一種散裝系統(tǒng)及干混砂漿攪拌站的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種散裝系統(tǒng)及干混砂漿攪拌站，其包括主樓暫存斗、分流機(jī)構(gòu)、成品包裝機(jī)、螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、成品倉、成品倉暫存斗和散裝機(jī)，其中：所述主樓暫存斗的出料口通過所述分流機(jī)構(gòu)分別與所述成品包裝機(jī)和所述螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口相連通；所述螺旋輸送機(jī)的出料口同時(shí)與所述斗式提升機(jī)和所述成品倉暫存斗的進(jìn)料口相連通；所述斗式提升機(jī)的出料口通過所述成品倉與所述成品倉暫存斗的進(jìn)料口相連通；所述成品倉暫存斗的出料口與所述散裝機(jī)的進(jìn)料口相連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)相對于現(xiàn)有技術(shù)更加簡單，而且能夠完全避免操作工的報(bào)位錯(cuò)誤操作。
【專利說明】一種散裝系統(tǒng)及干混砂漿攪拌站
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工程機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種散裝系統(tǒng)及干混砂漿攪拌站?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]行業(yè)內(nèi)，干混砂漿攪拌站攪拌好的成品砂漿通過一個(gè)四通閥或者兩個(gè)三通閥分為三路，其中:第一路通過螺旋輸送機(jī)輸送至成品包裝系統(tǒng)；第二路直接進(jìn)入主樓散裝機(jī)；第三路則通過斗式提升機(jī)提升至成品倉(成品倉放置于攪拌主樓旁，用于存儲(chǔ)成品砂漿的筒倉)中存儲(chǔ)，再通過成品倉散裝機(jī)進(jìn)行卸料。散裝機(jī)是一種帶有伸縮和料位檢測機(jī)構(gòu)并向干混砂漿散裝車卸料的裝置。
[0003]由此可以看出:干混砂漿攪拌站通常配置有兩個(gè)散裝機(jī)，一個(gè)位于主樓正下方，另外一個(gè)位于成品倉下方。在散裝運(yùn)輸車到達(dá)工廠時(shí)，操作工在操作室中必須借助其它手段(例如擴(kuò)音器等)對駕駛員進(jìn)行報(bào)位，告知駕駛員將車輛駛?cè)胍惶?hào)或者二號(hào)散裝機(jī)位置進(jìn)行等待裝車，面對多個(gè)散裝機(jī)的時(shí)候，操作工存在報(bào)位錯(cuò)誤的可能性。而在散裝運(yùn)輸車裝車過程中，影響其裝車效率有兩點(diǎn)，一是散裝機(jī)的工作效率，另一個(gè)就是車輛駕駛員到達(dá)散裝機(jī)的工作效率，第二點(diǎn)跟干混砂漿攪拌站操作工報(bào)位的準(zhǔn)確性息息相關(guān)。
[0004]另外，隨著人們對環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)以及國家政策的要求，所有散裝機(jī)在安裝時(shí)都需配備必要的除塵設(shè)備。在設(shè)備運(yùn)行的初始階段，除塵器工作效率是可以達(dá)到國家的環(huán)保要求，然而隨著設(shè)備的日益使用，因除塵設(shè)備的保養(yǎng)不及時(shí)以及保養(yǎng)不當(dāng)?shù)目赡苄?，除塵器的工作效率將大幅降低，從而導(dǎo)致散裝機(jī)處的粉塵量加大。而且，除塵點(diǎn)隨著散裝機(jī)的數(shù)量增多，造成除塵管路的復(fù)雜、回粉困難、主樓內(nèi)空間狹小等，從而造成除塵效率低下，進(jìn)而主樓內(nèi)的粉塵量增大，影響操作工的工作環(huán)境。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提出一種散裝系統(tǒng)及干混砂漿攪拌站，其結(jié)構(gòu)相對于現(xiàn)有技術(shù)更加簡單，而且能夠完全避免操作工的報(bào)位錯(cuò)誤操作。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0007]—種散裝系統(tǒng)，其包括主樓暫存斗、分流機(jī)構(gòu)、成品包裝機(jī)、螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、成品倉、成品倉暫存斗和散裝機(jī)，其中:所述主樓暫存斗的出料口通過所述分流機(jī)構(gòu)分別與所述成品包裝機(jī)和所述螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口相連通；所述螺旋輸送機(jī)的出料口同時(shí)與所述斗式提升機(jī)和所述成品倉暫存斗的進(jìn)料口相連通；所述斗式提升機(jī)的出料口通過所述成品倉與所述成品倉暫存斗的進(jìn)料口相連通；所述成品倉暫存斗的出料口與所述散裝機(jī)的進(jìn)料口相連通。
[0008]進(jìn)一步地，還包括除塵器，所述除塵器的排塵口與所述散裝機(jī)的進(jìn)料口相連通。
[0009]進(jìn)一步地，所述除塵器的排塵口與所述散裝機(jī)的進(jìn)料口相連通的管路上設(shè)置有蝶閥。
[0010]進(jìn)一步地，還包括卸料器，所述卸料器連接在所述主樓暫存斗的出料口與所述分流機(jī)構(gòu)之間。
[0011]進(jìn)一步地，所述螺旋輸送機(jī)的出料口與所述斗式提升機(jī)的進(jìn)料口相連通的管路上設(shè)置有蝶閥。
[0012]進(jìn)一步地，所述螺旋輸送機(jī)的出料口與所述成品倉暫存斗的進(jìn)料口相連通的管路上設(shè)置有蝶閥。
[0013]進(jìn)一步地，所述卸料器為星形卸料器。
[0014]進(jìn)一步地,所述分流機(jī)構(gòu)為氣動(dòng)三通閥。
[0015]基于上述技術(shù)方案中的任一技術(shù)方案，本實(shí)用新型實(shí)施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果:
[0016]由于本實(shí)用新型設(shè)置了主樓暫存斗、分流機(jī)構(gòu)、成品包裝機(jī)、螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、成品倉、成品倉暫存斗和散裝機(jī)，并將主樓暫存斗的出料口通過分流機(jī)構(gòu)分別與成品包裝機(jī)和螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口相連通，螺旋輸送機(jī)的出料口同時(shí)與斗式提升機(jī)和成品倉暫存斗的進(jìn)料口相連通，斗式提升機(jī)的出料口通過成品倉與成品倉暫存斗的進(jìn)料口相連通，成品倉暫存斗的出料口與散裝機(jī)的進(jìn)料口相連通，攪拌主機(jī)將攪拌完成的成品砂漿暫存于主樓暫存斗中，在主樓暫存斗中成品料將通過卸料器、分流機(jī)構(gòu)勻速輸送并分為兩路，一路輸送至成品包裝機(jī)中包裝成袋存儲(chǔ)；一路通過螺旋輸送機(jī)輸送至散裝機(jī)，進(jìn)行散裝運(yùn)輸；其中通過螺旋輸送機(jī)輸送的成品料可直接進(jìn)入散裝機(jī)，也可輸送至斗式提升機(jī)中提升至成品倉中暫存，之后再進(jìn)入散裝機(jī)，因此與現(xiàn)有技術(shù)的干混砂漿攪拌站需要配置兩個(gè)散裝機(jī)所帶來的操作工的報(bào)位錯(cuò)誤幾率高的缺陷相比，本實(shí)用新型僅采用一臺(tái)散裝機(jī)，從而使得散裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相對于現(xiàn)有技術(shù)更加簡單，而且能夠完全避免操作工的報(bào)位錯(cuò)誤操作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1為本實(shí)用新型所提供的散裝系統(tǒng)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本實(shí)用新型實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。在附圖中，自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0020]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
[0021]圖1為本實(shí)用新型所提供的散裝系統(tǒng)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)施例中的散裝系統(tǒng)包括主樓暫存斗1、分流機(jī)構(gòu)2、成品包裝機(jī)3、螺旋輸送機(jī)4、斗式提升機(jī)
5、成品倉6、成品倉暫存斗7和散裝機(jī)8，其中:主樓暫存斗I的進(jìn)料口用于接收從攪拌主機(jī)9輸出的攪拌好的成品砂漿，并且暫時(shí)對該成品砂漿進(jìn)行儲(chǔ)存。主樓暫存斗I的出料口與分流機(jī)構(gòu)2的入口相連通，主樓暫存斗I將暫存的物料輸入到分流機(jī)構(gòu)2中，等待分流機(jī)構(gòu)2進(jìn)行分流處理。
[0022]分流機(jī)構(gòu)2采用的是氣動(dòng)三通閥，其是通過氣缸運(yùn)動(dòng)使物料在兩路中選擇性進(jìn)行通過的裝置，具有關(guān)閉嚴(yán)密、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕和維修方便等優(yōu)點(diǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)是將干混砂漿攪拌站攪拌好的成品砂漿通過一個(gè)四通閥或者兩個(gè)三通閥進(jìn)行分流成三路，而本實(shí)施例中采用一個(gè)三通閥目的在于只需要將攪拌好的成品砂漿分流成兩路即可。
[0023]分流機(jī)構(gòu)2具有兩個(gè)出口，其中一個(gè)出口通過管路與成品包裝機(jī)3相連通，另外一個(gè)出口與螺旋輸送機(jī)4的進(jìn)料口相連通。由此，分流機(jī)構(gòu)2將攪拌好的成品砂漿分成兩路，之后，一路成品砂漿用于成品包裝，其通過管路進(jìn)入成品包裝機(jī)3，成品包裝機(jī)3主要用于將成品砂漿包裝成袋作用，其包含包裝存儲(chǔ)斗、包裝機(jī)、包裝皮帶機(jī)等，其為現(xiàn)有設(shè)備。另一路成品砂漿用作散裝，其從螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口進(jìn)入螺旋輸送機(jī)4中，即將需散裝的成品砂漿進(jìn)行集中處理，僅使用一個(gè)散裝機(jī)實(shí)現(xiàn)多種工況裝車功能。
[0024]螺旋輸送機(jī)4的出料口同時(shí)與斗式提升機(jī)5和成品倉暫存斗7的進(jìn)料口相連通，斗式提升機(jī)5的出料口通過成品倉6與成品倉暫存斗7的進(jìn)料口相連通，成品倉暫存斗7的出料口與散裝機(jī)8的進(jìn)料口相連通。螺旋輸送機(jī)4中的成品砂漿都是用作散裝，螺旋輸送機(jī)4將其中的成品砂漿繼續(xù)分為兩路，一路直接輸送到散裝機(jī)8中，另外一路通過斗式提升機(jī)5和成品倉6暫存后，再輸送給散裝機(jī)8。本實(shí)用新型通過改變螺旋輸送機(jī)4的出料口數(shù)量，實(shí)現(xiàn)一個(gè)螺旋輸送機(jī)4兩種輸送位置的效果。
[0025]由此可以看出:攪拌主機(jī)將攪拌完成的成品砂漿暫存于主樓暫存斗中，在主樓暫存斗中成品料將通過卸料器、分流機(jī)構(gòu)勻速輸送并分為兩路，一路輸送至成品包裝機(jī)中包裝成袋存儲(chǔ)；一路通過螺旋輸送機(jī)輸送至散裝機(jī)，進(jìn)行散裝運(yùn)輸；其中通過螺旋輸送機(jī)輸送的成品料可直接進(jìn)入散裝機(jī)，也可輸送至斗式提升機(jī)中提升至成品倉中暫存，之后再進(jìn)入散裝機(jī)，因此與現(xiàn)有技術(shù)的干混砂漿攪拌站需要配置兩個(gè)散裝機(jī)所帶來的操作工的報(bào)位錯(cuò)誤幾率高的缺陷相比，本實(shí)用新型僅采用一臺(tái)散裝機(jī)，從而使得散裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相對于現(xiàn)有技術(shù)更加簡單，而且能夠完全避免操作工的報(bào)位錯(cuò)誤操作。
[0026]上述實(shí)施例中，本實(shí)用新型所提供的散裝系統(tǒng)還包括除塵器10，除塵器10設(shè)置在主樓內(nèi)，用于對主樓內(nèi)的粉塵進(jìn)行吸收。除塵器10的排塵口與散裝機(jī)8的進(jìn)料口相連通，因此可以將除塵器10中吸收的粉塵再次利用，送入散裝機(jī)8中，不僅減少了主樓內(nèi)的粉塵量，對工作環(huán)境有利，而且可以進(jìn)一步縮小成本。相比于現(xiàn)有技術(shù)中，多個(gè)散裝機(jī)造成的除塵管路的復(fù)雜、回粉困難、除塵效率低下等缺點(diǎn)相比，本實(shí)用新型僅采用一個(gè)散裝機(jī)8，相應(yīng)地只需要采用一個(gè)除塵器10即可解決粉塵問題，減少了設(shè)備除塵點(diǎn)，便于統(tǒng)一集中除塵，改善主樓內(nèi)操作工工作環(huán)境，降低工人保養(yǎng)設(shè)備的工作量。
[0027]除塵器10的排塵口與散裝機(jī)8的進(jìn)料口相連通的管路上設(shè)置有回粉蝶閥11。在散裝機(jī)8工作時(shí)，除塵器10開啟引風(fēng)機(jī)引風(fēng)進(jìn)行除塵，根據(jù)灰塵濃度的不同，外界的控制系統(tǒng)(圖中未示出)檢測除塵器10中回粉量后，適宜開啟回粉蝶閥13將除塵器10下斗體中收集的成品料通過散裝機(jī)8進(jìn)行裝車?yán)谩?br> [0028]上述各實(shí)施例中，本實(shí)用新型所提供的散裝系統(tǒng)還包括卸料器12，卸料器12連接在主樓暫存斗I的出料口與分流機(jī)構(gòu)2之間。本實(shí)施例中，卸料器12使用的是星型卸料器，使成品砂漿勻速通過斗式提升機(jī)5，避免斗式提升機(jī)5的電機(jī)過載而損壞。
[0029]上述各實(shí)施例中，本實(shí)用新型所提供的散裝系統(tǒng)還包括第一管路13，第一管路13將螺旋輸送機(jī)4的出料口與斗式提升機(jī)5的進(jìn)料口相連通，在第一管路13上設(shè)置有第一蝶閥15。在散裝運(yùn)輸車輛未就位的情況下，控制系統(tǒng)給予開啟第一蝶閥15的信號(hào)，螺旋輸送機(jī)4將成品砂漿輸送至斗式提升機(jī)5中，再由斗式提升機(jī)5提升至成品倉6中進(jìn)行存儲(chǔ)，等待車輛就位后，成品砂漿再次由成品倉暫存斗7中暫存緩沖，最后由散裝機(jī)8散裝裝車運(yùn)輸。
[0030]上述各實(shí)施例中，本實(shí)用新型所提供的散裝系統(tǒng)還包括第二管路14，第二管路14將螺旋輸送機(jī)4的出料口與成品倉暫存斗7的進(jìn)料口相連通，在第二管路14上設(shè)置有第二蝶閥16。當(dāng)成品砂漿需進(jìn)行散裝運(yùn)輸時(shí)，成品砂漿通過分流機(jī)構(gòu)2輸送至螺旋輸送機(jī)4中，在散裝車輛就位的情況下，控制系統(tǒng)給予開啟第二蝶閥16的信號(hào)，成品砂漿由螺旋輸送機(jī)4輸送至成品倉暫存斗7中，再通過散裝機(jī)8散裝入車。
[0031]本實(shí)用新型所提供的散裝系統(tǒng)使用時(shí)，攪拌主機(jī)9將攪拌完成的成品砂漿卸料到主樓暫存斗I中，成品砂漿再由主樓暫存斗I勻速通過分流機(jī)構(gòu)2，分流機(jī)構(gòu)2將成品砂漿分成兩路輸送，當(dāng)需要將砂漿包裝成袋時(shí)，成品砂漿通過分流機(jī)構(gòu)2輸送至成品包裝機(jī)3中進(jìn)行包裝成袋存儲(chǔ)。當(dāng)成品料需進(jìn)行散裝運(yùn)輸時(shí)，成品砂漿通過分流機(jī)構(gòu)2輸送至螺旋輸送機(jī)4中，在散裝車輛就位的情況下，控制系統(tǒng)給予開啟第二蝶閥16的信號(hào)(第一蝶閥15關(guān)閉狀態(tài))，成品料由螺旋輸送機(jī)4輸送至成品倉暫存斗7中，再通過散裝機(jī)8散裝入車。在散裝運(yùn)輸車輛未就位的情況下，控制系統(tǒng)給予開啟第一蝶閥15的信號(hào)(第二蝶閥16關(guān)閉狀態(tài))，螺旋輸送機(jī)4將成品料輸送至斗式提升機(jī)5中，再由斗式提升機(jī)5提升至成品倉6中進(jìn)行存儲(chǔ)，等待車輛就位后，成品砂漿再次由成品倉暫存斗7中暫存緩沖，最后由散裝機(jī)8散裝裝車運(yùn)輸。在散裝機(jī)8工作時(shí)，除塵器10開啟引風(fēng)機(jī)引風(fēng)進(jìn)行除塵，根據(jù)灰塵濃度的不同，控制系統(tǒng)檢測除塵器10中回粉量后，適宜開啟回粉蝶閥11將除塵器10下斗體中收集的成品料通過散裝機(jī)8進(jìn)行裝車?yán)谩?br> [0032]本實(shí)用新型還提供一種干混砂漿攪拌站，其包括上述各實(shí)施例中的散裝系統(tǒng)，所述散裝系統(tǒng)中的主樓暫存斗以及成品包裝機(jī)均設(shè)置在干混砂漿攪拌站的主樓下方，利于主樓底層空間的利用。
[0033]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種散裝系統(tǒng)，其特征在于: 包括主樓暫存斗、分流機(jī)構(gòu)、成品包裝機(jī)、螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、成品倉、成品倉暫存斗和散裝機(jī)，其中: 所述主樓暫存斗的出料口通過所述分流機(jī)構(gòu)分別與所述成品包裝機(jī)和所述螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口相連通； 所述螺旋輸送機(jī)的出料口同時(shí)與所述斗式提升機(jī)和所述成品倉暫存斗的進(jìn)料口相連通； 所述斗式提升機(jī)的出料口通過所述成品倉與所述成品倉暫存斗的進(jìn)料口相連通； 所述成品倉暫存斗的出料口與所述散裝機(jī)的進(jìn)料口相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于: 還包括除塵器， 所述除塵器的排塵口與所述散裝機(jī)的進(jìn)料口相連通。
3.如權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于: 所述除塵器的排塵口與所述散裝機(jī)的進(jìn)料口相連通的管路上設(shè)置有回粉蝶閥。
4.如權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于: 還包括卸料器， 所述卸料器連接在所述主樓暫存斗的出料口與所述分流機(jī)構(gòu)之間。
5.如權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于: 所述螺旋輸送機(jī)的出料口與所述斗式提升機(jī)的進(jìn)料口相連通的管路上設(shè)置有蝶閥。
6.如權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于: 所述螺旋輸送機(jī)的出料口與所述成品倉暫存斗的進(jìn)料口相連通的管路上設(shè)置有蝶閥。
7.如權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于: 所述卸料器為星型卸料器。
8.如權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于: 所述分流機(jī)構(gòu)為氣動(dòng)三通閥。
9.一種干混砂漿攪拌站，其特征在于: 包括如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的散裝系統(tǒng)，所述散裝系統(tǒng)中的主樓暫存斗以及成品包裝機(jī)均設(shè)置在干混砂漿攪拌站的主樓下方。
【文檔編號(hào)】B65G65/46GK203497771SQ201320560233
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】于明勇, 李威, 張文強(qiáng), 張旭東, 楊綿, 尚林燕 申請人:徐州徐工施維英機(jī)械有限公司