一種耐高溫的螺旋輸送器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種耐高溫的螺旋輸送器，它涉及機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】；外殼的一端安裝有冷卻液倉(cāng)，電動(dòng)機(jī)安裝在冷卻液倉(cāng)的一端，旋轉(zhuǎn)軸安裝在外殼、冷卻液倉(cāng)內(nèi)部的中間，旋轉(zhuǎn)軸與電動(dòng)機(jī)連接，數(shù)個(gè)葉片安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，外殼的上下側(cè)分別設(shè)置有物料進(jìn)口、物料出口，物料進(jìn)口、物料出口上分別安裝有溫度傳感器一、溫度傳感器二，冷卻液倉(cāng)的上端分別設(shè)置有冷卻液加入口、冷卻液回流口，其下端設(shè)置有冷卻液出口，冷卻管纏繞在外殼上，且冷卻管的一端與冷卻液回流口連接，其另一端與循環(huán)電機(jī)的一端連接，循環(huán)電機(jī)的另一端與冷卻液出口連接；它能節(jié)省能源，且控制準(zhǔn)確，提高工作效率，延長(zhǎng)使用壽命，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種耐高溫的螺旋輸送器
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種耐高溫的螺旋輸送器。
【背景技術(shù)】:
[0002]現(xiàn)有輸送器的缺點(diǎn)如下:如輸送物料為高溫物料時(shí)，電機(jī)會(huì)因螺旋軸以及螺旋輸送器外殼的導(dǎo)熱而極易發(fā)生變形損壞，甚至失去控制作用，導(dǎo)致使用壽命較短，檢修、安裝等都很困難，而且采用冷卻裝置容易浪費(fèi)能源，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，達(dá)不到理想的效果。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種耐高溫的螺旋輸送器，它能節(jié)省能源，且控制準(zhǔn)確，提高工作效率，延長(zhǎng)使用壽命，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案:它包含外殼
1、葉片2、旋轉(zhuǎn)軸3、物料進(jìn)口 4、物料出口 5、電動(dòng)機(jī)6、冷卻液倉(cāng)7，它還包含溫度傳感器一
8、溫度傳感器二 9、冷卻液加入口 10、冷卻液回流口 11、冷卻液出口 12、循環(huán)電機(jī)13、冷卻管14，外殼I的一端安裝有冷卻液倉(cāng)7，電動(dòng)機(jī)6安裝在冷卻液倉(cāng)7的一端，旋轉(zhuǎn)軸3安裝在外殼1、冷卻液倉(cāng)7內(nèi)部的中間，旋轉(zhuǎn)軸3與電動(dòng)機(jī)6連接，數(shù)個(gè)葉片2均勻的安裝在旋轉(zhuǎn)軸3上，外殼I的上下側(cè)分別設(shè)置有物料進(jìn)口 4、物料出口 5，物料進(jìn)口 4、物料出口 5上分別安裝有溫度傳感器一 8、溫度傳感器二 9，冷卻液倉(cāng)7的上端分別設(shè)置有冷卻液加入口 10、冷卻液回流口 11，其下端設(shè)置有冷卻液出口 12，冷卻管14纏繞在外殼I上，且冷卻管14的一端與冷卻液回流口 11連接，其另一端與循環(huán)電機(jī)13的一端連接，循環(huán)電機(jī)13的另一端與冷卻液出口 12連接。
[0005]所述的冷卻管14為螺旋式的冷卻管。
[0006]本實(shí)用新型通過(guò)將冷卻管14纏繞在外殼I上，采用循環(huán)的方式來(lái)達(dá)到冷卻，節(jié)省能源，由溫度傳感器一 8、溫度傳感器二9測(cè)量物料溫度且進(jìn)行比對(duì)，當(dāng)溫度傳感器二9的數(shù)值過(guò)高時(shí)，冷卻液倉(cāng)7則降低溫度，循環(huán)電機(jī)13變快來(lái)達(dá)到降溫的效果，當(dāng)溫度傳感器一 8的數(shù)值不高時(shí)，可以將循環(huán)電機(jī)的速度變慢或者停止，使用方便，節(jié)省能耗。
[0007]本實(shí)用新型具有如下有益效果:節(jié)省能源，且控制準(zhǔn)確，提高工作效率，延長(zhǎng)使用壽命，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0010]參看圖1-圖2，本【具體實(shí)施方式】采用如下技術(shù)方案:它包含外殼1、葉片2、旋轉(zhuǎn)軸
3、物料進(jìn)口 4、物料出口 5、電動(dòng)機(jī)6、冷卻液倉(cāng)7，它還包含溫度傳感器一 8、溫度傳感器二9、冷卻液加入口 10、冷卻液回流口 11、冷卻液出口 12、循環(huán)電機(jī)13、冷卻管14，外殼I的一端安裝有冷卻液倉(cāng)7，電動(dòng)機(jī)6安裝在冷卻液倉(cāng)7的一端，旋轉(zhuǎn)軸3安裝在外殼1、冷卻液倉(cāng)7內(nèi)部的中間，旋轉(zhuǎn)軸3與電動(dòng)機(jī)6連接，數(shù)個(gè)葉片2均勻的安裝在旋轉(zhuǎn)軸3上，外殼I的上下側(cè)分別設(shè)置有物料進(jìn)口 4、物料出口 5，物料進(jìn)口 4、物料出口 5上分別安裝有溫度傳感器一 8、溫度傳感器二 9，冷卻液倉(cāng)7的上端分別設(shè)置有冷卻液加入口 10、冷卻液回流口 11，其下端設(shè)置有冷卻液出口 12，冷卻管14纏繞在外殼I上，且冷卻管14的一端與冷卻液回流口 11連接，其另一端與循環(huán)電機(jī)13的一端連接，循環(huán)電機(jī)13的另一端與冷卻液出口 12連接。
[0011]所述的冷卻管14為螺旋式的冷卻管。
[0012]本【具體實(shí)施方式】通過(guò)將冷卻管14纏繞在外殼I上，采用循環(huán)的方式來(lái)達(dá)到冷卻，節(jié)省能源，由溫度傳感器一 8、溫度傳感器二 9測(cè)量物料溫度且進(jìn)行比對(duì)，當(dāng)溫度傳感器二 9的數(shù)值過(guò)高時(shí)，冷卻液倉(cāng)7則降低溫度，循環(huán)電機(jī)13變快來(lái)達(dá)到降溫的效果，當(dāng)溫度傳感器一 8的數(shù)值不高時(shí)，可以將循環(huán)電機(jī)的速度變慢或者停止，使用方便，節(jié)省能耗。
[0013]本【具體實(shí)施方式】具有如下有益效果:節(jié)省能源，且控制準(zhǔn)確，提高工作效率，延長(zhǎng)使用壽命，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0014]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種耐高溫的螺旋輸送器，它包含外殼(I)、葉片(2)、旋轉(zhuǎn)軸(3)、物料進(jìn)口(4)、物料出口(5)、電動(dòng)機(jī)(6)、冷卻液倉(cāng)(7),其特征在于它還包含溫度傳感器一(8)、溫度傳感器二(9)、冷卻液加入口(10)、冷卻液回流口(11)、冷卻液出口(12)、循環(huán)電機(jī)(13)、冷卻管(14),外殼(I)的一端安裝有冷卻液倉(cāng)(7),電動(dòng)機(jī)(6)安裝在冷卻液倉(cāng)(7)的一端,旋轉(zhuǎn)軸(3)安裝在外殼(I)、冷卻液倉(cāng)(7)內(nèi)部的中間，旋轉(zhuǎn)軸(3)與電動(dòng)機(jī)(6)連接，數(shù)個(gè)葉片(2)安裝在旋轉(zhuǎn)軸(3)上，外殼(I)的上下側(cè)分別設(shè)置有物料進(jìn)口(4)、物料出口(5)，物料進(jìn)口(4)、物料出口(5)上分別安裝有溫度傳感器一(8)、溫度傳感器二(9)，冷卻液倉(cāng)(7)的上端分別設(shè)置有冷卻液加入口(10)、冷卻液回流口(11)，其下端設(shè)置有冷卻液出口(12)，冷卻管(14)纏繞在外殼⑴上，且冷卻管(14)的一端與冷卻液回流口(11)連接，其另一端與循環(huán)電機(jī)(13)的一端連接，循環(huán)電機(jī)(13)的另一端與冷卻液出口(12)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫的螺旋輸送器，其特征在于所述的冷卻管(14)為螺旋式的冷卻管。
【文檔編號(hào)】B65G33/24GK203544978SQ201320642289
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
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