工件托盤輸送線翻轉(zhuǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了工件托盤輸送線翻轉(zhuǎn)裝置，包括與待翻轉(zhuǎn)工件托盤輸送線固定連接的固定板、在待翻轉(zhuǎn)工件托盤輸送線翻起后固定其相對位置的定位桿、氮氣彈簧，所述固定板固定在待翻轉(zhuǎn)工件托盤輸送線轉(zhuǎn)軸一端，所述固定板上設(shè)有向下突出的支撐部，所述氮氣彈簧的頂端轉(zhuǎn)動連接在支撐部上，所述固定板的中部設(shè)有限位桿，所述定位桿上開有與限位桿相適配的限位槽，所述限位槽的前端設(shè)有在待翻轉(zhuǎn)工件托盤輸送線翻起后使限位桿卡在其中的鉤形槽，所述定位桿的尾端轉(zhuǎn)動連接在固定板上。本實用新型的優(yōu)點是：減小翻起工件托盤輸送線時的力，方便維修人員將工件托盤輸送線翻起，避開轉(zhuǎn)動死點，防止工件托盤輸送線意外倒下，方便維修人員進出。
【專利說明】工件托盤輸送線翻轉(zhuǎn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及工件托盤輸送線翻轉(zhuǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在從兩條工件托盤輸送線之間經(jīng)常需要設(shè)置一條短的接駁用工件托盤輸送線，而在實際布置中多條輸送線就會可能會圍成環(huán)形，一旦環(huán)形內(nèi)設(shè)置的機器出現(xiàn)故障，維修人員要進入環(huán)形空間內(nèi)就不太方便，于是我們想到將短的工件托盤輸送線翻起，便于維修人員進入，但是直接使工件托盤輸送線的一端與機架轉(zhuǎn)接，因為工件托盤輸送線還是具有一定重量的，維修人員需要翻起該工件托盤輸送線使會非常費勁。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供工件托盤輸送線翻轉(zhuǎn)裝置，能夠有效解決現(xiàn)有維修人員需要將工件托盤輸送線翻起進入維修時非常費勁的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:工件托盤輸送線翻轉(zhuǎn)裝置，包括與待翻轉(zhuǎn)工件托盤輸送線固定連接的固定板、在待翻轉(zhuǎn)工件托盤輸送線翻起后固定其相對位置的定位桿、氮氣彈簧，所述固定板固定在待翻轉(zhuǎn)工件托盤輸送線轉(zhuǎn)軸一端，所述固定板上設(shè)有向下突出的支撐部，所述氮氣彈簧的頂端轉(zhuǎn)動連接在支撐部上，所述固定板的中部設(shè)有限位桿，所述定位桿上開有與限位桿相適配的限位槽，所述限位槽的前端設(shè)有在待翻轉(zhuǎn)工件托盤輸送線翻起后使限位桿卡在其中的鉤形槽，所述定位桿的尾端轉(zhuǎn)動連接在固定板上。
[0005]優(yōu)選的，所述固定板的右上角與待翻轉(zhuǎn)工件托盤輸送線的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接；更好的實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)裝置與待翻轉(zhuǎn)工件托盤輸送線同步轉(zhuǎn)動。
[0006]優(yōu)選的，所述固定板的左側(cè)與待翻轉(zhuǎn)工件托盤輸送線通過螺栓連接，所述固定板的內(nèi)側(cè)還設(shè)有與待翻轉(zhuǎn)工件托盤輸送線固定連接的輔助托塊，所述固定板通過螺釘與輔助托塊固定連接；在待翻轉(zhuǎn)工件托盤輸送線翻起時，能對輸送線起到更好的支撐作用。
[0007]優(yōu)選的，所述固定板的中部挖有減重槽；在保證固定板強度的前提下降低整體重量。
[0008]優(yōu)選的，所述固定板遠離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)通過三個螺栓與待翻轉(zhuǎn)工件托盤輸送線固定連接；進一步加強固定板與待翻轉(zhuǎn)工件托盤輸送線之間的緊密連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是:通過氮氣彈簧，減小翻起工件托盤輸送線時的力，方便維修人員將工件托盤輸送線翻起，氮氣彈簧與固定板連接，便于氮氣彈簧的安裝，固定板上設(shè)有向下突出的支撐部，將氮氣彈簧轉(zhuǎn)動連接在支撐部上，在翻起工件托盤輸送線時可以避開轉(zhuǎn)動死點，定位桿的設(shè)置，可以在工件托盤輸送線翻上去后固定當(dāng)前位置，防止工件托盤輸送線意外倒下，方便維修人員進出。
【專利附圖】

【附圖說明】[0010]圖1為本實用新型工件托盤輸送線翻轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型工件托盤輸送線翻轉(zhuǎn)裝置中固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實用新型工件托盤輸送線翻轉(zhuǎn)裝置在未翻起時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為本實用新型工件托盤輸送線翻轉(zhuǎn)裝置在翻起時的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]參閱圖1、圖2為本實用新型工件托盤輸送線翻轉(zhuǎn)裝置的實施例，工件托盤輸送線翻轉(zhuǎn)裝置，包括與待翻轉(zhuǎn)工件托盤輸送線I固定連接的固定板101、在待翻轉(zhuǎn)工件托盤輸送線I翻起后固定其相對位置的定位桿102、氮氣彈簧103，所述固定板101固定在待翻轉(zhuǎn)工件托盤輸送線I轉(zhuǎn)軸一端，所述固定板101上設(shè)有向下突出的支撐部104，所述氮氣彈簧103的頂端轉(zhuǎn)動連接在支撐部104上，所述固定板101的中部設(shè)有限位桿105，所述定位桿102上開有與限位桿105相適配的限位槽106，所述限位槽106的前端設(shè)有在待翻轉(zhuǎn)工件托盤輸送線I翻起后使限位桿105卡在其中的鉤形槽107，所述定位桿102的尾端轉(zhuǎn)動連接在固定板101上，所述固定板101的右上角與待翻轉(zhuǎn)工件托盤輸送線I的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，所述固定板101的左側(cè)與待翻轉(zhuǎn)工件托盤輸送線I通過螺栓連接，所述固定板101的內(nèi)側(cè)還設(shè)有與待翻轉(zhuǎn)工件托盤輸送線I固定連接的輔助托塊108，所述固定板101通過螺釘與輔助托塊108固定連接，所述固定板101的中部挖有減重槽109，所述固定板101遠離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)通過三個螺栓與待翻轉(zhuǎn)工件托盤輸送線I固定連接。
[0015]如圖3所示，將氮氣彈簧103的下部轉(zhuǎn)接在機架上，將固定板101安裝在待工件托盤輸送線轉(zhuǎn)軸一端側(cè)壁上，翻起時有氮氣彈簧103的助力，維修人員可以較為輕松的將工件托盤輸送線翻起，如圖4所示，在翻到最高處時，可以使限位桿105卡入鉤形槽107內(nèi)，從而限制翻起的工件托盤輸送線不會倒下，等維修人員工作完畢后，推動工件托盤輸送線使限位桿105從鉤形槽107內(nèi)滑出進入限位槽106內(nèi)，氮氣彈簧103的阻力可以使工件托盤輸送線緩慢下降，防止工件托盤輸送線突然下降砸傷維修人員或者造成設(shè)備損壞。
[0016]本裝置通過氮氣彈簧，減小翻起工件托盤輸送線時的力，方便維修人員將工件托盤輸送線翻起，氮氣彈簧與固定板連接，便于氮氣彈簧的安裝，固定板上設(shè)有向下突出的支撐部，將氮氣彈簧轉(zhuǎn)動連接在支撐部上，在翻起工件托盤輸送線時可以避開轉(zhuǎn)動死點，定位桿的設(shè)置，可以在工件托盤輸送線翻上去后固定當(dāng)前位置，防止工件托盤輸送線意外倒下，方便維修人員進出。
[0017]以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術(shù)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.工件托盤輸送線翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:包括與待翻轉(zhuǎn)工件托盤輸送線(I)固定連接的固定板(101)、在待翻轉(zhuǎn)工件托盤輸送線(I)翻起后固定其相對位置的定位桿(102)、氮氣彈簧(103)，所述固定板(101)固定在待翻轉(zhuǎn)工件托盤輸送線(I)轉(zhuǎn)軸一端，所述固定板(101)上設(shè)有向下突出的支撐部(104)，所述氮氣彈簧(103)的頂端轉(zhuǎn)動連接在支撐部(104)上，所述固定板(101)的中部設(shè)有限位桿(105)，所述定位桿(102)上開有與限位桿(105)相適配的限位槽(106)，所述限位槽(106)的前端設(shè)有在待翻轉(zhuǎn)工件托盤輸送線(I)翻起后使限位桿(105)卡在其中的鉤形槽(107)，所述定位桿(102)的尾端轉(zhuǎn)動連接在固定板(101)上。
2.如權(quán)利要求1所述的工件托盤輸送線翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述固定板(101)的右上角與待翻轉(zhuǎn)工件托盤輸送線(I)的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的工件托盤輸送線翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述固定板(101)的左側(cè)與待翻轉(zhuǎn)工件托盤輸送線(I)通過螺栓連接，所述固定板(101)的內(nèi)側(cè)還設(shè)有與待翻轉(zhuǎn)工件托盤輸送線(I)固定連接的輔助托塊(108)，所述固定板(101)通過螺釘與輔助托塊(108)固定連接。
4.如權(quán)利要求1所述的工件托盤輸送線翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述固定板(101)的中部挖有減重槽(109)。
5.如權(quán)利要求1所述的工件托盤輸送線翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述固定板(101)遠離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)通過三個螺栓與待翻轉(zhuǎn)工件托盤輸送線(I)固定連接。
【文檔編號】B65G37/00GK203544991SQ201320577221
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】莊磊, 張宏生, 趙良德, 付真斌, 任民, 鄧迎龍 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)安徽省電力公司電力科學(xué)研究院, 杭州厚達自動化系統(tǒng)有限公司