另一端伸出至所述外部轉(zhuǎn)盤(pán)外。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采血管轉(zhuǎn)盤(pán)式自動(dòng)供料裝置，其特征在于，所述外部轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的采血管轉(zhuǎn)盤(pán)式自動(dòng)供料裝置，其特征在于，所述皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述外部轉(zhuǎn)盤(pán)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的主動(dòng)輪、與所述外部轉(zhuǎn)盤(pán)連接的從動(dòng)輪、連接主動(dòng)輪與從動(dòng)輪的傳動(dòng)皮帶。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采血管轉(zhuǎn)盤(pán)式自動(dòng)供料裝置，其特征在于，所述內(nèi)部轉(zhuǎn)盤(pán)、所述外部轉(zhuǎn)盤(pán)各自的驅(qū)動(dòng)電機(jī)均設(shè)有調(diào)速器。
【文檔編號(hào)】B65G47/26GK203544968SQ201320646829
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】程建良 申請(qǐng)人:廣州陽(yáng)普醫(yī)療科技股份有限公司