一種高度調(diào)節(jié)板搭板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高度調(diào)節(jié)板搭板，包括一平板，所述平板的表面設(shè)置有防滑花紋，所述平板的前端折彎形成一斜面。本實(shí)用新型改變對(duì)搭板前端的斜面進(jìn)行切削加工的成型方式，而是將搭板前端折彎，這樣既不會(huì)使斜面變薄，又保留了斜面表面的防滑花紋，保證了搭板的牢固性和安全性。
【專利說明】一種高度調(diào)節(jié)板搭板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種高度調(diào)節(jié)板搭板。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，高度調(diào)節(jié)板和登車橋是倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè)常用的裝卸工具，用以在車輛裝卸貨物時(shí)構(gòu)成上下貨的運(yùn)輸通道，高度調(diào)節(jié)板和登車橋前端安裝有搭在車廂上的搭板1，現(xiàn)有技術(shù)的搭板I前端焊接有一斜面，該斜面由于采用切削方式加工而成，因此焊縫被削薄，容易產(chǎn)生開裂，而且該斜面由于切削加工，表面光滑，不利于行走，會(huì)導(dǎo)致安全事故。現(xiàn)有技術(shù)的高度調(diào)節(jié)板搭板亟待改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的特征和優(yōu)點(diǎn)在下文的描述中部分地陳述，或者可從該描述顯而易見，或者可通過實(shí)踐本實(shí)用新型而學(xué)習(xí)。
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實(shí)用新型提供一種高度調(diào)節(jié)板搭板，本實(shí)用新型改變對(duì)搭板前端的斜面進(jìn)行切削加工的成型方式，而是將搭板前端折彎，這樣既不會(huì)使斜面變薄，又保留了斜面表面的防滑花紋，保證了搭板的牢固性和安全性。
[0005]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
[0006]本實(shí)用新型提供一種高度調(diào)節(jié)板搭板，包括一平板，所述平板的表面設(shè)置有防滑花紋，所述平板的前端折彎形成一斜面。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，在所述平板和所述斜面的結(jié)合部進(jìn)行焊接，形成焊接部，以加強(qiáng)平板對(duì)斜面的支撐。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述防滑花紋在所述斜面上均勻分布。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述防滑花紋設(shè)為菱形形狀、圓形形狀或者橢圓形狀。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述平板設(shè)為兩層，下層平板上開有焊孔，通過所述焊孔將上下兩層平板焊接在一起。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述平板的后端設(shè)置有鏈接耳座。
[0012]實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型改變對(duì)搭板前端的斜面進(jìn)行切削加工的成型方式，而是將搭板前端折彎，這樣既不會(huì)使斜面變薄，又保留了斜面表面的防滑花紋，保證了搭板的牢固性和安全性。
[0013]【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面通過參考附圖并結(jié)合實(shí)例具體地描述本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和實(shí)現(xiàn)方式將會(huì)更加明顯，其中附圖所示內(nèi)容僅用于對(duì)本實(shí)用新型的解釋說明，而不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何意義上的限制，在附圖中:
[0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)登車橋示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型高度調(diào)節(jié)板搭板示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型高度調(diào)節(jié)板搭板左視圖。[0018]【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型高度調(diào)節(jié)板搭板，包括一平板10，平板10的表面設(shè)置有防滑花紋，平板10的前端折彎形成一斜面101。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，在平板10和斜面101的結(jié)合部進(jìn)行焊接，形成焊接部102，以加強(qiáng)平板10對(duì)斜面101的支撐。防滑花紋在斜面101上均勻分布。防滑花紋設(shè)為扁豆花形狀、菱形形狀、圓形形狀或者橢圓形狀。平板10設(shè)為兩層，分為上層平板104和下層平板105，下層平板105上開有焊孔，通過焊孔將上下兩層平板焊接在一起。平板10的后端設(shè)置有鏈接耳座103。
[0020]本領(lǐng)域技術(shù)人員不脫離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和精神，可以有多種變形方案實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，以上所述僅為本實(shí)用新型較佳可行的實(shí)施例而已，并非因此局限本實(shí)用新型的權(quán)利范圍，凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含于本實(shí)用新型的權(quán)利范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高度調(diào)節(jié)板搭板，其特征在于:包括一平板，所述平板的表面設(shè)置有防滑花紋，所述平板的前端折彎形成一斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高度調(diào)節(jié)板搭板，其特征在于:在所述平板和所述斜面的結(jié)合部進(jìn)行焊接，形成焊接部，以加強(qiáng)平板對(duì)斜面的支撐。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高度調(diào)節(jié)板搭板，其特征在于:所述防滑花紋在所述斜面上均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高度調(diào)節(jié)板搭板，其特征在于:所述防滑花紋設(shè)為菱形形狀、圓形形狀或者橢圓形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高度調(diào)節(jié)板搭板，其特征在于:所述平板設(shè)為兩層，下層平板上開有焊孔，通過所述焊孔將上下兩層平板焊接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高度調(diào)節(jié)板搭板，其特征在于:所述平板的后端設(shè)置有鏈接耳座。
【文檔編號(hào)】B65G69/30GK203512837SQ201320419533
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月16日
【發(fā)明者】楊爭(zhēng)庫(kù) 申請(qǐng)人:東莞市海德機(jī)械有限公司